试验室岗位责任制度1.docx

试验室岗位责任制度1.docx

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试验室岗位责任制度1

试验室作为原材料检验控制的主要部门，在现场施工中也扮演与多部门相互配合的重要角色。

能否按标准文件及现场具体情况把好材料检测这一关，将直接关系到工程质量目标的实现及创优规划的实施。

为了实现工程质量目标及创优规划的实施，试验室特制定本管理制度。

1、质量目标

检测合格的兑现率100%检测报告的合格率99%检测事故的频率小于1%用户的满意程度95%

2、质量方针

行为公正、方法科学、数据准确、服务规范

质量方针说明：

行为公正------保护委托人的所有权，独立诚实地开展检测工作。

方法科学------执行现行有效的委托人认可的方法或标准。

数据准确------认真执行操作程序、严格控制检测过程。

服务规范------承诺各项服务到位，承担相应的法律责任和义务。

3、岗位职责

1、试验室主任岗位职责

①、熟悉环境保护、职业健康安全相关知识，在项目总工程师的领导下，负责试验室全面管理和业务工作，对试验室全面技术活动的正确性和有效性负责。

②、根据施工合同中明确的任务组建试验室，制定检测规划、规章制度，明确并购置相关的检测规范，并安装所需试验仪器。

③、参加工程质量检查及事故分析会议。

④、提出节约原料及提高工程质量的意见。

⑤、做好环境保护、职业健康安全防范工作。

⑥、提出仪器设备的购置、更新、修理和报废计划，组织仪器设备送检、标定和检验。

⑦、定期检查混凝土、砂浆试件强度，对回填土压实质量进行统计分析，并向处主管部门报送统计分析结果、报表和工作计划、工作总结。

2、取样员岗位职责

①、熟悉图纸，按照工程规模、性质编制工程试验计划，报项目技术负责人审批后执行。

②、负责对工程所用材料取样、送检和委托工作，严格按试验管理办法取样、制作。

③、按照设计图纸，做好混凝土、砂浆配合比通知单，并制作成牌。

④、随时监督各种配合比的正确使用情况。

负责检查测定商品混凝土的塌落度和砂浆稠度，按规范要求每班按时测定，并做好记录。

⑤、认真做好各种材料的取样、送样、试验及取报告工作，并注意及时和各级监督站做好沟通，了解送检材料的试验状态，在未能取回报告时及时了解材料是否合格，为工程是否继续使用材料提供依据。

⑥、收集整理现场所用材料的合格证及材料质量检验报告。

⑦、按照试验计划做好砂浆、混凝土试块的制作、养护及送检试验工作。

制作时按照规范要求频率确定试验组数，并按要求位置存放，并做好混凝土测温工作。

⑧、及时整理记录、试验资料，按时交资料员归档。

4、资料管理岗位职责

1、负责收集用于工程的检测标准、规程及技术图书等，分类登记，手续齐全；

2、负责保管各类检测仪器设备的说明书，使用记录，故障维修记录，计量检定记录及其他技术档案；

3、负责保管试验原始记录和试验报告并分类登记归档；

4、严格执行保密制度，不经批准不得随意复制散发试验报告，不得随意泄露试验检测数据和结果。

五、混凝土配合比动态管理制度

一、混凝土的配合比应根据各原材料性能、混凝土的技术性能要求和用途，按照JGJ/T55－2011《普通混凝土配合比设计规程》规定进行计算，并经试拌试验，根据试验结果达到设计要求的情况，进行调整后确定生产用基准配合比。

二、配合比设计和应用除应符合JGJ/T55－2011《普通混凝土配合比设计规程》外，还应符合与混凝土性能要求及应用有关的，现行有效的，其它相关国家标准、行业标准、及规范的规定。

三、根据常用材料设计试配，确定出普通混凝土的系列配合比备用。

系列配合比每年验证复核不得少于两次，均需有原材料试验、试配计算书、经验资料，同时结合快速测定水泥强度，以及有效的原材料和混凝土历史检测数据，对配合比进行确定。

四、混凝土生产用配合比的更换、调整前提和原则：

1、根据气候/环境或季节变化进行变更或调整：

环境气温连续五天日平均温度在5℃以上，开始应用常温配合比；（在基准配合比基础上根据气温的高低变化对混凝土和易性的影响对生产配合比进行微调）

环境气温连续五天日平均温度低于5℃，开始应用冬季施工配合比；（在基准配合比基础上根据环境气温实际变化情况更换适用于-10℃、-15℃或-20℃的环境温度的防冻型泵送剂并实时对配合比进行微调）

2、当原材料品质出现较大波动时（在原材料进场验收标准要求范围内），应根据品质变化情况，经试拌检验后进行调整。

具体如下：

水泥抗压强度、标稠用水量、粉煤灰需水量比、活性、烧失量、以及外加剂减水率变化等因素导致的预计混凝土强度等性能出现变化的或导致单方混凝土用水量出现较大波动的，为保证混凝土质量，调整胶凝材料用量或掺合料的取代率。

砂、石的细度模数、颗粒级配出现较大波动应及时调整砂率以保证施工顺利进行。

因砂石含泥量、泥块含量出现较大波动，应调整胶凝材料用量、外加剂用量、等以保证混凝土质量；

④因外加剂减水、坍落度损失控制、以及根据施工实际需要调整混凝土流动性或凝结时间的，调整外加剂掺量。

如原材料品种和产地有所变更、必须根据原材料检测结果对配合比依据以上方法和原则进行调整，或在重新设计和试配的前提下，更换配合比。

3、因环境温度暂时波动、运输距离、待料时间、施工方式、施工水平、等因素导致的可能影响到混凝土施工结构质量的情况，或为保证特殊施工方式和要求能顺利进行的情况，在保证质量前提下及时对配合比进行相应微整。

五、根据阶段性的混凝土性能统计数据，对配合比进行基于兼顾性能质量和成本的进一步下优化，调整。

六、试验检测记录管理制度

1、原始记录填写要求数据真实、项目齐全、字迹清晰，其记录表应使用应规范。

2、书写一律采用碳素或黑墨水，不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔。

3、原始记录不得涂改，如有记错时，应对错误数据划双道横线杠改，将正确数据写在边上，并加盖更改人印章。

4、检测记录的相关信息应齐全，空白栏目应划斜杠。

5、参加试验人员应各自签名，不得漏签或代签。

6、试验过程中如遇到停电、仪器设备发生故障，一般应重试验，如确实不影响试验数据精度要求时，在试验记录中注明。

七、试验室仪器设备管理制度

1、万能试验机、压力试验机的保养维修：

主体个部分应经常檫试干净，对没有喷漆的表面檫试干净后涂少量的防锈油以防生锈。

测力机上的活塞门不应经常打开，以保持洁净，禁止不会使用试验机的人操作，以免发生以外事故。

2、电子天平保养维修：

电子天平属于精密仪器，使用天平应按操作规程进行操作，使用的电子天平应放在稳固的工作台上，电子天平和砝码应经常保持清洁、干燥，发现电子天平损坏或不正常时应停止使用，送维修部门维修。

3、其它仪器设备应按要求进行强检、自检，使用时应轻拿轻放，对仪器设备经常保持干净和清洁。

正确操作，以免损坏仪器。

4、所有检测仪器在使用前应该熟读相关标准和使用说明，按照墙上的操作规程正确操作，经常保养。

计量器具的检定证书保存好，以备上级检查。

发生人为损坏时视情节轻重，处以0.5-4%的经济处罚。

5、所有涉及计量方面的仪器设备，物设部在发料前应通知领用人到试验室进行登记，以便更好的追溯并对其使用状态进行监控。

使用人在使用过程中发现异常应及时通知计量员决定修理或报废登记备案。

6、试验室根据要求填写相应的仪器登记台帐，仪器设备档案、仪器设备周期检定计划表格进行统一管理。

八、原材料进场检验制度

对原材料的检验频率按相关规范和长轨发127号文自建频率执行。

地铁工程的检测项目和检测频率除了应满足下表的要求，还应符合设计及现行有关验收规范等规定。

6.1混凝土检测项目及要求

砼、砂浆检测项目及检测频率

检测项目

检测频率

依据标准

砼耐久性

抗冻试验、动弹性模量试验、抗水渗透试验、收缩试验、碳化试验、混凝土中钢筋锈蚀试验、电通量或RCM法、

根据设计图纸要求

《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009

混凝土、砂浆

配合比设计

①不同种类、不同强度等级、有特殊性能指标要求的砼必须进行配合比设计与验证工作，验证合格方可使用；

②当砼中各种组成材料的材质、种类、质量、数量发生变化时应重新进行砼设计与验证；

③同一配合比的砼使用半年时应重新进行验证。

JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》

JGJ98-2010《砌筑砂浆配合比设计规程》

GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》

配合比验证

砂浆

稠度

①每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次;

②每一验收批同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

当同一验收批只有一组时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》

JGJ/T70-2009

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》

保水率、分层度

抗压

钻孔

灌注桩

抗压

每根制作一组标准养护试件。

GB50299-1999（2003版）《地下铁道工程施工及验收规范》

GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》

地下连续墙

抗压

每一单元槽段混凝土每100m3制作一组标准养护抗压强度试件，且不得少于一组。

每5个槽段应制作抗渗压力试件一组。

结构混凝土施工1

抗压

抗渗

混凝土抗压、抗渗试件应在灌注地点制作，同一配合比的留置组数应符合下列规定：

①抗压强度试件：

a、垫层混凝土每灌注1次留置1组；

b、每段结构（不应大于30m长）的底板、中边墙及顶板，车站主体各留置4组，区间及附属建筑物结构各留置2组；

c、混凝土柱结构，每灌注1根留置1组；

d、同条件养护的试件留置组数与标养试件组数相同。

②抗渗压力试件：

每段结构（不应大于30m），车站主体（底板、边墙及顶板）各留置1组，区间及附属建筑物各留置1组。

结构混凝土施工2

抗压

抗渗

砼抗压、抗渗试件应在灌注地点制作，同配合比留置组数应符合下列规定：

1、垫层砼每灌注1次留置1组抗压强度试件；

2、主体结构防水砼，每100m3做两组抗压强度试件，其中一组在同条件下养护，另一组在标准条件下养护（不足者按100m3计）；每500m3做两组抗渗压力试件，其中一组在同条件下养护，另一组在标准条件下养护（不足者按500m3计）；

3、主体结构非防水砼，每100m3做两组抗压强度试件，其中一组在同条件下养护，另一组在标准条件下养护（不足者按100m3计）；

喷射

混凝土

抗压

抗渗

同一配合比，每20m拱或墙取一组抗压强度试件，车站内每10m取一组。

抗渗压力试件每40m

取一组，车站内每20m取一组。

6.2外加剂检测项目及要求

外加剂检测项目及检测频率

检测项目

检测频率

依据标准

混凝土用外加剂（高效减水剂）

减水率、泌水率比、钢筋锈蚀、含固量/含水量、细度/密度、pH值、水泥净浆流动度、氯离子含量、总碱量

掺量≥1%同品种的外加剂每一批号为100t，掺量小于1%的外加剂每一批号为50t。

不足100t或50t的也应按一个批量计，同一批号产品必须混合均匀。

每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。

GB8076-2008《混凝土外加剂》

混凝土用外加剂（聚羧酸外加剂）

减水率、泌水率比、含气量、1h坍落度保留值、凝结时间、抗压强度比、收缩率比、钢筋锈蚀、含固量/含水量、细度/密度、pH值、水泥净浆流动度、氯离子含量、总碱量

同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t为一批，不足100t也作为一批。

每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的聚羧酸系高性能减水剂量。

JG/T223-2007《聚羧酸系高性能减水剂》

混凝土泵送剂

坍落度增加值、常压泌水率、压力泌水率、含气量、坍落度保留值、抗压强度比、收缩率比、钢筋锈蚀、固体含量/含水量、细度/密度、净浆流动度、氯离子含量、总碱量

同一编号每30t为一检验批。

不足30t者，应按一检验批进行检验。

每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量

JC473-2001《混凝土泵送剂》

混凝土防冻剂

减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、28d收缩率比、渗透高度比、冻融强度损失率、钢筋锈蚀、含固量/含水量、细度/密度、净浆流动度、氯离子含量、总碱量

同一品种、同一编号的防冻剂，每50t为一批，不足50t也可作为一批。

JC475-2004《混凝土防冻剂》

混凝土防水剂

抗压强度比、透水压力比、48h吸水量比、28d收缩率比、含固量/含水量、细度/密度、安定性、凝结时间、总碱量、氯离子含量、

同一编号每30t为一检验批。

不足30t，应按一检验批进行检验。

JC474-1999《砂浆、混凝土防水剂》

混凝土膨胀剂

细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度、氧化镁、含水率、总碱量、氯离子含量、

日产量超过200t时，以不超过200t为一编号；不足200t时，以日产量为一编号。

GB23439-2009《混凝土膨胀剂》

喷射混凝土用速凝剂

密度/细度、含固量、含水率、pH值、凝结时间、1d强度、28d抗压强度比、总碱量、氯离子含量、

同一编号每20t为一批，不足20t也按一批计。

JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》

6.3砂石检测项目及要求

砂石检测项目及检测频率

检测项目

检测频率

依据标准

碎石

级配筛分、密度、含泥量、泥块含量、比重、针、片状颗粒、压碎指标、坚固性、表观密度、紧密密度、堆积密度、空隙率、硫化物和硫酸盐含量、氯离子含量、碱集料反应

分批检验，碎石或黄砂每600t为一检验批。

不足600t者，应按一检验批进行检验。

JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》

GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》

建筑用砂

级配筛分、密度、含泥量、泥块含量、表观密度、紧密密度、堆积密度硫化物和硫酸盐含量、氯离子含量、碱集料反应、含水率、吸水率

分批检验，碎石或黄砂每600t为一检验批。

不足600t者，应按一检验批进行检验。

JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》

GB/T14684-2001《建筑用砂》

6.4水泥及掺合料检测项目及要求

水泥检测项目及检测频率

检测项目

检测频率

依据标准

水泥

强度、凝结时间、安定性、比表面积、氯离子含量、碱含量

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

GB175-2007《通用硅酸盐水泥》

粉煤灰

细度、烧失量、安定性（雷氏法）、凝结时间、需水量比、含水量、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量

连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一个编号，不足200t时也按一个编号计。

取样应具有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总量至少3kg

GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》。

矿粉

密度、比表面积、烧失量、SO3含量、氯离子含量、含水量、流动度比、活性指数、碱含量

连续供应的200t相同等级，相同种类的矿粉为一个编号，不足200t时也按一个编号计。

（参照粉煤灰）

GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》

混凝土拌合水

pH值、不溶物、可溶物、Cl-、SO42-、碱含量、凝结时间、凝结时间差、抗压强度比

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JGJ63-2006《混凝土用水标准》

6.5防水材料类检测项目及要求

防水材料检测项目及检测频率

检测项目

检测频率

依据标准

涂料防水类

固体含量、拉伸强度、延伸性、低温柔性、耐热性、不透水性、粘结强度

以同一类型、同一规格、统一编号的15t为一批，不足15t亦作为一批。

每10t为一批，不足10t按一批抽样

GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》

卷材防水类

拉伸强度、扯断延伸率、撕袭强度、不透水性、粘合性能、低温弯折性、耐热度

以同一类型、同一规格、同一编号的10000㎡为1批，不足10000㎡亦可作为1批

GB23441-2009《自粘聚合物改性沥青防水卷材》

以同一类型、同一规格、同一编号的10000㎡为1批，不足10000㎡亦可作为1批。

GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》

以同品种、同规格、同编号的5000m2片材为一批

GB18173.1-2006《高分子防水材料第1部分：

片材》

遇水膨胀止水条（腻子类）

硬度、拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀率、反复浸水试验、低温弯折

以同月、同标记进场膨胀橡胶为一批

GB18173.3-2002《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》

遇水膨胀止水条（橡胶类）

硬度、拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀率、反复浸水试验、低温弯折

以同月、同标记进场膨胀橡胶为一批。

GB18173.3-2002《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》

水泥基结晶防水涂料

安定性、凝结时间、抗折强度、抗压强度、潮湿基面粘结强度、抗渗压力、渗透压力比、第二次抗渗压力

同一类型、型号、编号的50t为一批量，不足50t的亦可按一批量计。

GB18445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》

（钢边）橡胶止水带

硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、脆性温度、橡胶与金属粘合

以同月、同标记进场的止水带为一批。

GB18173.2-2000《高分子防水材料第2部分止水带》

膨润土防水毯

单位面积质量、拉伸强度、最大负荷下伸长率、剥离强度（非织造布与编织布）、剥离强度（PE膜与非织造布）、吸蓝量、膨润土膨胀指数、渗透系数、膨润土耐久性

同一类型、同一规格的产品每12000m2为一批，不足12000m2作一批计。

剥离强度按4000m2检测一次，不足4000m2作一批计。

JG/T193-2006《钠基膨润土防水毯》

遇水膨胀止水胶

固化前比重、固化前固含量、固化前下垂度、固化前表干时间、固化后延伸率、固化后抗拉强度、净水体积膨胀率

每300环同一等级检验一次。

JG/T312-2011

《遇水膨胀止水胶》

遇水膨胀橡胶

邵尔硬度、拉伸强度、断裂伸长率扯断永久变形、净水膨胀率、耐油性、防霉等级、

300环同一等级检验一次。

GB18173.3-2002《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》

遇水膨胀橡胶密封垫胶料（螺栓孔及注浆孔密封圈）

硬度、拉伸强度断裂伸长率、体积膨胀率、反复浸水试验、低温弯折、防霉等级

螺栓孔密封圈每100环同一等级检验一次,不足100环作一批；注浆孔密封圈每300环同一等级检验一次,不足300环作一批。

GB18173.3-2002《高分子防水材料第3部分遇水膨胀橡胶》

6.6钢材及连接件检测项目及要求

钢材及连接检测项目及检测频率

检测项目

检测频率

依据标准

热轧带肋钢筋

拉伸、弯曲、重量偏差

同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉罐号，每批重量不应超过60t。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》

热轧光圆钢筋

拉伸、弯曲、重量偏差

同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉罐号，每批重量不应超过60t。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

GB1499.1－2008《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》

闪光焊接

拉伸、冷弯

同牌号、同直径的300个钢筋焊接接头为一批，不足300个按一批计算。

GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》

JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》

电弧焊

拉伸

电渣压力焊

拉伸

同牌号、同直径的300个钢筋焊接接头为一批，不足300个按一批计算。

钢筋机械连接

拉伸

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一批，不足500个按一批计算。

JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》

高强螺栓

扭矩系数、抗滑移系数、（含扭矩）、硬度

同一性能等级、规格、材料的高强螺栓连接副最大数量为3000套为一批。

GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》

GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

管片用直螺栓

抗拉强度、硬度、涂层厚度、划格试验、耐碱试验、168h盐雾腐480h

每3000套同一等级检验一次。

GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》

GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

管片用弯螺栓、螺母、垫圈

硬度、涂层厚度、划格试验、耐碱试168h、盐雾腐480h

6.7钢筋质量控制钢筋应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批。

用于工程中的钢筋实行委托检验制度，即由试验室根据进场钢筋规格、批号和数量、会同监理见证取样下达委托单，同时提供对应批号的出场材质书，检测单位根据材质书的批号进行试验。

①、外观质量检验：

钢筋的几何尺寸必须满足有关要求，同时表面不得有裂纹、折叠、结巴、油污等现象，如有铁锈，在刷除后如仍不能满足截面尺寸等要求是为不合格。

②、力学性能试验：

根据材质书，对应现场钢筋的炉批号安排取样。

从每批中随即抽取2根，各截取1组试件，每组2个试件，分别做抗拉、伸长率和冷弯检验。

所有样品应在监理工程师见证下进行。

在每批钢筋进场后试验室负责填写进场材料申报表上报监理办，配合监理工程师抽检工作。

进场钢筋必须经检测合格后，方可用于工程施工中。

③、施工过程中对钢筋接头的检验，有现场技术员或质检人员会同现场监理根据工程进展情况抽取，送检测单位，并填写试验委托单。

检测单位根据委托单内容进行检测，试验结果及时反馈给质检人员，合格后出具试验检测报告并报监理认可。

其抽检频率为同一焊接条件下300个同类型、同一个焊工接头的接头为一个检验批。

机械连接500个为一个检验批。

6.8、水泥质量控制进场袋装水泥按同厂家、同编号、同品种、同一出厂日期的200t水泥为一批进行检测，如对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月或雨季后，需重新取样检测，得到监理工程师认可方可使用。

6.9、粗细骨料质量控制粗细骨料每400m3（或600t）为一个检验批进行检测。

施工过程中物资部门提前根据浇注混凝土的方量推算相应的数量，提出试验委托单，检测单位按照取样要求在现场取样进行检测。

合格后及时通知物资部试验结果对材料进行标识，填写试验记录并出具试验报告，物资部负责填写进场材料报验单，并上报监理站。

粗细骨料检验合格后方可用于工程中。

6.10外加剂质量控制外加剂每50t为一个检验批，试验室在接到物资部门的材料单后，通知监理工程师见证取样，进行检验。

合格后及时通知物资部试验结果对材料进行标识，填写试验记录并出具试验报告，物资部负责填写进场材料报验单，并上报监理站。

外加剂检验合格后方可用于工程中。

6.11水工程正式开工前，施工用水，养护用水须经检验合格后方可用于工程施工中。

6.12其他材料构件

工程中使用的防水卷材、锚具、钢绞线、橡胶支座、特殊钢材等材料在监理工程师见证下取样，及时委外检测，检验合格后方可用于工程中。

九、试验室样品管理制度

样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、留存、识别以及样品的处置等各个环节实