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优化方案
河南先锋煤业有限公司
矿井通风系统优化方案
编制单位:
通风科
编制人:
李军辉
审核人:
王秋乾
编制日期:
2012年1月5日
河南先锋煤业有限公司
会审意见:
1、本方案要求所有作业人员必须认真学习、贯彻,并签字有效。
2、作业人员须做好互保联保,并必须做好班前会安全工作。
3、本措施要求施工过程中安检科相关人员盯岗把关,必须做好安全监督工作。
4、该施工地点长时间失修,瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体容易聚集,要求相关安检、瓦检、监控人员必须做好安全检查、监测监控等工作。
5、喷浆维修巷道施工时,要打好支护,注意敲帮问顶,确保作业人员安全。
6、更换风门时,注意废旧铁钉的处理搜集,以免扎上施工人员。
7、密闭施工完成后,还应注意观察密闭口处的瓦斯、一氧化碳浓度,并及时填写相关记录。
8、本措施未尽事宜按照《煤矿三大规程》要求,必须做到安全施工。
通风系统优化方案会审意见
河南先锋煤业有限公司
通风系统优化方案会审签字表
主持人
会审时间
会审地点
职务
签名
单位
职务
签名
矿长
技术科
生产矿长
通风科
安全矿长
机电科
机电矿长
安检科
总工程师
调度室
技术副总
企管科
通风副总
机电副总
生产副总
安全副总
矿井通风系统优化方案
根据区域公司要求,有效优化矿井通风系统,现结合我矿井下实际,矿井停产长达一年半之久,造成井下通风设施严重失修,跑风、漏风严重,现将对进入井下维修,通风设施及优化通风系统特制定整改方案:
一、主要漏风地点及需要整修的通风设施有:
主井配风巷口原壁墙需打开,满足070机巷供风(现存在风流反向);中央变电所风门存在漏风;主井二部皮带头下右帮通070回风风门漏风,风墙原风筒孔漏风,主井二片盘溜煤眼下左帮老巷口石墙漏风;
针对以上风门漏风情况,结合井下实际,对上述几处风门进行更换成木质风门及处理。
(一)作业时间
八点班、四点班
(二)维修地点
070机巷外口处、中央变电所、右帮通070回风风门。
(三)施工组织
组长:
童建勇
副组长:
康新政
成员:
通风队
通风队负责组织施工,劳动时间为八点班、四点班;每个工作地点需要运料4人、施工4人,共8人作业。
(四)现状说明及原因
河南先锋煤业有限公司属于低瓦斯矿井,矿井通风方法采用抽出式通风,通风方式采用中央并列式通风。
目前,矿井长时间处于停工停产,部分通风设施存在不同程度的损坏,影响矿井通风系统,为合理调控通风系统,优化矿井通风体系,特制订本方案。
(五)施工目的
彻底优化矿井通风系统,做到矿井无漏风,严格按照通风系统图中的通风路线,有效提高矿井风量,杜绝井下无风微风,做到通风系统良好,为矿井安全生产打下良好基础。
(六)施工方案
1、风门一组至少两道,并能实现自动关闭,门框要包边沿口,有衬垫,底坎完好,四周接触严密,门扇平整不漏风;
2、门框向内的倾斜角度为80~85°,使风门能实现自动关闭;
3、风门必须装有闭锁装置,闭锁滑轮离地高度1.5m,离风门墙距离0.8~1m;闭锁钢丝绳通过¢20铁管穿风门墙,其长度保证一边风门全部敞开后,另一边风门不能开启;钢丝绳通过¢12螺栓固定在门扇上,其距风门转轴所在的门框为0.6m,高度与固定在墙上的滑轮在同一平面上;
4、墙体用不燃材料建筑(砖、沙、水泥)
5、风门墙底部厚度为1米,顶部厚度为0.8米;
6、墙体严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
7、抹面使用水泥沙浆,沙灰比1:
2~1:
3,沙子必须使用筛子过滤干净;
8、墙体平整(1m内凹凸不大于10mm),无重缝和空隙。
9、墙体周边掏槽,见硬邦、硬顶,与煤岩接实,四周有厚10mm宽100mm的裙边。
10、若需要在风门墙垛中通过电缆、管等线路,在砌墙时要在悬挂电缆、管侧预留孔口、孔位,无需通过电缆时,可将孔堵住。
11、若风门处有水沟通过时,要在水沟外加挡风皮子,尺寸视现场情况而定。
12、平铺一层料石固定门框,高度不高于轨道上平面,料石成一体。
13、风门前后5m范围内巷道支护完好,无杂物、积水、淤泥。
14、墙体正面中部偏上吊挂通风设施管理说明牌板和警标等牌板,牌板吊挂平齐、规范。
15、若需安设调节风窗,调节风窗设在门墙上方。
(七)施工准备、备料、运料情况
1、所需工具:
老虎钳、铁钉、扳手、手摇据、连锁装置等。
2、所需材料:
松木板、圆木、风筒布等。
3、施工前,通风队备好所需工具及所需材料,组织人员进行施工。
4、材料要求:
松木板要求厚度不低于2.5cm,长2.0m,宽度20㎝;圆木要求直径不低于10㎝的松木柱子。
(八)安全措施
1、施工时,要求瓦斯检查员对作业地点及附近有毒有害气体进行检查,并要求瓦斯检查员检查瓦斯,随时掌握作业地点的有毒有害气体浓度。
2、要求风门为双层相错的松木板钉固而成,并两层木板之间夹一层风筒布,避免风门漏风。
3、要求每道风门都为双向风门,并加连锁装置,确保风门一关一开。
4、施工过程中,由通风队队长进行统一指挥作业,把好现场安全质量关。
5、过车风门下高度不低于轨道静高度,保证风门开关不摩擦轨道而又不漏风。
6、应加强工程质量管理,确保风门规格质量符合要求。
(九)避灾路线
水灾:
作业地点—副斜井—地面
火、瓦斯:
作业地点—主斜井—地面
(十)管理
1、经常清除风门前后10米内的杂物、积水、淤泥等,禁止在该范围内堆放材料、设备等。
2、发现风门损坏时,必须及时采取措施,并向通风队、科、调度室汇报。
3、过车风门处严禁停放车辆。
4、严禁同时打开两道风门。
5、建立健全风门维护管理制度,加强通风系统管理。
二、矿井长时间停产,井下巷道长时间失修严重,以及部分采空区存在温度高、瓦斯高等问题,需要及时维修打密闭进行优化,经战线领导研究决定:
020回风巷口、020机巷口、主井老泵房上山口风障处、老泵房闭墙漏风处需要打密闭。
(一)作业时间
八点班、四点班
(二)施工地点
020回风巷口、020机巷口、主井老泵房上山口、老泵房。
(三)施工组织
组长:
童建勇
副组长:
康新政
成员:
通风队
通风队负责组织施工,劳动时间为八点班、四点班;每个工作地点需要运料4人、施工4人,共8人作业。
(四)现状说明及原因
井下部分采空区内有毒有害气体浓度增大,温度升高,考虑到矿井现状,不能及时进入井下维修,经领导研究决定,对020回风巷口、020机巷口、主井老泵房上山口、老泵房等几处打上密闭,以免造成微风、无风煤炭自燃现象。
(五)施工目的
本方案编制目的:
彻底优化矿井通风系统,做到矿井要害场所安全无隐患,做到通风系统良好,为矿井安全生产打下良好基础。
(六)施工方案
1、墙体结构用砖、水泥构建,严禁瞎缝、重缝,达到灰浆饱满,墙体平直;
2、墙体厚度为大于0.5m;
3、墙体严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
4、抹面使用水泥沙浆,沙灰比1:
2~1:
3,沙子必须使用筛子过滤干净;
5、墙体平整(1m内凹凸不大于10mm),无重缝和空隙。
6、墙体周边掏槽,见硬邦、硬顶,与煤岩接实,四周有厚10mm宽100mm的裙边。
7、密闭墙距顶帮300-400mm处中间要留有观测孔,观测孔为2寸管子,伸出墙体0.1m,外部有密闭,保证平时不漏风。
8、若密闭内有积水的,应设U型2寸管,安设在距底帮300mm处,管内存水不漏风。
9、密闭前后5m范围内巷道支护完好,无杂物、积水、淤泥。
10、墙体正面中部偏上吊挂密闭管理说明牌板、密闭检查牌板和警标等牌板,牌板吊挂平整、规范。
11、密闭墙距全风压巷道不能超过5m,超深时墙前设栅栏并刷漆,红白相间。
(七)施工准备、备料、运料情况
1、所需材料:
水泥、砂、砖块、白灰等
2、所需工具:
水桶、砙刀、泥摸、灰桶等。
3、施工前,有通风队将施工所需的物料运至施工地点,备好材料。
(八)安全措施
1、施工前,通风队要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率。
2、运输材料要有专人负责,密闭材料需装车运输时,物料不得超宽超高。
3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳,利刃工具必须装入护套。
4、下料时,料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系,严格按照有关运输规定执行。
5、需要人力推车时,1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。
推车时必须注意前方,发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时,推车人必须及时发出警告。
6、物料运送到卸料点后,要先将矿车固定牢固;卸料时,要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐,不得影响行人。
7、施工前,施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,要做到安全施工。
8、入井人员必须戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,严禁酒后入井。
9、砌筑墙体时必须有专人负责监督工程质量。
10、砌筑密闭墙体时,除上、下操作人员外,其它人员一律在5m外等待,严防操作器械或矸石伤人。
有人通过时必须停止施工,待人员通过后方可继续施工。
11、参加构筑密闭的人员必须贯彻学习本《安全技术措施》并签名。
12、在构筑密闭时,负责人要认真检查,坚持安全第一、不安全不施工。
13、施工完毕后,必须做到工完料净,文明施工。
14、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
(九)避灾路线
水灾:
施工地点—副斜井—地面
火、瓦斯:
施工地点—主斜井—地面
(十)管理
1、密闭前5m内支护完好,无片帮冒顶,无杂物、积水和淤泥。
2、密闭前应设置栅栏、警标和检查牌。
3、经常进行有害气体的检查,保证氧气和有害气体浓度符合《规程》规定。
4、密闭前必须设置密闭管理牌板、密闭检查牌板、揭示警标。
密闭至少7天检查一次,每次检查数据及时填写在检查牌板上。
三、矿井部分地段失修严重,影响正常的通风行人,针对以上问题,通风科科领导研究决定对五东风门的一道损坏的反向风门进行更换、主水仓调节风门三角铁更换、以及主井二片盘溜煤眼以下8米处,左帮石墙老巷口漏风严重,需锚喷处理,减少矿井漏风。
(一)作业时间
八点班、四点班
(二)维修地点
主水仓调节风门处、主井二片盘溜煤眼以下。
(三)施工组织
组长:
童建勇
副组长:
康新政
成员:
通风队
通风队负责组织施工,劳动时间为八点班、四点班;每个工作地点需要运料4人、施工4人,共8人作业。
(四)现状说明及原因
目前,主水仓调节风门出现漏风,风门变形,影响通风系统;主井二片盘溜煤眼以下8米处左帮井筒石墙漏风严重,需要重新锚喷。
(五)施工目的
本方案编制目的:
进一步优化矿井通风系统,做到矿井通风系统良好,保证通风系统万无一失,为矿井安全生产打下良好基础。
(六)施工方案
1、锚喷施工是一项技术含量较高的工作,它的质量要求也较严,施工过程中加强质量管理,开展经常性的质量检查,每道工序完成后均应及时进行工序验收,未验收的工序不得从事下道工序。
2、锚喷施工必须找有经验、有技术的人员进行,达到墙面平整、坚固、不漏风。
经验收合格。
3、所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用,保证施工时机械设备处于良好的运行状态。
4、施工时应做好观山工作,做好敲帮问顶工作。
5、喷浆时要经常检查喷层表面,查看是否有松动,下坠滑移等现象,达到一定强度后用锤轻击喷浆壁,发现空鼓脱壳现象及时处理。
6、锚杆的位置、长度、孔径均应按措施的规定执行。
7、喷锚网施工应严格按措施的要求进行,施工时应经常向科室领导汇报喷浆维修信息。
8、喷浆时,喷嘴与受喷面的最佳距离、最佳角度应在20㎝左右,保证喷浆凝固后牢固可靠。
(七)施工准备、备料、运料情况
1、所需材料:
水泥、砂子、白灰、支架、锚网等。
2、所需工具:
喷浆机、支架等。
3、施工前,有通风队将施工所需的物料运至施工地点,备好材料。
(八)安全措施
1、要认真组织施工人员学习本安全技术措施,熟知工程质量要求,做到安全生产。
2、严格执行敲帮问顶制度,并派有经验的老工人进行观山,确保作业人员安全作业。
3、要求瓦检员对作业地点有毒有害气体进行随时检查,并有安检员盯岗把关,确保工程质量。
4、参加作业人员必须听从通风队长统一指挥,其他人员必须撤离作业地点5米以外,确保人员安全。
5、更换的风门要符合《矿井通风质量标准化》中的构筑风门质量要求,确保更换后的风门无漏风,并有风门连锁装置。
6、更换调节风门三角铁时,要保证所更换的三角铁符合风门规格。
7、施工前必须保持风机正常运转,保证巷道正常通风,严禁无风作业。
8、严格敲帮问顶,每个工作人员首先检查工作地点的顶板、两帮及支架的安全情况,发现安全患隐必须及时处理,确认安全才能进行作业。
9、钻眼施工前,必须打上临时支架支护顶板。
巷道高需要搭平台架时,必须要搭稳、可靠,钻眼、安锚杆的作业人员要相互配合,并做好自保、互保安全。
10、锚杆间、排距允许误差为±50㎜。
11、锚网压茬不低于100㎜。
12、锚杆外漏丝不低于10㎜,不高于50㎜。
13、锚杆顶部两肩窝处锚杆角度75°以上。
14、锚牌紧贴岩石壁,不得出现松动。
15、本方案未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》执行。
(九)避灾路线
水灾:
施工地点—主斜井(副斜井)—地面
火、瓦斯:
施工地点—主斜井—地面
(十)管理
1、加强锚喷支护管理,加大锚喷检查力度,杜绝片帮。
2、定期对施工地点进行冲尘,防治粉尘超限。
3、定期对锚网进行检查,发现脱网,无搭接的及时加固。
4、定期对锚牌检查,查看是否松动,是否紧贴岩石壁,出现松动的要及时修护。
5、对于长时间锈蚀,废旧的锚杆螺丝的要及时更换处理,以免出现脱皮、片帮。
通风科
2012年1月5日
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