设备防冻防凝方案.docx
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设备防冻防凝方案
神华鄂尔多斯煤制油分公司
煤间接液化生产中心
设备防冻防凝方案
2009年10月
方案编审人员
编制:
中心审核:
会审
质量技术部:
机械动力部:
安健环部:
生产管理部:
审批
公司领导:
装置防冻凝方案
1.目的
煤间接液化生产装置地处内蒙古鄂尔多斯高原,冬季寒冷,根据以往的历史气象统计资料,冬季极端气温为-31.4度,年平均严寒日期为41天(-10度以下)。
历史记录:
初雪日期9月25,终雪日期为5月12日。
为防止装置冬季开车时管道和设备因存水冻结导致管线和设备冻裂等恶事故的发生,确保装置设备、管线安全过冬,特制定本方案。
2.总体要求
由于装置准备在今年冬季开车,现场工艺管线以及仪表伴热数量巨大,且目前尚有大量新增加伴热正在施工中,如何保证伴热、凝结水系统在冬季开车时正常投用,保证仪表、管线、设备顺利越冬,实现不冻坏一条管线、一台仪表、一台设备的目标,任务十分艰巨,考虑到装置目前的工程进度及施工状况,按照今年投产的目标特制定以下冬季开车防冻防凝方案。
总体要求如下:
2.1.伴热系统的完善
要保证装置冬季顺利开车,必须首先保证伴热及凝结水系统的正常投用,将目前施工检查中发现的管线、仪表、设备伴热漏项及未伴热死点必须全部增加伴热和整改,确保循环水、新鲜水、消防水、中低压蒸汽、凝结水及重质蜡、重质油管线均有切实可行的防冻防凝措施,避免因入冬前防冻防凝准备不足给冬季开车造成困难。
2.2.加强现场伴热施工
因施工单位部分伴热施工人员对工艺、仪表伴热施工要求不是十分明确,造成部分伴热管过长严重超出规范要求,造成压力降过大伴热管不通,管线伴热走向不合理,造成较多的U形弯形成气阻导致伴热不通,部分仪表伴热管从主管引出伴热点过多造成给汽量不足,达不到伴热温度要求,造成伴热胶泥施工不满足要求等情况,对于以上可能出现的问题已在三查四定过程中进行大量整改,并进行蒸汽吹扫试通,投用后加强巡检,可以确保伴热使用正常,系统运行正常。
此外,加强10808单元夹套管伴热的施工和整改工作,在物料正式进系统前具备投用条件;
2.3.管线、设备的保温
设备、管线、仪表的保温是实现其防冻凝的重要措施,装置开工前对施工现场的保温施工情况根据神华统一规定及相关规范要求进行全面的检查,发现质量问题及时整改解决,确保保温施工质量达到要求。
2.4泵房、压缩机房暖气系统的正常运行
因装置泵房、压缩机房暖气还需整改完善,汽暖出现较多漏点,需要处理,保证泵房、压缩机房内的暖气正常投用,达到预期采暖效果。
对泵房、压缩机房的门窗进行全面检查,发现破损门窗提前修理,确保门窗完好达到机房封闭要求。
2.5冬季防冻防凝管理
对于冬季的防冻防凝要建立切实可行的管理措施,将工作落实的具体的班组及个人,制定详细的防冻防凝组织机构,确保每根管线、设备、仪表均有人进行防冻检查,同时建立冬季防冻防凝细则,对防冻防凝的具体内容做出明确的规定,避免出现检查漏项,保证工作落到实处。
在做好防冻防凝工作同时应要注意节能,根据物料性质和环境气温分批投用不同介质管线伴热,在做好防冻防凝工作同时最大限度节约蒸汽。
加强排凝管理,杜绝蒸汽、循环水、新鲜水、净化风、非净化风、氮气等直跑现象发生。
消除跑冒滴漏现象,凡暂时不用的设备、管线、阀门中积水要全部放掉,顶放空和底排凝打开。
闲置设备要加盲板,管线死角、盲肠部位要加保温或伴热线。
储罐加热盘管内存水要放净,加热器出口阀门要关闭。
对易冻、易凝设备、管线、阀门、消防栓等要定期脱凝或采取保温措施,要有负责人和检查记录。
3.防冻防凝措施
3.1循环水系统的防冻防凝
循环水管线防冻的原则是在水线不投用的情况下将总阀关闭,开跨线阀建立循环水的循环流通,不允许管道盲端有不流通的“死水”出现,装置内的给、回水支管加临时线构成循环;对于投用的循环水管线,其去不投用设备的循环水给回水支管有跨线的要开跨线,无跨线时要接临时线建立循环,水冷器等设备内的存水要通过循环水管线的导淋将设备内的存水排放干净或用风吹干(如取样器)。
彻底检查室外循环水管线上压力表的安装情况,对无防冻措施的压力表采取必要的保温伴热等措施,确保冬季压力表的正常投用。
全面检查界区循环水阀门井和计量井内的存水情况,对于存水的井必须将井内存水抽干。
3.2蒸汽系统的防冻防凝
正常投用中低压蒸汽系统,对蒸汽与其它系统的盲板隔离情况按以下盲板隔离表进行全面检查,确保系统隔离,避免蒸汽窜入其它系统。
(a)对于装置内的消防蒸汽,必须在管线的末端和低点稍开排凝阀接胶皮管进行排放。
(b)对于不投用的蒸汽伴热线在蒸汽分配站和凝结水集合管前解口处理,确认投用蒸汽与其它系统管线加盲板隔离,禁止蒸汽倒窜。
(c)伴热线经阀门、法兰出现的低点,应视情况在低点增加排凝阀加强疏水。
(f)对于新增加的伴热管线及时试压、吹扫,检查投用伴热管线全部保温施工完毕,未经打压的伴热线严禁保温。
(g)低压蒸汽投用后,要加强巡检和低点排凝,防止因疏水阀故障导致排水不畅造成管线积水冻结。
3.3伴热系统的防冻防凝
根据开工进度要求投用相关管线、设备、仪表伴热,将不投用伴热分汽缸和凝结水集合管排放阀打开防止其内部存水冻结。
入冻前对各系统管线进行全面检查,对存水管线要及时吹扫干净,对于投用重质油、重质蜡管线要及时投用管线伴热,防止物料在管线内冻凝,伴热管投用时要加强现场巡检,必要时对被伴热管法兰等进行热紧处理,防止法兰泄漏造成物料跑、冒、滴、漏情况的发生。
制定并完善工艺管线伴热台帐。
班组按各自系统安排专人进行伴热管线检查。
3.4凝结水系统的防冻防凝
装置内伴热管线多,故做好凝结水管线的防冻防凝是冬季防冻防凝的重点,具体工作主要包括以下几点:
(a)做好系统凝结水投用管线与非投用管线的隔离。
(b)伴热管线的打压吹扫完毕,检查合格,伴热管线未打压禁止投用。
(c)伴热管线保温施工完毕,检查合格。
(d)加强管线的疏水排凝。
凝结水系统按正常投用将凝结水送至凝结水回收系统,当回收系统不具备进水条件或凝结水排量很小时可通过凝结水末端端排放阀将凝结水排至含油污水井内或装置内的明沟,保证凝结水系统的正常运行。
加强蒸汽管线末端及分液包排凝情况检查,确保蒸汽排凝正常投用,对于现场个别不能回收的凝结水排放点应接胶皮管就近排至含油污水井内,禁止随地排放造成装置内大面积结冰。
防冻防凝检查人员定期对伴热管线的投用情况进行巡检,关闭疏水器后切断阀,打开疏水器后排放阀,确认疏水器正常排水好用,对于因堵塞不通的疏水器要及时进行更换,避免管线冻结。
3.5仪表的防冻防凝
现场仪表投用后有伴热的要将伴热提前投用,对于伴热、保温不到位和漏伴热的仪表要组织专人检查并及时整改,加强现场仪表防冻情况的检查,除定期检查室外仪表的保温伴热情况外,还应经常对比室内、现场仪表指示是否一致,防止一次表冻凝失灵。
加强液面计保温伴热,保证处于良好状态。
定期检查仪表伴热的伴热效果,检查仪表伴热疏疏水器是否畅通、保温是否完好,检查仪表保温箱的损坏情况,对于现场损坏的仪表保温箱进行统计并处理,保证仪表投用时保温箱必须完好无损。
对于现场有隔离罐无伴热的仪表投用前应有增加隔离液等仪表防冻措施,对现场压力表、压差表、玻璃板液位计等应核对《仪表测量引线索引表》确认其伴热情况,对于漏伴热和需增加仪表伴热进行统计汇总后及时整改。
组织仪表保运人员建立仪表伴热台帐,定期对伴热的投用情况进行检查,对于伴热情况不良的仪表伴热要及时查明原因并处理,保证仪表冬季的正常投用。
3.6净化风、非净化风、氮气系统
冬季应加强净化风、非净化风、氮气带水情况的检查。
净化风应通过界区风罐进行定期排水检查,避免风中带水造成阀门开关故障。
装置内的非净化风、氮气要定期在管线的末端和低点进行排气检查,如风线带水较多可通过低点排放点稍开排放阀保持排放状态。
3.7生产给排水系统
装置内生产给水冬季开界区阀门正常投用,投用时检查各给水点是否排水通畅,发现管道堵塞及时疏通。
a)暖通系统
采暖水、采暖蒸汽投用,每班定期巡检采暖系统;
b)污油、污水系统
冬季所有含油污水井正常投用,为保证含油污水系统冬季的正常运行,在入冬前对装置内的含油污水井进行全面检查,确保污水系统畅通,井内无杂物,所有井盖完好无损。
c)地下污油系统
在冬季污油系统排放污油后,管线内的少量污油会存留在管道内无法排出,排污管线经多次排污后,可能出现管道堵塞,为保证排污管线畅通,冬季排污管线进污油后应及时从排污总管末端给蒸汽和氮气进行吹扫,吹扫前确认污油罐至放空系统流程,避免污油罐压力超高。
3.8工艺管道
检查已经进水或脱盐水打压后水未排净的管道和设备,用风进行吹干,防止冻凝;(如空冷器)
4.转动设备防冻防凝台帐
单元
位号
名称
冷却(伴热)部位
是否
投用
防冻防凝
要求
巡检次数
备注
10801单元
P-101
重柴输送泵
泵体伴热
否
断口,吹干
一次/每班
P-102
进料泵
\
\
\
\
P-103A/B
循环水泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
一次/每班
P-104
催化剂输送泵
油箱冷却器
投用
回水温度>10℃
一次/每班
P-301A/B
液体石蜡泵
\
\
\
\
P-401A/B
成型机给料泵
泵体伴热,密封冷却器
投用
伴热温度>80℃
回水温度>10℃
一次/每班
X-401
渣蜡成型机
成型机冷却水管线
投用
回水温度>10℃
一次/每班
D-401A/B
搅拌釜
机封冷却器
投用
回水温度>10℃
一次/每班
K101
循环气压缩机
电机冷却水系统
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
填料/气缸冷却系统
否
断开,空气吹干
一次/每班
软化水站
水箱及管线
否
停用,空气吹干
一次/每班
冷却器循环水系统
投用
回水温度>10℃
一次/每班
10802单元
P-101A/B
合成水泵
\
\
\
\
P-102A/B
轻质油泵
\
\
\
\
P-103A/B
重质油泵
\
\
\
\
P-104A/B/C
下段循环水泵
密封冷却器
投用
回水温度>10℃
一次/每班
P-105A/B/C
上段循环水泵
密封冷却器
投用
回水温度>10℃
一次/每班
P-107A/B
除氧水泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-108A/B
减温水泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-301A/B
轻质油中间泵
\
\
\
\
P-302A/B
合成水循环泵
\
\
\
\
P-303
重质油事故泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-304
重质蜡事故泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-305A/B
合成水中间泵
\
\
\
\
P501A/B
冷凝水泵
密封冷却器
投用
回水温度>10℃
P502
重质污油泵
\
\
\
\
P503
轻质污油泵
\
\
\
\
P601A/B
排污降温池循坏热水提升泵
降温池内的水利用潜水泵定期抽出
\
\
有水就抽
K101
循环气压缩机
油箱冷却器
投用
回水温度>10℃
一次/每班
汽轮机背压蒸汽
否
隔离,氮气保护
一次/每班
汽轮机9.0MPa蒸汽
否
隔离,氮气保护
一次/每班
K102A/B
释放气压缩机
油冷器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
填料/气缸冷却系统
否
断开,空气吹干
一次/每班
K103A/B
反吹气压缩机
油冷器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
填料/气缸冷却系统
否
断开,空气吹干
一次/每班
K104A/B
PSA氢气增压机
油冷器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
填料/气缸冷却系统
否
断开,空气吹干
一次/每班
10803单元
P-101A/B/C
半贫液循环泵
密封冲洗水
否
管线断口,吹干
一次/每班
密封冷却器,轴承箱
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-102A/B
贫液循环泵
密封冲洗水
否
管线断口,吹干
一次/每班
密封冷却器,轴承箱
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-103A/B
循环气水洗塔脱盐水循环泵
\
\
\
\
P-104A/B
脱盐水循环泵
\
\
\
\
P-105A/B
冷凝水循环泵
\
\
\
\
P-106A/B
净化气水洗塔脱盐水循环泵
\
\
\
\
P-107A/B
消泡剂泵
\
\
\
\
P-108A/B
补充泵
碱液槽存在碱液
碱液槽伴热投用
一次/每班
10804单元
P-101A~F
真空泵
气缸、油箱冷却器
否
断口,空气吹干
一次/每班
P-102A/B
富烃泵
泵体冷却水系统
否
断口,隔离
一次/每班
K101A/B/C
轻烃联合压缩机
油冷器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
填料/气缸冷却系统
否
断开,空气吹干
一次/每班
软化水站
水箱及管线
否
停用,空气吹干
一次/每班
冷却器循环水系统
投用
回水温度>10℃
一次/每班
10805单元
P-101A/B
重质油进料泵
密封油/润滑油冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-102A/B
轻质油进料泵
润滑油冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-103A/B
重质蜡进料泵
密封油/润滑油冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-104A/B
硫化剂泵
\
\
\
\
P-105
硫化机卸车泵
\
\
\
\
移动式泵
P-106A/B
除盐水泵
P-201A/B
分馏塔底泵
轴承箱、密封冷却器、泵体支脚
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-202A/B
柴油泵
轴承箱、密封冷却器、泵体支脚
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-203A/B
分馏塔顶回流泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-204A/B
循环油泵
轴承箱、泵体支脚
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-205A/B
重柴油泵
轴承箱、密封冷却器、泵体支脚
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-206A/B
减压柴油泵
轴承箱、密封冷却器、泵体支脚
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-207A/B
裂化进料泵
密封油/润滑油冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-208A/B
重沸炉泵
轴承箱、泵体支脚
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-209A/B
真空泵
P-210A/B
石脑油泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-211A/B
分馏塔顶酸性水泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-212A/B
石脑油稳定塔塔顶回流泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-213A/B
石脑油稳定塔塔底泵
轴承箱、密封冷却器、泵体支脚
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-301
重质污油泵
机封冷却器
投用
回水温度>10℃
一次/每班
P-302
轻质污油泵
机封冷却器
投用
回水温度>10℃
一次/每班
K-901
通风机
\
\
\
\
K-902
引风机
轴承箱
投用
回水温度>10℃
一次/每班
K101A/B
新氢压缩机
油冷器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
水箱及管线
否
停用,空气吹干
一次/每班
软化水站
冷却器循环水系统
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
K102
循环氢压缩机
油冷器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
电机冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
10806单元
P-101A/B
废水出料泵
轴承箱、机封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-102A/B
混醇回流泵
机封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-103A/B
洗液出料泵
\
\
\
\
P-104A/B
重质醇出料泵
\
\
\
\
10808单元
P-201A~D
重质蜡泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
泵体伴热
投用
伴热温度>80℃
一次/每班
P-202
釜底蜡泵
机封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
P-203
重柴泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
泵体伴热
投用
伴热温度>80℃
一次/每班
P-204
密封油泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
泵体伴热
投用
伴热温度>80℃
一次/每班
P-205A~C
预涂循环泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
泵体伴热
投用
伴热温度>80℃
一次/每班
P-206A/B
合格蜡泵
轴承箱、密封冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
泵体伴热
投用
伴热温度>80℃
一次/每班
P-207
重油回流泵
润滑油/密封油冷却器
投用
回水温度>10℃
视镜浮球转动
一次/每班
SR201A~G
过滤机
机封冷却器
投用
回水温度>10℃
一次/每班
机封冷却系统
投用
回水温度>10℃
一次/每班
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