汽车零部件仓库条码管理解决方案完整.docx
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汽车零部件仓库条码管理解决方案完整.docx
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汽车零部件仓库条码管理解决方案完整
汽车零部件仓库条码管理解决方案完整
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汽车零部件仓库条码管理解决方案
汽车零部件仓库条码管理系统的目标是运用条形码自动识别技术,在仓库无线作业环境下,适时记录并跟踪从产成品入库、出库以及销售整个过程的物流信息。
为产成品销售管理及客户服务提供支持,进一步提高企业整个仓库管理及销售的质量和效率。
汽车零部件仓库条码管理系统主体是建立在联欣公司成熟的条形码系统—“联欣LenxWMS3i仓库条码管理系统”的基础上,结合客户具体的业务流程,配合无线条码设备整合一起,继而达到系统设计要求。
汽车零部件仓库条码管理系统顺利实施以后可以达到如下设计目标:
1.为每一个产成品建立档案,为销售市场窜货、假冒等现象提供科学的检测手段,并提供诸如防伪等功能,完善企业管理。
2.在Barcode系统中产生产品、货位、发运三种条码标签并打印出来;
3.单品管理,即发货给客户的每一最小单位都有唯一标示,为防伪及市场管理提供支持;
4.记录零件接受、包装、入库上架、拣货、发货捆包的时间及进出数量记录;
5.零部件进出与货位标签对应,准确记录每种规格产品对应相应货位的库存;
6.在市场上,市场人员可根据条码标签进行产品防伪及窜货管理;
入库管理
包装线成品包装完毕入仓时,首先由条码采集终端记录外包箱上的条码信息,选择对应客户信息和仓库及货位信息,然后批量把数据传输到条码管理系统中,系统会自动增加相应库存信息,并记录相应的产品名称、描述、生产和采购日期。
如下操作示意图:
零部件上架及入库
零部件上架及入库功能要求:
1.接收零件,上架并记录完成时间;
2.货位要进行更改活新增,用条码终端及时进行对应更改;
3.根据货位查询存放零部件或者根据零件号查询货位。
销售出库
销售出库管理也包括三个工作环节:
拣货、发货捆包、出库发运。
在整个数据采集的作业过程中,系统均与采集终端进行自动校对和传入,实现自动化作业流程控制,如:
自动生成拣货单并下载到终端;自动比对拣货数量;自动传送拣货信息到后台系统。
自动化的作业流程可以极大限度的提高出库工作效率。
拣货及出货发运功能要求:
1.手持终端进行对应拣货,将信息实时传到系统,记录完成时间及操作者;
2.手持终端进行对应拣货,将信息实时传到系统,记录完成时间及操作者;
3.捆包后自动计算运输费用。
仓库移库、盘点作业
作为仓库管理重要的一步工作环节,每到一定时间都要进行盘库作业,以确保库存准确无误,防止资产流失。
借助于条码管理系统,盘库作业将变的非常轻松。
条码数据采集终端一个主要功能就是进行盘点作业,所以又称“盘点机”。
在联欣S3仓库条码管理系统中,盘点管理时系统会产生盘点单,可以根据仓库规模的大小,选择是全仓盘点还是分仓位盘点。
因为本方案的编码方式,不但可以准确的计算出理论库存和实际库存的差距,还可以精确定位到出现差错产品的条码,继而可以有效追踪到单品和相关责任单位。
窜货管理
产品销售到各地区,总公司派往各地的巡检人员可通过产品上的条码进行产品追溯,确定某一个产品的具体销售信息,确定其是否是销售到该地区,如果发现有窜货行为,显示该产品最初是销售给那个区域,并追溯到最初的经销商。
仓库无线网络架构
以往我们在搭建无线系统的时候,根据现有的无线局域网的理念,一般都采用无线基站(AccessPoint)来构建整个无线网络,用这样的设备大规模的建立一套工业标准的无限局域网系统,成本十分昂贵。
美国Symbol公司在无线业界推出了一款集成无线系统方案的产品,WS5000无线交换机,该产品简化了无线局域网的管理,减少了无线局域网的投资,降低了未来升级的成本,在业内也有大量成熟的应用,如沃尔码全球,美国本田等等,所以我们考虑应用这一新技术,以取代旧有的无线网络搭建方式。
仓库管理系统
方案建议书
深圳市翌日科技
1.系统简介
1.1.系统概述
本系统是翌日针对仓库的综合管理采用无线射频技术设计开发的。
用于管理物品从入库到出库的整个过程,主要包括物品入库、物品查询定位、物品维护记录、物品盘点、物品出库等功能。
同时系统提供区域管理、物品类型管理、客户管理、基站布置、货架布置、设备低电管理、设备故障管理等功能,从而使系统能够达到仓库自动化、智能化的管理目的。
系统中读卡基站接收来自定位卡的无线射频信号,并以无线方式传送到下一个读卡基站或传输接口,传输接口对信息处理后上传到监控主机,结合地图监控实现查询、定位等功能。
1.2.系统基本功能
1.2.1.入库管理
为物品绑定一个定位卡,入库时可输入物品编号、定位卡号、物品类型及物品描述等相关信息,信息经基站上报给主机后显示在物品管理的物品信息栏中。
1.2.2.物品查询
提供多种查询方式,可按所属区域、货架编号、物品类型、物品编号、定位卡号、维修状态、入库时间进行物品查询。
1.2.3.物品定位
物品定位提供三种定位方式:
物品编号定位、物品卡号定位及物品类型定位。
输入物品编号或卡号或选择物品类型点击定位后被定位的物品所绑定的卡号可产生声光报警,同时定位信息显示的仓库地图上,可根据地图上的位置及定位卡的声光报警信息很方便的寻找被定位的物品。
1.2.4.物品维护记录
定位卡上有两个指示灯,可根据指示灯的状态来记录物品的当前状态,共四种状态,分别是:
红灯闪一次蜂鸣器响一声、红灯和路灯各闪两次蜂鸣器响两声、绿灯闪三次蜂鸣器响三声、红灯闪四次蜂鸣器响四声。
四种状态可分别代表物品的四种不同状态:
缺配件、待维护、维护中、已维护。
1.2.5.物品盘点
物品盘点可自动统计出各种类型的物品及数量,而无需人工操作。
1.2.6.物品出库统计
出库统计包含物品编号、物品类型、入库时间、出库时间、去向等信息。
可根据物品编号、物品类型、去向、时间进行查询。
1.3.系统特点
1.3.1.无线、自动化管理
系统采用无线射频技术,所有基站及定位卡信息的上传均为无线自动上传,无需人工采集即可完成信息的统计,真正实现自动化、智能化管理。
1.3.2.声光定位
普通的条码技术和RFID技术无法实现定位功能,需要查找物品时首先要找到该物品所在的区域,然后到该区域去一个个寻找,物品本身无任何提示。
而本系统需要查找某个物品时直接进行定位,便可在地图上显示该物品所在的区域,同时该物品绑定的定位卡产生声光报警,已提示其具体位置,寻找物品极其方便。
1.3.3.多种状态可选
定位卡根据声光的不同可以定义出多种不同的状态,每种状态可代表物品的不同含义,如缺配件、待维护、维护中、已维护。
也可以表示其它的意义。
2.系统设计方案
2.1.设计原理
首先根据结合仓库区域现场具体情况,放置一定数量的读卡基站,使得仓库区域内信号全覆盖。
为入库的物品绑定一个KJ272-K本安型定位卡,当入库完成后将物品和定位卡放置在基站的信号覆盖范围内,读卡基站都接收到定位卡的信息,并上传到传输接口,传输接口上传到主机,主机经过软件处理,得出物品具体位置信息,定位时主机地图上可显示物品的区域位置,结合定位卡的声光提示,可准确方便的找到该物品。
物品绑定定位卡入库后,信息经读卡基站上传到系统,物品信息显示在物品管理中的物品信息栏中,可根据物品的所属区域、物品编号、定位卡号、状态、入库时间等进行查询。
定位卡的指示灯配合蜂鸣器的响声有四种只是状态,可表示物品四种不同的状态,分别是:
缺配件——红灯闪烁四次、蜂鸣器响四声,待维护——定位卡红灯闪烁一次、蜂鸣器响一声,维护中——定位卡红灯和绿灯同时闪两次、蜂鸣器响两声,已维护——绿灯闪三次、蜂鸣器响三声。
按定位卡上的按键短按约1秒钟可查看物品当前状态,按定位卡上的按键长按约3秒以上,可在四种状态下进行切换。
每改变一次状态系统都会记录状态的改变,从而形成状态记录,方便跟踪和查询。
系统具有自动统计各类型物品的功能,定位卡在入库时输入物品编号、定位卡号、物品类型、物品描述,信息经读卡基站上传到传输接口,传输接口上传到主机,主机经分析统计,计算出各类型的数量,完成库存物品的盘点。
物品出库统计可记录物品编号、物品类型、入库时间、出库的时间、去向等信息,在出库时物品编号、物品类型、入库时间、出库的时间系统自动生成,去向需客户进行选择,去向的选择为客户事先录入的信息。
2.2.设备布置规则
2.2.1.读卡基站的位置设置原则
一般设置的位置:
●各划分区域;
●区域距离较远时,两区域的中间位置;
●两区域间有遮挡物,如墙壁、铁门等,在遮挡物两边各放置一台读卡基站
特殊设置位置:
特定需要的检测位置。
2.2.2.传输接口的位置设置原则
一般设置的位置:
●主机不接入局域网时(即单机时)传输接口一般放置的主机附近,用网线直接与主机相连。
●主机接入局域网时,传输接口通过网线连入局域网即可,选点无特殊限制。
2.3.设计原则
读卡基站无线信号覆盖仓库整个区域,读卡基站与读卡基站之间的信息通过无线传输,上传路径可自动选择,有多条路径,如一条路径不同,会自动选择其它路径。
读卡基站采集的信息最终通过无线上传到传输接口,完成信息的传输。
从而实现定位卡信息(即与之绑定的物品信息)的采集、上传、处理。
2.4.设备布置图
如上图所示:
货架旁边放置一台读卡基站,货架上的物品绑定定位卡定位卡的信息经读卡基站无线跳传,上传至传输接口,传输接口上传至主机。
3.系统技术规格
1)系统能够覆盖仓库所有区域。
2)系统采集的信息采用无线传输,避免了仓库布线的麻烦。
3)系统具有自动选择信息上传路径的功能,可实现多级跳传,一条路径不通不影响信息的上传功能。
4)系统具有自动化、智能化管理功能:
A、所有物品信息自动化采集,无需人工采集,即物品绑定定位卡入库后,录入的信息会通过无线射频信号发送给读卡基站,实现自动上传,从而节约了人力,提高了工作的效率和信息的可靠性。
B、系统在接收到上传的物品信息后,经处理可实现物品的增和管理,如查询、定位等操作。
定位时可按物品编号、定位卡号、物品类型进行定位,在定位操作完成后,监控地图上会显示被定位的物品的区域位置,同时该物品绑定的定位卡产生声光报警,人员只要前往该区域,便很容易找到该物品。
5)系统还具有盘点统计、出库统计、客户管理、区域管理、设备管理、物品类型管理等功能。
6)能够自动跟踪物品的位置改变,当一个物品从一个区域移动到另一个区域时,信息经区域内的读卡基站上传到主机,主机分析后可自动更改当前物品所属区域位置。
7)能够自动跟踪物品的状态,当物品的状态改变时,信息经区域内的读卡基站上传到主机,主机分析后可自动更改当前物品的状态,并对状态的改变做记录。
8)系统软件具有读卡基站、定位卡电池管理功能。
9)系统软件具有读卡基站、定位卡故障管理功能。
10)人员定位标识卡采用有源工作方式(独立供电),超低能耗设计,电池可使用1年以上,并具有欠压指示功能,出现欠压报警指示后定位卡可以正常工作3天。
11)读卡基站采用有源工作方式(独立供电),电池可使用3个月以上,并具有欠压指示功能,出现欠压报警指示后可继续工作1天。
12)传输接口、读卡基站和定位卡具有完全独立的发射与接收部件,其核心技术均由嵌入式微处理器和嵌入式软件组成。
13)定位卡采用高级嵌入式微处理器,在嵌入式软件的控制下,实现编码、解码、通信及信息碰撞处理等功能。
14)系统中心站及网络终端可以联网运行,使网上所有终端在使用权限范围内都能共享监测信息,查询、打印各类数据报表。
4.系统组成
4.1.系统示意图
4.1.1.示意图
4.2.主要设备
4.2.1.KJ272-F传输接口
主机不接入局域网时(即单机时)传输接口一般放置的主机附近,用网线直接与主机相连;主机接入局域网时,传输接口通过网线连入局域网即可,选点没有特殊限制
4.2.1.1.基站特点
●具有无线通信和数据交换的双重功能。
●以无线接收来自读卡基站的消息,上传至主机。
●小巧,轻便,非常便于安装和维护。
4.2.1.2.技术参数
工作电压
DC12V
工作电流
500mA
数据存储时间
大于2小时
断电后工作时间
不小于2小时
接口
三个485通信接口,一个12VDC电源接口
外形尺寸
307mm×260mm×85mm
外壳材质
冷轧板
重量
4kg
传输接口与读卡基站通信:
无线频段
2.4GHz
通信协议
ZigBee(IEEE802.15.4)
发射功率
不大于+18dBm
接收灵敏度
≤-85dBm
无线通信距离
200米(可视距离)
调制方式
O-QPSK
4.2.2.KJ272-K定位卡
定位卡与物品绑定,该卡不断地自动向读卡基站发送信号,报告其实时位置信息。
4.2.2.1.定位卡特点
●功耗低,电池可使用6个月以上。
●与读卡基站通信距离远,直线可达200米。
●具有声光报警功能。
●具有低电报警功能。
●具有四种状态,分别是:
红灯闪一次蜂鸣器响一声、红灯和路灯各闪两次蜂鸣器响两声、绿灯闪三次蜂鸣器响三声、红灯闪四次蜂鸣器响四声,可代表物品的四种不同状态。
●防水、防尘设计;无辐射伤害。
4.2.2.2.技术参数
工作电压
DC3.0V
发射电流
≤180mA
激活电流
≤40mA
待机电流
≤1uA
发射、激活、待机时间比
(1.2±0.2)ms:
(5±1)ms:
(5000±100)ms
报警工作电流
≤170mA
报警工作时间
20分钟
无线频段
2.4GHz
通信协议
ZigBee(IEEE802.15.4)
外形尺寸
62mm×52mm×25mm
外壳材质
阻燃ABS塑脂
绑定方式
扎带绑定在物品上
重量
80g
电池类型
碱性干电池
电池规格
1.5V/700mAh
电池寿命
可使用6个月以上
4.2.3.YRBS-CK读卡基站
读卡基站用于接收定位卡的无线信息,已无线方式传输给下一个读卡基站或传输接口,也将传输接口下发的消息转发给定位卡。
4.2.3.1.读卡基站
●与传输接口无线传输距离长,可达200m。
●无线路径可自动选择,一路径中断可自动选择另一路径,信息传输可靠。
4.2.3.2.技术参数
工作电压
DC3.0V
最大工作电流
0.2A
与传输接口传输类型
无线跳传
与基站最大传输距离
200m
最大无线输出功率
-20dBm~+18dBm
电池工作时间
不小于3个月
防水等级
IP54
外型尺寸
280*280*130mm
重量
2.85kg
外壳材质
阻燃ABS塑脂
4.2.3.3.主要技术指标
电源输入
DC12V2A
最大功率
24W
语音端口数
8路
音频端口配置(RJ11)
4个FXO(接交换机),4个FXS(接机)
LAN端口配置(RJ45)
1个10M/100M以太网口
串行接口(DB9)
1个RS232接口
线传输距离
<500米
外形尺寸
310x41x165mm
外壳材质
冷轧板
重量
1kg
附件
电源适配器、线一条
4.2.4.监控主机
主机用于接收和处理读卡基站传送过来的数据。
4.2.4.1.监控主机配置
硬件环境:
CPU
≥Intel酷睿双核3.0GHz,二级缓存2M
内存
≥2G
硬盘
≥250G
显示屏
1366*768分辨率,65535色模式下
光驱
DVD光驱
软件环境:
操作系统
WindowsServer2003或WindowsXP
数据库
MSSQLServer2005
运行平台
Microsoft.NETFramework3.5
浏览器
MicrosoftInternetExplorer6.0
4.3.系统软件
4.3.1.仓库管理系统软件
4.3.1.1.地图显示
在仓库地图上实时显读卡基站及货架的位置信息、也可做相应处理显示出区域划分情况:
●GIS地图显示
●设备布置图显示:
读卡基站信息、货架信息、相对位置等
●定位显示:
定位时地图的货架上会出现闪烁,表明定位的物品在此区域的货架上。
4.3.1.2.图标含义
:
代表基站管理,点击该图标进入基站管理界面。
:
代表货架管理,点击该图标进入货架管理界面。
:
代表物品入库,点击该图标进入物品入库操作界面。
:
代表物品管理,点击该图标进入物品管理界面。
:
代表物品定位,点击该图标进入物品定位界面。
:
代表维护记录,点击该图标进入物品维护记录界面。
:
代表物品盘点,点击该图标进入物品盘点界面。
:
代表出库统计,点击该图标进入物品出库统计界面。
:
代表区域管理,点击该图标进入仓库区域管理界面。
:
代表物品类型管理,点击该图标进入物品类型管理界面。
:
代表客户管理,点击该图标进入客户管理界面。
:
代表设备低电管理,该图标闪烁时代表有基站或定位卡电量不足,需要更换电池,点击该图标可查看低电的基站或定位卡信息。
:
代表设备故障管理,该图标闪烁时代表有基站或定位卡故障,点击该图标可查看故障的基站或定位卡信息。
:
代表清除定位,该图标只有在定位查询时才会出现在快速操作栏,点击该图标,所有下发的定位指令都被清除。
:
代表注销,点击该图标注销登录。
4.3.1.3.物品类型管理
●对物品进行分类
●无限级,一个父类可增加无限个子类。
●便于仓库盘点
4.3.1.4.区域管理
●对仓库区域在系统中进行划分;
●可在地图上显示各区域。
●方便定位后查找物品
4.3.1.5.客户管理
●可增加、删除、修改客户信息
●在出库操作时可选择客户,方便以后查询去向
4.3.1.6.设备管理
●可在地图上各区域添加读卡基站
●可增加货架的类型
●可在地图上各区域添加货架
●具有设备查询、修改、移动、删除功能。
4.3.1.7.入库
对入库物品录入相关信息,包括物品编号、绑定卡号、确定卡号、物品描述,入库的物品显示在物品管理的物品信息栏中。
4.3.1.8.物品管理
●物品查询功能:
可按所属区域、货架编号、物品类型、物品编号、定位卡号、维修状态、入库时间进行物品查询;
●可对物品进行定位、出库、修改操作;
●可对物品信息导出、打印操作;
4.3.1.9.定位
地图显示
●三种定位方式可选:
物品编号定位、定位卡号定位、物品类型定位;
●定位提示:
地图物品位置显示、定位卡声光报警提示;
●寻找方便、定位可靠。
4.3.1.10.物品维护记录
●可表示多种物品状态:
状态0——红灯闪烁四次、蜂鸣器响四声、状态1——定位卡红灯闪烁一次、蜂鸣器响一声,状态2——定位卡红灯和绿灯同时闪两次、蜂鸣器响两声,状态3——绿灯闪三次、蜂鸣器响三声
●可查询物品状态、可在各状态之间切换;
●系统可记录每一次状态的改变,多物品状态进行跟踪。
4.3.1.11.盘点
●对仓库物品按类型盘点;
●可查看个类型的详细信息。
4.3.1.12.出库统计
●出库统计包含物品编号、物品类型、入库时间、出库时间、去向等信息;
●可根据物品编号、物品类型、去向、时间进行查询。
4.3.1.13.低电管理
●定位卡低电管理:
系统界面低电图标闪烁、点击可查看详细信息;
●读卡基站低电管理:
系统界面低电图标闪烁、点击可查看详细信息;
●系统可记录低电信息
●低电设备在更换电池后,低电信息清除。
4.3.1.14.故障管理
●定位卡故障管理:
系统界面故障图标闪烁、点击可查看详细信息;
●读卡基站故障管理:
系统界面故障图标闪烁、点击可查看详细信息;
●系统可记录故障信息
●故障排除后,故障信息清除。
4.3.1.15.数据导出与打印
●所有统计数据可实现数据导出与打印;
●导出数据表格为Excel格式
●具有打印预览功能
5.工程施工安排
5.1.施工流程
图三:
施工流程图
实施计划的模板如下:
项目实施计划
序号
任务
子任务
布点
责任人
工期
1
工程勘察
工程勘察准备
2
现场勘察
3
勘察评审
4
召开工程协调会
会议准备
5
召开会议
6
硬件安装
第二次环境验收
7
开箱验货
8
硬件安装准备
9
现场安装培训
10
线缆布放
11
站点安装及质量自检
12
内部安装验收
13
安装验收
14
系统调测
调试准备
15
调试
16
测试
17
内部验收
18
数据备份
19
现场培训
20
竣工移交
召开验收前协调会
21
验收测试
22
验收总结会
23
设备移交
24
工程资料移交
25
质量总评
26
签署竣工移交报告
5.2.初步工程进度安装表
施工时间根据仓库的大小及设备安装情况,一般至少需要15天左右时间。
(双击可编辑)
6.培训及售后服务
6.1.培训内容
为了确保培训质量,公司将选派有2年以上系统使用、维护和安装调试经验,并且善于表达的工程师进行培训,以达到受训人员正确、熟练应用本系统,简单故障排除的目的,使我公司的每一个工程都能成为实用、耐用的优秀范例。
在工程安装调试成功以后,公司将根据系统不同部分的使用者,将对仓库管理人员进行以下分类培训:
6.1.1.系统介绍
培训对象:
软件使用者和设备维护人员(如条件允许可扩大到所有人)
培训课时:
半小时
培训方法:
口头讲解(如条件具备可配合PPT讲解)
培训内容:
1)系统功能简介
2)系统组成
3)系统工作原理
6.1.2.定位卡的使用
培训对象:
仓库管理人员
培训课时:
半小时
培训方法:
口头讲解(如条件具备可配合PPT讲解)与实物演示
培训内容:
1)定位卡使用注意事项
2)如何正确绑定定位卡
3)如何判断定位卡低电
6.1.3.设备维护
培训对象:
设备维护人员
培训课时:
6小时
培训方法:
口头讲解(如条件具备可配合PPT讲解),重在实物演示与操作,培训结束加以书面测试。
培训内容:
定位卡:
1)定位卡常见故障及简单故障的排除方法
读卡基站:
1)读卡基站使用注意事项
2)读卡基站接口介绍
3)读卡基站指示灯含义
4)读卡基站常见故障及简单故障的排除方法
6.1.4.系统软件的使用
培训对象:
软件使用者
培训课时:
4小时
培训方法:
口头讲解,配合软件界面操作演示
培训内容:
1)系统软件所有功能介绍
2)重要功能强化练习
3)使用注意事项
4)常见故障诊断及排除方法
注:
以上所有培训可根据培训对象的接受能力适当延长时间,并且安排疑难问答时间,直到受训人员完全掌握为止。
根据实际情况可安排书面理论测试实例操作考查,对培训效果进行验证。
6.2.售后服务承诺
◆我公司将以合同为依据,以原厂商规定的服务承诺为基础,免费质保一年,免费保修期外,继续承诺整个工程的维修保养,功能升级等一系列收费服务。
◆免费保
- 配套讲稿:
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