莱钢焦化厂3#酚氰废水处理站工程冬季施工措施.docx
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莱钢焦化厂3#酚氰废水处理站工程冬季施工措施
1编制依据2
2冬期施工工作范围2
3冬施准备工作2
4冬季施工措施4
5冬季施工技术管理12
1编制依据
1.1混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);
1.2建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97);
1.3砌体工程施工规范(GB50203-2002);
1.4建筑电气安装工程施工质量验收规范G1150303;
1.5莱钢焦化厂3#酚氰废水处理站工程施工进度计划;
1.6《建筑工程施工及验收规范》
1.7《冬季施工手册》
1.8《建筑施工手册》中的冬季施工一章
2冬期施工工作范围
冬期施工期限划分原则:
根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
按照我公司与莱钢的施工合同,08年底土建安装施工施工结束,基本上不存在冬季施工;但由于场地内皮带输送机拆除农村阻挠,导致我方12月底才能开工。
根据莱钢地区往年气候特点,冬期起止日期为11月中旬到第二年3月中旬,累计120天。
为确保工期及工程质量,保证施工过程的连续性,制定本方案指导冬期施工。
3冬施准备工作
3.1组织措施
3.1.1进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。
编制的原则是:
确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。
冬季施工方案应包括以下内容:
施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。
方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。
3.1.2进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。
3.1.3与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
3.1.4安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。
3.2图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。
如与墙体的高厚比,横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。
3.3现场准备
3.3.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
3.3.2搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
3.3.3在施工场地内搭设三个暖棚供工人取暖用。
3.3.4工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
3.3.5做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作,提出施工配合比。
3.4安全与防火
3.4.1冬季施工时,要采取防滑措施。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
3.4.2大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
3.4.3施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。
3.4.4防冻剂如亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。
3.4.5现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
3.4.6电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
3.4.7冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。
3.4.8施工现场水源及消火栓应设标记。
4冬季施工措施
4.1土方工程:
4.1.1土在冬季,由于遭受冻结,变为坚硬,挖掘困难,施工费用比常温时高,所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
4.1.2必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。
4.1.3地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。
4.1.4冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留30cm余土,待基础施工时再清除。
一般气温0℃至-10℃覆盖二层草垫,-10℃以下覆盖三至四层草垫。
4.1.5准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。
4.1.6土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。
4.1.7土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。
用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15cm。
4.1.8当用含有冻土块的土料用作填方时,室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填,冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时,冻土块应分散开,并逐层压实。
4.1.9灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工,但必须采取保温措施,使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施,当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
4.1.10土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
4.2砌体工程:
4.2.1砌筑前应将普通砖、灰砂砖和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
4.2.2拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
4.2.3冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
4.2.4砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5,重要部位和结构不应低于M5,宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。
4.2.5拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。
使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。
当环境气温在-10℃至-20℃时,则不应低于10℃。
砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃,石表面与砂浆的温差不超过20℃。
施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
4.2.6砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。
一般以掺氯盐热拌砂浆为主。
采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。
采取防腐的做法有:
①涂刷樟丹二道。
②涂刷沥青漆。
其比例为30号沥青:
10号沥青:
汽油=1:
1:
2;③涂刷防锈涂料其比例水泥:
亚硝酸钠:
甲基硅醇钠:
水=100:
6:
2:
30,配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚,干燥后即可使用。
具体措施
项次
气温
施工措施
1
0℃~-5℃
掺氯盐冷砂浆,或用热水拌合砂浆施工
2
-6℃~-10℃
砂浆标号提高一级,掺氯盐并热水拌合
3
-11℃~-15℃
砂浆标号提高一级,并掺氯盐、水、砂子均加热
4
-15℃以下
尽可能转入室内施工,停止外砌筑
砂浆中氯盐参考掺量(占拌合水重%)
项次
氯盐种类
砌体种类
等于高于-10℃
-11℃~-15℃
-16℃~-20℃
低于-20℃
1
氯化钠
砖、砌块
3
5
7
—
石
4
7
10
—
2
氯化钠氯化钙
砖
—
—
5
7
砌块
—
—
5
3
4.2.7掺盐砂浆法注意事项:
(1)掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。
(2)日最低气温低于-20℃时,砌石不宜施工。
(3)掺盐砂浆掺加微沫剂时,盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放,拌合时先后加入。
(4)冬期施工时,每日砌筑后,应在砌体上表面覆盖保温材料。
由于氯盐砂浆吸湿性大,保温性能下降并有析盐现象等。
下列工程不得采用掺盐砂浆法:
A、对装饰有特殊要求的工程。
B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。
C、设计热工要求高的工程。
D、房屋使用时,湿度大于80%的建筑物。
E、经常受40℃以上高温影响的建筑物。
F、经常处于地下水位变化范围内,以及在水下未设防水层的结构。
G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。
4.2.8对不适宜掺加氯盐的工程,采用冻结法、暖棚法等方法。
4.2.9掺盐砂浆法的质量要求:
(1)掺盐砂浆的配制,一定按当天气温情况,砌体部位严格控制掺盐量。
(2)盐溶液的配制应设专人负责,用比重计随时测定溶液的浓度,掌握不同比重的溶液的盐含量。
(3)掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃,使用时最低温度不应小于5℃。
(4)不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性,以防增加掺量会降低砂浆强度。
(5)掺盐砂浆应有良好的和易性。
(6)砂浆配比计量要准确,以重量比为主,对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5%以内。
4.2.10砂浆在搅拌后的温度可按下式计算
Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕
Tp---砂浆在搅拌后的温度(℃);
Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);
Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);
Wsa---砂的含水率。
出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。
若无实测资料作依据,可先近似估算,施工时再按实测值调整。
砂子加热可采用:
蒸汽排管、水坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽。
直接通汽需注意砂的含水率的变化。
采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。
水的加热可分为直接、间接两种加热方法。
直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。
间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度,也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。
4.3钢筋工程
4.3.1钢筋的冷拉和冷弯
①钢筋冷拉温度不宜低于-20℃,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
而冷拉率的确定应与常温施工相同。
④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
4.3.2钢筋焊接
①冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
②负温闪光对焊。
负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光--预热--闪光焊。
③负温电弧焊。
钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
④负温自动电渣压力焊。
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。
接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
4.4砼工程
冬季施工为保证混凝土工程的质量采取:
1、相应提高砼的标号。
2、在砼中掺加外加剂:
如早强剂、抗冻剂、减水剂或复合外加剂。
3、混凝土采取蒸汽养护等。
4.4.1冬期施工砼对原材料的要求
(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。
(2)砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。
(3)在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
外加剂的种类、用途见附表。
(4)拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。
为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是:
控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
4.4.2砼的搅拌
冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥,拌合均匀。
注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。
4.4.3砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。
保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。
当通过热工计算,砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热,加热温度见表。
水泥种类
拌合水
骨料
标号小于525#的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80℃
60℃
标号小于525#的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥
60℃
40℃
砼在浇灌前,应清除模板和钢筋的冰雪和污垢,装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时,必须在浇筑前进行加热拌合,保证砼的入模温度不低于15℃。
4.4.4热水源、砂、石加热,现场有可利用的蒸汽设施,可优先采用;没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水,煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。
也可使用电热器,砂、石加热可用砂浆中有关说明。
4.4.5砼试块的留设
按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4-12h。
4.4.6混凝土养护:
蒸汽养护法和综合蓄热法
优先考虑蒸汽养护,从蒸汽气源引DN25镀锌钢管至各个构筑物,浇筑完成后不拆模,四周采取脚手架搭设暖棚,上方覆盖彩条布加盖麻袋,通蒸汽养护。
1) 蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
静停期间应保持环境温度不低于5℃,浇筑完4~6H且混凝土终凝后方可升温。
升温、降温速度不得大于10℃/H,恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最高不得大于65℃。
2) 蒸汽养护结束后,应及时采取措施,继续对混凝土进行保温保湿自然养护,自然养护时间不得少于规定。
综合蓄热法养护:
综合蓄热法是对砼原材料进行加热,以提高砼的入模温度,成型后对其表面进行覆盖保温,同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法,使砼在受冻前达到抗冻临界强度,转入负温后,强度继续增长。
1、模板的保温可采用模板外挂一层石棉被,外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布,施工的最后一层楼板覆盖石棉被,楼层洞口封闭起来,在楼层中采取措施,提高养护温度。
2、砼标号提高一级,水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥,砼中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。
3、采用蓄热法施工,均需在砼的外露面进行覆盖保温,并要在墙体上设测温孔,定时进行测温,以观察砼的温度变化。
4、采用蓄热法的砼的拆模强度,一般控制在4N/mm2,当气温在-5℃~-8°C时约48h,在-8°C~-12°C约72h,拆模后应喷刷一层M9养护剂后,继续挂石棉被养护。
墙体砼保温用石棉被应配备3~4层。
4.5屋面工程
4.5.1屋面各层施工前,应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
所用材料不得含有冰雪冻块。
4.5.2用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10°C时施工,用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。
如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。
雪天和五级风以上天气不得施工。
4.5.3找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5,砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂,掺量可参考下表:
氯化钠的掺量(占用水量%)
项目
室外气温(℃)
0~-2
-3~-5
-6~-7
用于平面部位
2
4
6
用于檐口、天沟等部位
3
5
7
4.5.4找平层为沥青砂浆时,基层应干燥平整,先满涂冷底子油1~2道,干燥后方可做找平层。
沥青砂浆的施工温度见下表:
沥青砂浆施工温度(℃)
施工时室外气温
搅拌温度
铺设温度
滚压完毕温度
5℃以上
140-170
90-120
60
5~-10℃
160-180
110-130
40
4.5.5防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工。
热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃。
当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于-5℃。
4.6越冬工程维护
4.6.1基本要求
(1)越冬工程保温维护,应就地取材。
保温层的厚度由热工计算确定。
(2)施工场地和建筑物周围必须做好排水,严禁地基和基础被水浸泡。
(3)凡按采暖要求设计的房屋竣工后,应及时采暖,并使室内最低温度保持在5℃以上。
4.6.2在建工程
(1)在冻胀土地区建造房屋基础时,应按设计要求做好防冻害处理。
当设计无要求时,应采取以下措施:
①当采用独立式基础或桩基时,基础梁下部应作掏空处理。
强冻胀性土可预留200mm,弱冻胀性土预留100~150mm,空隙两侧用立砖挡土回填。
②当采用毛石砌筑基础或短桩时,应考虑冻胀影响。
可在基础侧壁回填厚度为150~200mm的混砂、炉渣或贴一层油纸,深度为800~1200mm。
③浅埋基础越冬时,应覆盖保温材料保护。
(2)设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程,均不得在已冻结的土层上施工。
上述工程越冬时如可能遭冻,应进行维护。
(3)支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱,入冬后不能拆除时,支点应采取保温防冻胀措施。
(4)室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外,还应盖好盖板进行越冬维护。
(5)供水、供热系统试水、试暖、打压后,如不能立即投入使用,在入冬前应将系统内的残余存积水排净。
(6)地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护,当设计无要求时,应采取如下措施:
①基础及外壁侧面回填土应填至设计标高,若不具备回填条件时,应填松土或炉渣进行保温。
②内部残存水应排净,底板应用保温材料覆盖,覆盖厚度由热工计算确定。
5冬季施工技术管理
5.1冬季施工前,各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案,并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。
5.2在冬施前,各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署,落实到人,建立起冬施的领导班子,确保冬施措施落到实处。
5.3在冬季施工中,测温工作极其重要,不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬施工程质量的鉴定方法,所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。
①日大气最高最低温度;
②砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度;
③砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度;
④对已浇灌的结构,应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号,温孔应布置在结构最不利位置。
采用蓄热法养护时,在养护期间至少应每6h测定一次。
不掺用防冻剂的砼,在强度未达到3.5N/mm2以前,每2h测定一次,以后每6h测定一次。
5.4测温孔用Φ10mm长250mm的白铁管埋置在结构中,白铁管应封严下口,并加锡焊焊缝,管内放10cm深的机油。
测温孔的埋置深度:
梁、柱、基础中为10~20cm,楼板、墙板为厚度1/2~1/3,测温管应露出结构表面50mm以上,在梁、板等水平结构中应垂直插入,在墙柱等垂直构件中,测温孔与水平成30°角。
5.5测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟,读数要快、准,测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。
5.6测温人员应及时向项目经理部汇报,以便及时采取措施。
5.7各单位需做配比试验应提前与试验室联系,以免延误工程,外加剂必须有出厂合格证书,经复试合格后方可使用。
5.8试验员要负责天气预报收听工作,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,逐日做好气象记录,并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。
5.9作好外加剂的管理工作,计量准确,配比恰当。
5.10加强冬季施工期间砂浆,砼试块的管理工作,按照现行规范留取。
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