发电厂中低压管道焊接施工方案发出.docx
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发电厂中低压管道焊接施工方案发出
1.工程概况及工程量
1.1工程(系统或设备)概况
电厂一期工程计划建设2×600MW国产超临界空冷燃煤机组,锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数直流炉、一次中间再热、单炉膛平衡通风、∏型布置、前后墙对冲旋流燃烧方式、全钢构架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣煤粉炉。
采用带循环泵的启动系统。
汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的单轴、三缸四排汽、超临界、一次中间再热、直接空冷凝汽式汽轮机;哈尔滨电机有限责任公司生产的水氢氢冷却、静态励磁发电机。
其中2#机组的安装由建设公司承建。
汽机中低压管道主要包括中低压给水系统、凝结水系统、抽汽系统、高、低压加热器疏水及放汽系统、厂内循环水及开式冷却水系统、闭式循环冷却水系统、凝汽器抽真空系统、压缩空气系统、氢气管道、辅助蒸汽系统、除氧器溢放水管道、汽机油系统管道、汽轮机轴封及疏水系统等。
1.2工程量和工期
1.2.1工程量
中低压管道各部件管道接头类别、规格、材质、焊口数如表1所示:
表1工程量统计表
序号
部件名称
规格
材质
焊口数量
焊接方法
1
1段抽汽
Ф273*16
12Cr1MoVG
1
Ws/D
Ф219*10
12Cr1MoVG
34
Ws/D
2
3段抽汽
DN350
12Cr1MoVG
1
Ws/D
Ф325*8
12Cr1MoVG
38
Ws/D
3
4段抽汽
Ф630*15
20#
31
Ws/D
Ф426*10
20#
16
Ws/D
Ф480*12
20#
16
Ws/D
Ф530
20#
1
Ws/D
Ф159*4
20#
5
Ws/D
4
5段抽汽
Ф426*5.5
Q235A
12
Ws/D
Ф630*7
Q235A
23
Ws/D
5
6段抽汽
Ф630*7
Q235B
18
Ws/D
Ф426*5.5
Q235B
12
Ws/D
6
辅助蒸汽联络母管
Ф426*10
20#
8
Ws/D
7
辅汽联箱至除氧器供汽管道
Ф273*6.5
20#
18
Ws/D
Ф480*12
20#
18
Ws/D
Ф530*12
20#
1
Ws/D
Ф219*6
20#
6
Ws/D
Ф159*4
20#
8
Ws/D
8
除盐水管道
Ф159*6
0Cr18Ni9
44
Ws/D
Ф273*12
0Cr18Ni9
39
Ws/D
Ф325*12
0Cr18Ni9
9
Ws/D
Ф219*8
0Cr18Ni9
37
Ws/D
9
除氧器溢流放水管道
Ф219*6
20#
22
Ws/D
Ф273*7.5
20#
22
Ws/D
10
汽机房开式循环冷却水管道
Ф720*8
Q235A
64
Ws/D
DN450
Q235A
4
Ws/D
Ф377*9
20#
65
Ws/D
Ф219*6
20#
34
Ws/D
Ф159*3.5
20#
22
Ws/D
Ф108*4
20#
47
Ws/D
DN65
20#
6
Ws/D
11
凝汽器抽真空管道
Ф325*7.5
Q235A
12
Ws/D
Ф529*6
Q235A
8
Ws/D
Ф168*3.5
20#
6
Ws/D
Ф273*6.5
20#
20
Ws/D
Ф273*6.5
20#
6
Ws/D
Ф529*6
Q235A
4
Ws/D
12
凝结水管道
Ф820*9
Q235A
20
Ws/D
Ф480*15
20#
226
Ws/D
Ф426*13
20#
12
Ws/D
Ф377*12
20#
48
Ws/D
Ф325*10
20#
41
Ws/D
Ф219*6
20#
11
Ws/D
Ф89*4
20#
8
Ws/D
Ф108*4
20#
1
Ws/D
Ф325*8
20#
1
Ws/D
13
汽机房闭式循环冷却水管道
Ф273*6.5
20#
31
Ws/D
Ф530*9
Q235A
13
Ws/D
Ф720*8
Q235A
52
Ws/D
Ф377*9
20#
15
Ws/D
Ф219*6
20#
68
Ws/D
Ф108*4
20#
95
Ws
Ф133*5
20#
103
Ws
Ф159*3.5
20#
136
Ws/D
Ф480*9
20#
20
Ws/D
Ф89*4
20#
32
Ws
Ф325*7.5
20#
8
Ws/D
Ф159*4
20#
45
Ws/D
14
汽机房杂用压缩空气
Ф159*3.5
20#
32
Ws/D
15
汽机房仪用压缩空气
Ф159*6
0Cr18Ni9
80
Ws/D
16
低加疏水管道
Ф133*4
20#
29
Ws/D
Ф168*7
12Cr1MoVG
10
Ws/D
Ф219*6
20#
124
Ws/D
Ф273*11
12Cr1MoVG
25
Ws/D
Ф159*5
20#
8
Ws/D
Ф219*9
12Cr1MoVG
24
Ws/D
17
辅助蒸汽气源管道
Ф325*13
20G
4
Ws/D
Ф273*11
20G
11
Ws/D
Ф426*18
20G
2
Ws/D
Ф426*10
20#
11
Ws/D
18
中低压给水管道
Ф480*12
20#
57
Ws/D
Ф426*10
20#
18
Ws/D
Ф325*8
20#
18
Ws/D
Ф377*10
20#
39
Ws/D
1.2.2施工工期
计划工期:
2010年08月01日—2011年03月31日。
总工期为8个月。
2.编制依据
序号
资料名称
编号
备注
1
天津电建作业指导书编制规定
GC2F013-2009
天津电建
2
辽宁中电投燕山湖发电厂一期新建工程(2×600MW)2号机组焊接专业施工组织设计
TEPC-GC-3501HJ-001
天津电建
3
电力建设安全操作规程
DL5009.1-2002
中国电力出版
4
《火电施工质量验收及评定标准》(焊接篇)
1996年版
5
焊接工艺评定规程
DL/T868-2004
6
焊工技术考核规程
DL/T679-1999
7
管道焊接头超声波检验技术规程
DL/T820-2002
8
钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程
DL/T821-2002
9
天津电力建设公司《焊接工艺评定》
10
火力发电厂金属技术监督规程
DL/T438-2009
11
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2008版
12
《电力建设安全工作规程第1部份:
火力发电厂》
DL5009.1-2002
13
《工程建设标准强制性条文》焊接部分
2006版
14
设计院图纸
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
序号
必须具备的条件
责任单位
备注
1
施工图纸会审完毕,焊口记录图绘画完毕
焊接组
2
施工方案编制完、经审批合格
焊接组
3
图纸会审及设计交底完成
焊接组
4
安全技术交底及双签字进行完成
焊接组
5
材料到场齐全并经检验合格
物资部
6
在电焊机集中布置区必须提供充足的动力电源,施焊场所应安装焊接二次线用槽钢及挂钩
焊接组
7
现场通讯条件具备,上下联系方便
焊接组
8
施工现场,必须备有防风、雨、雪的围棚和措施。
焊接组
9
施焊现场光照度适宜,夜间施工必须设充足照明,满足夜间施工需要
分包商
10
施焊现场附近及下方不允许存放易燃易爆物品,必要时必须有铁工或安全员监护
分包商
11
在施焊现场要为焊工提供出可供操作的焊接空间,并且搭设牢固可靠的平台,平台上设防护栏
分包商
12
施工记录、验收表格齐全
焊接组
13
电焊机应有良好的接零保护,焊接电流大小稳定,并能连续可调
分包商
14
对使用的工具必须全面检查、检修,保证使用的可靠性和准确性
分包商
15
检查该项作业的上道工序应具备的技术条件必须落实,如:
是否未完工;是否经验收合格等
焊接组
16
施工组织机构健全并有序运转
焊接组
3.2作业人员配置、资格
作业人
员配置
人数
资格
职责
专业
经理
1
有组织协调能力,有现场管理经验
负责人员组织配备、分工协调工作
技术员
1
熟悉图纸、熟悉规范规程;了解施工的基本流程及施工工艺,有现场工作经验
1、全面负责中低压管道的焊接技术工作,组织施工图纸和技术资料的学习,编制施工方案,主持技术交底。
深入实际进行技术指导和监督。
2、对施工工序进行检查,发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修,并记录备案。
3、发现施工人员违章操作,有权制止,并及时向有关领导汇报。
4、编制安全文明施工措施,并督促实施。
5、参加焊接质量验收及评定工作,随时跟踪检查质量,并做好记录,及时提供竣工移交技术资料。
6、负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作,并监督检查措施的执行情况。
7、对施工场所的安全检查和施工项目开工前焊接条件的检查。
8、参加事故隐患及事故分析整改,制定改进和防范措施。
班组长
1
熟悉焊接工艺及相关要求,有丰富的焊接实践经验及现场管理经验,有组织才能
1、直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。
2、对焊接工艺的实施情况进行督促,带领班组人员做好自检工作。
3、做好班前交底,班后小结。
保证施工记录完整准确。
4、发生质量或安全事故,立即汇报,同时组织班组人员认真分析,进行整改。
5、认真组织每周一次的安全日活动,及时总结与布置班组安全工作,并做好安全活动记录。
6、经常检查施工场所的安全情况(每天至少两次),确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。
7、施工前,负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。
对未签字的人员不得安排该项目的施工。
8、负责进行新入厂人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。
9、督促本班组人员进行文明施工,收工时及时整理作业场所。
焊工
20
熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证上岗
1、每名焊工对自己施焊的焊口质量负责,认真执行自检,并做好记录。
2、焊工在施焊前应认真熟悉施工方案,严格按要求施工,不符合焊接条件时,有权拒绝施焊。
3、发生质量和安全事故应保护现场,并迅速报告有关领导,不得擅自处理。
4、做好自身防护,自觉文明施工。
5、施工项目开工前,认真接受技术、安全交底,坚决遵照执行并在交底上签字。
6、作业前检查工作场所,做好安全措施,确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
下班前及时清理现场。
7、不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。
8、无安全施工措施和未经安全技术交底的施
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