小构件预制首件施工总结报告.docx
- 文档编号:2822940
- 上传时间:2022-11-15
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:181.68KB
小构件预制首件施工总结报告.docx
《小构件预制首件施工总结报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《小构件预制首件施工总结报告.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
小构件预制首件施工总结报告
小型构件首件总结报告
编制:
复核:
审批:
**公路建设集团有限公司
**省**高速公路项目经理部
20年月日
目录
一、施工前准备1
二、施工组织2
三、施工过程简介4
四、施工工艺5
五、试验成果9
六、总结11
小构件预制首件施工总结报告
根据现场实际施工的进度情况,我部于20年6月15日进行了预制装配通涵的首件预制。
首件预制件规格为1-4*4,填土高度范围为0~5米的盖板板片,混凝土标号为C30,采用标准的钢模进行预制。
施工中严格按照小型构件预制方案进行施工,通过首件的施工,施工人员熟悉了装配式预制涵洞的施工工艺,确定了施工机械的选型,完善了各种机械的配套组合及施工人员的配备,完成了施工中各种参数的选定,为后续大规模预制件的施工积累了经验。
经过首件施工,取得了一套切实可行的预制件施工工艺,用于指导今后预制件大批量生产施工。
具体施工工艺总结如下:
一、施工前准备
1、根据要求我部编制了小型构件预制方案,并上报监理工程师审批。
2、按要求配置了相关的技术、质量、试验检测管理人员对预制质量进行跟踪控制。
3、原材料各项技术指标经试验检测符合规范要求,配合比经监理审批合格后实施。
4、施工前对现场作业人员进行了安全、技术交底。
二、施工组织
1、人员配备
序号
工种
人数
备注
1
管理人员
5
2
砼搅拌机手
2
3
罐车师傅
1
4
布料
3
5
振捣
3
6
养生
1
7
电工
1
8
杂工
3
2、机械、仪器设备
施工前对所有机具进行检查并试运行,加强工后保养,保证施工的正常运行。
序号
名称
数量
用途
1
砼搅拌机
1台
混凝土搅拌
2
砼罐车
1台
混凝土运输
3
装载机
1台
上料
4
人力斗车
1台
材料运输
5
插入式振捣器
2台
混凝土振捣
6
钢筋切断机
1台
钢筋制作
7
钢筋弯曲机
1台
钢筋制作
8
钢筋拉直机
1台
钢筋制作
9
吊车
1台
钢筋笼及板片安装拆卸
10
水准尺
1台
模板的效验
11
坍落度桶
1套
坍落度的检测
3、材料供应
水泥:
应符合现行国家标准,进场时必须有出厂合格证,运到工地后必须检验。
严格不合格的水泥用到工程中。
碎石:
应优先采用连续级配碎石。
中粗砂:
在施工过程中应采用规格网筛对砂进行过筛。
钢筋:
进场时必须出具合格证,通知监理进行见证取样并进行送检。
所有材料到场后均已通知监理进行见证取样,并出示相对应的材质单,经监理检验合格后方可使用,严禁不合格材料用于本工程。
4、混凝土配合比
我部对小构设计的C30混凝土配合比经过监理的验证满足设计与规范要求,同意使用于本项目工程的小构预制场。
配合比设计如下:
三、施工过程简介
2016年6月14日进行技术及安全交底,明确现场人员分工、施工方法及注意事项。
2016年6月14日下午,首件钢筋笼绑扎成型、模板安装完成,经现场质检人员自检合格后上报监理工程师罗工进行检验,经检验合格同意进入下道工序的施工。
21:
00开始试拌混凝土,现场检测坍落度为135,符合设计120—160的坍落度要求,经监理同意后开始浇筑混凝土,现场混凝土施工时采用分层浇筑,层层振捣密实,严格按照混凝土施工规范进行施工作业,振捣棒快插满拔,移动间距不超过振捣半径的1.5倍,并深入下层混凝土10cm,严控混凝土密实标准:
混凝土停止下沉,不在冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
22:
30振捣抹面结束,历时浇筑1.5小时,浇筑方量2m3,共浇筑1块1-4*4预制盖板板片1块,整个预制过程比较顺利。
2016年6月15日上午11:
00进行拆除边模并进行保湿养生。
四、施工工艺
1、预制施工流程
原材检验→钢筋笼制作与检验→模板安装与检验→混凝土试拌→坍落度检测→确定施工配合比→入模振捣→脱模→养生→码垛→运输
2、模具
(1)安装底模:
将底架表面清除干净,铺上底模;底模采用钢架进行铺设,铺底架时应将钢板展平,并用膨胀螺栓进行固定;
(2)安装侧模:
用双面胶密封模板接触面,保证模板接触紧密无缝隙,用支架和拉杆固定,防止模板位移;
(3)检查模板:
根据设计规范的要求采用水准尺和卷尺检查模板结构尺寸、竖直度、对角线和方正情况,自检合格后报监理工程师验收。
(4)对所用模具进行尺寸核对,将模板内的积水、杂物和污垢清理干净,并均匀涂刷脱模剂,报监理验收检查,合格后进行下道工序的施工。
模板检验标准:
3、钢筋加工与连接
(1)钢筋进场时必须出具合格证,进场立即进行送检,包括焊接试验。
材料堆放时应按不同材质、等级、牌子、规格及生产厂家分别存放,并设立标志牌;
(2)钢筋的加工:
将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,将成盘和弯曲的钢筋调直,按照设计尺寸对钢筋进行切割、弯曲;
(3)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;钢筋的形状、尺寸、末端的弯钩应按技术交底的要求进行加工和弯制。
箍筋的末端应做弯钩,弯钩的形状应符合设计规定。
弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径,HPB300级钢筋应不小于箍筋直径的2.5倍,HRB400级钢筋应不小于箍筋直径的4 倍。
弯钩平直段长度应不小于箍筋直径的5 倍;有抗震要求的结构,应不小子箍筋直径的10 倍。
(4)钢筋的连接:
按照设计规范的尺寸和要求布置钢筋并进行焊接和绑扎;
(5)钢筋安装时,钢筋的级别、直径、根数、间距应符合技术交底的要求,多层多排钢筋要根据技术交底安装架立筋。
钢筋的交叉点应用直径1.2mm的铁丝绑扎结实,必要时亦可用点焊焊牢。
结构或构件拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点可交错绑扎,但绑扎的交叉点宜占全部交点的40%以上。
钢筋绑扎时,除设计有特殊规定者外,箍筋应与主筋垂直。
绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。
钢筋与模板之间应设置高强度砂浆垫块,垫块应与钢筋绑扎牢固,且其绑丝的丝头不应进入混凝土保护层内。
砂浆垫块应交错布置,保证钢筋留有足够的保护层厚度,确保构件质量。
混凝土浇筑前,应对垫块的位置、数量和紧固程度进行检查,不符合要求时应及时处理,应保证钢筋的保护层厚度满足设计要求。
(6)钢筋的检查:
自检合格后报监理工程师进行检验,检验合格后进入下道工序的施工。
钢筋检验标准:
4、混凝土
根据设计配合比,用磅称称出每盘砼所需砂、石、水泥用量,用水量根据原材料的含水量减少。
混凝土采用750搅拌机搅拌。
拌合完成后出料坍落度宜控制在120~160mm。
混凝土浇筑振捣应符合下列要求:
(1)混凝土按设计配合比进行精确计量,并报监理工程师批准;
(2)浇筑混凝土时,首先用插入式振捣器振捣,振捣时移动间距不超过振捣器的作用半径的1.5倍即37cm,与侧模相距10-15cm,并插入下层砼10cm,每一层振动完毕后应在振捣器振动过程中徐徐提出振动棒,做到快进慢出,同时应避免振动棒撞击模板、钢筋及其他预埋件。
每一振捣部位必须振捣到该部位砼密实为止。
密实标志是:
砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆为准。
(3)混凝土浇筑后立即覆盖,当混凝土构件有一定强度且≥2.5MPa后拆除边模;拆模时小心松动螺丝及钢支架,用橡胶锤适量敲击,确保不出现啃边、掉角及磕碰等现象,不得损伤预制构件。
(4)拆模后应及时覆盖,并及时开启自动喷淋养生设备,确保构件处于湿润状态,保证构件质量。
五、试验成果
1、钢筋制作
钢筋在弯曲制作时,应严格按照设计图纸进行施工,严控弯曲直径和平直长度,确保工程质量。
2、模板安装
模板在安装时应严格控制模板的平整度、竖直度、对角线和接缝,并对其进行加固处理,现场采用U型卡和拉杆进行加固,避免出现爆模、位移等现象,影响外观质量。
3、混凝土浇筑
小构预制场配置了一台750强制式搅拌机专供小构预制件的生产,运输采用混凝土罐车,浇筑混凝土时,首先用插入式振捣器振捣,振捣时移动间距不超过振捣器的作用半径的1.5倍即37cm,与侧模相距10-15cm,并插入下层砼10cm,每一层振动完毕后应在振捣器振动过程中徐徐提出振动棒,做到快进慢出,同时应避免振动棒撞击模板、钢筋及其他预埋件。
每一振捣部位必须振捣到该部位砼密实为止。
密实标志是:
砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆为准。
4、养护
施工现场配备自动养生喷淋系统,设定固定时间,随时保持构件成品的湿度,确保构件的质量。
5、吊环
根据设计图纸,确定构件吊环采用两个Ф16光圆直条制作起吊环能满足起吊需求。
从小构预制首件来看,还存有不足。
如首件盖板的外观局部还存有细小孔洞;首件的棱角局部有破损等。
经过和监理工程师的总结分析,确定在今后的施工中应避免类似问题的出现。
如出现的细小孔洞,应加强振捣棒的振捣,严格按照混凝土的施工工艺进行施工,杜绝出现孔洞类似现象,影响构件外观质量;如首件棱角有破损,应注意控制预制件的脱模时间,严格按照施工规范进行施工,根据混凝土强度确定脱模时间,避免类似问题的再次发生。
另在施工过程中严格按照设计图纸进行钢筋加工,严禁私自随意更改设计尺寸及规格,在安装钢筋笼时应注意控制保护层厚度,严禁出现漏筋等现象。
六、总结
通过小构件首件工程预制过程来看,我部所确定的施工工艺满足设计及规范要求,可以用于后期的小构件施工。
通过首件施工,使预制施工队伍加深了对预制构件施工工艺的理解,增强了其质量意识。
同时我们也发现了在施工过程中存在的问题,针对问题我们提出了改进措施。
在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点,继续改进或优化工艺方案,杜绝在首件工程的问题再次发生,优质、快速的完成我标段所有的小构件预制。
装配式预制涵洞的施工将大大的缩短本项目涵洞施工周期,减少涵洞对路基施工的影响,为保障路基的顺利施工提供了便利,为圆满完成业主对本项目下达的目标计划迈出了决定胜负的一步。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 构件 预制 施工 总结报告
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)