蝶形光缆采购技术规范书.docx
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蝶形光缆采购技术规范书
蝶形光缆采购技术规范书
1概述
1.1本文件为XXXXX公司蝶形引入光缆和预成端蝶形引入光缆采购技术规范书,同时作为XXXX公司(以下简称“XXXXX公司”或“招标方”)进行供货、安装、调测、验收的要求。
本次招标的产品为室内型、室外架空型、室外管道型蝶形引入光缆和预成端蝶形引入光缆。
1.2本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于ITU—T、IEC建议和中国国家标准、通信行业标准。
1.3本技术规范书未标明日期的ITU—T、IEC建议和中国国家标准、通信行业标准均使用最新版本。
1.4投标方必须对本技术规范书的每一条款作出明确答复,并给出所供产品的详细技术数据。
诸如“已知”、“理解”、“注意”或“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。
对同一条款下的多个要求不能全部满足的应视为“不满足”。
1.5若投标方应答中使用“满足”,但提出了新的建议,这种情况,招标方按“满足”处理,可以不与投标方就其建议进行讨论,可以不采纳其建议。
1.6如果投标方应答中使用“满足”,但在其后的解释描述中的内容与招标书内容不一致,则投标方的解释描述内容无效。
1.7在答复中,要求明确满足的程度,凡采用“详见”、“参见”方式说明的,应提供相关文档并指明参见文档的具体章节或页码。
需要做详细解释的内容应尽量放在逐条逐项答复中,若内容太多,可放在附件中。
1.8投标方在答复中如无特别说明,投标方声明支持的功能应为设备已实现的功能,不包括有能力支持但尚未实现的、近期将要实现的、未来计划实现的功能。
1.9投标方至少应提供包括以下内容的技术文件:
(1)光缆制造厂家的名称和地点。
(2)光缆的技术标准和制造方法及质量保证措施。
(3)光缆结构(包括截面图)及各部分的详细尺寸和光缆单位重量。
(4)光缆所用主要原材料的技术标准(包括光纤、加强构件、增强构件、护层和填充材料等),制造厂家的名称、地点和采购合同号,可同时列出两种同类材料待选。
(5)光纤光缆使用寿命应≧25年,投标方应说明保证光缆寿命的有关技术措施和计算公式。
(6)光缆内的光纤纤序和光缆端别的识别标记。
(7)投标方需要说明的其它事宜。
可用附件形式提供与其技术方案有关的各种文件和资料,供招标方参考。
1.10投标方原材料保证
(1)投标方应保证本招标产品全部采用全新合格材料生产。
(2)投标方应保证不采用任何再生料、利旧料、废弃料、回收料、次品料等非全新合格材料来进行本招标产品的生产。
(3)投标方应保证不采用和本招标产品无关的半成品材料来生产本招标产品。
1.11投标方应对光纤提供者送达投标方的所有到货光纤进行质量检测并确认其符合招标方的技术要求。
如果光纤质量缺陷导致光缆不合格,光缆的投标方须承担质量责任。
1.12加注★的技术指标为A类指标。
1.13本文件的解释权属于招标方。
2普通蝶形引入光缆主要技术要求和指标
2.1光缆中的光纤
2.1.1本次招标的光缆中的光纤为符合ITU-TG.657A2(B6a2)标准的光纤。
2.1.2除偏振模色散(PMD)及传输衰减等两项指标外,光纤在成缆前后的其它技术参数指标,均不得有任何变化。
2.1.3每一批次的所有光纤为同一型号和同一来源(同一工厂、同一材料、同一制造方法和同一折射率分布)。
★2.1.4模场直径(1310nm波长,PetermanⅡ定义)
标称值:
8.6~9.5μm之间取定一个值
偏差:
不超过±0.4μm
投标方提供其所用光纤在1550nm波长的模场直径数值及测试方法。
2.1.5包层直径
标称值:
125.0μm
偏差:
不超过±0.7μm
2.1.6芯/包同心度误差:
不大于0.5μm
2.1.7包层不圆度:
小于1%
2.1.8涂覆层直径(未着色):
245±10μm
2.1.9包层/涂覆层同心度误差:
≤12.5μm
2.1.10光纤翘曲度:
曲率半径≧4.0m
2.1.11成缆后光纤的衰减系数
(1)在1310nm波长上的最大衰减系数为:
0.35dB/km
在1383nm±3nm波长上的最大衰减值小于1310nm波长上的最大衰减值。
投标方提供在1383nm±3nm波长上的最大衰减系数。
在1550nm波长上的最大衰减值不大于0.25dB/km。
在1285~1330nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1310nm波长上的衰减系数相比,其差值不超过0.07dB/km。
在1525~1575nm波长范围内,任一波长上光纤的衰减系数与1550nm波长上的衰减系数相比,其差值不超过0.05dB/km。
在1310~1625nm波长范围内的最大衰减值为:
0.35dB/km。
(2)光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶。
用OTDR检测任意一根光纤时,在1310nm和1550nm处500m光纤的衰减值不大于(mean+0.10dB)/2,mean是光纤的平均衰减系数。
2.1.12截止波长应满足下述λcc的要求:
λcc(在20米光缆+2米光纤上测试):
≤1260nm
2.1.13色散
(1)零色散波长范围为1300~1324nm。
(2)最大零色散点斜率不大于0.092ps/(nm2·km)。
(3)1288~1339nm范围内色散系数不大于3.5ps/nm·km。
(4)1271~1360nm范围内色散系数不大于5.3ps/nm·km。
(5)1550nm波长的色散系数不大于18ps/nm·km。
(6)1480~1580nm范围内色散系数不大于20ps/nm·km。
(7)投标方应提供1300~1324nm波长范围内的光纤零色散波长分布特性直方图及样本数。
2.1.14拉力筛选试验
成缆前的一次涂覆光纤必须全部经过拉力筛选试验,试验拉力不小于8.2N(约为0.69GPa、100kpsi,光纤应变约为1.0%),加力时间不小于1秒。
2.1.15光纤着色应优先采用UV处理法。
其颜色应不迁染、不褪色(用丙酮或酒精擦拭也应如此)。
在光纤光缆使用寿命内,光纤不褪色、涂覆层不粉化。
2.1.16涂层剥离力:
剥除涂覆层所需的剥离力其峰值在1.3N-8.9N范围之内。
投标方提供具体数值。
2.1.17动态疲劳系数nd:
不小于20。
投标方提供具体数值。
2.1.18衰减温度特性
光纤试样在-60℃~+85℃范围内,在1310、1550波长允许的附加衰减系数不大于0.05dB/km。
投标方提供具体数值。
2.1.19湿热性能
光纤试样在85ºC±2ºC温度和相对湿度不低于85%的条件下,放置30天后,在1310nm、1550nm波长与20ºC时相比允许的附加衰减系数≤0.05dB/km。
投标方提供具体数值。
2.1.20浸水性能
光纤试样在23℃±2℃温度下,浸泡在水中30天后,在1310、1550波长与20ºC时相比允许的附加衰减系数不大于0.05dB/km。
投标方提供具体数值。
2.1.21热老化性能
光纤试样在85ºC±2ºC温度条件下放置30天后,在1310nm、1550nm波长与20ºC时相比允许的附加衰减系数≤0.05dB/km。
投标方提供具体数值。
2.1.22氢老化试验
按照IEC60793-2-50AnnexC.3.1的氢老化测试标准要求,在密闭容器中充入1%的氢/氮混合气体,放置6天后,测量在1383nm波长下的样品的衰减平均值须不大于经过氢老化后在1310nm波长处的值。
投标方提供具体数值。
2.1.23光纤接头损耗
所供光缆中的任意两根光纤在工厂条件下1310nm和1550nm波长的熔接损耗应满足:
平均值≤0.03dB
最大值(2σ)≤0.06dB。
2.1.24偏振模色散
(1)在1550nm波长光缆单盘偏振模色散系数:
≤0.125ps/
;
(2)光纤成缆后必须满足在1550nm波长光缆链路(≥20盘光缆)偏振模色散系数≤0.10ps/
;Q(概率)=0.01%。
2.1.25光纤在1550nm、1625nm波长上的弯曲衰减特性
(1)以15mm的弯曲半径松绕10圈后,1550nm衰减增加值应小于0.03dB,1625nm衰减增加值应小于0.1dB;
(2)以10mm的弯曲半径松绕1圈后,1550nm衰减增加值应小于0.1dB,1625nm衰减增加值应小于0.2dB。
(3)以7.5mm的弯曲半径松绕1圈后,1550nm衰减增加值应小于0.2dB,1625nm衰减增加值应小于0.5dB。
2.1.26测试方法:
2.1.1~2.1.25项,按照国家标准和ITU-TG.650建议规定的方法测试。
2.2光缆的外形结构尺寸
(1)光缆的典型结构
光缆的典型结构尺寸为:
(单位mm)
分立光纤外形尺寸标称值(短轴H×长轴L)
容差
1芯、2芯和4芯
1芯、2芯和4芯
2.0×3.0
+0.1(不允许负偏差)
(2)每条光缆中的光纤应为同批次的光纤,且应平行位于光缆的正中心。
2.3光纤识别
光纤涂覆层可着色,着色层颜色应是符合GB6995.2规定的蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红或青绿色,单纤应为蓝色,也可选用本色。
2纤的为蓝、橙两色。
4纤的为蓝、橙、绿、棕四色。
2.4加强构件
2.4.1光缆中应平行、对称放置两根相同的加强构件。
(1)如果使用金属加强构件,可采用高强度不锈钢钢丝或磷化钢丝材质,对于使用钢丝绞线结构的,投标方应说明采用的材质和绞合结构。
(2)如果使用非金属材料,投标方应说明选用材质,例如K-FRP、高模量PE、G-FRP等,并具有足够的杨氏模量和弹性应变范围。
(3)加强构件应嵌入在护套内,不得外露。
在光缆制造长度内,加强构件不允许有接头。
若使用K-FRP(芳纶纤维增强塑料杆),其定义和技术要求应参照并满足YD/T1181的第3部分的要求。
2.4.2光缆的加强构件应为2根,平行对称于光缆中。
(1)对于自承式蝶形引入光缆,光缆中除了应放置加强构件外,还应放置增强构件。
光缆的增强构件宜为吊线,用以架空敷设时承载大部分的张力。
吊线一般为单根钢丝或由多根金属线绞合而成,高强度钢丝宜由不易腐蚀的或镀有保护层的钢材制成,在光缆制造长度内,增强构件不允许有接头。
(2)管道用蝶形引入光缆的增强构件主要是放置在室内蝶形引入光缆两边分离口处的金属钢丝或非金属材料圆杆,用以管道敷设时承载张力和保证光缆结构圆整。
在光缆制造长度内,增强构件不允许有接头。
2.5护套
2.5.1缆芯和吊线外应挤包一层具有保护功能的护套,护套材料可采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料或聚氯乙烯材料。
对于低烟无卤阻燃聚烯烃护套,护套材料宜符合YD/T1113规定。
对于聚氯乙烯护套光缆,护套材料宜符合GB/T8815中“90℃护套级软聚氯乙烯塑料”的规定;也可根据用户需要采用其它材料,但其性能应能满足本标准的要求。
2.5.2护套的表面应平整光滑、颜色均匀,其断面上应无目力可见的裂纹、气泡和砂眼等缺陷。
2.5.3护套应连续地挤包在光纤、加强构件上。
2.5.4加强构件外和增强构件外的护套最小厚度均应不小于0.4mm。
2.5.5护套颜色一般为黑色,也可按用户要求的其它颜色进行生产(用于室内的蝶形引入光缆,护套颜色宜采用白色或用户要求的颜色;用于室外的光缆,其护套颜色应为黑色,以抗紫外线)。
2.6外护套
2.6.1当光缆需要从室外管道引入时,光缆外还应挤包一层具有保护功能的外护套,外护套的材料应采用线性低密度、中密度或高密度聚乙烯护套料。
它们应分别符合GB/T15065或YD/T1485规定。
2.6.2聚乙烯外护套的机械物理性能应满足YD/T901-2009中表3的规定。
其常用结构形式可参照YD/T901-2009中4.1.3的相关规定。
2.6.3聚乙烯外护套厚度的标称值为1.0mm,最小值应不小于0.8mm,任何截面上的平均值应不小于0.9mm。
2.7蝶形引入光缆护套机械物理性能
光缆护套的机械物理特性应符合表1规定,除此之外,满足用户要求的其它材料也可采用。
表1蝶形引入光缆护套机械物理性能
序号
项目
单位
指标
聚氯乙烯
阻燃聚烯烃
1
抗拉强度热老化处理前(最小值)
MPa
12.5
10.0
热老化前后变化率∣TS∣(最大值)
%
20
热老化处理温度
ºC
100±2
热老化处理时间
h
24×10
2
断裂伸长率热老化处理前(最小值)
%
150
125
热老化处理后(最小值)
%
125
100
热老化前后变化率∣EB∣(最大值)
%
20
热老化处理温度
ºC
100±2
热老化处理时间
h
24×10
3
耐热冲击
表面无裂纹
-
热处理温度
ºC
150±2
-
热处理时间
h
1
4
耐环境应力开裂(50ºC,96h)
个
-
0/10
注:
护套性能试验在取样困难时,可采取厂家提供空管或粒料进行试验,也可进行材料验证试验。
2.8蝶形引入光缆机械特性指标
光缆的允许拉伸力和允许压扁力应符合表2规定。
在长期允许拉力下光纤应变应不大于0.2%,光纤应无明显附加衰减;在短暂拉力下光纤应变应不大于0.4%,应无明显残余附加衰减,护套应无目视可见的开裂。
表2蝶形引入光缆机械特性指标
敷设方式
拉伸力(N)
压扁力(N/100mm)
适用光缆型号示例
短期
长期
短期
长期
室内引入(I)
80
40
1000
500
GJXFV、GJXFH、GJXFDV.、GJXFDH
室内引入(II)
120
60
2200
1000
GJXV、GJXH
室内引入(III)
200
100
2200
1000
GJXV、GJXH、GJXDV、GJXDH
室外架空
600
300
2200
1000
GJYXFCH、GJYXFDCH
室外管道
600
300
2200
1000
GJYXHO3、GJYXDHO3、GJYXFHO3、GJYXFDH03、GJYXHA、GJYXDHA、GJYXFHA、GJYXFDHA
注:
敷设方式一栏中的(I)、(II)和(III)用于区分允许力值的不同。
同一结构型式的光缆可有不同的拉伸力要求。
2.9蝶形引入光缆温度特性
光缆的适用温度范围及其光纤对于20ºC时的允许温度附加衰减的分级应符合表3规定。
表3蝶形引入光缆温度特性
分级代号
适用温度范围(摄氏度)
允许光纤附加衰耗(dB/km)
级别
低限
高限
1310nm
1550nm
室内
A
-10
+50
≤0.1
≤0.1
室外
B
-20
+60
≤0.2
≤0.2
室外
C
-40
+70
≤0.3
≤0.3
注:
光缆温度附加衰减为适用温度下相对于20ºC的光纤衰减差。
2.10可分离性
2.10.1该条款只对蝶形引入光缆部分进行检验,对于自承式和管道型应将吊线和外护套部分剥除后进行。
2.10.2应能从光缆分离口处较容易地将光缆分离200mm,其撕裂力的最小值应不低于5N,最大值应不大于15N。
2.10.3分离后,光纤应能完全裸露出来,且加强构件处的护套应保持完整,加强件无裸露。
用手轻轻持住剩余的光缆端部,不得用力捏住光缆,将分离出来的光纤垂直向下,光纤应不能从剩余的光缆样品中自由地脱落出来。
2.11阻燃蝶形引入光缆的燃烧性能
阻燃蝶形引入光缆的燃烧性能应满足下列要求:
2.11.1阻燃性:
应能通过单根垂直燃烧试验。
试验完成后测量上支架下缘与炭化部分上起始点之间的距离应大于50mm;测量上支架下缘与炭化部分下起始点之间的距离应不大于540mm。
用户要求时,垂直布放于竖井的光缆阻燃性能应通过C类成束燃烧试验。
2.11.2烟密度:
透光率不小于50%。
2.11.3腐蚀性:
光缆燃烧时产生气体的PH值应不小于4.3,电导率应不大于10μS/mm。
2.12低温下卷绕性能
2.12.1光缆应具有耐-20℃低温下卷绕的能力。
试验完成后,光纤应不断裂,护套应无目视可见的开裂。
2.12.2请投标方根据自身产品特点详细描述光缆低温下卷绕性能,以及对低温下的柔韧性进行定性分析。
2.13标志
2.13.1光缆应在护套表面沿长度方向作永久性标志,标志应不影响光缆的任何性能。
相邻标志的起始点间的间隔距离应不大于1m。
2.13.2光缆护套表面应印有:
(1)计米长度(m)
(2)光纤品牌及光缆型号
(3)XXXXX公司或者CHINAUNICOM
(4)制造厂家(英文名缩写)
(5)产地(精确到地市,全拼音)
(6)制造年月
以上标志在光缆的寿命期间内必须是永久和清晰的。
2.13.3产品型号编制方法为:
表4产品型号编制方法表
结构型式
名称
适用范围
GJXV
金属加强件、聚氯乙烯护套、通信用室内蝶形引入光缆
室内引入用
GJXFV
非金属加强件、聚氯乙烯护套、通信用室内蝶形引入光缆
GJXH
金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、通信用室内蝶形引入光缆
GJXFH
非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、通信用室内蝶形引入光缆
GJYXFCH
非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、通信用自承式蝶形引入光缆
室外架空引入用
GJYXH03
金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套,聚乙烯外护套、通信用管道用蝶形引入光缆
室外管道引入用
GJYXFH03
非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套,聚乙烯外护套、通信用管道用引入蝶形光缆
GJYXHA
金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套,铝一聚乙烯粘接外护套、通信用管道用蝶形引入光缆
GJYXFHA
非金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套,铝一聚乙烯粘接外护套、通信用管道用蝶形引入光缆
2.13.4标志应清晰,并与护套粘附牢固,经过磨损试验后应仍可辨认。
2.13.5加工订货时应标明光缆产品标记,它由光缆的型号组成。
例如:
非金属加强件、聚氯乙烯护套、蝶形引入光缆,包含2根B6a2类光纤,则产品的标记为:
GJXFV2B6a2
2.13.6标志中计米长度的偏差应在0~1%之间,以保证真实长度不小于计米长度。
2.14交货长度
光缆成盘(轴)交货长度为2000m、1000m或500m(负偏差为0),也可根据供需双方的商定来制定交货长度。
光缆交货长度宜为标准制造长度,光缆在交货长度上不应有光纤接头:
表5光缆标准制造长度表
标称值(m)
容差(%)
500(室内布线)
0~+5
1000(室内布线)
2000(室外架空、管道引入)
2.15环保性能
光缆组成材料应根据SJ/T11363-2006中的规定进行分类。
光缆用均质材料(EIP-A类)中禁用的有毒有害物质限量应符合表6规定。
其它分类材料中禁用物质的限量应符合SJ/T11363-2006中的相关规定。
表6光缆材料中限用物质的含量限值
种类
物质
限量要求(质量分数%)
重金属
铅
≤0.1
镉
≤0.01
汞
≤0.1
六价铬
≤0.1
有机溴化物
多溴联苯(PBB)
≤0.1
多溴二苯醚(PBDE)
≤0.1
2.16其它指标和性能
本技术规范书中未规定的其它技术指标,应满足YD/T1997.1-2014《通信用引入光缆第1部分:
蝶形光缆》和YD/T1954-2013《接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤特性》中的规定要求。
3预制成端型蝶形引入光缆主要技术要求和指标
3.1一般要求
3.1.1结构要求
预制成端型蝶形引入光缆是指在工厂内预先制作连接器插头的蝶形引入光缆,由蝶形引入光缆和光纤活动连接器插头组成。
按照结构分类可以分为:
单端预制成端型和双端预置成端型,单端预成端型的连接器插头都在光缆同一端,且每芯各1个插头,如1芯光缆1个插头、2芯光缆2个插头、4芯光缆4个插头;双端预成端型连接器插头在光缆两端,且每芯各2个插头,如1芯光缆2个插头、2芯光缆4个插头、4芯光缆8个插头。
结构示意图如图1、图2所示。
图1 单端预制成端型蝶形引入光缆结构示意图
图2 双端预置成端型蝶形引入光缆结构示意图
3.1.2光纤连接器插头要求
3.1.2.1光纤连接器插头尺寸要求
(1)预制成端型蝶形引入光缆插头(含保护套管)的长度L应不大于60mm,如图3所示。
(2)预制成端型蝶形引入光缆采用SC或FC型连接器插头时,其接口图形和配合尺寸应满足YD/T1272.3、YD/T1272.4中的要求。
图3 预制成端型蝶形引入光缆光纤连接器插头长度示意图
(3)请投标方应答预制成端型蝶形引入光缆插头(含保护套管)的长度。
3.1.2.2光纤连接器插针体端面要求
光纤连接器插针体端面形状为UPC型,即具有一个带球面抛磨面并实现物理接触(UPC)的插针体。
并应满足YD/T2152-2010《光纤活动连接器可靠性要求及试验方法》中5.3.2的要求。
3.1.2.3光纤连接器插头结构要求
(1)预制成端型蝶形引入光缆光纤连接器插头的常见结构见图4,但不限于此结构:
图4 预制成端型蝶形引入光缆光纤连接器插头结构图
★
(2)光纤连接器插头与蝶形光缆之间的连接应牢固可靠,铆压连接件的连接力应作用在蝶形光缆的护套及加强构件上,不应对蝶形光缆中的光纤纤芯施加长期的应力。
★(3)用于光缆连接的光纤连接器插头,应考虑连接头尾部光缆头端的固定。
这种固定既不能影响插针体的正常轴向活动范围,同时还要承受一定的拉力。
当尾部光缆承受正常不小于9.8N拉力时,插针体不能有回拉的现象,以保证连接器的正常工作。
(4)请投标方应答预制成端型蝶形引入光缆的光纤连接器插头的结构,并提供其结构图。
3.1.3蝶形引入光缆要求
蝶形引入光缆及光纤应满足本技术规范书中普通蝶形引入光缆主要技术要求和指标。
3.1.4预制成端型蝶形引入光缆长度要求
预成端蝶形引入光缆应按照定制长度要求交货,定制长度应能按5米为最短步长单位根据需求灵活定制,定制长度不含连接器插头及保护套管的长度。
3.1.5工作环境要求
预制成端型蝶形引入光缆的环境要求如下:
(1)工作温度:
-40℃~+70℃。
(2)贮存温度:
-40℃~+70℃。
(3)相对湿度:
≤95%(+30℃时)。
请投标方详细说明预制成端型蝶形引入光缆能够正常工作的工作温度、相对湿度情况。
3.1.6材料要求
预制成端型蝶形引入光缆所用材料应满足如下要求:
(1)预制成端型蝶形引入光缆连接器插头所用的塑料件应具有阻燃性能,其燃烧性能应符合GB/T5169.5的规定,施加试验火焰持续时间为10s。
(2)预制成端型蝶形引入光缆能经受所需的试验条件,制作连接器插头所使用的粘结胶对插头结构无不良影响,其物理、化学及光学特性应与蝶形引入光缆匹配,不得有损害预制成端型蝶形引入光缆光学性能的情况发生。
(3)符合RoHS标准,不能对环境产生污染,符合环境保护相关的标准。
(4)在成品破损时,其部件不允许对人造成危害。
(5)其它要求应满足YD/T1272.3、YD/T1272.4、YD/T1997.1中的相关规定
(6)请投标方
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