正公路排水工程拱函施工方案.docx
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正公路排水工程拱函施工方案
汉州路北段等8个项目融资建设
正公路以北区域排水工程
拱涵施工方案
批准:
审核:
校核:
编写:
承建单位:
中国水利水电第七工程局有限公司
汉州路北段等工程项目经理部
报告日期:
二〇一五年八月
正公路以北区域排水工程拱涵施工方案
1工程概况
正公路以北区域排水工程位于天府大道西侧、正公路北侧,集麓湖桥两侧的4根雨水管道的雨水后,由东向西经输水隧洞下穿南干渠,排入现状肖家沟,最终汇入锦江,主要由输水隧洞、拱涵、明渠、溢流竖井、基坑和边坡支护、雨水管道和井室、景观水体等部分构成。
本工程设计两段拱涵共60m,其里程分别为K0+000~K0+010、K0+230~K0+280。
2编制依据
(1)《水工建筑物地下开挖工程施工规范》(SL378-2007);
(2)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
(3)《堤防工程设计规范》(GB50286-2013);
(4)《水工混凝土结构设计规范》(SL191-2008);
(5)《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012);
(6)《建筑基坑支护结构构造》(11SG814);
(7)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001);
(8)《室外排水设计规范》(GB50014-2006);
(9)施工现场周边的环境条件;
(10)设计图纸及其他相关规程规范、技术标准等。
3进度计划
因拱涵施工与引水隧洞暗挖施工存在交叉作业,本工程将划分为三个部分分批施工,计划2015年9月1日施工,2016年12月30日完工。
1)第一部分:
K2+80~K2+40(40米)
拱函开挖:
2015年9月1日~9月7日;
基础施工:
2015年9月8日~9月16日;
边墙施工:
2015年9月12日~9月20日;
拱顶施工:
2015年9月21日~10月18日;
回填施工:
2015年10月18日~11月20日。
2)第二部分:
K2+40~K2+30(10米)
拱函开挖:
2015年10月1日~10月3日;
基础施工:
2015年10月4日~10月6日;
边墙施工:
2015年10月7日~10月10日;
拱顶施工:
2015年12月5日~12月10日;
回填施工:
2015年12月11日~12月25日。
3)第三部分:
K0+00~K0+10(10米)
拱函开挖:
2015年10月21日~10月25日;
基础施工:
2015年10月26日~10月29日;
边墙施工:
2015年10月30日~11月10日;
拱顶施工:
2015年12月15日~12月20日;
回填施工:
2015年12月21日~12月30日。
4施工准备
1)综合加工厂
清理平整现场空地,利用角钢、杉木板和彩钢瓦等搭设综合加工厂,作为施工过程中所需钢筋、木方等材料的加工场地,加工厂面积约120㎡。
2)施工道路
修筑一条场内施工道路。
施工道路顶宽6m,结构采用80cm厚砂砾石道路,道路向右侧设置2%的横坡,同时右侧修建排水沟。
道路基础采用挖掘机进行挖填,26t振动碾碾压密实;排水沟人工开挖并拍实,底宽0.3m,深0.5m,两侧坡比1:
1,采用M7.5砂浆抹面,抹面厚度2cm。
3)施工用水
拟在现场空地修筑一个蓄水池,蓄水池尺寸2.5m(长)*2.0m(宽)*1.5m(高),采用M7.5砂浆砖砌及抹面,抹面厚度2cm。
利用10m³洒水车注水至蓄水池内,然后潜水泵抽水至各个工作面。
4)施工用电
本项目施工用电主要为基坑抽排水、钢筋制安、混凝土浇筑、夜间照明等。
采用从甲方提供的变压器接电,低压主线采用砼线杆架空从变压器处引至施工现场,砼线杆间距40m,根据施工需要配备各型号铜芯橡胶线至各控制配电箱。
同时配备50kW和20KW柴油发电机各1台,以供停电时应急用电。
露天施工作业区、施工道路设置LY-C大面积斜照灯(3KW),加工厂内设置广照型工厂灯(250W),同时各部位均配备足够应急照明等。
5)临建工程量
临建工程量表
序号
项目
规格尺寸
单位
数量
备注
1
综合加工厂
/
座
1
2
清表
/
m³
380
清表厚度30cm
3
土方开挖
/
m³
288.5
4
土方填筑
/
m³
93.4
5
施工道路
80cm厚砂砾石
m
148
7
M7.5砖砌
/
m³
2
8
M7.5砂浆抹面
2cm厚
m³
3.8
9
砼线杆
8m长
根
16
包括横杆,绝缘子等
10
铜芯电缆
50mm2
m
800
16mm2
m
200
11
LY-C斜照灯
3KW
个
6
12
工厂广照灯
250W
个
2
5开挖施工
土质边坡范围按边坡坡度1:
1.75放坡;岩层范围按边坡坡度1:
0.75放坡。
为保证施工安全,基坑周边设置安全防护栏杆,防护栏杆布置在基坑两侧外侧1m处,栏杆挂安全密目网,悬挂安全警示牌。
钢筋锚杆挂网喷护:
锚杆采用φ22钢筋,间排距1m,锚杆长度3m,外露0.2m;面层喷射10cm厚C20细石混凝土,面层中配置φ8@0.2m×0.2m钢筋网;锚杆与钢筋网焊接牢固。
边坡支护施工工艺:
清理坡面→搭架→定位→成孔→注浆→下锚杆→绑扎钢筋网→喷射砼。
1)清理坡面:
将坡面上的危石、松土、浮渣清理。
2)搭架:
随开挖边坡采用φ48*3.5mm钢管搭设,排架竖向搭设双层,间距1.2m,横向间排距1~2m,根据钻孔需求适当调整,利用扣件紧固,保证牢固稳定。
3)定位:
根据方案设计间排距,测量定位锚杆孔位。
4)成孔:
锚杆孔尽量垂直于自然坡面,利于挂网;排水孔与水平位置有一定的上仰(上扬15°左右),以保证排水通畅。
钢管锚杆造孔采用焊管钻机(DK-1),φ22锚杆钻孔采用YT-28气腿钻机。
5)下锚杆:
φ22锚杆在成孔后先进行注浆,之后插入锚杆。
钢管锚杆待喷砼喷射完成,护壁强度达到80%后,进行压浆。
浆液采用32.5R纯水泥浆,浆液水灰比为1:
2。
采用JW型制浆桶进行浆液,HB-3型压浆泵进行压浆。
6)绑扎钢筋网:
铺设钢筋网时随坡面起伏而变化,搭接牢固,中间辅以φ8定位钢筋,完成后将钢筋网与锚杆焊接牢固。
7)喷射砼:
混凝土喷射采用PZ-5B系列湿喷混凝土设备,用10m3压缩空气作动力.喷射砼前做好排水孔保护,以保证喷砼后排水通畅。
喷前受喷面要设立控制喷射厚度的标志,喷射时应分段,分片由下而上进行,不漏喷。
基坑支护主要工程量表
序号
项目
规格尺寸
单位
数量
备注
1
钢筋锚杆制安
直径φ22,长3m
根
120
2
挂网钢筋制安
φ8@0.2m*0.2m
t
8.68
包含定位钢筋
3
C20喷砼
/
m³
40
4
双层脚手架
/
㎡
240
5
φ50mmPVC排水管
长15cm
m
120
6
土工布
350g/㎡
㎡
8.8
基坑临边防护主要工程量表
序号
项目
规格尺寸
单位
数量
备注
1
土方人工开挖
/
m³
2.8
2
立杆砼基础浇筑
C30
m³
2.8
3
钢管
Φ48*3.5mm
m
468
4
安全密目网
/
㎡
265
5
警示标识牌
0.4m*0.4m
块
22
6基础施工
(1)清理基础面
根据设计图纸测量放线,定出施工范围,保证基础超欠挖符合要求,并清除表面浮渣和积水。
(2)承载力验收
根据设计要求,基底承载力不得小于290KPa,基础面清理完毕后需进行相应检测试验,保证符合设计要求。
(3)模板
基础模板采用16mm竹胶板。
模板安装过程中严格按照图纸尺寸放样安装,模板拼装坚固牢靠,采用φ12拉杆紧固,外设钢管支撑加固,控制误差在规范允许范围内,安装完成后在模板内侧涂刷脱模剂。
每幅分缝之间的2cm厚沥青木板可在模板安装之后紧贴分缝处模板安放,并用钢筋固定。
(4)混凝土浇筑
本工程采用商品混凝土,12m³混凝土罐车运至施工现场,混凝土泵车送入仓内。
入仓的混凝土采用φ50振捣棒及时振捣,浇筑时混凝土采用分层浇筑,斜面推进,分层厚度不大于30cm,振捣时严禁触碰模板。
振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,直至混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆,防止过振、漏振。
各分段内的混凝土应一次连续浇筑完毕,因故中断时,应设置临时施工缝,并对分缝处进行凿毛,临浇筑前,摊铺一层2cm厚的同标号水泥砂浆。
在混凝土浇筑过程中随时观察模板变形情况,出现异常情况时,及时对模板进行加固,或放慢浇筑速度。
为确保混凝土的浇筑质量,将浇筑区域进行分区,指定某个混凝土工专职负责振捣某个区域,成形后若出现因振捣不当引起的质量问题,便于定人整改。
(5)拆模养护
在混凝土强度达到2.5MPa以上且表面及棱角不会因为拆模而受损时可以拆除模板。
拆模不得损伤混凝土,并避免模板损坏,在模板和混凝土脱离以后方可拆卸模板、吊运模板。
拆模之后及时洒水养护,以保证混凝土质量。
混凝土养护时间不少于28d,养护期间对混凝土的养护过程作详细记录。
(6)模板、拉杆工程量
基础模板、拉杆工程量表
序号
项目
单位
数量
备注
1
基础模板
㎡
165.6
木模板
2
φ12拉杆钢筋
t
0.9
/
7边墙施工
施工工序:
测量放线定位→立模→浇筑→拆模养护→结构缝沥青木板处理。
1)施工前应对所提供的导线点、水准点逐一进行检查和核对,在确保桩点无破坏和松动、数据无误的情况下可用于施工放样及控制施工。
施工过程中加强对导线点、水准点的保护。
2)边墙模板采用16mm厚竹胶板进行拼装,外侧搭设脚手架,采用10*10cm方木支楞和钢管加固,内部利用φ12拉杆加固。
3)立模完成后,将2cm厚沥青木板贴在沉降缝处模板内侧,待混凝土浇筑完成后,将沥青板表面混凝土残渣清理干净。
4)边墙混凝土浇筑及拆模养护等施工方式与基础混凝土施工方式相同。
5)边墙脚手架、模板、拉杆工程量
边墙脚手架、模板、拉杆工程量表
序号
项目
单位
数量
备注
1
模板
㎡
560.8
2
脚手架
㎡
558.6
3
φ12钢筋拉杆
t
4.2
8顶拱施工
边墙混凝土强度达到设计值75%之后进行台背回填,顶拱利用台背回填成型的平台作为材料转运和泵车的施工平台进行施工。
顶拱采用满堂式支架现浇,拱架及支架应稳定坚固,能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动,浇筑时两侧对称进行,先两边后拱顶。
8.1、满堂脚手架搭设
1)搭设标准
满堂架钢管要求横平竖直,整齐清晰,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有施工空间,不变形、不摇晃,立杆采用一字扣件对接,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆在高度方向的接头不大于步距的1/3,立杆的垂直偏差不大于架高的1/400,立杆底部设扫地杆。
钢管和扣件均需符合相关规范要求并具备出厂合格证。
2)搭设参数
满堂架搭设在已浇筑的基础上,在满堂架立杆底部铺设10cm*10cm方木,选用规格Φ48×3.5mm钢管,立杆主体间排距为0.6m*0.6m,水平杆步距为0.8m,脚手架搭设顶面宽度符合顶拱浇筑范围要求,纵向长度各宽出至少100cm,以支撑外模支架及检查人员行走。
为保证脚手架纵横向稳定,满堂脚手架周边环向和中间设置剪刀撑,并由地面至操作顶面连续设置,剪刀撑尽量安装在框架节点上,与地面倾角为45°~60°,中间剪刀撑
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- 公路 排水工程 施工 方案