路基墙砌片石挡土墙施工方案.docx

路基墙砌片石挡土墙施工方案.docx

《路基墙砌片石挡土墙施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《路基墙砌片石挡土墙施工方案.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

路基墙砌片石挡土墙施工方案

路基土石方施工方案

第一章编制依据

一、设计图纸

二、国家标准、规范：

1、《公路路基施工技术规范》（JTJF10-2006）

2、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）

4、《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）

5、《公路工程石料试验规程》（JTJ058-2000）

6、《《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）

7、《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）

8、《中华人民共和国安全生产法》

9、《公路工程质量检验评定标准》；

10、《公路工程施工安全技术规程》；

11、《公路工程技术标准》（JTJ001-97）；

第二章编制原则

1、严格执行与本工程有关的国家、部委制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等。

2、响应招标文件的要求，确保实现业主制定的工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标。

3、提高施工机械化和预制装配化程度，提高劳动生产率，减轻现场劳动工人强度。

4、根据工程实际情况，合理安排施工顺序，运用网络计划技术控制施工进度，进行平行流水及均衡施工。

5、制定切实可行的施工方案和质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保工程质量。

6、精心规划设计施工现场，减少临时工程用地，合理配置生产要素，尽量减少工程消耗，降低生产成本。

7、尽可能采取就地取材，利用当地资源，减少物资运输、节约能源。

8、切实做好冬雨季施工进度安排和相应的特殊措施。

确保连续、均衡施工。

9、安排有同类或类似工程施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。

10、明确安全目标，采取可靠的安全措施，确保安全施工。

11、遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。

12、遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业队伍为基本型式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。

13、遵循贯标机制的原则，确保ISO9001质量标准体系在本项目自始至终得到有效运行。

14、施工中做到文明施工，争创“文明施工工地”。

第三章工程概况

本合同段路线起点与A3合同段终点K85+000相衔接，终点与A5合同段起点K114+000相接，路线全长28.403km，公路等级为3级公路。

合同段内共有M10号浆砌片石31778.7m3，M7.5号浆砌片石12166.2m3；C25砼护脚及护肩324.1m3，C20砼挡土墙13359.1m3。

第四章管理目标

（1）、保持三个管理体系（质量符合GB/T19001----2000标准；环境符合GB/T24001----2004标准；职业健康安全符合GB/T28001----2001标准）的有效运行，并持续改进；

（2）、工程抽检合格率100％，成果验收合格率100％；

（3）、顾客满意率85％以上；

（4）、三废排放达到国家二级排放标准；

（5）、重大质量、环境、职业健康安全事故为零；

（6）、工期13个月，确保2012年6月18日正式开工，2012年7月30日所有工程全部完工，并通过交工验收，力争提前完成。

第五章、挡土墙施工方案

一、施工准备

1、项目部建立和健全对挡土墙施工队伍的管理机构，明确各施工队的施工任务，针对不同的施工任务，制定必要的规章制，确定施工目标，明确分工，落实责任。

2、开工前应精确测定挡土墙墙址处路基中心线，基础开挖线。

同时应挡土墙基础地面高程，确定基础开挖深度，施工测量应符合精度要求。

3、施工前应根据挡土墙工程数量、工地特点、工期要求及施工条件，结合施工人员、设备能力，编制确实可行的施工方案，并制定详细的劳动力、机械设备、材料数量、场地布置计划。

4、开工前应组织相关人员熟悉设计文件，根据实际地形，核查图中挡土墙设置是否合理，沉降缝、泄水孔等设置是否合理，基础埋置深度及地质描述与实际地基情况是否相符，挡土墙与路基或构造物连接是否平顺、稳定等。

当设计与实际情况不相符时，应及时上报相关单位，与监理、设计、业主四方现场调查，如需修改设计的，可及时修改，以保证工期不受影响。

5、施工前，应将挡土墙施工范围内的有机质土、树根、草皮等清理出场。

挡土墙两端清理范围应适当延长，合理布置堆料场及施工现场。

路堑挡土墙内侧边坡应清刷整齐、干净，并注意边坡稳定性，边坡不稳定地段的挡土墙，应分段开挖，分段施工。

在受地表水和地下水影响的土质不良地段，开工前应先在墙址外围开挖排水沟，受河道冲刷影响的，应先进行改河施工。

6、对于用于挡土墙施工的外购材料，进场后应及时自检，合格后方可使用。

同时应提前做好砂浆及混凝土的配合比设计、墙背填料的击实试验。

二、M10浆砌挡土墙

1、基坑开挖

基坑为明挖基础，采用机械与人工相结合的方式进行开挖。

机械开挖到距基底约30cm时，用人工清理基坑，挖除剩余土石方。

基坑开挖后，如果发现基础全部或部分设在多年冻土层、纯冰或含冰土层上，应提请修改设计，调整基础埋置深度。

施工时一定要防止基坑的暴露时间过长，基坑内不得积水。

基底在施工砂砾垫层前，须将积水、淤泥、松软湿土彻底清除，而不应受到标高的限制。

开挖后如有地下水，则在基坑外挖一集水坑然后抽水。

认真检查地基的承载力，并经监理工程师批准后才能施工。

如果基底的承载力未达到设计要求，经监理工程师同意后再加设基础垫层或其他方法进行补强后，方可进行下一工序的施工；

所开挖的各种杂土清运到弃土堆存放。

开挖过程中根据开挖深度及土质情况注意观察坑壁的稳定性，及时采取有效措施加强坑壁支挡，以保证施工安全。

基坑开挖原则上以挖到设计标高为准。

但若开挖到设计标高后基底承载力仍然不能满足设计要求，报请监理工程师批准后，继续开挖，直到基底承载力满足设计要求为止。

或还没有开挖到设计标高但基底岩层强度已大大高于设计值，可申请监理工程师变更基底标高。

基坑开挖完成后，应注意各道工序的衔接。

尽量减少基坑的暴露时间。

挡土墙基坑属于隐蔽工程，开挖后立即报请监理工程师检查验收，验收合格后马上进行下一步工序作业。

在必要时采取增加排除地面水和地下水的措施。

浆砌片石施工工艺流程

不合格

不合格，重作

2、基础及墙身砌筑

（1）、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。

砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。

墙后按规定设防水层和反滤层，墙身按设计留置泄水孔。

（2）、墙底最下一层砌筑时，将片石的大面朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。

砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。

在已砌好的片石侧面继续安砌时，除坐浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。

分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。

（3）、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。

]

（4）、浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。

如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。

（5）、设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。

沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。

（6）、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。

（7）砌体坚实牢固，表面平整，勾缝平顺，无脱落现象。

平面位置、顶面高程等个项指标符合规范要求。

防护工程合格率100%，优良率95%以上。

（8）砌筑完成，表面收浆干燥时应立即覆盖洒水养生。

三、C20片石混凝土挡土墙

一、本工程的混凝土挡土墙主要是：

浸水路基挡土墙、衡重式路基挡土墙和一般路肩挡土墙，混凝土设计标号为：

C20片石砼。

二、材料要求：

石料材料采用结构密实，质地均匀、表面干净、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa。

片石厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍。

混凝土拌制必须采用中心试验室批准的合格的砂、碎石和水泥，使用机械集中拌制，严格称量制度，每盘必须过秤。

搅拌均匀，混凝土标号必须达到设计要求。

本工程浸水挡土墙为C20片石混凝土，一般路肩挡土墙和衡重式路肩挡土墙有M10#浆砌片石，也有C20片石混凝土，在施工过程中一定要根据路肩防护工程数量表加以区分。

三、 施工工艺要求

1、基坑开挖

（1）、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，基坑在采用机械开挖时先不能直接挖至设计标高，应预留20—30cm，预留部分采用人工清理，以免机械刨松原始地基。

人工清理好基坑后必须通知监理工程师和中心实验室进行基底高程、平面位置和地基承载力的检测。

（2）、基坑开挖的宽度和长度必须大于设计挡墙基础尺寸0.5米。

以保障挡墙支模及排水有足够的工作空间。

（3）、基底排水，基坑开挖后如基坑中有渗水，在基坑流水的下游外侧一角挖集水井，集水井的大小现场根据渗水情况而定，在集水井中采用污水泵集中抽水。

2、模板的制作和安装

（1）、安装的模板必须牢固，不得松动、跑模、下沉。

不得与脚手架相连，避免引起，模板变形，拼缝应严密不漏浆，模板内部保持清洁。

每张模板在安装前必须清理干净，并刷脱模剂。

在砼浇筑过程中，发现模板有偏差变形的可能时，必须立即采取措施，及时加固和修正。

3、混凝土浇筑

混凝土应按一定得厚度、顺序和方向浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前完成上层混凝土的浇筑，以便使插入式振动器伸入下层振捣，伸入下层深度为5—10cm，使得层面连接在一起，无分层接缝的痕迹。

上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持在1.5米以上，在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，每层混凝土浇筑厚度不宜超过40cm。

为防止混凝土离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合下列要求：

a、从高处直接倾卸时，其自由倾卸高度一般不宜超过2m。

b、当倾卸高度超过2m时，一般采用溜槽等设施使混凝土下落。

C、在溜槽出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1m.

混凝土在振捣：

使用插入式振捣器时，移动间距应保证应保证全部混凝土均受到振实，如直线行列插入，应不超过振捣器作用半径的1.5倍，按交错梅花式插入，一般插入式振捣器的作用半径在20—30cm.在振捣时一定注意与侧模保持5—10cm的距离。

插入下层混凝土5—10cm，每一层振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞、钢筋及其他预埋件。

振捣时间不宜过长，但也不宜过短，一般的标准是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止，当上面浮现水层，应立即设法排除，但不得带走水泥浆。

混凝土分段长度：

浇筑长度按挡土墙分段长度划分为一节段，一般在15—20m左右。

混凝土的养护：

混凝土浇筑完毕后一般在10小时左右即可覆盖浇水养护，当气候炎热或有风的时候，2—3小时候即可浇水，使混凝土保持湿润状态。

养护时间不得小于7天。

模板的拆除：

模板拆除应根据混凝土的强度来决定，一般非承重模板（比如侧模），在砼强度达到2.5MPa便可以拆模，具体时间一般在1.5—2天。

混凝土的修饰：

在拆除模板后，应立即对混凝土裸露部分进行修整、抹平，局部蜂窝麻面面积不得超过5%。

挡墙墙背回填：

当混凝土强度达到设计强度的70%时方可进行墙背回填，一般在7天左右。

回填材料必须符合设计及规范要求，必须采用透水性良好的碎石土或砂砾土，填筑厚度应根据压实机具确定，如果采用小型打夯机夯实，最大松铺填筑厚度不超过20cm，如采用振动压路机进行夯实，最大松铺填筑厚度不超过40cm。

墙背回填设计压实度要求≧96%。

沉降缝及泄水孔的设置：

沉降缝和泄水孔的设计要求及施工技术要求同砌体挡土墙一致。

四、混凝土挡土墙的检测项目及标准要求：

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1△

混凝土强度（MPa）

在合格标准内

3

2

平面位置（mm）

50

每20m检查3点

1

3

顶面高程（mm）

±20

每20m检查1点

1

4

竖直度或坡度（%）

0.5

每20m检查2点

1

5△

断面尺寸（mm）

不小于设计

每20m量2个断面

3

6

底面高程（mm）

±50

每20m检查1点

1

7

表面平整度（mm）

20

每20m检查2处

1

四、防护工程施工质量控制要点

1、所采用材料规格和质量符合规范要求。

2、所使用砂浆的配合比符合试验规定。

3、砌体分层错缝，浆砌时座浆挤紧，嵌填饱满密实。

五、外观标准

1、砌体表面平整，砌缝完好，坚实牢固，无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象。

2、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。

3、沉降缝整齐垂直，上下贯通。

六、防护工程施工质量控制目标

砌体坚实牢固，表面平整，勾缝平顺，无脱落现象。

平面位置、顶面高程等个项指标符合规范要求。

防护工程合格率100%，优良率95%以上。

四、挡土墙质量检验

工程按《分项工程质量检验评定标准》规定的项目和频率进行检验，确保符合质量要求。

挡土墙实测项目

项次

检查项目

规定值工允许偏差

检查方法和频率

1

混凝土或砂浆强度（Mpa）

在合格标准内

按附录F检查

2

平面位置（mm）

50

经纬仪:

每20米检查墙顶外边线3点

3

顶面高程（mm）

±20

水准仪：

每20米检查1点

4

坚直度或坡度（%）

0.5

吊垂线：

每20米检查2点

5

断面尺寸（mm）

不小于设计

尺量：

每20米量2个断面

6

底面高程（mm）

±50

水准仪：

每20米检查1点

7

表面平整度（mm）

块石

20

2米直尺：

每20米检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向

片石

30

混凝土块、料石

10

现浇混凝土挡土墙施工工艺图

施工

准备

模板制作

机具配置

材料购置

施工放样

混凝土配比设计与拌制

基坑开挖

交工验收

基抗排水与处理

墙背填土

垫层砼浇筑

基础模板安装

基础砼浇筑

墙身模板安装

墙身砼浇筑

砼养生

拆模

护栏基础施工

第六章施工进度计划及保证措施

一、施工组织措施

1、施工特点

针对本合同段施工战线较长的特点，我部将本合同段划分成二个工区，组织10个施工队伍进行平行作业，并明确经理部和工区的责任，二个工区由项目经理部统一管理，统一协调，经理部的主要任务是对内外协调，组织人员、材料、设备进场、制定工期计划、组织方案的编写，审核，并对各施工队的工期、质量等进行监督落实，施工组的主要工作是抓现场施工生产，按经理部的工期、质量、安全要求按时完成任务。

2、人员安排

按照合同要求的人员做到领导班子到位，管理人员到位，主要管理人员驻工地时间满足业主的要求。

根据本合同段施工战线长以及工程量及施工工期要求，及时组织并调整施工力量。

本合同段共设二个路基施工工区，每个工区配备1名现场总负责人，1名技术负责人，3-5名技术员，2至3名安全员，1名后勤管理员。

5－8名道路保通人员。

凡进入施工现场人员，均应持证上岗，机械操作手必须持证件上岗。

同时根据本项目砌体及混凝土工程施工工期短，我部组织200－400名挡土墙施工人员进场，保证计划任务的完成。

4、机械使用安排

在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完好率和使用率，为保证工期，施工中我们将根据实际施工进度对施工机具的要求，提前做好各种准备，以满足施工需要。

挡土墙主要施工设备一览表

序号

设备名称

数量

生产能力

备注

1

挖掘机

2.0m3

4台

良好

8成新

以上

3

砂浆运输罐车

4台

良好

8成新

以上

5

装载机

ZL50B/6T

2台

良好

8成新

以上

6

自卸汽车

CQ3240TF33

8辆

良好

8成新

以上

10

柴油发电机

DF140-2

5台

良好

8成新

以上

11

空压机

VY12/7-6

8台

良好

8成新

以上

12

风钻机

FZ-18

12台

良好

8成新

以上

4、材料组织

材料组织，采购在保证信用的原则下。

做好多方面打算，一是扩大料源，保障供给，二是提前做好备料。

以保证洪水期正常施工。

二、施工管理措施

1、技术保证

针对每一分部工程，提前对图纸进行会审，做好施工方案，并进行技术交底到职工心中，技术指导深入现场，对上岗职工实行岗前培训，对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责，严格按规范和图纸施工，不因施工技术未落实而影响工期。

2、计划管理

在施工计划上，按合同文件的要求编制好科学合理的实施性工期计划，并拟定具体的月计划，将其下发到施工队，并在施工管理的全过程中严格遵照执行。

另外，工程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。

3、劳动竞赛

开展劳动竞赛活动：

每月给各施工队下任务，明确奖惩标准，月底进行考核。

4、质量管理

采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。

采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。

5、安全管理

严格按照安全有关规定进行管理，杜绝了安全事故，也就保证了工期。

6、生产管理

充分利用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季影响。

进场后，在无雨季立即进行挡土墙的施工。

7、道路保通管理

加强道路保通管理，制定详细的道路保通方案，配备专职道路保通人员及机械设备，加强施工便道维护，确保施工过程中，施工区域内道路安全、畅通。

第七章确保工程质量和工期的措施

一、工程质量体系和保证措施

本项目针对本工程确定的质量目标：

分项工程合格率100%，优良率95%。

为确保分项工程合格率达百分之百，优良率95%，并确保国优工程，项目部确立以下措施：

1、建立质量管理组织机构

建立和健全质量保证体系和质量控制机构，质量管理由项目副经理（或总工程师）负责、加强工程质量管理，强化质量责任制，从每道工序抓起，形成层层把关。

确保分项工程质量，最终达到工程质量优良的目标。

2、建立以项目经理负责制的质量保证体系

在项目经理部下设工程质检科，各施工班组设专职质检员，形成一个质管网络（另详“质量保证体系”）严格按我公司ISO9001：

2000质量体系运行。

实行“五保证、四提高、三落实、二控制、一否决”的管理体系，确保工程质量达到部优。

3、工程质量的五保证

思想保证：

本着“始于教育”的原则，全面推行质量管理教育，树立全体员工的质量意识。

组织保证：

经理部、工区及工班组三级管理，制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人，分工负责，有条不紊。

技术保证：

技术交底到每位参战员工，技术指导深入现场，对上岗员工实行岗前培训，对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责，实行分级、分岗位挂牌施工。

严格按规范和图纸施工。

创优保证：

制定创优目标，计划措施，层层分解到工区、到班组。

以质管小组为中心，随时分析质量动态，执行三检查（自检、互检、专检）制度，不断改进。

经济保证：

工、料、机落实到位，质管职责分明；奖惩制度明确，坚持执行工程质量的优劣同奖惩挂钩，同荣誉挂钩。

4、工程质量四提高

提高质量第一的观点：

凡是施工方法、工期、成本等与质量发生矛盾时，必须强调质量第一。

提高为用户服务观点：

施工必须为业主负责，为人民负责，为国家负责。

提高以预防为主的观点：

狠抓“人、机、料、法、环”五大因素的落实和良好的协调循环。

提高用事实和依据说话的观点：

坚决杜绝凭印象、凭估计的野蛮施工，一切以试验、以事实客观规律办事，从而抓住主要矛盾，及时解决问题，使人信服质量的可靠性。

5、工程质量三落实

落实以工程质量为中心的项目经理负责制。

落实每位职工对工程质量责、权、利的运用。

落实职能部门的岗位责任制，特别突出优良的工作效率和工作效果。

6、工程质量二控制

在分项工程施工过程中，对每道工序实行监督控制，采取不定期专检作保证。

对工程质量不稳定的工序，建立质管小组，对工程质量实行攻关控制，采取动态分拆，数据说话作保证。

7、工程质量的一票否决

现场质量施工监督，把关控制人员要相对独立，不受外来因素干预，有职有权，特别能行使质量一票否决权。

二、工程施工过程的主要控制措施

1、原材料的检验控制

加强对挡土墙材料料的控制，不合格材料不得使用，及时清理出施工现场。

2、工地实验室的配置

工地实验室要严格按工程所需配齐所有的试验器具；并配备工作经验丰富、专业能力强的人员担任实验工作。

3、施工过程中工序的质量控制

A、实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员肩上。

B、工程施工技术工作上，严格执行施工技术交底制度、和他人复核制度。

C、做到试验资料不充分不开工，测量放样不复核通过不开工，施工技术交底不合理不全面不开工，技术工作不复核不开工。

D、不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用。

E、项目质检工程师领导工地专职质检员对各分项工程进行全过程质量检查，按规定做好现场检查原始记录，每一道工序完工后进行自检，报质检工程师复检，在此基础上报监理工程师检查，做到道道工序有人把关，每个项目有人验收。

上一道工序验收合格后才能进行下一道工序，不合格的项目一定要返工重做至合格。

F、定期校验工地使用的各种计量设备、试验设备，确保其完好。

三、确保工期措施

1、加大人力和设备投入，尽量采用平行作业施工方法，减少施工周期。

2、作好施工工序的转换和紧密衔接，避免施工中断。

基础施工同时，作好施工设计和材料、设备准备。

3、明确施工分工、施工责任，做到施工秩序井然，采用两班制确保工程施工。

4、充分利用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季影响。

雨季施工布设雨棚等防雨设施，确保施工连续进行。

5、加强施工机具设备维护、维修，确保施工机具设备完好，减少施工影响。

第六章安全保证措施

一、安全人员及设备的配置

安保科除设置安全科长职务外,另根据本合同段路线较长的特点,设置8名具有安全资格证的人员作为专职安全员,即平均每3.5公里设置1名专职安全员。

各作业班组设置安全检查员，实施从上至下的完整安全管理体系，确保安全管理目标的实现。

在工程施工期间，按照相关规定，配备足够的安全设备、设施并由专职安全负责人管理。

二、安全保障措施

1、坚持安全工作统一管理

坚持“安全第一、预防为主”的方针，在进行施工计划，施工方案时必须对施工安全进行专门的编写设计，坚持以安全为核心，做到管生产必须管安全。

2、坚持安全技术交底制

分项工程在开工之前必须进行安全技术三级交底制，让参与施工的人员做