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焊工实习试题库
一.填空题:
1.根据焊接过程中金属所处状态不同,可把焊接方法分为(熔化焊),(压力焊)和(钎焊)。
2.(气体电离)和(阴极电子发射)是电弧产生和维持的重要条件。
3.焊接电弧,按其构造可分为(阴极区),阳极区,(弧柱区)三个区域。
4.电弧的静特性曲线呈(U)形。
5.手工电弧焊的电弧静特性曲线为(下降)特性区。
6.一般情况下,电弧电压总是和电弧长度成(正比)的变化,当电弧长度增加时,电弧电压(升高),其静特性曲线的位置也随值(上升)。
7.熔滴过渡的形式大致可分为(滴状过渡),短路过渡和(喷射过渡)三种。
8.常用的手弧焊机有弧焊发电机,(弧焊变压器)和(弧焊整流器)三种类型。
9.手工电弧焊的电弧引燃方法一般有(划擦引弧法)和(直击引弧法)两种。
10.手工电弧焊的常用收尾方法有(划圈收尾法),(反复断弧收尾法)和回焊收尾法三种。
11.焊条的三个基本运动分别为(沿焊接方向移动),焊条送进运动和(焊条摆动)。
12.焊接接头由(焊缝),(熔和区)和热影响区三部分组成。
13.焊接接头可分为(对接接头),(角接接头),T形接头,搭接接头四种基本形式,其中(对接接头)用得最多。
14.对接接头常用的坡口形式有I形坡口,(V形坡口),(X形坡口),U形坡口。
15.按焊缝在空间位置分,焊缝有(平焊缝),(立焊缝),横焊缝和(仰焊缝)四种形式。
16.焊缝符号一般由(基本符号)和指引线组成,必要时还可以加上(辅助符号),补充符号和焊缝尺寸符号。
17.带钝边的V形焊缝的符号是(Y);角焊缝的符号是(⊿);表示焊缝表面平齐的符号是(—);表示焊缝底部有垫板的符号(□);表示环绕工件周围焊缝的符号是(〇);表示在现场或工地进行焊接的符号时( )。
18.在进行T形接头焊件的装配时,考虑到焊件焊后会产生变形,可采取(反变形法)和刚性固定法的办法,以减少焊后变形。
19.手工电弧焊焊接工艺参数通常包括(焊接电流),(电弧电压),焊接速度,(焊条选择),线能量等。
20.手工电弧焊时,焊条直径的选择与(焊件厚度),(焊缝位置),焊接层数和接头形式几个因数有关。
21.选择焊接电流的主要依据是(焊条直径),(焊缝位置),焊条类型,焊接经验来调节合适的焊接电流。
22.手工电弧焊时,电弧电压主要由(电弧长度)来决定。
电弧长,电弧电压就(高);电弧短,电焊电压就低。
23.使用酸性焊条时,利用电源的不同极性,来焊接不同要求的焊件。
常用直流(正极)性,焊接较厚的钢板;采用(反极)性,焊接薄钢板,可以防止烧穿。
24.使用碱性低氢钠型焊条时,无论焊件薄或厚,均应采用(直流反接),可以减少飞溅现象,减小气孔倾向和稳定电弧燃烧。
25.焊接电弧的中心偏离焊条轴线的现象称为(电弧偏吹),它通常是由(焊条偏心),(气流)和磁场的影响所引起的。
26.V型坡口具有不对称性,只在一侧焊接,钢板会向上翘起,产生(角)变形。
27.一般认为短弧焊的电弧长度是焊条直径的(0.5~1.0)倍。
28.计算手工电弧焊焊接电流的经验公式是Ih=(30~55)d。
29.在电弧稳定燃烧的状态下,弧焊电源(输出电压)与(输出电流)之间的关系,成为弧焊电源的外特性。
30.弧焊电源的外特性可分为(下降外特性),(平特性)和上升外特性三种类型。
对手弧焊来说,必须有(下降)的外特性,才能保证焊接电弧的稳定燃烧。
31.焊机型号BX1_--330中的B表示(弧焊变压器),X表示(下降外特性),1表示(产品系列序号),330表示(额定电流为330A)。
32.焊机型号ZXG-300中的Z表示(弧焊整流器),X表示(下降外特性),G表示(硅整流),300表示(额定电流为300A)。
33.负载持续率是指焊机(负载的时间)占选定工作时间的百分率。
34.工作期间不准将焊钳搁在焊件上,以免(短路电流)过大,烧损焊机。
35.握焊钳的方法有(正握法)和(反握法)两种。
36.焊条可作为电极,又可作为(填充金属)与母材融合后形成焊缝金属。
37.焊接用钢丝分为(碳素结构钢),(合金结构钢),不锈钢三大类。
38.焊芯牌号H08A中,H表示(焊接用钢丝);08表示(平均含碳量为0.08%);A表示(高级优质钢)。
39.在H00Cr19Ni9中,H表示(焊接用钢丝);00表示(平均含碳量≤0.03%));Cr19Ni9表示(主要合金元素及其含量)。
40.焊条直径是以(焊芯)直径来表示的。
41.熔渣以(酸性氧化物)为主的焊条称为酸性氧化焊条。
42.熔渣以(碱性氧化物)和氟化钙为主的焊条称为碱性氧化物焊条。
43.(碱)性焊条对铁锈,水,油等脏物的敏感性较大。
44.焊条型号E4303中的E表示(焊条);43表示(熔敷金属抗拉强度的最小值为430MPa);0表示(焊条适用于全位置焊);03连在一起表示(焊条药皮为钛钙型,采用直流正反接或交流焊接)。
45.为控制立对接焊时熔池温度,避免熔池金属下淌,常采用挑弧法和(灭弧)法。
46.焊接残余变形可分为(纵向变形),(横向变形),弯曲变形,(角变形),波浪变形,扭曲变形等基本变形形式。
47.根据焊接残余变形对结构形状的影响,可分为(整体)变形和(局部)变形两类。
48.焊缝的横向收缩量随板厚增大而(增大)。
49.焊缝在焊接结构中布置不对称,则焊后要产生弯曲变形,弯曲的方向是朝向焊缝数目(多)的哪一侧。
50.焊接残余变形的矫正方法有(机械矫正)和(火焰矫正)。
51.根据加热区形状的不同,火焰加热矫正有(点状)加热矫正,(线状)加热矫正和三角形加热矫正三种形式。
52.焊缝金属脱氧主要有(脱氧剂脱氧),(扩散脱氧)两个途径。
53.焊缝中脱硫的主要方法有(元素脱硫)和熔渣脱硫两种。
54.手弧焊时,向焊缝中渗合金有两种方式,一是通过(焊芯)过渡;二是通过(药皮)过渡。
55.焊缝金属一次结晶包括(生核)和长大两个阶段。
56.焊缝的偏析主要有(显微偏析),(区域偏析)和层状偏析。
57.低碳钢和不易淬火钢的焊接热影响区可分为(熔和区),过热区,(正火区)和不完全重结晶区四个区域。
58.焊接检验一般包括(焊前检验),(焊接过程中的检验)和成品的焊接质量检验三个阶段。
59.超声波检验用来探测大厚度焊件(焊缝内部)的缺陷。
它利用超声波在金属内部直线传播遇到两种介质的界面时会发生(反射)和折射的原理来检验焊缝中缺陷。
60.射线检验是检验焊缝内部缺陷准确而可靠的方法之一,它可以显示缺陷在焊缝内部的(形状),位置和(大小)。
61.埋弧自动焊时,为保证电弧长度稳定不变,可通过调节(焊丝给送速度)和调节(焊丝熔化速度)两种途径。
62.焊丝的给送速度是指在单位时间内(送入)焊接区的焊丝长度。
63.焊丝熔化速度是指在单位时间内(熔化)送入焊接区的焊丝长度。
64.埋弧自动焊机和其它自动焊机一样,采用(电弧自身调节)和电弧电压自动调节两种电弧自动调节方式。
65.MZ1—1000型属(等速送丝)式的埋弧自动焊机。
66.MZ—1000型属(变速送丝)式的埋弧自动焊机。
67.埋弧自动焊的焊接材料是(焊丝)和焊剂。
68.按所用电极材料的不同,气体保护焊可分为(熔化剂)气体保护焊和非熔化极气体保护焊两大类。
69.按操作方式不同,气体保护焊可分为(手工),半自动和(自动)气体保护焊。
70.CO2半自动焊为等速送丝,其送丝方式有(推丝式),(拉丝式)和推拉丝式三种。
71.钨极氩弧焊的焊接材料是(氩气)和钨极。
72.氩气瓶外表涂(灰)色,并注有绿色的氩气字样,其容积一般为(40L),在温度为20℃时的满瓶压力为14.7MPa。
73.常用的钨极有(钍钨极),铈钨极和(纯钨极)。
74.对自由电弧的弧柱进行强迫压缩作用称为压缩效应,此种效应有(机械压缩效应),(热收缩效应)和磁收缩效应三种形式。
75.根据电源的不同接法,等离子弧可以分为(转移型弧),非转移型弧和(联合型弧)三种。
76.等离子弧焊所用的气体分为(保护气)和离子气两种。
77.电渣焊工作过程包括(引弧造渣阶段),(正常焊接阶段)和引出阶段三个阶段。
78.电渣焊的热源是(整个液态渣池)。
79.产生热裂纹的外因是(拉应力),内因是(晶界上的低熔点共晶体)。
80.产生冷裂纹的主要原因是(淬硬倾向),(氢的作用)和焊接应力。
81.气焊或气割是利用(可燃)气体与(助燃)气体混合燃烧所放出的热量作为热源。
82.氧气瓶的外表涂(天蓝色),并标注黑色的“氧气”字样;乙炔瓶外表是(白)色,并标注红色“乙炔”字样。
83.使用氧气瓶时,按(逆)时针方向旋转手轮,则开启瓶阀;按顺时针方向旋转手轮则关闭瓶阀。
84.减压器具有(减压)和(稳压)两个作用。
85.焊炬型号H01_-20种,H表示(焊炬);01表示(换嘴式);20表示(可焊接的最大厚度)。
86.根据氧和乙炔的混合比的大小不同,可得到(氧化焰),碳化焰和(中性焰)三种不同的火焰。
87.发生回火的根本原因是混合气体从焊炬或割炬的喷射孔内(喷出)的速度小于混合气体(燃烧)的速度。
88.割炬型号G01-30种,G表示(割炬);0表示(操作方式为手工);1表示(射吸式);30表示(可切割的最大厚度)。
89.气割发生回火时,应立即关闭(切割氧调节阀),然后关闭(乙炔调节阀)和预热氧调节阀。
90.由于乙炔和氯,次氯酸盐等反应会发生燃烧和爆炸,所以乙炔燃烧时,绝对禁止用(四氯化碳)灭火。
二.判断题:
1.焊接可以将金属材料和某些非金属材料永久地连接起来。
(对)
2.压焊是对焊件施加压力的同时,被焊金属接触处可以加热到熔化状态,也可以加热到塑性状态,或者可以不加热。
(对)
3.钎焊所使用的钎料,其熔点应该比母材的熔点高,才能满足焊接的需要。
(错)
4.弧焊时,电弧拉长,电弧电压降低;电弧缩短,电弧电压增加。
(错)
5.碱性焊条只能选用直流弧焊电源。
(错)
6.直流反接是指焊条接正极,焊件接负极。
(对)
7.焊接厚钢板应采用直流正接;焊接薄钢板应采用直流反接。
(对)
8.焊工面罩上所用的滤光玻璃分为6个号,号数越大,色泽越深。
(对)
9.手弧焊运条时,应保持电弧长度不变。
(对)
10.采用碱性焊条焊接时,应该用短弧焊接的方法。
(对)
11.焊条横向摆动的目的,是为了获得一定宽度的焊缝。
(对)
12.调节焊接电流应在焊接空载状态下进行。
(对)
13.斑点压力的作用方向总是阻碍熔滴向熔池过渡。
(对)
14.电弧气体的吹力总是有利于熔滴的过渡。
(对)
15.在所有的焊接接头中,以对接接头应用最为广泛。
(对)
16.开坡口的目的,是保证焊件在厚度方向上全部焊透。
(错)
17.钝边的作用是防止接头根部焊穿。
(对)
18.对接焊缝中的焊缝厚度就是熔深。
(错)
19.焊条横向摆动的目的是为了获取一定宽度的焊缝。
(对)
20.为了保证根部焊透,对多层焊的第一层焊道应采用大直径的焊条。
(错)
21.对T形接头焊接时,应尽可能把焊件放成船形焊为,以提高生产率。
(对)
22.手工电弧焊时,为了保证焊缝的质量,应选择合适的电弧电压。
(对)
23.在所有的焊接位置中,以平焊位置的焊缝质量最好。
(对)
24.酸性焊条都是交,直流两用焊条,碱性焊条则仅限于采用直流电源。
(错)
25.焊接厚钢板时应采用直流反接,焊接薄钢板时应采用直流正接。
(错)
26.采用碱性焊条时,应该用短弧焊接。
(对)
27.焊接时焊接电流过小,熔渣和液态金属不易分开,容易出
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