技术规格要求.docx
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技术规格要求.docx
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技术规格要求
附件 1
第二节 技术规格要求
1.用途
本电缆挂架适用于电力输送过程中将电缆固定在隧道壁、电缆沟壁等位置。
可用于
240mm2、300mm2、400mm22.75kV 规格的电缆。
2.技术条件
2.1.工作荷重 0.735kN(整体),破坏荷重 2.205 kN,约 1.8m 安装一个。
2.2.静态载荷试验:
在施加工作荷重 0.245kN 情况下(单支),72 小时无变形和歪斜。
2.3.疲劳试验:
频率 3Hz,载荷 0.5kN±0.15kN,50 万次疲劳试验底座应无塑性变形
及破损、歪斜等,疲劳后破坏荷重不小于 2.095 kN 。
2.4.表面防腐处理采用氟碳漆喷涂。
2.5.根据 GB/T10125-1997 标准,对表面防腐处理后的电缆挂架进行乙酸盐雾试验 168
小时,底座表面应无腐蚀斑、无气泡和失光等可见变化,划痕区域无腐蚀蔓延现象。
3. 材质
3.1.本体、盖板按 GB/T6892-2006,采用牌号为 6082 的铝合金,热处理状态为
T5/T6。
3.2.衬垫采用橡胶。
3.3.内六角平圆头螺钉、内六角沉头螺钉、销钉按 GB/T1220-2007,采用牌号为
06Cr19Ni10 奥氏体不锈钢,性能等级为 70 级。
3.4.螺母按 GB/T1220-2007,采用牌号为 12Cr18Ni9 奥氏体不锈钢,性能等级为 70 级。
4.产品结构
电缆挂架结构简图
4.1.电缆支撑和地线连接合二为一的固定底座结构 。
4.2.通过绝缘件避免支架不形成导流封闭环 。
6.制造工艺
电缆挂架本体及盖板采用铝合金挤压工艺制造,表面防腐处理采用氟碳漆喷涂的方式。
附件 2
第一节 EPS
一、一般规定
1、满足国标 GB16806 标准及 3C 认准。
2、 材质及等级
(1)箱体采用 314 型不锈钢材质或镀锌钢板
(2)防护等级不低于 IP65
二、主要技术条件
1、输入交流电压:
220/380V±15%;输出交流电压 220/380V±5%
2、输入频率:
50HZ±5%;输出频率:
50HZ±0.5%
3、为使用隧道照明控制回路的直流电压部分 EPS 要求具备直流输
出的条件
4、输出波形为正弦波,阻性负载失真度≤3%
5、过载能力满足125%维持 30s 以上、150%维持 10s 以上。
6、效率在市电状态≥97%,应急状态≥90%
7、耐压:
输入、输出端对地≥2000VAC1min;交、直流间
≥2000VAC 1min
8、切换时间(市电与直流)≤1ms
9、铅酸蓄电池密封免维护型,充电时间≤20h,备用时间
≥120min。
10、噪音(1m 距离)供电正常为 0db,应急供电时≤55db;
湿度在 0-90%不结露;工作温度为:
-20℃~+40℃
11、保护功能:
交流过欠压时自动进入直流逆变工作,并且具有自
动恢复功能。
应有过流,短路保护回路。
三、 结构和箱体
(1)隧道内 EPS 电源箱安装必须符合 GB 50054-95《低压配电设计
规范》“第二节 配电设备布置中的安全措施”中的各项规定。
(2)箱体外型尺寸依据 EPS 容量要求确定。
(3)箱体的非带电金属部分形成整体,通过外壳上的接地螺栓或
PE 线与接地干线相连。
(4)应考虑隧道内的使用环境,采取防腐、防潮、防锈措施。
四、铭牌及标识
1. 铭牌
(1)每台装置应配备一个至数个铭牌,铭牌应装在明显易见之处。
装置的所有铭牌标字应为长期永久,不易磨损腐蚀。
铭牌的型式与外形
尺寸应符合国家有关标准。
铭牌至少表示如下内容:
主要的额定参数:
额定电压、额定电流、额定容量、电流和时间、
绝缘电压、防护等级。
(2)制造厂名称或商标。
(3)型号、名称、制造日期和出厂编号。
(4)对外端子接线图(或表)。
2. 标识
(1)箱体应具有永久性中文标示牌。
(2)各接线端子都应标示明确,二次回路端子使用阿拉伯数字表明
回路及端子的编号。
这些编号应与所提供的文件图纸相一致,接地用端
子应特别标示明确。
(3)所有操作电键、按钮、阀门、手柄、断路器的机械应急分闸装
置等都应有明确的、永久性的标志,并表明其操作方向,所有仪表应有
文字表明其用途,所有信号灯、信号装置除必要的颜色区别外,还应有
文字说明其动作含义。
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
2
3
4
5
6
五、供货范围
1、在合同执行过程中,买方保留根据实际工程需要对供货数量进行
调整的权利。
各种规格设备单价在合同执行过程中不变,总价按实际供
2.投标方应在投标时向买方提供设备装置的规格型号、生产厂家、
产地、设备单重、外形尺寸、单价等内容,设备的数量将在合同签订时
最终确认。
3.投标方应在投标时向买方提供备品、备件规格型号、生产厂家、
产地、单价等内容,并列出清单,供买方参考并将在合同签订时最终确
认。
备品备件必须满足质保期内的正常维护。
4.专用工具或测试仪表
投标方应在投标时向买方提供专用工具或测试仪表规格型号、功能、
生产厂家、产地、单价等内容,供买方参考并将在合同签订时最终确认。
六、试验
1. 基本要求
(1)设备应通过型式试验、出厂试验及现场试验,各类试验均应根
据设备装置的相应规定、方法进行。
卖方应提供完整的试验报告及试验
合格的验收标准。
(2)卖方在出厂试验,现场试验前 1 月向买方提供试验规格书(项
目,标准,方法),报买方检查、批准。
(3)所有整套装置及其主要部件的试验,应按买方批准的试验规格
书进行型式试验、出厂试验、现场试验。
卖方不得以任何借口减少试验
项目和内容,试验验收后,并不减轻或减少卖方对设备所负的责任。
(4)试验时如果买方人员不能按时到场,在得到买方的许可后方可
单独进行试验。
(5)所有试验结果需经买方审核后,报买方确认批准。
(6)如果买方认为某项试验的条件、内容、程序、测量、记录和报
告格式等任意一项不符合合同试验规格书的要求,买方有权拒绝接受试
验报告并要求重做该项试验。
(7)买方有权派人员到卖方的工厂、试验场地及试验室对灯具的制
造、组装、试验和调试等生产过程进行抽查。
2. 型式试验
对于成熟的系列生产的产品和标准产品,卖方应在供货前提供权威
部门的试验报告。
3. 出厂试验
在设备装置出厂前应完成出厂试验,并提供出厂试验报告。
4. 现场试验
(1)现场试验由施工单位执行。
卖方在买方组织下,按照买方的总
工期、试验计划和现场试验规格书的要求提供技术支持。
(2)卖方有责任协助施工单位解决试验中发生的技术问题。
(3)厂家对现场试验的项目和内容可提出建议,由买方确认。
七、包装
1. 外层包装:
选用双瓦楞纸箱。
2. 内层包装:
采用透明塑料袋包装,外衬垫聚乙烯发泡衬垫,确保
远途运输不受损坏。
第二节 低压电缆
一、 环境条件
环境温度:
-20 ~ +42C
相对湿度:
日平均值不大于95%;月平均值不大于90%(25C);
有凝露的情况发生
海拔高度:
≤1000 m
敷设条件:
电缆在隧道内电缆槽、直埋管槽、沿电缆挂架或直埋等
方式敷设。
在电缆沟槽、直埋、管槽中敷设时有可能长时间浸泡在水中。
二、采用标准
IEC 60502-97额定电压 1kV 到 30kV 挤包绝缘电力电缆及附件;
GB/T 2952-1989电缆外护层;
GB/T 3956-1997电缆的导体;
GB/T 18380.3-2001电力电缆燃烧试验方法;
GB/T 3048-1994电线电缆、电性能试验方法;
GB/T 9327-1998电缆导线体压缩和机械连接接头试验方法;
GB/T 12706-2002额定电压 1kV(Um=1.2kV)35kV(Um=40.5kV)挤
包
GB2951物理机械性能试验方法;
序
号
内容
特性
1
系统额定电压
0.38 kV
2
系统最高工作电压
0.4kV
3
电缆两导体之间额定工频电压
1.0kV
4
电缆导体与金属护套之间额定工频电压
0.6kV
6
系统频率
50Hz
7
运行方式
持续运行
8
导线材料
铜芯
1.低压电缆
GB2952-1989电缆外护层;
GB 5589电缆附件试验方法;
GB 4004电线电缆机用线盘;
GB 4005电线电缆交货盘;
GB 6995-1986电线电缆识别标志;
GB 2406电缆绝缘垫层,护套氧指数的测试;
GB 12706-1991额定电压 35kV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电
缆
三、技术要求
各种电缆必须满足国家标准的规定
序
号
内容
特性
9
长期允许工作温度
≤70°C
10
短路时(最长持续时间不超过 5s)电缆的最高工作温度
160°C
11
绝缘层
见设计型规
12
保护层
见设计型规
13
外层护套
见设计型规
14
电缆芯数
见设计型规
15
系统额定电压
0.38kV
序
号
内容
特性
1
电缆两导体之间额定工频电压
750V
2
电缆导体与金属护套之间额定工频电压
450V
3
导线材料
铜芯
4
长期允许工作温度
≤70°C
5
电缆的敷设温度
≥0°C
6
绝缘层
见设计型规
7
保护层
见设计型规
3.阻燃电线电缆
标准
GB/T 18389.3-2001(阻燃试验)
阻燃级别
供火时间
(min)
试验容量
(L/M)
合格判定
焦化高度(m)
自燃时间(min)
A
40
7
≤2.5
≤60
B
40
3.5
≤2.5
≤60
C
20
1.5
≤2.5
≤60
D
20
0.5
≤2.5
≤60
GB/T12666.6-1900(耐火试验)
供火温度/℃
供火时间/min
合格判定
+50
750
-0
90
2A 熔丝不断
难以着火并具有阻止或延缓火焰蔓延能力的电线电缆。
通常指能通
过GB/T18380.3(等同IEC60332-3)试验合格的电线。
阻燃电线电缆根据通过GB/T18380.3规定的不同等级标准的试验,
可分为A、B、C、D四种阻燃级别。
其要求应符合下表的规定。
4.耐火电线电缆
耐火电线电缆应具有耐火的特性。
耐火电线电缆根据是否通过
GB/T12666.6标准加以确认。
其要求应符合下表的规定。
5.无卤低烟阻燃、耐火电线电缆
无卤低烟阻燃电线电缆应具有无卤、低烟及阻燃性能。
无卤低烟阻燃耐火电线电缆除具有无卤、低烟及阻燃性能外,还应
GB/T17650.2-1998(无卤试验)
GB/T17651.2-1998(低烟试验)
pH 加权值
电导率
最小透光率
Ph≥4.3
R≤10ΜS/mm
T≥60%
无卤试验和低烟试验
具有耐火性能。
电线电缆试验方法应符合下表的规定。
序号
名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
2
3
4
5
6
6.所有电缆在交货时应绕在坚实的电缆盘上。
电缆头应有效密封,
以防止潮气侵入。
7.所有电缆应进行工厂试验和现场试验,以保证所供应的电缆满足
本规范和相关的国家标准所规定的性能要求。
试验包括:
结构检查,
绝缘介质试验,导体电阻试验,绝缘电阻试验,绝缘强度试验,击
穿电阻试验,抗拉强度和延伸试验,负载损耗试验,加速老化试验,
冷弯曲试验,缆芯缠绕试验,燃烧试验以及电缆行业规定的其它检
验、试验。
对产品的试验,可在厂家进行,产品到货后应抽测。
经
抽测合格的产品,才能进行施工敷设,不合格产品应退货,责任由
投标方自付。
三、供货范围
1.在合同执行过程中,买方保留根据实际工程需要对供货数量
进行调整的权利。
各种规格设备单价在合同执行过程中不变,总价
按实际供货数量计算。
买方如有调整,应在预定交货期前 10 天通知
2.投标方应在投标时向买方提供材料的规格型号、生产厂家、
产地、设备单重、外形尺寸、单价等内容,设备的数量将在合同签
订时最终确认。
四、测试
1.电缆出厂前的测试
(1)投标方所提供电缆出厂前,应在工厂进行测试,条件要符合现场
条件及技术规格书上的要求.测试项目在签订合同时确定。
(2)工厂测试前,投标方应提供电缆测试的计划,包括测试项目,测试
方法,指标及相关规程,并由招标方确定同意后方可执行。
(3)工厂测试的测试报告应交招标方审定,经同意后电缆方能
出厂。
电缆到达施工现场后,若发现缺损或性能劣化,均应由投标方无
条件更换、补齐,并不得延误工期。
五、技术资料
1.投标方提供的文件除应满足技术要求中提及的内容外,还应包括:
(1)每盘电缆必须有产品合格证及测试卡片;
(2)使用说明书和维修保养手册;
(3)其它有关资料。
2.测试资料
(1)电缆出厂前,厂方的测试数据和测试报告。
(2)买卖双方验收数据和测试结果报告。
3.所有文件及技术资料应为中文版本,采用国际通用的图形符号。
每
种文件应提供一式六份。
- 配套讲稿:
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