南昌市幸福渠A2地块混凝土施工方案含地下室和主体.docx
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南昌市幸福渠A2地块混凝土施工方案含地下室和主体
南昌市幸福渠水系综合整治工程综合住房小区
解放东路小区BT项目(A2地块)工程
混凝土施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
中铁建工集团有限公司
2015年10月
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备2
3.1技术准备2
3.2人员准备2
3.3材料、施工机具准备3
3.4现场准备4
四、混凝土浇筑4
4.1后浇带做法4
4.2地下室侧壁和底板施工缝做法6
4.3地下室集水坑做法7
4.4混凝土浇筑8
4.5混凝土养护13
五、质量标准及要求16
5.1保证项目16
5.2 质量控制17
六、成品保护18
七、安全生产,文明施工18
7.1施工中安全注意事项15
7.2文明施工事项19
一、编制依据
1.1、南昌市幸福渠水系综合整治工程综合住房小区解放东路小区项目(A2地块)施工图;
1.2、南昌市幸福渠水系综合整治工程综合住房小区解放东路小区项目(A2地块)工程实施性施工组织设计
1.3、主要施工规程、规范、标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构工程施工规程》GB50666-2011
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010
二、工程概况
2.1南昌市幸福渠水系综合整治工程综合住房小区解放东路小区项目(A2地块)建设地点位于南昌市北青山湖区京东镇联胜村解放东路与昌东大道西北侧,西至规划中广阳路、南至规划中的天香路、北边为未规划用地、东至规划中的市场路。
2.2本工程由地下车库、住宅楼、卫生站、肉菜市场、物业管理用房、门卫、社区用房及商铺组成。
总用地面积57343.82㎡,总建筑面积178830.90㎡。
2.3建筑结构形式为剪力墙结构;
2.4工程安全等级:
二级;
2.5耐火等级:
地下室、A12#楼、十九及十九层以上的住宅耐火等级为一级,其余建筑耐火等级为二级。
2.6建筑合理使用年限为50年
2.7混凝土强度等级:
2.71地下车库顶板、顶板梁、底板、基础梁、承台、侧壁、水池均采用防水混凝土,混凝土强度等级为C35(局部为C40),抗渗等级为P6。
2.7224层住宅墙柱:
顶板~5层楼面C35,6层楼面~10层楼面C30,10层楼面以上C25;梁板:
顶板~5层楼面C30,5层楼面以上C25;
2.7317~18层住宅墙柱:
顶板~4层楼面C30,4层楼面以上C25;梁板:
顶板以上C25。
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1项目部施工部门对施工队进行全面的技术交底,重点说明:
标高控制措施,混凝土振捣方式,浇筑方向,测温措施,养护措施。
3.1.2交底分工种单独交底:
分为振捣手交底、压光找平交底、测温交底、保温养护交底、辅助工交底(混凝土辅助工、木工、钢筋工、电工)。
交底时要求所有振捣手、找平工、保温养护工等关键工序人员全部签字,入档。
3.1.3为便于各工种操作手及时复习施工要求,并对施工人员起到警示效果,项目部制作了“生产指示牌”,分工种将“技术交底、安全交底、质量要点”在现场进行悬挂,给工人提供掌握施工要求的机会,达到人人懂施工要求的目的。
3.1.4确定配合比及外加剂用量,坍落度控制在至现场为150±30mm,并设专人负责控制。
3.2人员准备
下表为每浇筑一次混凝土时的人员准备情况:
序号
工种
数量
备注
1
混凝土工
30
2
木工
6
3
钢筋工
6
4
测量工
3
5
电工
2
6
机械维修工
2
7
杂工
10
8
振捣手
6
3.3材料、施工机具准备
下表为每浇筑一次混凝土时的材料、机具准备情况:
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
塔吊
QTZ63A
台
9
混凝土输送泵
HBT80
台
2
地泵
混凝土汽车泵
ZLJ5530THBK63X-6RZ
台
4
63m臂长
混凝土振捣棒
HZ-50
支
10
混凝土抗压试模
150*150*150
组
20
混凝土抗渗试模
150*150*150
组
10
混凝土塌落筒
个
3
草垫
若干
混凝土养护
刮尺等搓毛工具
若干
混凝土抹平
3.4现场准备
3.4.1完成钢筋、模板的隐、预检的验收工作,并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、止水钢板、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。
3.4.2浇筑混凝土用的架子走道已铺设好,经实验测试泵送符合施工需要和安全要求。
3.4.3模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净,垫层、竹夹板模板在混凝土浇筑前洒水湿润。
3.4.4施工现场内照明准备:
为了保证夜间施工,施工现场内四周安装照明用碘钨灯,满足浇筑振捣照明要求。
3.4.5养护用材料准备齐全。
3.4.6一周气候调查。
大体积、大面积混凝土要求连续施工,因此浇筑前要根据浇筑天数,掌握近期气象情况。
避免在浇筑时出现雨、雪天气。
3.4.7管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证砼连续浇筑的顺利进行。
四、混凝土浇筑
4.1地下室后浇带做法
4.1.1后浇带处的混凝土,其强度等级均提高5MPa,且均采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土,要求水中养护14天的混凝土限制膨胀率>0.03%;
4.1.2后浇带处的钢筋均应连续贯通;
4.1.3后浇带应在其两侧混凝土龄期达到60天后,选择在低温天气进行封闭施工补浇,并养护不少于28天;混凝土达到设计强度的100%后方可拆除模板。
4.1.4水平施工缝浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30--50mm厚的1:
1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土。
4.1.5垂直施工缝浇灌混凝土前,应将其表面清理干净,并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土。
4.1.6后浇带须贯通混凝土梁、板,后浇带位置详见后浇带布置图,后浇带具体做法及要求见详下图。
4.2地下室侧壁和底板施工缝做法
剪力墙混凝土施工缝留设在距底板顶面500mm处,此500mm高混凝土同底板混凝土一起浇筑,浇筑前焊接300mm*3mm厚的钢板止水带固定于剪力墙施工缝的位置(钢板在施工缝上下各留150mm),模板采用小木模板、方木和钢管作为背楞和支撑。
侧墙防水做法见下图:
4.3地下室集水坑做法
集水坑尺寸为1200mm(长)×1200mm(宽)×1500mm(深),
做法见下图:
地下室基坑配筋做法
4.4混凝土浇筑
4.4.1.流水施工段的划分
本工程地下室面积较大,仅用汽车泵难以完成整个地下室的混凝土浇筑,故地下室四周用汽车泵浇筑,地下室中间部位用地泵浇筑。
浇筑顺序:
分别从地下室西北角、东北角、西南角和中部同时浇筑,浇筑到后浇带处换下一区域浇筑,整个地下室已被后浇带分成12个区域。
见下图:
4.4.2地下室底板混凝土浇筑
4.4.2.1地下室基础梁、承台采用100mm厚砖模砌筑,底板采用C15混凝土垫层,厚度为100mm。
在浇筑底板混凝土时,按照基础底板结构施工分区进行混凝土浇筑施工。
4.4.2.2混凝土内部振捣
振捣时间不能过长避免坡度太大,一般为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm,振捣器振捣时应快插慢拔,插点均匀排列,移动顺序进行,均匀振实不得遗漏。
振动棒距模板应不小于作用半径的0.5倍,移动间距大于振捣棒作用半径的1.5倍,一般为300-400mm,振捣上一层时应插入下层50mm以消除两层的接槎;每一插点要撑握好振捣时间,过短不易振实,过长可能影起混凝土产生离析现象,一般振动时间为20-30s,应视混凝土表面呈水平不再下显著下沉,不再出现气泡,表面浆水全部泛出为宜。
初凝前进行第二次砼振捣,直至混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。
4.4.2.3混凝土浇筑时应注意板厚和标高,浇筑前在柱子立筋上做好红色标志(高出底板面50cm处),当混凝土浇到底板顶标高后,应用2m长木刮杠将混凝土表面找平。
地下室底板施工缝应留置在地下室外墙高出底板面500mm的位置,施工缝位置预留300*3mm的止水钢板,止水钢板在混凝土面上下各150mm,见下图:
4.4.2.4当砼浇到板顶标高后,利用2m长刮杠将砼表面找平,且控制好板顶标高,然后用木抹子拍打、表面搓平,再用铁抹子压光两次,压光后进行拉毛。
4.4.3剪力墙柱、梁板混凝土浇筑
4.4.3.1接浆处理:
剪力墙混凝土浇筑之前,应将剪力墙接茬处表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30--50mm厚的1:
1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土。
禁止一次将一段的砂浆浇筑完毕,以免砂浆凝结。
4.4.3.2浇筑剪力墙混凝土:
地下室剪力墙高度:
非主楼区为3.9m,主楼区除A9#、A10#楼为4.4m外,其余主楼区为4.6m。
混凝土浇筑时,为防止混凝土离析,浇筑剪力墙和柱时应采用溜管或溜槽,其自由落差高度≤2米,混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
混凝土浇筑顺序为先浇筑外墙柱混凝土,再浇筑内墙和梁板混凝土。
当梁柱(墙)混凝土强度等级不等时节点施工见下图:
4.4.3.3.1钢筋混凝土墙应沿高度分层浇筑、分层振捣。
分层浇筑高度每次不得超过1000mm。
只允许留水平施工缝,每次浇筑前必须将接缝处表面清扫干净,确保接缝处砼接合良好,不允许在墙体内留任何竖向施工缝,混凝土浇筑施工缝留置在后浇带处。
4.4.3.3.2本工程按设计后浇带位置分段施工,每一施工段内混凝土连续浇筑。
在墙体底部砼接槎处应振捣密实,防止墙体底部“烂根”。
4.4.3.3.3振捣点要均匀分布,严禁出现漏振的情况。
在钢筋密集处或墙体交叉节点处,要加强振捣,保证密实。
在振捣时,要派专人看模,发现有胀模、跑位等情况时及时处理,以保证砼的结构尺寸及外观。
4.4.3.3.4振捣器的水平移动间距不大于50cm,振捣上层砼时,应插入下层砼内的深度不小于50mm,振捣要做到“快插慢拔”,并且要上下微微抽动,以使上下振捣均匀。
在振捣时,每一插点要掌握好振捣时间,过短混凝土不宜振实,过长可能使混凝土产生离析现象,一般每点振捣时间约20~30s,使用高频振动棒时也不宜少于10s,使砼表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。
振捣中,尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,发现有位移、变形,与各工种配合及时处理。
4.4.3.3.5浇筑混凝土时设专人看模板,经常观察模板支架、钢筋、预埋件和预埋孔洞的情况。
当发现变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
4.4.3.3浇筑梁板混凝土:
4.4.3.3.1梁板混凝土应一次浇筑完成,梁板混凝土的浇筑采用“赶浆法”即先浇筑梁,浇筑时将梁一次性浇筑至板底,再与板的混凝土一起浇筑。
顶板混凝土浇筑时,振点间距500mm,梅花形布置,振捣密实。
梁底及梁梆部位要注意振实,梁节点钢筋密集处加强振捣,振捣过程尽量避免碰触钢筋。
4.4.3.3.2浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣。
4.4.3.3.3楼梯混凝土浇筑应自上而下浇筑,先实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
4.4.3.3.4浇筑过程中及浇筑完毕设专人清理落地灰及玷污在钢筋上的混凝土颗粒,尤其后浇带处。
4.4.3.3.5混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用2m刮杠刮平,且控制好板顶标高后用木抹子拍打、搓抹两遍,在混凝土终凝前进行收浆压光。
4.4.3.4地上部分剪力墙与梁板一起沿浇筑方向向前赶,先浇筑剪力墙及梁混凝土至板底,再与板的混凝土一起浇筑完成。
4.5混凝土养护:
在浇筑完成后,应在初凝以后开始用草垫等覆盖养护,在终凝后开始浇水(12小时后)覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。
剪力墙采用浇水、薄膜覆盖等养护,梁板表面洒水、覆盖草垫等养护。
砼强度未达到C12以前,严禁任何人在上面行走、安装模板支架,更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
五、质量标准及要求
5.1保证项目
5.1.1要求商品混凝土厂家严格执行混凝土技术协议,混凝土使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。
使用前检查出合格证和相应的试验报告。
5.1.2严格控制混凝土配合比。
外加剂的掺量要符合要求,施工中严禁对已搅拌好的混凝土加水。
严格作好对商品混凝土的检验和记录。
5.1.3混凝土到场后进行塌落度检测,每一工作台班至少两次,塌落度要求150±30mm,如与委托不符,则退回不能使用,并及时与搅拌站联系进行调整。
5.1.4混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。
其强度评定符合《混凝土强度检验评定标准》要求。
抗压试块:
每浇筑100m3混凝土,同一台班,同一楼层同配比混凝土取样一次;抗渗试块以500m3混凝土为一取样单位,不足的也为一取样单位。
每次取样应至少留置一组同条件养护的试块。
5.2 质量控制
5.2.1混凝土浇筑前,必须经施工单位、监理部及业主验收合格,办好隐检手续后,方可实施混凝土浇筑。
5.2.2混凝土浇筑前,应认真消除模板内的杂物,模板表面要洁净,木模要充分湿润,木模隔离剂要济刷均匀,模板安装必须严密,防止漏浆,浇筑时应分层浇筑、振捣密实以使气泡充分排除,防止出现孔洞、蜂窝、麻面等质量通病,做到砼内实外光。
5.2.3浇筑砼时,严禁踩踏楼板、楼梯弯起负筋和预埋件,保证钢筋和预埋件位置正确。
不得用重物冲击模板,过道应搭设跳板,不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬,保证模板牢固和严密。
5.2.4防止混凝土构件露筋,在混凝土浇筑前严格控制钢筋位置的正确性,不得有位移等缺陷,保护层厚度应准确,垫块要绑扎牢固;混凝土结构件截面尺寸小,钢筋密集的部位应采用细石混凝土浇筑。
混凝土应振捣密实,严禁振捣棒碰撞钢筋。
5.2.5混凝土结构构产生裂缝预控。
配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择合理的级配,同时,要振捣密实,减少收缩量,提高混凝土抗裂强度,并要认真及时养护,防止水泥因水化反应失水而产生裂缝。
六、成品保护
6.1要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
6.2不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩,保护模板的牢固和严密。
6.3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
6.4在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,则浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。
6.5对阳角等易碰坏的地方,在拆模过程中要注意进行保护。
七、安全生产,文明施工
7.1施工中安全注意事项
7.1.1施工前,工长必须对工人有全面的技术及安全交底。
7.1.2夜间施工,施工现场及运输道路上必须有足够的照明,现场必须配备专职电工24小时值班。
7.1.3做好基坑周边防护并以常驻检查,严禁向基坑内投掷物品。
7.1.4混凝土泵管出口前方严禁站人,以防混凝土喷出伤人。
7.1.5现场照明线路及电箱必须架空,严禁在钢筋上拖拉电线。
7.1.6混凝土振捣工必须穿胶鞋,戴绝缘手套。
7.1.7特殊工种及机械操作,必须有专职人员。
7.2文明施工事项
7.2.1混凝土罐车出地前,车身及流槽必须冲冼干净。
7.2.2工地大门口,经常清理干净。
7.2.3现场灯光照明布设合理,减少扰民。
7.2.4夜间施工时采用低噪音振捣棒,减少噪音污染。
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