警卫室方案.docx
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警卫室方案
1.编制依据
1.1编制说明
本施工方案作为指导施工的指导性文件,在编制过程中我们对各分部分项工程的主要施工方案、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施、确保工期的技术组织措施、主要施工机械设备及周转材料的配备、劳动力安排计划、项目管理机构设置、施工进度计划控制、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑,以突出施工组织设计的科学性、可行性。
本方案中未尽事宜均按国家现行有关规范执行。
1.2编制依据
1.2.1中电投临河动力站一期工程警卫室施工图。
1.2.2我国现行相关工程建设标准规范建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》:
1.2.2《工程测量规范》(GB50026-93)
1.2.4《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
1.2.5《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
1.2.6《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);
1.2.7《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-2001);
1.2.8《多孔砖(KP1型)建筑抗震设计与施工规程》(JGJ68-90);
1.2.9《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);
1.2.10《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
1.2.11《外墙饰面砖工程施工及验收规范》(JGJ126-2000);
1.2.12《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96);
1.2.13《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000);
1.2.14《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000);
1.2.15《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
1.2.16《混凝土质量控制标准》(GB50164-92);
1.2.17《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87);
1.2.18《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2000);
1.2.19《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);
1.2.20《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);
1.2.21《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001);
1.2.22《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。
2、工程概况
2.1、工程概况
本工程位于宁夏灵武矿区中心区任家庄煤矿东侧。
本工程建筑面积为109平方米。
结构类型:
为框架及砖混结构。
2.2、结构说明
2.2.1、本标段为砖混结构,设计使用年限50年,耐火等级二级,建筑分类为三级民用建筑,建筑屋面防水等级为三级。
2.2.2住宅楼基础形式:
钢筋混凝土条形基础。
2.2.3天然级配砂石至基础底面,每边宽出外边缘为处理深度且不小于2M。
垫层分层碾压夯实,每层铺填厚度不大于200mm,压实系数λС>0.95,并要逐层检验。
合格后方可继续施工。
2.2.4\结构材料的选用:
2.2.4.1、钢材:
普通钢筋采用Ⅰ级钢HPB235、Ⅱ级钢HRB335,型钢及钢板采用Q235B,焊条采用E43XX型(适用于HPB235钢)、E50XX型(适用于HRB335钢)。
2.2.4.2、基础材料强度等级:
基础垫层为C10砼;基础为C30砼;基础以上部分梁、板、柱均为C30。
2.2.4.3、砌体:
±0.00以下砌体采用Mu10烧结普通砖,M10水泥砂浆砌筑;主体采用Mu10P型烧结多孔砖,M5混合砂浆砌筑;外墙为360厚砖墙,内墙为240厚砖墙。
2.2.4.4、构造措施
构造柱布置见设计图纸,构造柱生根于基础底板内,终于屋面梁或圈梁,锚固长度40d。
当构造柱与120墙垛相碰时,120墙宜支模与构造柱一起现浇。
地沟穿墙处应设地沟框。
女儿墙构造柱间距2米设置一个。
圈梁与其它现浇梁相接时,圈梁主筋伸入梁内40d,圈梁与其它现浇构件垂直相交时,其主筋贯通。
2.3、场区工程地质概况
2.3.1场区位置、地形、地貌
2.3.2场区位于灵武矿区中心区新建临河动力站内,场区地势基本平坦,地面标高高差变幅1.5m左右。
场区基本无附着建筑物,交通便利,四通八达。
2.4、工期目标
根据招标文件要求,完成招标范围内的全部工程内容的工期为90个日历天。
我公司计划完成的工期为75日历天。
2.施工管理组织机构
3.1、我公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部,从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求,以ISO9002的施工质量管理模式,对本工程实施科学规范化的项目管理,加强对施工过程的质量预控工作。
公司将本工程列为创优质重点工程,从技术管理,施工力量,机械配置,材料供应,资金调度等方面,全方位对本工程给予支持。
由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控,以确保本工程按合同如期竣工,验收一次达标。
3.2、本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。
3.3、项目经理部是本项目实施管理者。
在该工程施工中,我公司将按项目管理的原理,组织工程施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班子在总公司的直接领导和监督下,履行工程施工的权利和义务。
3.4、现场项目管理机构
3.5、现场项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。
项目管理机构见附表。
3.6、项目管理机构图表:
3.6.1、项目部管理人员职责分工
3.6.1.1、项目总管:
负责本标段的现场施工管理,协调总公司与项目部的工作,负责整个项目的管理人员调整、调配及大型设备购置和调配工作,负责与建设单位重大事宜的联络、负责工程的整体结算工作。
3.6.1.2、项目经理职责:
严格履行《工程承包合同》,确保工程质量、安全、进度要求;统筹劳动力、物资和施工机具等资源,做好工程质量、安全、进度和成本控制;负责施工过程质量控制,过程检验和试验;最终检验和试验,工程防护和交付以及服务的实施;负责组织新员工上岗位培训,组织全体员工质量安全学习,确保各类施工人员持证上岗;负责与甲方、监理、土建及其他专业施工队伍的配合与协调。
3.6.1.3、技术总负责(技术员)职责:
负责有关技术文件;负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作;负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制;负责钢筋翻样、木工放样,构配件加工订货和现场施工技术问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;
3.6.1.4、施工员职责:
编制和实施本专业的施工方案、质量计划、物资需用计划、施工机具计划、进度计划等,及时安排施工班组任务,详细做好施工技术安全质量交底;坚持每天深入现场,监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工情况,发现问题及时整改、及时解决班组施工问题;监督检查过程检验和试验,最终检验和试验的实施,确保施工过程质量,及时填报施工过程质量记录,交监理公司签证;负责工程防护、交付和服务有关工作的实施,负责各类质量记录资料的及时填写、整理,负责竣工图绘制。
3.6.1.5、专职质安员职责:
严格执行公司《质量三级检查制度》,负责施工质量、安全检查,严格把好质量安全检验关,制止违章行为,对违章处罚;监督检查施工班组自检、互检及其原始记录,检查施工班组的安全学习记录和签名,并建立安全档案。
3.6.1.6、专职资料员职责:
负责按规定要求收集、分类整理所有质量记录;负责做好文件和资料的收集、发放登记等具体工作,负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。
3.6.1.7、材料管理员职责:
负责进货验证,检验和试验;负责进货或库存物资不合格品的评审处置;负责按要求做好产品标识和状态标识,分类堆放各种物资,确保库容整洁;检查落实仓库安全防火、防盗措施,做好危险品的保管。
3.6.1.8、施工班组长职责:
接受施工员下达任务,组织班组人员按时、按质、按量完成;严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求,确保质量指标实现;坚持实行施工过程自检、互检,如实填写原始质量记录;负责做好产品标识,工程保护和服务工作;组织班组人员进行安全学习,落实安全措施,抵制野蛮施工,拒绝违章指挥;文明施工,确保工完场清。
4.施工部署
4.1、施工队伍的选择
4.1.1、根据已确定的组织机构,建立项目施工管理层,并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
4.1.2、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
4.1.3、对工人进行必要的技术、安全教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。
遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。
4.1.4在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。
4.2.任务划分
4.2.1、根据本工程特点,成立现场项目经理部,由项目主管项目经理部统一指挥安排施工,公司各专业部门配合。
水电队承包水电安装工程,装饰队承包装修及装饰工程。
防水工程由项目经理部委托专业公司施工。
一切工序必须根据项目部安排的综合进度计划合理穿插作业。
4.3.施工顺序
根据本标段工程的结构情况将工程划分为基坑开挖;地基处理;基础工程;主体结构;内外装修;水、电、暖安装;收尾竣工7个阶段。
本工程总体施工顺序为:
施工放线→基坑土方开挖→地基处理→基础工程→主体工程→室内外装修→屋面工程→水、暖、电、安装→收尾、清理、竣工验收。
5.施工准备
5.1.技术准备
5.1.1、做好调查工作:
对于气象、地形和水文地质的调查,掌握气象资料,以便综合组织全年的均衡施工,制定雨季、大风天气的施工措施;掌握水文地质地形情况,以便采取有效的保证措施。
5.1.2、地下和地上情况的调查:
为了确保基础和结构施工的顺利进行,应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、坚固程度、地下构建筑物、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查,以便施工前采取有效措施,及时进行拆(除)迁、保(防)护。
5.1.3、作好与设计的配合工作:
项目部有关人员认真学习图纸,并进行自审会审工作,以便正确无误地施工。
通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。
进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查,掌握和了解图纸中的细节。
在自审的基础上,组织土建、水电安装等专业的有关技术人员,共同核对图纸,消除差错,协商施工配合事项。
认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导文件。
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
5.2.物资条件的准备
5.2.1、建筑材料的准备
5.2.1.1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
5.2.1.2、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
组织材料按计划进场,并做好保管工作。
5.2.2、构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量,做好加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。
根据需用量计划,制定加工计划。
组织构配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放和保管工作。
5.2.2施工机械设备和周转材料的准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划。
组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。
5.3.现场准备及平面布置
5.3.1场地控制网的测量,建立控制基准点
施工前按总平面图的规划测出占地范围,并按一定的距离布点,组成测量控制网,各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩,必要时应设防保护措施,以防破坏,利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等,确保施工质量。
5.3.2组织建筑材料和构配件的进场
根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场,按规定地点和方式存放或堆放,并做好组织和保护措施。
5.3.3搭设临时设施
根据业主提供的施工现场,布置机具停放场、材料堆场、临时办公用房、材料仓库、生活用房等临建设施。
砌筑临时围墙、修筑施工道路、埋设各栋号施工用电电缆和配电箱,埋设施工用水管道,具体位置见施工平面图。
5.4.作业条件准备
5.4.1、进行计划交底和技术交底,下达工程施工任务单,明确有关任务、质量、安全、进度等要求。
5.4.2、做好工作面准备,检查道路运输是否畅通,脚手架和脚手板是否安全和铺好,操作场所是否清理干净等。
对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分到指定的作业地点。
施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械施工能正常运行。
检查前道工序的质量,在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
6.施工准备
6.1、测量控制
6.1.1测量仪器及校验
6.1.1.1本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表:
序号
仪器名称
误差
用途
1
电子经纬仪
一测回水平方向标准偏差±2”
一测回垂直方向标准偏差±6”
建筑定位、建筑轴线投测
2
水准仪
每公里往返测高差中数偶然中误差小于±3mm
建筑物的一般高程测量
3
水准仪
每公里往返测高差中数偶然中误差小于±1mm
建筑物沉降观测
4
50m钢卷尺
长度误差±3mm
量距
6.1.1.2、以上所列的主要测量仪器,在使用过程中需注意:
定期到市计量检定站,经检定、校准,合格后方可使用;测量仪器、工具定期清洁保养,经纬仪、水准仪按检定规程规定,在其检定周期内,每季度要对仪器主要轴线进行校核,保证观测精度;测量仪器定员使用,不得随意使用,严防损坏。
6.1.2、校核场地平面控制网和水准点
6.1.2.1、在施工现场中,根据施工需要,从甲方提供已确定无误的基点上,引测出方便施工的定位点。
绘制好测量控制图、表。
标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。
施测的成果填入控制成果表中,以便施工使用。
根据土木工程的特点,考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。
按甲方提供基点,合理的补设坐标点,使之成为多边形的控制网。
在根据甲方提供的基点坐标,设置轴线控制点,以主轴线两端设点,使之成为方格网。
方格网与方格网闭合。
坐标点设置要通视平回,离施工现场有一定距离,不易碰动的地方为宜。
轴线控制点因施工需要,设置于四周混凝土地面上。
6.1.2.2、设置牢固而不易破坏的标志,作为测量点,并根据与坐标网有关系数据,计算出各点坐标,以利定位在自然或人为碰动移位时,能及时复核,及时发现问题,以免对工程造成不必要的经济损失。
6.1.3、建筑标高、轴线控制
根据建设单位提供的建筑轴线控制基点,建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。
至少要设三个现场水准点,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,以便闭合校核。
根据现场情况设三个水准点桩(利用平面控制桩)。
实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪。
±0.000以上标高引测,主要是沿结构外墙,边柱或楼梯间等向上竖直进行。
水准标高应由三处向上引测,以便相互校核。
三处用钢尺向上引测投点后,把水准仪架设到施工层上,核测三点误差在3mm以内,再以引测点在施工层上抄测标高。
拆模后,在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线,砖墙砌好后,同样弹出每个楼层500线。
工程标高的控制采用水准仪从测量水准点(基点)引入标高,并在所建建筑物外围设立固定标高控制点,以引测建筑物的各层标高。
标高施测法,主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直测量,一般高程引测至少要由3处向上引测,以便相互校核和适应分段施工需要,引测步骤是:
6.1.3.1、先用水准仪根据两个栋号水准点,在各向上引测处准确测出启始标高线(一般多测+1.000m标高线);
6.1.3.2、用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,并画出正米数的水平线,各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。
高差超过一整钢尺时,应在该层精确测定第二条起始标高线;
6.1.3.3、将水准仪安置至施工层,校测由下面传递上来的各条水平线,误差在5mm以内。
在各层抄平时,应后视两条水平线以做校核;
6.1.3.4、观测时,做到前后视线等长;由水平线向上或向下量高差时,所用钢尺应经过检验,量高差时,尺身铅直,要进行尺长改正和温度改正;
6.1.3.5、工程轴线的控制:
采用经纬仪进行轴线施测,并在每条控制轴线的两端,离开建筑物一定距离的位置设立固定标记,作为施工观测和复核交接使用。
6.1.4.建筑物竖向控制
本工程采用经纬仪进行垂直测量,其垂直度容许误差不超过H/1000,总偏差不超过30mm。
该工程垂直度(竖向)的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行,方法是将电子经纬仪安置在延长轴线的控制桩上,后视首层轴线后,抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。
6.1.4.1、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校,观测时要精密定平水平度盘水准管,以减少竖轴不垂直的误差。
6.1.4.2、轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显,并妥善保护好。
必须以首层轴层线位置为准,直接向施工层投测,避免逐层上投造成误差积累。
6.1.4.3、取正倒镜向上投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。
6.1.4.4投测主要误差必须控制在标准以内,即向上投测时的投点标志误差控制在±3mm以内,照准目标的误差控制在M照60"/V。
D'/P"2以内,经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在:
以内以上公式中H为建筑物全高,D'为向上投测时的斜视线长,为经纬仪水平度盘水准管的分划值。
V为纬仪望远镜的放大倍数,P"为常数。
6.1.5.沉降观测
本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。
观测中一定保证“定人、定仪、定时”,同时确保每次观测前对使用仪器进行检核,以免影响观测结果。
各观测日期、数据均记录完整,并绘制成图表存档,观测中如发现异常情况时,立即通知设计单位。
观测的对照点不得少于两个,并采用闭合法,测量精度采用二级水准,采用S2水准仪,观测方法采用一等水准测量。
观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。
对观测点要严加保护,不得损坏。
7、施工工艺
7.1、模板工程
本工程模板施工采用18厚胶合板支撑体系。
为保证质量和施工进度,全部配备新模板,以备周转之用。
7.1.1、柱模
本工程柱采用18mm厚夹板,按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装,支撑采用φ48钢管支撑,加50×100mm断面木枋作木楞,木楞间距300-400mm,φ48钢管做柱箍,间距600mm,为防止模板中部变形,需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿φ12对拉螺栓,其施工顺序为:
钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺杆→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→吊上一层使用。
模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入φ6(L=200)外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。
7.1.2、梁模
采用胶合板,自身固定为木垫枋和钢筋背杠。
在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置,并在柱、墙上弹出水平线。
按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。
当梁底跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1-3‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
悬臂梁均需在悬臂端起拱6‰。
支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑。
梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
梁高超过750mm时,梁侧模板要加穿梁螺栓加固,间距@600。
对于结构中的弧形线条,可采用先配模板安装加固的方法施工,配模方法为将弧形线条划分为若干小段,每段均用小宽度板条拼成设计形状,再在模板面钉一层镀锌铁皮,然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起,并与其它模板合并加固。
7.1.3、楼板模板
根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。
一般支柱间距为800-1200,大龙骨间距为600-1200,小龙骨间距为400-600。
支柱排列要考虑设置施工通道。
拉通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。
铺模板时可从四周铺起,在中间收口。
若为压旁时,角位模板应通线钉固。
楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
楼板模板安装完成后,用沥青油毡或胶纸拼缝。
7.1.4、模板的拆除
墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。
b≤2.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除;2.08.0m的板,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后);如果上一层的梁板混凝土未施工,则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。
跨度≤8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除;跨度>8.0m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)。
所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)底模。
已经拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载,施工中严禁堆放过量的建筑材料。
7.2钢筋工程
7.2.1、钢筋制作:
钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
钢筋调直可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
7.2.2、钢筋弯钩或弯曲:
钢筋弯钩有三种形式,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩,外皮延伸,轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:
对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式为135°,10d长度。
箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。
箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
7.2.2、钢筋绑扎与安装:
钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸,钢筋交叉部位,应按有利于结构的原则进行交叉排列,梁与柱相交处,柱箍筋应预先穿好,再穿梁主筋,以保证梁高
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