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化学资料
水处理部分
1、我公司锅炉补给水处理系统工艺流程?
再生水→调节池→污水提升泵(加热)→1mm穿孔细格栅→一级曝气生物滤池→二级曝气生物滤池→缓冲水池→超滤给水泵→浸没式超滤膜(池)→透过液泵→清水池→清水泵→保安过滤器→一级反渗透高压水泵→一级反渗透装置→一级反渗透水箱→二级反渗透高压水泵→二级反渗透装置→二级反渗透水箱→中间水泵→EDI电除盐装置→除盐水箱→除盐水泵→热力系统。
2、曝气生物滤池工作原理?
在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料,滤料表面附着生长生物膜,滤池内部曝气。
污水流经时,污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部,利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化,此为生物氧化降解过程;同时,因污水流经时,滤料呈压实状态,利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的大量悬浮物,且保证脱落的生物膜不会随水漂出,此为截留作用。
3、超滤的工作原理?
超滤是利用一种压力活性膜进行的机械筛分过程,超滤膜允许小分子有机物和溶解性固体(无机盐)等通过,但能够截留住悬浮物、细菌、病毒、胶体、蛋白质、微生物等物质。
即在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。
当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时,水分子和小于0.002-0.1微米的溶质透过膜,而大于膜孔的微粒、大分子等被截留,从而使水得到净化。
超滤可将水中含有的大部分胶体硅除去,同时可去除大量的有机物等。
4、请简述我公司超滤系统?
我公司超滤系统共设4列过滤单元,即设有4个膜池。
每列膜过滤单元分别装在膜池内。
每列膜过滤单元的实际产水量为109m3/h,总出力为436m3/h。
该水量考虑了超滤膜本身反洗的自用水量和反洗停运时间的影响,保证系统净产水量为300m3/h。
每列膜过滤单元包括75个膜组件,4列过滤单元共300个膜组件。
系统组成:
由进水系统、膜池及膜组件过滤系统、气/水反冲洗系统、化学清洗系统及自动控制系统等组成。
可以实现系统产水并对膜丝污堵清理。
其中反冲洗系统、化学清洗系统等辅助设施能确保膜丝在工作期间免受污堵以及微生物对膜丝的污染,更好的延长膜的运行压力和使用寿命;每个膜池都有独立的反冲洗系统,在反冲洗时,不影响其它膜池正常产水。
5、反渗透的工作原理?
用不允许溶质透过只允许水透过的半透膜,将盐水与清水隔开,水即透过半透膜向盐水方向移动,盐水侧液位升高,产生一定压力,阻止水向盐水侧移动,最后达到平衡。
此时的平衡压力称为溶液的渗透压,这种现象称为正渗透现象。
若在盐水侧施加一个高于渗透压的压力时,盐溶液中的水便透过半透膜向清水侧移动,使水从盐溶液中分离出来。
此现象与正渗透现象相反,故称之为反渗透现象。
6、请简述我公司反渗透系统?
我公司反渗透系统由两级反渗透组成,一级主要用于初步去除水中各种溶解固形物即盐份。
二级反渗透主要用于进一步去除水中各种溶解固形物即盐份,一级RO二套,单套最大出力67吨/小时,1、2号布置在一起,每套配置保安过滤器一台,每套15只膜元件,按照10:
5两段排列布置,第一段浓水做为第二段的进水,第二段浓水排放至化学废水池。
二级RO两套,单套最大出力57吨/小时,两套布置在一个平台上,每套7只膜元件,按照5:
2两段排列布置,第一段浓水做为第二段的进水,而第二段浓水回收至清水池。
每套RO装置设置一块就地仪表盘和一块就地手工取样盘,在就地盘上可以读出RO的有关工艺参数。
7、EDI的工作原理?
EDI装置包括阴/阳离子交换膜、阴阳离子交换树脂、直流电源等设备。
其中阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子通过;而阳离子交换膜只允许阳离子透过,不允许阴离子通过。
阴阳离子交换树脂充夹在阴、阳离子交换膜之间形成单个处理单元,并构成淡水室。
单元与单元之间用网状物隔开,形成浓水室。
在单元组两端的直流电源阴、阳电极形成电场。
来水水流流经淡水室,水中的阴、阳离子在电场作用下通过阴、阳离子交换膜被清除,进人浓水室。
在离子交换膜之间充填的离子交换树脂大大地提高了离子被清除的速度。
同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持最佳状态。
8、我公司除盐水箱污染后应如何分析与处理?
1、电导率表失灵,或在线硅表失灵,值班人员没有密切监视,使已超标的水继续送往除盐水箱。
2、试验药剂有问题造成试验不准,误将不合格的水当作合格的水继续送往除盐水箱。
处理方法如下:
立即将已失效的设备停止运行,并停止由此水箱输送给补给水,尽快找出除盐水箱污染的原因。
如水箱均已污染,应排掉除盐水箱的水,冲洗后注入质量合格的除盐水。
如不合格的除盐水已送入锅炉,应快速排污、换水。
如炉水PH值较低,显酸性,应加NaOH进行中和处理。
如炉水很差,不能很快换水合格,应停炉,排净炉水。
9、我公司锅炉补给水处理系统进入PLC控制系统的化学在线仪表有那些?
曝气生物滤池入口:
余氯表、浊度表、COD表、P表;
超滤出口:
浊度表;
一级反渗透入口:
氧化还原电位表、pH表、导电度表;
一级反渗透出口:
导电度表;
二级反渗透入口:
pH表;
二级反渗透出口:
导电度表;
EDI进口:
导电度表
EDI出口:
导电度表、硅表;
除盐水箱出口:
pH表、导电度表、硅表。
10、曝气生物滤池截污能力下降的原因及处理方法?
原因:
①预处理效果不好
②反冲洗不及时
③滤池运行不正常
处理方法:
①保证进水中的SS浓度
②及时进行反冲洗
③及时调整运行方式
11、曝气生物滤池产水气味过大的原因及处理方法?
原因:
进水有机浓度过高
滤料层中截留的微生物膜过多
③滤料层中局部产生厌氧代谢
处理方法:
减少滤池中微生物积累
保证曝气设施正常工作,使滤池中的溶解氧达到预定的水平
③检查污水的水质,避免高浓度或高负荷污水的冲击,应调整污水的水质至曝气生物滤池的负荷能力范围之内
12、超滤产水浊度超标的原因及处理?
原因:
①分析仪器故障或取样不正确
②超滤膜被污染
③超滤膜断丝
④超滤反洗不及时
处理方法:
①确认取样正确,再次取样分析
②进行化学清洗
③如果出现跨膜压差小,出水浊度大,联系检修更换超滤膜
④及时对超滤进行反洗,保证反洗效果。
13、超滤产水流量下降的原因及处理方法?
原因:
①超滤进水水浊度超标
②自吸泵压力偏低
③进水温度偏低
④产水手动门故障未全开
⑤超滤膜污染
⑥超滤膜老化
处理方法:
①检查曝气生物滤池运行状况,排除超标原因
②调整压力到正常值
③调整进水温度到20~25℃
④如果压差低、流量低说明产水手动门未开全,将其开全或联系检修
⑤进行化学清洗
⑥更换超滤膜
14、超滤跨膜压差高的原因及处理方法?
原因:
①超滤进水水浊度超标
②进水温度偏低
③超滤膜污染
④膜池排空周期过长
处理方法:
①检查曝气生物滤池运行状况,排除超标原因
②调整进水温度到20~25℃
③进行化学清洗
④调整合适的膜池排空周期
15、反渗透高压泵入口压力低的原因及处理方法?
原因:
①清水泵流量不足
②保安过滤器滤芯变脏
③高压泵入口门故障或未开足
处理方法:
①提高清水泵出口流量
②查保安过滤器滤元件或更换滤芯
③查前系统阀门并开足
16、反渗透高压泵出口压力高的原因及处理方法?
原因:
①出口门调节不当
②反渗透浓水排放门被误关
③组件污堵、结垢
处理方法:
①重新调节高压泵出口门开度
②排除误操作
③膜清洗或换膜
17、反渗透产水回收率低的原因及处理方法?
原因:
①进水流动速度太大
②进水温度或压力低
③浓水排放门调整不当
处理方法:
①降低反渗透系统进水流速
②提高进水温度或提高供水压力
③重新调节浓水排放门
18、反渗透产水量下降的原因及处理?
原因:
①水温度低
②进水压力低,流量小
③进水含盐量太大
④有污染物或膜结垢
处理:
①提高进水温度
②提高供水压力,调大进水流速
③及时化验供水含盐量
④清洗膜件或更换
19、EDI产水流量低的原因及处理?
原因:
EDI模块堵塞
系统阀门未全开
流量计显示错误
进水压力低
流量设定不正确
处理:
判别污染类别,按照相对应的流程清洗
确认所有需要开启的阀门都正常开启
检查流量开关的是否设定正确、运作正常
判别原因,加以解决
调节流量设定阀门
20、EDI产水水质差的原因及处理方法?
原因:
进水水质超标
电极接线错误
一个或多个模块没有电流或电流太低
浓水压力比进水和产水压力高
分模块没有安装温度补偿
处理方法:
检查进水水质,CO2引起是水质差的常见原因
立即切断供电,核实接线是否正确,并联系检修
检查所有的保险丝、电线和整流器输出,确认整流器负极接地;检查浓水的电导率是否过低,检查整流器以确保能够达到电流上限(电压设置为100%)
调整浓水压力,使其低于产水及进水0.034~0.068MPa
未安装模块处会产生死水区,其中水质差的水透过引起产水水质差。
应该冲洗死水区。
校验电导率/电阻率表及其温度补偿
21、EDI系统不能自动启动的原因及处理方法?
原因:
整流器未在自动状态
整流器无电源
极水流量低
浓水排放流量低
浓水流量低
处理方法:
将整流器置于自动
将整流器开关置于开的位置,用手动方式试启动整流器。
极水门未正确开启,流量开关未正确设定或接线有问题。
浓水排放门未正确开启,流量开关未正确设定或接线有问题。
浓水阀未正确开启,流量开关未正确设定或接线有问题。
22、再生水深度处理系统后的出水水质指标?
序号
项目
指标
1
化学需氧量(COD)
≤30mg/L
2
生化需氧量(BOD5)
≤5mg/L
3
悬浮物(SS)
≤5mg/L
4
氨氮(以N计)
≤1mg/L
5
总磷(以P计)
≤1mg/L
6
浊度
≤1NTU
23、写出我公司超滤系统技术规范?
序号
项目
单位
技术规范
1
型式
不锈钢结构
2
数量
座
4
3
容积
m3
9
4
膜件数量
支/套
75
5
膜孔径
μm
0.1
6
过滤面积
m2/支
50
7
最高进水温度
℃
40
8
进水PH范围
1--10
9
过滤形式
负压帘式中空纤维
10
水反洗强度
L/m2h
40
11
长×宽×高
m
2.43m×2.43m×2.3m
12
最大产水压力
KPa
-80
24、写出一级反渗透装置技术规范?
序号
项目
单位
技术规范
备注
1
型号
TYRO-67
10:
5排列
2
设备出力
t/h
2×67
3
工作压力
MPa
1.6
4
脱盐率
%
≥97
5
水回收率
%
≤75
6
标准水温
℃
35
7
膜元件型号
BW30-365FR
25、二级反渗透装置技术规范
序号
项目
单位
技术规范
备注
1
型号
TYRO-57
5:
2排列
2
设备出力
t/h
2×57
3
工作压力
MPa
1.2
4
出水电导率
us/cm
≤10
5
水回收率
%
≤85
6
标准水温
℃
35
7
膜元件型号
XLE-440
26、写出EDI电除盐装置技术规范?
序号
项目
单位
技术规范
1
型号
XL-500RL
2
设备出力
t/h
2×51
3
工作压力
MPa
1.0
4
脱盐率
%
≥97
5
水回收率
%
80—95
6
标准水温
℃
25
27、天然水中一般含有什么杂质,如何去除这些杂质?
1)悬浮物,按其微粒大小的不同可分为漂浮的、悬浮的、和可沉降的,悬浮物在水中很不稳定,分布也很不均匀,可用混凝、澄清、过滤的方法除去。
2)胶体,主要是铁、铝、硅的化合物及动植物有机体的分解产物等,胶体一般都带有电性,在水中分布较均匀,难以用自然沉降法除去。
3)溶解性物质,它们往往以离子、分子或气体的状态存在于水中,这类物质不能用混凝、沉降、过滤的方法除去,必须用蒸馏、膜分离或离子交换的方法除去。
28、什么是水的预处理?
其主要内容和任务包括哪些?
预处理是指水进入离子交换装置或膜法盐装置前的处理过程。
包括凝聚、澄清、过滤、杀菌等技术。
只有搞好水的预处理才能确保后处理装置的正常运行。
预处理的任务和内容包括:
1、去除水中的悬浮物、胶体物和有机物;
2、降低生物物质,如浮游生物、藻类和细菌;
3、去除重金属,如Fe、Mn等;
4、降低水中钙镁硬度和重碳酸根。
29、超滤装置比传统的预处理装置有哪些优势?
1、出水水质大幅度提高,可以去除大部分悬浮物及大分子有机物,可100%去除大于0.1um的胶体颗粒物。
一般超滤系统出水的污染指数SDI≤2,而传统预处理产水SDI<5
2、即使进水水质变化,产水水质稳定
3、只需一步处理,减少运行费用,提高效率
4、减少化学药剂的投加量
5、反洗水更容易处理
6、低压过滤和低压反洗
7、去除进入反渗透水中的所有颗粒物,从而保护反渗透膜不受污染和堵塞,大大延长使用寿命,减少反渗透系统的投资费用和运行费用。
30、超滤膜两侧的压力差对其性能和运行有何影响?
1、膜两侧的压力差与膜产水通量在一定的范围内呈正比关系,但达到一定程度后,由于对膜压实作用,其对产水通量的增加作用将急剧减弱。
2、膜对截留物的截留率与膜两侧的压力差呈反比关系,即随着压力差的加大膜截留率逐渐降低。
3、膜丝内外压力差太大会造成中空纤维丝的受压失稳变形,发生不可逆损坏。
31、反渗透设备的运行操作要点是什么?
1、高压泵启动时,应缓慢打开泵出口门,防止发生水力冲击,使膜元件或其连接件受损。
2、运行中应防止膜元件压降过大而产生膜卷伸出破坏,防止元件之间连接件的O型圈和密封发生泄漏。
3、在任何时候产品水侧的压力不能高于进水及排水压力,即膜不允许承受背压。
4、防止反渗透膜发生脱水现象,因此在停用前应降低压力,降低回收率,以减小浓度差。
32、反渗透系统为什么刚开机时系统要不带压冲洗?
系统中一般是充满水的状态,但这些水可能已经在系统中存了一定的时间,此时也最好用不带压冲洗的方法把这些水排出后再开机为好。
有时,系统中的水不是在充满状态,此时必须通过不带压冲洗的方法排净空气,如果不排净空气,就容易产生“水锤”的现象而损坏膜元件。
33、反渗透系统为什么要设置自动冲洗功能?
给水进入反渗透系统后分成两路,一路透过反渗透膜表面变成产水,另一路沿反渗透膜表面平行移动并逐渐浓缩,在这些浓缩的水流中包含了大量的盐分,甚至还有有机物、胶体、微生物和细菌、病毒等。
在反渗透系统正常运行时,给水/浓水流沿着反渗透膜表面以一定的流速流动,这些污染物很难沉积下来,但是如果反渗透系统停止运行,这些污染物就会立即沉积在膜的表面,对膜元件造成污染。
所以要在反渗透系统中设置自动冲洗系统,利用干净的水源对膜元件表面进行停运冲洗,以防止这些污染物的沉积。
34、试述反渗透处理加那几种药,其作用是什么?
反渗透装置所加药剂有:
加酸、还原剂(NaHSO3)、阻垢剂。
加酸作用是降低反渗透入口水的PH,控制LSI(朗格里尔指数)。
还原剂的作用是:
消除残余的氧化剂,避免氧化剂对膜元件(不耐氧化的高分子材料)造成损坏,同时还原剂还是细菌的抑制剂,可以抑制细菌在反渗透膜表面的生长。
阻垢剂的作用是:
防止钙镁、二氧化硅等物质在反渗透膜元件浓水侧产生结垢。
35、反渗透化学清洗的判断条件?
在运行条件不变的情况下,一段或二段的压差比初始压差(新膜压差)上升15~20%;
在运行条件不变的情况下产水量比初始值下降10%;
产水量不变的情况下脱盐率比初始值下降20%。
36、简述反渗透装置脱盐率降低的原因和处理方法。
1、膜被污染。
进水具有结垢侵向、杂质含量高,浓水流量过小,回收率太高时,应改善预处理工况,调节好pH值、温度和阻垢剂剂量、余氯量,增加浓水流量,进行化学清洗。
2、膜降解。
进水余氯长期过大,进水pH值偏离要求值,使用不合格的药剂时,应对运行条件进行控控制,必要时更换膜元件。
3、O形密封圈泄漏或膜密封环损坏。
振动、冲击和安装不当时,应更换O形密封圈,更换膜元件。
4、中心管断、内连接器断、元件变形。
压差过大、温度过高时,应更换膜元件和内连接器。
37、如何防止反渗透膜结垢?
(1)做好原水的预处理工作,特别应注意污染指数的合格,同时还应进行杀菌,防止微生物在器内滋生。
(2)在反渗透设备运行中,要维持合适的操作压力,一般情况下,增加压力会使产水量增大,但过大又会使膜压实。
(3)在反渗透设备运行中,应保持盐水侧的紊流状态,减轻表面溶液的浓差极化,避免某些难溶盐在膜表面析出。
(4)在反渗透设备停运时,短期应进行加药冲洗,长期应加甲醛保护。
(5)当反渗透设备产水量明显减少,表明膜结垢或污染,应进行化学清洗。
38、说明反渗透设备主要性能参数和运行监督项目?
反渗透设备主要性能参数包括脱盐率、回收率、操作压力或各段压差、产水量或水通量。
反渗透运行必须保证前面的预处理出水水质,监督反渗透入口水的pH值、电导(含盐量),污染指数SDI、ORP,进水温度。
监督反渗透进出口和各段压力值,浓水、淡水压力,出水pH值,电导(含盐量),浓水、淡水流量,阻垢剂的加药量。
根据以上参数,计算脱盐率、各段压差和校正后的淡水流量。
39、反渗透的运行维护方法有哪些?
反渗透停用时一定要做好防护,注意防止滋生细菌,因此每天至少要冲洗一次(15~20分钟);超过10天以上要加入1%甲醛防护液进行封存保护;RO膜不允许受冻(0℃以下)、不允许受干;为防止RO膜结垢物污染,在反渗透装置运行时必须要准确地加入阻垢剂,不能少也不能多,计量多了也造成污染;防止过高的凝聚剂剂量对膜的污染;5m过滤器是保安过滤器,它不应成为预处理过滤器出水不合格的补充处理措施;5m过滤器阻力升高时说明系统预处理有问题要及时解决;更换5m滤芯时,一定要把5m过滤器内污水、污渣、污物清理干净,不能进入反渗透装置中。
40、反渗透运行中膜容易产生哪些污染?
应如何进行清洗?
反渗透膜在运行中容易受金属氧化物的污染,譬如铁污染,可以采用0.2mol/L的柠檬酸,PH=4并以15L/min流量循环清洗;如果膜产生结垢现象,譬如钙的沉积物,,可以用1~2%的盐酸以5L/min流量循环清洗;但对于CA膜,PH应不低于2;当膜受到有机物、胶体的污染时,可以采用EDTA,磷酸钠、十二烷基磺酸钠并用氢氧化钠调PH为10左右,以40L/min流量循环清洗。
在循环清洗时,维持压力在0.4MPa。
反渗透的清洗一般都需要接临时系统,原则上应分段清洗,清洗的水流方向和运行方向一致,一个清洗步骤完成后应进行水冲洗,再转为另一个步骤。
清洗的温度不应超过40℃。
一般情况,每一段循环时间可为1.5h。
当反渗透膜污染严重时,清洗第一段的溶液不要用做清洗第二段,应重新配制。
为提高清洗效果,可以让清洗液浸泡膜元件,但不应超过24h。
在清洗过程中应检测清洗液的PH值,清洗液的颜色变化等。
对于反渗透的清洗,以及清洗条件应向供应商咨询,以便对膜本身更有针对性。
41、EDI在运行过程中同时进行的三个主要过程是什么?
(1)在直流电场作用下,水中电解质通过离子交换膜发生选择性迁移;
(2)阴阳离子交换树脂对水中电解质进行着离子交换,并构成“离子通道”;
(3)离子交换树脂界面水发生极化所产生的H+和OH-对交换树脂进行电化学再生。
42、什么是一级除盐处理?
水经过阳床时,水中的阳离子,如钙、镁、钾、钠等被阳树脂吸附,而树脂上的可以交换的H+被转换到水中,和水中阴离子生成相应的无机酸。
当含有无机酸的水,通过阴床时,水中的阴离子被阴树脂吸附,而树脂上的可交换离子OH-被置换到水中,并和水中的H+结合成H2O。
经过阴阳床处理的水,水中的盐分被除去,称为一级除盐处理。
43、简述混合床除盐原理。
混床是将阴阳离子交换树脂按照一定的比例均匀混合放在一个交换器中,它可以看作是许多阴阳树脂排列的多级式复床,在与水接触时,阴、阳树脂对于水中阴阳离子的吸附(反应的过程)几乎是同步的,交换出来的H+和OH-很快化合成水,即将水中的盐除去。
44、简答如何检查水泵的运行是否正常?
检查的项目有:
(1)轴承油室油位及油质是否正常。
(2)检查水泵轴承和电机轴承的温升。
(3)检查出口压力表指示是否正常。
(4)检查电流表读数是否正常。
(5)检查水泵的振动情况,或运转是否有异常。
(6)检查水泵和电机是否过热和有焦味。
(7)检查密封处泄漏水量或密封水是否正常。
45、什么是水处理的程序控制?
水处理的程序控制是按照水处理的工艺对水处理设备进行自动控制的方式。
根据工艺的需要,一般以时间顺序,对水处理设备发出指令。
整个完成步骤为:
1、程序控制器按程序或程序中设置的模拟或开关量对继电器发出信号;2、继电器又将程序指令信号变成相应的电信号,并将电信号按程序输送给电磁阀;3、电磁阀的通电线圈按接受到的电信号进行开、关二位制动作,带动了电磁阀的动作,使阀体上的三通、四通气路按要求呈通路或闭路状态,从而使气动阀门进行开启或关闭的自行操作。
46、水处理设备检修后,运行人员应如何检查?
检查检修前设备缺陷是否消除,检查设备试压时有无泄漏现象,检查安全保护装置和主要自动装置试动动作是否可靠,主要仪表、信号标志是否正确,检查保温层完整,设备现场整洁。
系统设备恢复后,正常运行,转动设备不振动,设备达到额定出力,出水水质正常。
47、当浓酸、碱溅到眼睛内或皮肤上、衣服上时如何处理?
当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量的清水冲洗,再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗。
当强碱溅到眼睛内或皮肤上时,应迅速用大量的清水冲洗,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤。
经过上述紧急处理后,应立即送医务所急救。
当浓酸溅到衣服上时,应先用水冲洗,然后用2%稀碱液中和,最后再用水清洗。
48、化学运行人员如何进行巡回检查?
首先运行人员对自己管辖的设备系统应清楚,在接班检查时,应明确设备运行的状态,发生和处理过的缺陷,上一个班曾经进行过的操作等,接班时,是否有设备处于不正常状态。
了解完后,应认真对设备进行状态检查。
巡回检查时,应携带所需的工具如手电筒、听棒,检查时应做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅等,巡回检查的路线根据各个岗位的不同应定出标准,对发现的异常,及时采水样,进行监督化验。
在巡回检查中,及时发现设备的隐患、缺陷,确保人身和设备的安全,对特殊方式运行的设备应增加巡回检查的次数和项目。
巡回检查中发现的问题,应详细记录在日志内,并及时填写缺陷报告单。
49、反渗透进水余氯不合格现象、原因及处理要点?
1、现象:
反渗透进水余氯表或手测余氯超标。
反渗透进水ORP上升。
2、原因:
预处理系统添加次氯酸钠超标。
超滤化学清洗液泄漏至反渗透进水储存池。
超滤正常运行时次氯酸钠计量泵加药过多,产水余氯超标进入反渗透。
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