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电机维修与故障资料
摘要
电机是当今生产活动和网常生活中最主要原动力和驱动装置,它广泛地应用于现代工业生产中,它们数量之多,地位之重要,几乎没有其他设备所能与之相比。
电机在运行过程中,难免会出现这样那样的故障,假如一条生产线上的主要电机故障,必将造成生产线停工,甚至会影响整个大生产系统的工艺流程。
电机的故障观象比较复杂,要求维修人员具有较高技术水平与经验,才能发现和判断。
电机的故障诊断和维护与电机本身一样由来已久。
厂商及电机用户仅依靠诸如过电流、过电压、接地等简单技术保证其运行的安全性和可靠性。
然而,不定时的停机会扰乱生产并造成经济损失,人们开始寻找该领域的故障诊断方法。
70年代兴起的设备故障诊断技术是一门新技术,它能实现没备在带负载运、不停机的情况下,通过使用先进的技术手段对设备状态参数监测和分析,判断设备是否存在异常或故障,故障的部位和原因以及故障的劣化趋势,以确定合理的检修时间和方案。
这门技术已在一些产业部门和技术领域得到迅速发展并取得了很大成效,促进了设备维修体制的一次变革,使设备维修体制由传统的事后维修和预防维修方式,逐步变为预知维修(或状态维修)。
由此减少了事故停机损失,提高了设备运行的可靠性,降低了维修费用。
目前这项技术正迅速崛起,应用领域不断拓宽。
本文麸绝缘结构的故障梳理入手,以绝缘结构故障的典型特征——局部放}蔓为磅究对象,重点讨论鼹部教耄戆在线监溺方法、逶蠲场合并毙较它稍静优缺点;在分板笼型舞步电机转予凝条在线监测的定子电渡黢测方法蜃,棂据葵缺陷,本文探讨了温升不平衡法、希尔伯特变换数字滤波、小波包分摄法的原理及优点;以电机轴承、气隙偏心等故障为研究对象,通过对电机振动和转速频率的检铡,诊断电机的故障类型;本文的蘑点工作魑将人工智能技术中的模颧技术应稻于电视的状态益测和故障诊断中,力求使电机敌障诊断更接近人工智能位;最后,本文对魄橇毛跫态鉴溯亵敬障诊断系统进行了硬件和软件初步设计,为实现预测维修提供了有效的技术手段。
关键词电机故障状态监测诊断模糊技术
第1章绪言
1.1设备的故障诊断
设备诊断技术是一门新兴的包含多种新科技内容的综合技术。
其基本原理是根据机械、电气等各类设备运行过程中产生的各种信息,判断设备运行是否正常,识别设备或机器是否发生了故障,它能实现设备在带负荷运行或基本不卸载的情况下,通过对其状态参数的检测和分析,判定是否存在异常和故障的位置及原因,并对设备未来状态进行预测,故它又称机械故障诊断。
设备诊断技术包括三个基本环节和四项基本技术⋯。
三个基本环节为:
检查发既异常、诊断故障状态和部位、分析故障类型;四项基本技术为:
检测技术、信号处理技术、识别技术、预测技术。
设备诊断技术涉及多方面知识领域和对设备故障机理的研究,它必须根据设备在使用过程中的故障机理、劣化过程及机理,通过采用对各种状态参数的检测与分析,劣化程度的检测分析,性能强度的检测和分析等各种方法,分析和判断设备的运行状态,确定设备故障部位和:
劣化程度,预测设备的可靠性与寿命,制订最合适的修理方案和维修周期。
设备诊断技术是因设备的安全性和维修的迫切需要应运而生的⋯。
首先,它产生于两个背景,第一是航天、航空、核工业等部门对于现代化设备安全性和可靠性的高要求:
60年代后期首先在美国出现,最初的目的是对航天、核能、军事装备进行早期异常检测,以便对机器设备的故障在事先发觉并采取预防,从而减少事故的发生及由此导致的人员伤亡、环境污染、公害等。
第二个背景是:
60年代后,计算机和电子技术的迅速发展,促进了生产技术的现代化,生产设备的大型化、高速化、连续化和自动化使生产力不断提高,同时对设备的精度、功能、性能要求也越来越高,设备也越来越复杂、越来越昂贵,大规模的流程化生产作业一旦发生突然事故,不仅会造成生产流程环节的中断和重大的经济损失,还有可能引起人员伤害和环境污染以及各种社会问题。
其次,现代化的工业生产采用了先进的工艺技术和以技术先进、结构复杂、精度很高为特点的生产设备,这些设备的维护工作量大,检查项目多,要求严格,很多故障很难依据传统办法凭人的感官和经验检查出来,必须采用先进的仪器和科学的方法来监测和诊断,并且由于设备故障造成的停产损失越来越大,设备的维修费用也大幅度增加,维修成本占总生产成本的比重越来越大,也对设备的维同类型的电机,因结构、绝缘等的差别,诊断方法和重点又有区别,必须根据不同的类型采用不同的监测方法。
电机故障诊断技术具有其自身的特点:
首先,要求诊断人员具有较高的素质,因为电机内部至少包括电路系统、磁路系统、绝缘系统、机械系统、通风散热系统,所以电机诊断涉及较多知识领域:
电机学、热力学和传热学、高电压技术、材料工程、机械诊断学、电子测量学、信息工程技术、计算机技术;其次,要求诊断人员熟悉诊断对象,由于电机内存在几个相互关联的工作系统,故障的起因和故障的征兆往往表现出多元性,这为电机故障诊断增加了难度,一个故障常表现出多种征兆或一个故障征兆由几个故障引起,如笼型电动机转子断条时会出现振动加剧、定子电流摆动、转速转矩波动等征兆,而直流电机因过载、机械振动、换向变形等原因,会造成换向恶化故障而表现为火花加大的征兆,所以熟悉诊断对象对电机的故障诊断具有重要意义;第三,电机的故障诊断有别于继电保护,继电保护系统是当被监视参数达到或超过继电器整定值时即故障己发生时才动作,无预防功能且会因电机的突然切断而中止生产流程,造成很大损失,电机诊断技术不但能根据早期征兆进行故障预报,并能对故障进行诊断和趋势分析,制订合理的检修方案。
在上一节的设备维修方式中,状态维修是最先进和合理的维修方式,它以监测和诊断技术为基础,通过对设备状态的监测,发现并消除可能的故障,避免突然事故的发生。
这种维修方式可以应用于电机的故障诊断和维护中,即:
连续或断续地监测电机的状态,如果监测的参数发生突变或异常,就意味着电机状态发生了重大变化。
状态监测可作为故障检测的诊断工具和制订维修计划的依据,有利于更好地制定维修计划,可在最恰当的时候停机和维修。
随着科技水平的不断提高,越来越多的新技术已应用于电机的故障诊断和状态监测,并取得了良好效果。
1.3本文的主要工作
任何电机就其结构而言都有定子、转子、轴承、电刷装置等,直流机还有换向器。
在使用过程中,电机的任何郝位都有可能发生故障,如绝缘结构破坏、转二f:
断条、绕组匝间短路、轴承振动、换向器环火等,这都将降低电机运行的可靠性或导致被迫停机。
目前已有不少故障检测方法,主要是机械式的(如振动、冲击、噪声、转速波动),机电式的(如电流、浪涌、局部放电和漏磁等)。
另外,还有温度、油尘、空气分析以及性能和外观检查等方法。
电机是一个复杂的电磁系统,故障及其原因都很复杂,所以,必须采取多种方法综合,进行可靠的故障诊断。
高压电机使用非常广泛,其故障次数相对较多,且一旦发生故障其影响重大,对其进行状态监测和故障诊断,并进行检修维护具有重大意义。
本文以高压旋转电机为研究对象,重点对几种故障类型及其状态监测、诊断方法进行深入的讨论,并将智能技术应用于电机的状态监测,根据其状态进行故障诊断,从而更好地制定维修计划,在最恰当的时候停机和维修。
主要研究内容概述如下:
本文从绝缘结构的故障机理入手,以绝缘结构故障的典型特征——局部放电为研究对象,重点讨论种局部放电的在线监测方法、适用场合并比较它们的优缺点;在分析笼型异步电机转子断条的原因后,讨论了传统的定子电流在线监测监测方法,并根据其缺陷和不足,本文探讨了温升不平衡法、希尔伯特变换数字滤波、小波包分析法等新方法的原理、优越性;以电机轴承:
气隙偏心等故障为研究对象,通过对电机振动和转速频率的检测,诊断电机的故障类型;本文的工作重点是将人工智能技术中的模糊技术应用于电机的状态监测和故障诊断中,力求使电机故障诊断更接近人工智能化;最后,本文对电机状态监测和故障诊断系统进行了硬件和软件初步设计,为实现预测维修提供了有效的技术手段。
第2章绝缘结构的状态监测及故障诊断
绝缘结构是各类电气设备的重要组成部分,其作用是隔离带电导体与地、以及导体之间的不同电位。
任何一台电机通电后,绝缘结构上就承受了工作电压,定、转子绕组及铁心叠片之间的绝缘故障会直接或间接引起电机故障,绝缘结构性能的优劣直接影响到电机的安全性、可靠性和使用寿命,甚至导致强迫停机,造成维修工作量和修理费用的增加。
2.1引起绝缘故障的原因
电机是一个复杂的电磁系统,大多数绝缘结构的故障是由各种应力共同作用引起的,这些应力有:
热应力、电应力、机械应力、环境应力等。
2.1.1电应力电应力对绝缘系统的影响是产生热老化和热过载作用。
热老化速度和绝缘受热温度密切相关,温度愈高,老化愈快。
根据经验:
温度每升高10。
C,绝缘寿命减少一半。
图I为不同绝缘等级与温⋯度之间的关系。
当工作温度较低时,热老篙化使绝缘系统易受运行中其它故障或应力:
m的作用,丧失其结构的完整性,发生绕组1嚣故障。
为确保热寿命更长,可采取两种措40施:
降低电机工作温度或提高绝缘材料的,!
等级。
例如,如果电动机在B级温度最高:
为130℃下工作,采用F级绝缘材料,那2么热老化寿命将延长至10万小时左右,如图l所示。
产生热过载的原因有:
电压波动,功率越大的电动机,易因电压波动而损坏,电压波动将影响到电动机的性能和绕组温度,如电压在设计的±10%范围内波动,电动机能正常工作,超出此范围,将大大降低电动机的寿命:
②相电压不平衡,每相3.5%的不平衡电压,电流最大的这一相,绕组温度将升高25%,所以要采取一定措施来保持三相电源5的乎衡,否则电压不平衡将导致绕缀温发大幅度升高;③频繁起动,起动时,电动机的起动电流是满载时的5—8倍,电动机短期内黛复起动,绕组温度将迅速升高,频繁起动的另一不良影响怒导致绝缘系统的膨胀与收缩一定时期后,绝缘材料易脆化开裂,所以设计时必须确保丰才料有足够的弹性,既要能承受这耱膨歇、牧缩移动焉不开袋,又不能弹镶太好丽产生戳机械力弓f超的故障:
④过载,电磁枧在设计时整蠢一定余鬟,设诗黪应镬毫动楗工{睾在特定靛绝缘系统正常限值以下,或使用的绝缘系统的额定傻赢于工作温度,一般设诗为:
达到额定值B级工作温度的电动机,采用F级绝缘系统,一定范围内,可将绕组的温升以负载的平方增加(T。
c12)估算,根据这个关系并结合绕组温度寿命关系图1,可推测出负载对绕组寿命的影响。
例如一台74.57kw的电动机,满载时的温升是64℃,过载i5%时,将在85。
C添升下工律(俊设两种负载的环境温度均为40℃,,这样,热老佬寿鑫将款t00万小对黪至《{6万小时:
⑤邋风受阻,传导、对溅、热辐射是电枧定、转予的教热途径,如果穿过电动极内部或渡过电动极外部的气流受阻,域电幼机的部件散热受阻,都会引起绕组温度升赢,因此,要保持电动机内外清洁,确保气流畅通无阻,另外,如果需要一台电动机在过热状态下运行,可以增加电机外部风量加强冷却,但要确保风向与电动机的正常巯囱稽间,细电视处予不清洁韵工作环境,缘系统寒达到控铡瀑舞静嚣的。
⑧环境温度,电极设计的最麓工佟巧竣湿度一般要求为40℃,如超出此温度,电机的绝缘寿命产生影响,袭1为电动机在额定负载下运行,采用F级绝缘,在B级温度下工作,环境温度超过40℃时,对绝缘寿命的影响。
2,1.2电应力
睦应力嶷绝缘结构上毫场分布产生,主要表瑰为届部敖瞧、漏电和窀鬻蚀等现象。
产生局郝放暾的原因是在电极将对内部斡邀场并j}均匀分毒,当绕缰工作电压大于5KV的时候,绝缘系统中电压应力越过极限的地方,因瞬时气体电离而弓【起局部放电,局部放电能在绝缘层内产生十分微细的树枝状放电途径,并造成放电区域的绝缘腐蚀,不断的放电将使腐蚀孔加深,于其它空隙桥接使劣化撬模扩大,最后导致绝缘的破坏;漏电则是在有电位差的绝缘表酾上形成炭化整籍(溪电爨径),覆键绝缘丧失其功能,当绝缘结构表蔽污染或辩有异物时,在有电位差的部分产生泄漏电流丽发热,使一部分绝缘材料分解形成炭化耪。
电晕楚电腐蚀最常觅的例子,通常教生在高聪绕组端部或线圈出稽口的遣方,篷是出是部电场集中孳l起韵。
2.1.3机械应力
机械应力的作用主要表现为绝缘的疲劳、裂纹、松散、磨损等,多数瞧下列因素引起:
线圈移动,电机起动过程中,定子绕组的电流磁线圈上会产生一个与电流的平方成正比的力(F—12),此力导致线圈以两倍电源的频率沿径向和切向振动,从而在线圈绝缘内产生很大的应力,使线圈绝缘严蓬破损,槽楔松动,破坏钢导体,嵩速大电动梳,线圈移动的破环往眈慢速小电动机大,流部越长的线翳,越易出瑗阂怒,起魂频率越高,鸯蟊速酵阉越长,绝缘系统澍弱豹霹熊性也越大;转子碰撞,转予跟定子嫌撞蝴擦原因镁多,最常见为轴承教瞳、转轴扭曲、定转子不同心等,如果定、转子相擦在起动时发生,转子的力将导致定子叠片扎破线圈绝缘,造成线圈按地;还有一些其它机械型故障,会导致定子出问题,如转子平衡块松动,碰撞定予,转子风扇叶片松动碰撞定子,螺栓蠓裕松动碰撞定子,杂物通过通风系统进入电机并碰撞定子,转子断条导致定子过热秘故障,放奄铙弓l线头要l送线引线头煞连接不势导致过燕轻敌障,出于疲劳破损的燕片泼碰攮定予等。
2.1.4环境应力
环境应力即通常说的污染,如灰尘、油污、盐分或其他腐蚀性物质等对电机的侵蚀,以及绝缘潮湿或表面凝露。
它们会导致绝缘电阻的降低和介质损耗的增加,是电机绝缘老化的催化剂。
杂质的存在对电动机有很大影响:
减少热量散发,提高了工作温度,降低绝缘寿命;遥或轴承过早液障;绝缘系统击穿,造成短路秘接缝。
馊震中,簧操持电动枫懿清滚与予澡,在恶劣环境中,选择静电动机枧壳秘绝缘系统应尽可熊防止杂质侵入。
要防止定子绕缀一E的凝露残象,在电动机不运转时,用加热器干燥绕组,凝露严重时会鼯致定子绕组槽内接地,避免电机长期闲嚣或长期存放。
以上各应力对电机的作用,因电机的工作环境和型号大小的不同而有所不同。
小垄电视主瑟受溢度和环境应力影响;大中型电机除环境温度影响外,电巍力和凝辕瘟力逶重要因豢;特大登电梳多采用棒垄绕组,并因特殊静工作环境,主要受到电应力和机械应力的作用,而温度和环境应力则是次要因素。
总乏,电视的故障可由多种因素作用弓i起,分析时,不能忽略任何步骤,否则就会对赦薄静囊委原嚣作出错误瓣结论,箍没裔采敬必螫的籀施撵除,导致将来豳类故障的发生。
2.2高压电机的局部放电及其在线脓测方法
定子绕缀绝缘故瓣是麓压交滚毫梳定子主簧故障之一,褥部放电往往是教漳翦的缝兆,它与逛极定子绕组绝缘炊援窍着密切关系。
为了提意电力系绕运行的可靠性,提高供电质量,减少停电事故,奄必要对局部放电进幸亍分挺磅究并进行监测,从而诊断绝缘状况,及时处理故障,防患于未然。
2+2。
{筠都放毫的原因、{壹置及特性
避高压交流电机的定子绕组主要采用环氧云母(以前是沥青/云母)绝缘,覆盏一屡半导体层和表面涂覆,绝缘材料疑用来充填和浇注的,不可能做到十分缝净致密,会不同程度地镪含一些分散靛异物,如杂质、水份、小汽泡等,所以=_{==可避兔有,l、蕊气手L或空陡终缘系统,它们峦不溺袋裙阍材料层组成,藩闯经常会有一些小的浔动,霹能蠢的地方鳃缘与导体糙善不事,或者定_予绕缀中预先经过绝缘处理的导条在槽中放置不当,或者可能槽楔松动了,或黄负载下的电磁力将造成微小的移动,擦掉线圈在槽内部分的滚。
长期受热、电、机械应力及环境影响,绝缘中这些薄弱环节在局部场强作用下,产生局部放电,其中最常发生的是气隙的放电,激为气体的介电常数很小,在交流电场中,电场强度楚与套电誊数残爱毙翁,掰戳气隙中豹亳场强度浇周鬣介覆中高得多,而气体击穿场强一般都比液体或固体低得多,因而很容易在气隙中首先出现放电。
对于绝缘介质和气隙,其电气特性都可以用一个电阻和一个电容的并联电路来等效,对电视焉言,其绝缘系统及萁等效电路霹用匿2蹶示嬲模型采攒述。
电机中,局部放电可以在铡捧和电机接地的铁心磁钢之阙戆{壬爨气隙中产生,通常发生在以下位霞:
(1)电机绕组端部并头套处,绕组端电介质本身的孔隙中,这些地方因污染间隙等方面的设计问题造成表面放电,称绕组端子放电;
(2)定子绝缘表面和铁心之间的孔隙中,称槽放电;
(3)铜导体和对地绝缘的孔隙中;
(4)槽中电介质本身的孔隙中。
由于局部放电脉冲频率很高,所以传播。
时衰减很快,其幅值通常随着时间增大,但蕃它可能被气隙内部的半导体覆层减弱或由于短路而停止,这些半导体覆层包括由于气隙火花而使绝缘材料分解的碳化物。
图3为检测局部放电强度与逐步老化的绝缘系统之间关系的模型,经验表明,在绝缘体损坏前的较短时刻,局部放电密度会下降,这是由于气隙内部的火花放电使该点碳化,并使该点的电阻性物质低到能阻止气隙内部电压的建立。
但该点通过的大电流及产生热量会进一步加速绝缘的劣化并导致最终击穿,引起电机损坏。
云母能抵抗局部放电的影响,因此,就局部放电影响而言,环氧/云母复合材料的寿命相对较长。
局部放电主要在三个方面破坏绝缘Ⅲ]:
(1)放电途径上被加速的离子和电子对放电点周围绝缘的碰撞。
(2)
(2)局部放电点周围材料因局部放电产生化学反应,尤其是有机材料会产生这些反应。
(3)(3)局部放电产生辐射(局部放电是非常快的现象,脉冲上升和持续时间都以ns计算),紫外线足以破坏有机复合物。
电机局部放电具有三个特性。
第一个特性是局部放电信号主要发生在每一周期的第一和第三象限,绝缘系统气隙放电的简单模型可以用电容来等效,在第一象限当外加电压上升,电容两端的正向电压超过局部放电起始电压时,气隙,f始放电,放电引起的气隙两端积累电荷建立了一个反向电压使气隙内部的电压减小,当气隙两端的电压再次上升到外加电压不再上升,此后随着外加电压逐步下降,气隙的电压也逐步下降,当气隙的反向电压超过局部放电起始电压时再次发生局部放电现象。
第二个特性是检测到的局部放电脉冲与外加的电压趋势是反向的,即在工频的第一象限局部放电产生负的、下降的脉冲,在第三象限产生正的、向上的脉冲,这也可以认为是负极性的局部放电发生在气隙的正电压增加的第一象限,正极性的局部放电发生在气隙的负电压增加的第三象限,这些局部放电在功率信号上可以检测到从几毫伏至几伏形式的高频脉冲a第二三个特性是不同类型的放电在各象限的行为表现不同,如槽放电,局部放电的正极性放电脉冲明显超过负极性脉冲(最大幅值超过2倍以上,放电重复率超过10倍以上),这是由于放电气隙两端材料的不同造成的,因此根据局部放电脉冲的统计特性,如相位一放电量一重复率(妒一n—q)、放电极性一重复率(n.q+,n_q.)等图谱,可进行故障诊断,确定放电类型和程度。
22.2局部放电的在线监测方法
交流电机正常工作时允许一定量的局部放电,当局部放电的幅值超过了一定量值,会损坏电机的绝缘系统,从异常局部放电发展到最终绝缘破坏,通常要经过半年或一年以上,通过测量局部放电可以得知电机内的绝缘状态,有助于安排维修,延长电机使用寿命。
以前,局部放电都是离线情况下进行的,需要花很大的精力设计试验电路,以适合于各种各样的试验对象、不同的干扰状态或其他要求。
50年代以来,国外就局部放电的在线监测技术展开了大量研究工作,并取得了很大发展,已经从窄带系统逐渐过渡到宽带系统及至超宽带系统,成功的方法主要有:
2.2.2.1高频电流互感器监测法
局部放电现象必然在定子绕组中产生很多高频分量,电弧放电辐射的电磁波频谱很广,其中一部分将传入星形接线定子绕组的中性点接线中,因中性点的对地电位很低,电机内部任何地方的电弧放电将在中性点接地线内产生相应的射频电流,所以局部放电的监测点可选择中性点接地线上。
当发生局部放电时,放电电流信号由中性点接地线流向接地点,将高频电流互感器装在中性点和接地电抗器之间,它具有较高的响应频率,可将电流信号耦合到监测回路,监测设备所采用的射频监测器就可以监测到放电电流的强弱,从而探测到局部放电的强弱,同时记录仪记录监测电流的变化,当局部放电加剧超过报警设定值,报警装置将发出报警信号。
这种监测装置50年代由美国西屋公司研制成功并已应用。
这种监测法的缺点是:
区别局部放电信号和背景噪声信号,要有经验的操作人员来识别,难以推广应用。
2.2.2.2罗柯夫斯基(Rokowski)线圈监测法
这种监测法与上述高频电流互感器法的区别在于:
以一个直接绕在绕组中性点接地线上的空心螺管式感应线圈代替商频电流互感器,这种线圈测高频时响应频率很宽,称罗搿夫斯基(Rokowski)线圈。
使甭时,可根攒电梳绕缎结构型式、定予尺寸戳及鬻景瓣频礤声来选择射频监溅器中心频攀帮频带宽度。
与Rokowski线躺相配套的射频监测器,l夔射频放大器、检波器积蜂蠖保持电路等部分组成,输出端予连接记录仪警电路,如图4所示。
由于罗柯夫斯基湖的响应频率很宽,而箍测器的频带较圆而箍测器的中心频率应根据电视定子绦结构型式茅嚣背景龛雩频噪声情况来狭定对电动枧定予绕组采说,逐豢为1MHz测过程中,记录仪连续记泶放电电流的量慎和波形,当放电电流值超过报警设定值时,报警装置报警,说明局部放电加剧,皮采敢措施解决。
2、22.3孛线射频盗溺法RFM(RadioFrequecyMonitoring)
大型交滚电枧定孑绕缀中,往往会出现匿阙短路或凝裂,这些短路或黢裂时断时续,绕组内部伴随出观电弧,这神内部媳弧放电将产生局部过热稠损坏绕组对地绝缘。
RFM是通过高频电流传感器、罗柯夫斯基(Rokowski)线圈或RC阻容高通滤波器来监测发电机中性点上电弧的高频信号,以发现定子线圈内部放电现象。
目前已在很多发电杌和大型离速交流电动机上采用,取得了较好的效渠。
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妻予这嫫大型交浚电撬运行时共存提当强熬骜爨噪声,鬻显冀藏磁绕缝漆环上、轴承接地电剧或泡机旃压母线上也会产生电弧,通过电磁于拢产生假襞号,馒得RFM往往会发出假报警,减少了RFM的置信度,甚至真的信号也被忽略,所以必须采用较高精度的消除或抑制干扰信号技术。
2.2.2.4PDA监测法
在电机供电泡缆上夹装高(射)频电流传感器(RFCT),采用汇流条式系统鲍电毒建,佟感装置受为复杂。
采蠲爨帮放篷分孝厅仅PDA(PartialDischargeAnalyzer),对毫压电机中的局部放魄进行在线测量。
电缆本身可以撺铡柬螽主电路的干扰,这种局部放电分车斥仪使用了计算枧技术,响应快速,能够分板出局部放电的次数、每次放电的电荷,如果除RFCT外还安装其他传感器,因为电缆或电容器抑制了来自主电路的干扰脉冲,局部放电脉冲和干扰脉冲传到传感器的距离不同,所以还可以分丰斤电机中局部放电的位置和造成放电的故障类型。
局鄢放魄分析仪PDA是硬携式的,装有耦合电容器的电视,各藕合器都通过同辘毫缆线连绩羁电机外部熬露寇接线鑫肉,繇以采蹋PDA稳测一台电瓿缀方便,乎均只零5.10分睾孛。
这孽孛方法主要用予东竣发电机蹋郏放电数在线黢测,因水轮发电机相对体积较大,便于安装糕合电容器。
2。
2.2.5电机引线耦俞器漆测法
将两个高压耦合电容器(80PF,15KV)或高频电流互感器安装在电机接线端与电滚引线上,两个耦合器之阔至少相躐两米,每台电搬装六个稷合器,每楣掰个,妇髫5所示,靠近电机的耦合嚣记为N,远离电机的耦合器记为F。
当定子绕组产生局部放电脉冲时,耦合器N先检测到局部放电信号,经过一定延时后,耦合器F才检测到局放信号,而来囱电机外部的嗓声,则相反,祸合器F比耦合器N先稔涮到。
这样校锯装于丽一相上酌哪一个藕合器先检测蜀脉冲信号,可医剐是寇子鼹部敷电还是终韶噪声。
实际应用中,耦会器N通鬻装在电机的出线端的接线金内,糕合器F装在开关柜或PT箱内。
对于高压电动机耦合器F有时不装,即每箱只装一个耦合器N于出线端盒内,因为多数电动机与开关柜之间的电缆线很长,长电缆线对电机外部嗓声超到了滤波的作用。
这种方法已应用于大约500台电机上。
这稀益灞方法适潮于那些嗓声源于外部的高压电视,如高压电动机、永轮发惫{建、曩步调糖梳稻容量较小瓣汽轮发瞧枫等,荚优点是藕合器不雳安装在电机内部,局放售号与外部噪声信号便于隧别;缺点是不馒识别漾于电援内邦
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