SOP作业指导书通快TruDiskW激光器安装说明.docx

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SOP作业指导书通快TruDiskW激光器安装说明

激光切割机SOP作业指导书

编号：

名称：

TruDisk2000W激光器安装

作者：

刁奇

编制日期：

2015年9月28日

江苏亚威机床股份有限公司

1、适用范围

HLF2040，HLF1530，HLH2040，HLH1530，HLF2060，HLH2060（西门子）机床，通快激光器

二、目的

大家规范正确的安装通快激光器

三、测试的步骤

．激光器安装前的装备：

1.激光器四周围留1米的空间，至少服务工程师可以维修服务的空间。

顶盖至少500mm空间

2.激光器配有控制触摸屏和手持（选配）

3.激光器的重量：

如果放在平台上需要预留200斤服务人员的重量

4.激光器放置要求：

加速度小于0.01g，加隔离槽

5.接线，水管，光纤尽量不要从激光器上面走防止影响顶盖打开操作

6.负载：

35A空气开关

三相电压380V（-10%）~480V（+10%）每相必须要对地平衡

频率50HZ（-3%HZ）~60HZ（+3%HZ）线径10mm2

7.水箱：

水温+5℃~+26.1℃压力≤6bar

温度范围25℃~28℃

8.水管接口：

水管耐压10bar，软管

9.外部水冷机要求：

制冷量≥15KW外部水冷机必须带旁通

10.加入水要求：

去离子水，蒸馏水，水箱20L，电导率＜10μŠ/m

11.工作环境要求：

（1）室温不能低于0℃不能高于45℃

温度高相对湿度低温度低相对湿度高

（2）运输：

使用原装包装箱保护膜和气枕，叉车用时需要做保护防止油漆碰落。

防雨布

二．激光器首次开机

外部电源、外部水冷机进出水管道接好（蓝色：

进水口，红色：

出水口）。

激光器进水口，接水冷机出水口，竖着为打开阀门

激光器出水口，接水冷机进水口。

竖着为打开阀门

1.上电之前，测量电柜内的电压（L1、L2、L3分别对地电压在220V左右，两相之间不能超过15V）；测量相序是否正确（需要相序表）

2.加入内部制冷水到刻度100%，排放水泵气体

加水口

松开此处螺丝即可拉出水箱加水

加入去离子水（建议用怡宝）到刻度100%

3.打开激光器

钥匙拨到“1”激光水泵运行器

2.开关机按钮：

开机按一下，关机持续按2~3S后蓝白闪烁；纯蓝为开机，纯白为关机状态

1.激光器电源开关

4.1将电脑（安装有TruControl1000ModuleRemote软件）与激光器用网线连接起来

网线接口1

默认IP地址：

192.0.2.1

4.2设置电脑的IP地址（不要与激光器的IP：

192.0.2.1冲突）：

PS：

软件TruControl1000ModuleRemote设置激光器IP（若连接网络端口1，无需此步）

1、单击

2、单击

3、输入IP，不能和电脑IP冲突

4、单击

5.打开TruControl1000ModuleRemote软件

客户等级

点击客户等级，跳出界面：

选择“其他用户等级”，点击“下一步”：

输入密码：

070f467,完成。

若调试完毕后，将客户等级恢复成30.

6.在调试之前，务必将系统原始数据备份

选择系统数据，目录填好，单击“执行”。

7.软件自动化检测，按照步骤去检查、操作

在我们自己公司内只需做到2.7步。

2.9~2.12到客户那做、2.1.4不需要做。

进入“维护和启用”界面，

2.单击进入

1.检查选项

3.检查完后，单击

注意：

其中水箱加去离子水20L,电导率<10μs/cm），推荐“怡宝”品牌。

刻度100%超过一点，强制按“打水开关”按钮，检查水管是否漏水（光源系统、电源模块处）。

打水开关一开始先按3~4S松开，再继续重复个两三次后，可以一直按着打水开关去检查。

强制打水按钮

电导率

电导率一开始比较低，在10μs/cm左右；将红色药瓶内的添加剂（除菌）加入水箱，电导率会变到400μs/cm左右，持续运行2h.

将水排掉，换入第二桶水，运行检查电导率是否在50μs/cm内，若还是很高，清洗10min左右再排掉，重新换入另一箱水。

到客户处重新加入去离子水，并倒入黄色药瓶中的添加剂（防锈剂）。

检查完毕后，穿光纤。

光纤插拔处，注意观察表面是否清洁，和水管连接处是否漏水

8.激光切割程序的编写：

我们只用到002这一栏的程序，单击选中；

1.单击

2..单击

4.单击

3.选中

6.单击

5.设置成跟框选的一样

7.单击

8.选择此项

10.单击

9.设置成跟框选一样

11.单击保存，输入程序名

设成0

设成4

9、PROFIBUS通讯的设定

1

2

4

3

5

6、数据长度与PLC硬件配置一致

8、波特率址与PLC硬件配置一致

7、Profibus地址与PLC硬件配置一致

1

10、信号监控

2

信号监控，用于监控实时接口是否正确

信号监控，用于监控外控IO点是否正确

信号模拟，用于检测外控IO点是否正确

信号监控，用于监控外控IO点

信号监控，用于监控实时接口

11.用功率计测出光的功率，是否OK。

12.机床激光复位信号生效的条件：

将红色框内的LCU_GlobalLaserFaultRest和LCU_GlobalSlotRest值设为1.

安装结束。