光纤工作注意事项.docx

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光纤工作注意事项

光纤施工与操作中需注意的几个问题

五一前夕，某有线电视光纤网突然告急：

两个光纤节点的大量用户反映说他们的电视图像信号太差，“雪花点”非常明显。

正值“五一”文艺节目和世界杯预选赛中国国家足球队的小组赛，如果这些比赛和文艺节目收看质量不佳，肯定会影响我们有线电视网声誉。

　　在应急检查中发现：

这两个光节点的收信电平降低，且降低幅度较大（7-8dB），具体表现为接收机输出电信号减弱，用户端载噪比降低，屏幕出现大量噪点，无法正常收看。

这两节点为同一光发射机的光信号由一个一分二光分路器分配而成。

因为两处的光接收机同时出现同类故障的可能性非常小（在概率论中被称为极小概率事件），因此暂不考虑接收端的问题，故障应该在发射端以及线路上。

　　来到机房后，我们首先检查了故障线路上发射机的发光功率，该发射机的标称光功率和实测值基本吻合，问题集中在光线路上。

在输入端送进信号，检查光分路器的输出端，衰落都很大，故障确定在分路器及其连接尾纤上。

检查尾纤，发现输入侧的尾纤与其他连接线有较紧的交叉缠绕现象，松开缠绕，信号输出迅速恢复正常，困扰了48小时的故障排除了。

　　上述故障非常简单，即光纤受到外力，在线路上产生莫名奇妙损耗的故障。

但是，这种情况经常不被人们注意。

并且，在光线路上可能遇到的故障几乎都是这一类的。

因此本文从实际维护的角度说明在光纤施工和操作中应该注意哪些细节以防止类似的故障发生。

　　这里不探讨关于外力对光纤的物理性质产生了什么样的影响，我们不妨把光纤想象成为一条塑料水管，当用脚去踩它时（施加侧压力），管子中的水就会减慢甚至停止了流动，而当你折它到一定程度，也会有类似情况，一是光纤（或尾纤）受到压力，二是受到了折。

很明显，它们都与外力有关。

下面就这两种情况给出最简单的解释。

　　首先，光纤受到压力时会产生形变，这种形变直接导致了损耗增大。

　　因为光纤的材料是石英系玻璃（SiO2），有一定硬度，但在压力作用下，其几何形式会发生变化（例如包层不圆度增大）导致结构缺陷，使损耗增大。

当这种压力大到一定程度时还会产生永久性的损伤。

在一次线路改造中，就发生过由于热缩套管内有沙粒，在热缩后压迫光纤，至使熔接损耗在后逐渐增大，并在若干个月后将光纤彻底压断的情况。

　　其次，关于光纤弯曲的情况稍微复杂些。

　　从电磁场理论解释，光纤可以近似为一根圆柱形的光波导、如果就这个问题从电磁场理论的角度展开讨论将是非常繁杂而艰深的，但前述那个关于水管的假想在此也不适用，不能把光纤在弯折后损耗的下降想象为水管中的水流，因为水管在弯折到一定程度后就漏水了。

而当光纤受到很大的弯折，弯曲半径与其纤芯直径具有可比性的时候，它的传输特性就发生的变化。

或者说，它成了另一种类型的波导（类似的，在光纤受压后，它变成了椭圆或其他形状的波导，同样是被改变了传输特性）不再适合传导原来所传的那个波长的光波。

当适合原来光纤传输的波长的光穿过这样的光纤时，大量的传导模被转化成辐射模，不再继续传输，而是进入包层被涂覆层或包层吸收。

例如：

西安市内某接续点损耗一直偏大，处理中，技术人员将接头盒打开，发现光纤收容较混乱，一些光纤弯曲半径较小，重新收容后，故障消失。

　　综上所述，在施工中应该注意的细节有如下几点：

　　1、不要使用劣质的，尤其是已经弯曲变形的热缩套管，这样的套管在热缩时内部会产生应力，可能施加在光纤上使之产生故障。

　　2、在携带、存放套管时，注意清洁，不要让沙子进入套管。

　　3、在接续操作时，要根据收容盘的尺寸决定开剥长度，尽量开剥长一些，使光纤较从容的盘绕在收盘内。

（另外，应该重视熔接后光纤的收容，可以说，大芯数光缆接续的关键在收容）

　　4、接续操作时，开剥刀切入光缆的深度要把握好，不要把松套管压扁使光纤受力。

　　5、遇到在闹市区布放光缆等需要临时盘放光缆的情况时，使用8字形盘留，不让光缆受到扭力。

　　6、使用支架托起缆盘布放光缆，不要把缆盘放倒后采用类似从线轴上放的办法布放光缆，不要让光缆受到扭力。

　　7、机房内尽量整洁，尾纤应该有圈绕带保护，或单独给尾纤使用一个线，不使尾纤之间或与其他连线之间交叉缠绕，也尽量不要把尾纤（即使是临时使用）放在脚可以踩到的地方。

　　8、光纤成端操作（即做配线架）时，不要将尾纤捆扎的太紧。

　　除上述8个细节外，在实际操作中，还有很多需要注意的地方，本文不再一一列举。

只要认真细心，按规范操作，就能减少类似问题的发生。

这对于整个网络的畅通，以及维护我们广电网络的声誉也是有一定意义的。

光纤及光纤通信系统的测量

对光纤以及光纤通信系统的测量方法作了一些简单介绍，主要介绍了光纤测量：

单模光纤模场直径、光纤损耗、光纤色散与带宽的测量；光纤通信系统测量：

光发射机发送光功率、光源消光比、光接收机灵敏度、光接收机动态范围、眼图的测量。

　　光纤通信技术是近20年来迅猛发展的新兴技术，是世界新技术革命的重要标志，又是未来信息社会中高速信息网的主要传输工具。

由于光纤的传光性能极其优良，因此光纤通信方式现己成为光通信的主流。

在现存及设计的光纤通信系统中，我们必须对其进行测量以确定现存及设计的光纤通信系统是否能够达到系统要求。

光纤通信的测量应包括光纤本身的测量和光纤通信系统的测量。

　　一、光纤参数的测量

　　1.单模光纤模场直径的测量

　　从理论上讲单模光纤中只有基模（LP0l）传输，基模场强在光纤横截面的存在与光纤的结构有关，而模场直径就是衡量光纤模截面上一定场强范围的物理量。

对于均匀单模光纤，基模场强在光纤横截面上近似为高斯分布，通常将纤芯中场强分布曲线最大值1／e处所对应的宽度定义为模场直径。

简单说来它是描述光纤中光功率沿光纤半径的分布状态，或者说是描述光纤所传输的光能的集中程度的参量。

因此测量单模光纤模场直径的核心就是要测出这种分布。

　　测量单模光纤模场直径的方法有：

横向位移法和传输功率法。

下面介绍传输功率法。

　　取一段2米长的被测光纤，将端面处理后放入测量系统中，测量系统主要由光源和角度可以转动的光电检测器构成。

光纤的输入端应与光源对准。

另外为了保证只测主模（LP01）而没有高次模，在系统中加了一只滤模器，最简单的办法是将光纤打一个直径60mm的小圆圈。

当光源所发的光通过被测光纤，在光纤末端得到远场辐射图，用检测器沿极坐标作测量，即可测得输出光功率与扫描角度间的关系，P—θ线如图2所示。

然后，按模场直径的定义公式输入P和θ值，由计算机按计算程序算出模场直径。

　　2.光纤损耗的测量

　　光纤损耗是光纤的一个重要传输参数。

由于光纤有衰减，光纤中光功率随距离是按指数的规律减小的。

但是，对于单模光纤或近似稳态的模式分布的多模光纤衰减系数a是一个与位置无关的常数。

若设P（Z1）为Z＝Z1处的光功率，即输入光功率。

若设P（Z2）为Z2处的光功率，即这段光纤的输出功率。

因此，光纤的衰减系数a定义为

　　因此，只要知道了光纤长度Z2-Z1和Z2、Z1处的光功率P（Z1）、P（Z2），就可算出这段光纤的衰减系数a。

测量光纤的损耗有很多种办法，下面只介绍其中的两种办法。

　　1）截断法

　　截断法是一种测量精度最好的办法，但是其缺点是要截断光纤。

这种测量方法的测量方框如图3所示。

　　取一条被测的长光纤接入测量系统中，并在图中的“2”点位置用光功率计测出该点的光功率P（Z2）。

然后，保持光源的输入状态不变，在被测量光纤靠近输入端处“1”点将光纤截断，测量“l”点处的光功率P（Z1）。

这个测量过程等于测了1～2两点间这段光纤的输入光功率P（Z1）和输出光功率P（Z2），又知道“1”、“2”点间的距离Z2-2l，因此，将这些值代入

　　即可算出这段光纤的平均衰减系数。

　　在测量方框图中斩波器（又称截光器）是一种能周期断续光束的器件。

例如是一个有径向开缝的转盘。

它将直流光信号变为交变光信号，作为参考光信号送到锁相放大器中，与通过了被测光纤的光信号锁定，以克服直流漂移和暗电流等影响，以确保测量精度。

　　2）背向散射法

　　测量原理。

用背向散射法测量光纤损耗的原理与雷达探测目标的原理相似。

在被测光纤的输入端射入一个强的光脉冲，这个光窄脉冲在光纤内传输时，由于光纤内部的不均匀性将产生瑞利散射（当然遇到光纤的接头及断点将产生更强烈的反射）。

这种散射光有一部分将沿光纤返回向输入端传输，这种连续不断向输入端传输散射光称为背向散射光。

从物理概念上看，这种背向散射光就将光纤上各点的“信息”送回了输入端。

靠近输入端的光波传输损耗少，故散射回来的信号就强，离输入端远的地方光波传输损耗大，散射回来的信号就弱。

人们就用这种带有光纤各点“信息”的背向散射对光纤的损耗等进行测量。

这个测量仪器称为光时域反射仪，简写成OTDR（OpticalTimeDomainReflectometer）。

一条有代表性的测量曲线如图4所示。

　　曲线上A、D两个很强的回波对应于光纤的输入端面和输出端面引起的反射。

曲线B点对应于一个光纤接头引起的散射回波。

C点可能对应于光纤中的一个气泡引起的散射回波。

怎样利用光纤的瑞利散射对光纤进行测量，是关于从定量的角度进行讨论。

由于现在利用OTDR机器对光纤链路的损耗进行测量时，能直观、直接从OTDR机器内读出所需数据，所以这里不作定量讨论。

　　光时域反射仪原理方框图，如图5所示。

这种仪表的工作原理是：

首先用脉冲发生器调制一个光源使光源产生窄脉冲光波，经光学系统耦入光纤。

光波在光纤中传输时出现散射，散射光沿光纤返回，途中经过光纤定向耦合器输入光电检测器，经光电检测器变为电信号，再经放大及信号处理送入显示器。

其中对信号处理的原因是，背向散射光非常微弱，淹没在一片噪声中，因此，要用取样积分器积分，在一定时间间隔对微弱的散射信号取样并求和。

在这过程中，由于噪声是随机的，在求和时抵消掉了，从而将散射信号取了出来。

用OTDR除了可以测量光纤的损耗以外，还可以观察光纤沿线的损耗情况，以及某损耗突然变化点的装置，光纤接头的插入损耗等。

OTDR还有一个工程上的重大用处，能够方便地找出光纤的断点。

现在用OTDR测量光纤损耗是最常用的一种方法。

优点是测量非破坏性，功能多，使用方便。

但是，在使用时始终有一段盲区。

另外用OTDR从光纤两端测出的衰减值有差别，通常取平均值。

　　3.光纤色散与宽带的测量

　　光纤的色散特性是影响光纤通信传输容量和中继距离的一个重要因素。

在数据信号通信中，如色散大，光脉冲展宽就严重，在接收端就可能因脉冲展宽而出现相邻脉冲的重叠，从而出现误码。

为了避免出现这种情况，只好使码元间隔加大，或使传输距离缩短。

显然这就使得传输容量降低，中继局距离变短，这是人们所不希望的。

在模拟传输中，同样由于色散大，不同频率的模拟光信号频谱不相同，在接收端就会使模拟信号出现严重失真。

同样为了避免出现这种情况，只好使传输模拟带宽下降，或传输距离缩短，这是人们所不希望的。

为此，高码率、宽带宽模拟信号的光纤通信系统中对光纤的色散就要认真考虑。

如同前面所述，因为光纤色散造成光脉冲的波形展宽，这是从时域观点分析的情况，若是从频域角度来看，光纤有色散就表示光纤是有一定传输带宽的。

因此脉冲展宽和带宽是从不同角度描述光纤传输特性的两个紧密联系的参量。

　　从测量方法上与此对应也有两种方法。

一种是从时域角度来测量光脉冲的展宽；另一种是从频域角度来测量光纤的基带宽度。

　　1）用时域方法来测量脉冲展宽

　　测量原理。

首先为了使问题还不至于复杂，假设输入光纤和从光纤输出的光脉冲波形都近似成高斯分布的如图6所示。

图6（a）是光纤输出光功率Pin（t）的波形图，从最大值A1降到A1/2时的宽度为Δτ1。

图6（b）是光纤的输出光功率Pout（t）的波形图，其幅度降为一半时的宽度为Δτ2可以证明，脉冲通过光纤后的展宽Δτ与其输入、输出波形宽度Δτ1和Δτ2的关系为:

（1-1）

　　由此可见，Δτ不是Δτ2与Δτ1的简单相减的关系。

所以，只要将测出来的Δτ1和Δτ2代入上式即可以算出脉冲展宽Δτ。

求出Δτ以后，再根据脉冲的展宽Δτ和相应的带宽B间的公式

B＝0.44／Δτ（1-2）

　　将Δτ代入式中可求出相应的光纤每公里带宽。

若Δτ的单位用ns，则B的单位是MHz。

　　测量方框图。

用时域法测量光纤的脉冲展宽（进而计算出光纤带宽的方框图如图7所示）

　　首先用一台脉冲信号发生器去调制一个激光器。

从激光器输出的光信号通过分光镜分为两路。

一路进入被测光纤（由于色散作用，这一路的光脉冲信号被展宽），经光纤传输到达光电检测器1和接收机1，送入双踪取样示波器并显示出来，这个波形相当于前面讲的Pout（t）。

另一路，不经过被测光纤，通过反射镜直接进入光检测器2和接收机器2，然后也被送入双踪示波器显示出来。

由于这个波形没有经过被检测光纤，故相当于被测光纤输入信号的波形，即相当于Pin（t）。

从显示出的脉冲波形上分别测得Pin（t）的宽度Δτ1和Pout（t）的宽度Δτ2。

这样就可将Δτ1和Δτ2代入式（1-1）及（1-2）最终算出带宽B。

最后还应该指出，用这种方法测量单模光纤比较困难，因为其Δτ太小。

　　2）用频域法测量光纤带宽

　　频域法测量，就是用一个扫频振荡器产生的频率连续变化的正弦信号去调制激光器，从而研究光纤对于不同的频率，来调制的光信号的传输能力。

具体的说，就是要设法测出光纤传输己调制光波的频率响应特性。

得到了频率响应特性后，即可按一般方法求出光纤的带宽。

　　设Pin（f）为输入被测光纤的光功率与调制频率f间的关系。

Pout（f）为被测光纤输出的光功率与调制频率f关系。

则被测光纤的频率响应特性H（f）为H（f）＝Pout（f）／Pin（f），若以半功率点来确定光纤的带宽fc即10lgH（f）=10lg[Pout（f）/Pin（f）]＝10lg1／2＝-3dB。

fc称为光纤的3dB光带宽。

用频域法测量光纤带宽的方框图如9所示：

　　由于测量光纤的频率响应特性，需要测出输入光纤的光功率特性和从光纤输出的光功率特性，即需要得到两个信号，故在图9中用一条短光纤的输出光功率来代替被测光纤的输入光功率。

在图9中，由扫频信号发生器输出一个频率连续可调的正弦信号。

利用这个信号去对激光器的光信号进行强度调制，然后将这个已调光信号耦合入光开关，由光开关依次送出两路信号，一路光信号进入短光纤，经短光纤后面过光电检测器送入频谱分析仪。

用短光纤的输出信号来代替被测光纤的输入信号（由于光纤短，经过传输后信号变化很小，故可以认为即是输入信号）。

另一路光信号是经过光开关送入被测光纤，由连续的正弦波调制的光信号经过光纤传输，携带了被测光纤对不同调制频率光信号的反应，从光纤输出，经光电检测器送入频谱分析仪。

这样频谱分析仪中就得到了被测光纤的输入和输出两种光信号，因此，就可得到被测光纤的频率响应，从而可测出光纤的带宽。

　　二、光纤通信系统的测量

　　1.光发射机发送光功率的测量

　　因为在实际的光纤通信系统中，光发射机的输出光功率是在有信号调制的情况下，光源输出的功率，故在测量光发射机发送光功率时，就用信号对光源进行强度调制。

测量光发射机发送光功率的方框图如图10所示。

　　2.光源消光比的测量

　　在数据光传输系统中，一部性能优异的光端机的发射机盘在传数字信号过程中，发“0”码时，应无光功率输出。

但是，实际的光发射机由于光源器件本身的问题，以及直流偏置，致使发“0”码时也有微弱的光输出，由理论分析可见，这种情况将使接收机的灵敏度下降，描述光发射机上述这种性能的指标，就是消光比EXT它为：

　　测量光发射机消光比的方框图，仍然可用图10所示的测量系统

　　3.光接收机灵敏度的测量

　　测量方框图如图11所示

　　当测模拟传送系统的光接收机灵敏度时，由图可知信号发生器为模拟的测试信号发生器，检测器为模拟视频信号测试仪。

在光接收机端，逐渐加大光衰减器的衰减量，（即表示输入光接收机的输入信号逐渐减少），这时由信号测试仪测出的信号指标变劣，直到它有一个指标迅速下降到规定的指标以下时，例如甲级指标（即表示此时接收机的信号输出已经达不到指标要求的临界状态），这时将光功率计接到光衰减器的输出端，由此测到的光功率Pmin既是接收机的灵敏度。

　　当测数据传输系统的光接收机灵敏皮时，由图可知信号发生器为码型发生器，检测器为误码检测器，测试方法类同，只是误码检测仪读出的是误码率。

　　将测出的pmin值代入式Sr＝10lg（Pmin/10-3即可算出光接收机灵敏度的dBm值。

　　4.光接收动态范围的测量

　　光接收机的动态范围D＝10lg[Pmax/Pmin]。

在数据传输系统中，式中Pmax指满足误码率指标下，接收机的最大输入光功率，Pmin即为接收机的灵敏度。

因而，测量光接收机的动态范围时，只要测出在一定误码率指标下，接收机的Pmax和Pmin值并代入式中即可算出动态范围。

所以，测量动态范围的方框图仍然采用图11所示的测量系统。

在模拟传输系统中，其它都相同，只要满足的不是误码率，而是模拟指标，例如视频指标。

　　在测量过程中，pmin的测量与前面测量接收机灵敏度的过程一样。

测量Pmax时，将图11中的衰减器衰减逐渐减少,数据传输系统的误码率检测仪中的误码率逐渐加大，直到误码率增大到某个规定的指标（例如10-9）。

这时光功率计读出的光功率即为Pmax。

在模拟传输系统中，Pmax的测量差别仅是用模拟指标测试仪测出指标，取代误码率测试仪测出误码率。

　　5.数据光纤通信系统测量中的眼图

　　一种用直观方法来判断光纤接收机码间干扰的办法，就是用眼图来进行分析。

将这种随机的数字输出信号接入示波器，如果将示波器的扫描周期调整到上述脉冲序列周期T的整数倍上（例如3T），显然示波器将被同步，屏幕上的图形将稳定下来。

　　由于示波器水平扫描每3T就扫描一次，因此,这个随机脉冲序列中每个三码元段将重叠在一起。

又因荧光屏的余辉，使得屏幕上所呈现的图形不是一次扫描产生的三个码元段，而是若干段重叠在一起。

不仅如此，还由于长序列脉冲码元出现的情况是随时机的，故每三个码元组成的一段中，各种码元的组合情况都可能存在。

这样，将上述各因素都综合在一起，最后，在示波器屏幕上即显示出图12这样一种像人眼一样的图形。

　　从上面的眼图形成过程可以想象，如果无码间干扰和噪声，则该眼图像人的眼睛一样完全张开，而且图形清晰；当有码间干扰存在时，图中的“眼睛”不能完全张开，而且图形不清楚。

如既有码间干扰又有噪声，则眼睛张开更小，图形更不清晰。

熔接机异常现象以及问题的确认和处理方法

一）开启熔接机，屏幕无亮光，打开防风罩发现水平照明灯不亮（机器无任何反应）

1．异常现象

（1）电源插座没插好或电源变换器坏

（2）电源开关接触不良

（3）电源保险丝断开

（4）机器内部发生短路或故障

（5）使用电池，电池电压不足或极性接反。

2．解决方法：

检查电源保险丝是否断开，若断开换保险丝（熔接机为8A，电源变换器为3A），确认电源输出电压约12～13V。

检查电池极性是否接反，若有则处理之。

然后重新开机，仍然没有解决问题的，返回维护部修理。

二）开机后，只显示图标，机器无其他动作。

1．异常现象

（1）键盘复位键有问题，弹不起来。

（2）内部电路故障。

2．解决方法：

用力按压"复位"键，然后再松开，反复几次，看能否解决问题，否则返回维护部换键盘。

三）开机后，总是显示"系统复位"复位不能停止。

1．异常现象

（1）较新的熔接机光电开关有问题或凸轮轴上感应柱掉了。

（2）较老的机器光电开关挡片变形或大压板与机头盖板之间间隙太小，阻碍大压板向后运动。

（3）电机或电机驱动有问题

2．解决方法：

松开机头盖板上的两颗内六角螺栓，拿开机头盖板。

感应柱掉了的，重新插在凸轮轴侧边的孔里，用502胶粘牢。

如果是大压板带动光电开关挡片，用镊子夹住挡片，轻轻扳动再试验是否复位停止。

如果是用行程开关控制复位的，清除开关里的脏物。

仍不能解决问题的返回修理。

四）安放光纤后，kl-200屏幕上半部无光纤图象且很暗。

其他机型按"自动"键设置间隙时，画面转换后屏幕变暗且无光纤图象，最后显示"重装光纤"。

1．异常现象

（1）防风罩没有压倒位或弹簧片没有良好接触。

（2）防风罩上的灯不亮或下方导电柱连线脱落。

（3）相对应的CCD坏了或脱落（摄像头本身快门有问题）。

2．解决方法：

用镊子夹住防风罩内部后端的两片接触弹簧片，然后稍微抬起。

较新式的熔接机，用受按压电极座上端的两个接触铜柱使其能够弹起。

仍然不能解决问题的返回维护部修理。

五）按"自动"键，当设置间隙时光纤停止不动。

按复位键系统能正常复位，但光纤仍不动。

1．异常现象

（1）光纤断纤

（2）大压板没有压住光纤。

2．解决方法：

重新放纤，合上大压板，用手向后轻拉光纤，能轻易打动的，说明大压板不能压住光纤。

检查大压板与纤槽之间有无较大脏物或载纤槽是否过深。

较新的机型检查大压板上的压紧条能否弹起。

若有则处理之。

六）按"自动"键，当设置间隙时，光纤向前运动到一定位置后又向前运动，最后显示"重装光纤"。

1．异常现象

（1）光纤切割长度达不到要求。

（2）大压板运动方向上有障碍。

2．解决方法：

光纤切割长度约为16MM，达不到要求的重新制作。

在大压板运动方向上，用手轻推大压板，检查有无障碍，确定其位置并处理之。

七）按自动键，当进行间隙设置时，光纤向后运动，最后显示"重装光纤"或光纤在水平方向上左右来回拉动，偶尔也能接续

1．异常现象

（1）显微镜镜头或照明灯上有灰尘。

（2）显微镜棱镜上有灰或暗斑或检测电路有问题。

2．解决方法：

擦拭两显微镜镜头，两照明灯。

（注意：

要用干净棉花，最好多擦几次。

）仍然解决不了问题的，请返回维护部修理。

八）按“自动“，在调芯过程中，一边光纤图像在垂直方向上移动，两端光纤端面对不齐，不熔接。

（1）精密V型槽内有灰尘，致一边的光纤位置偏高，大于另一边光纤上下运动的最大值。

（2）显微镜镜头和照明灯和棱镜上有灰和暗斑

2．解决方法：

用削尖的牙签沾酒精顺着V型槽单方向擦拭，多做几次。

然后用做好端面的光纤头对准V型槽底部向前推

动来推测V型槽平滑程度。

擦拭两显微镜镜头，两照明灯。

（注意：

要用干净棉花，最好多擦几次。

）扔然解决不了问题的，请返回维护部修理。

九）经常出现对不齐就熔接，结束后显示估计损耗偏大或熔接失败。

1．异常现象

（1）光纤脏，端面不合格，光纤切割刀有问题。

（2）显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。

2．解决方法：

调整切割刀，重新制作光纤端面，要求端面合格。

擦拭两显微镜镜头，两照明灯。

（注意：

要用干净棉花，最好多擦几次。

）仍然解决不了问题的，请返回维护部修理。

十）总是显示一方光纤端面不良。

1．异常现象

（1）菜单中"端面设置"值较小。

（2）显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。

（3）相对应底照明灯不亮

（4）V型槽内有灰尘，或光纤没有正确入槽图象较虚。

2．解决方法：

进入菜单，增大"端面设置"的值。

擦镜头，擦相对应的照明灯并检查该灯是否正常，清洁V型槽后重试。

仍不能解决问题返回维护部修理。

十一）测试熔接电流一直偏小或偏大。

1．异常现象

（1）参数中的"电流偏差"和程序中"熔接电流"值较大或较小

（2）电极上的沉淀物较多，老化严重

（3）光纤与电弧的相对位置发生变化

（4）高压电源元器件损坏

（5）蓄电池电量不足或老化。

（6）工作环境有变化：

如海拔高度的变化等。

2．解决方法：

首先进入维护菜单，清洁电极数次，然后选择"电弧位置"检查光纤与电弧的相对位置是否正常。

若无异常现象选择第3号程序重新做放电试验。

若电流偏小，则加大"电流偏差"的值，反之则减小该值。

然后再重新试验直到电流适中。

最后仍不能解决问题的返回维护部修理。

十二）