常见机械设备维修保养记录表范本.docx
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常见机械设备维修保养记录表范本
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
混凝土输送泵
规格型号
HBT80.16.110S
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
清洁润滑工作,检查油位、水位情况.
连续作业一阶段后,清洗料斗、输送块、输送管的积料及机体上的积灰油污,特别是分配阀清洗干净,检查间隙一般不大5nim.按润滑规定加注润滑油,油位、水位缺乏应加满.
2
检查各部连接螺栓
紧固情况
检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固.
3
检查液压管及接头
检查高压管及各接头是否有渗油,如管有裂痕应更换.
4
检查液压系统情况
根据使用记录,查看系统主泵压力,泵送压力是否正常,如泵送压力降低,应考虑泵送活塞胶套磨损或其它原因,必要时更换胶套.
5
检查滤芯、滤网,必要时更换.查看液压油,视油质情况换油.
清洗滤芯、滤网,必要时更换.查看液压油,视油质情况换油.
6
工作100小时后的保养
根据/、同机型及使用说明书要求进行维护保养.
备注
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
木工园锯
规格型号
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
检查电路和检制设备
线路接头连接牢固,绝缘良好无破损,无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规定接零、接地.
2
检查各部位螺栓的
紧固情况
检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片螺母、电机座、轴承座、平安罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否那么及时紧固.
3
清洁润滑工作
去除机休上的木康木渣,按规定加注润滑油,周围划、境符合要求.
4
检查平安装置
园锯应装有皮带罩、锯片防护罩〔板〕应完好,固定牢靠.
5
检查皮带松紧,检查运转情况
皮带松紧适度,用手在皮带中部压卜10-15mm为宜.运转/、振动,锯片不偏摆,无异常响声.
备注
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
钢筋冷拉机
规格型号
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
清洁润滑
去除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油.
2
检查各部连接螺栓,
检查钢丝绳及纯扣
情况
卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠.钢丝纯排列整洁,润滑,断丝变型严重应更换,纯扣紧固且不少于3个.
3
检查调整电磁制动
器
检查电磁制动器各无钦点的销轴和销孔是否磨损,视情况更换销轴,制动瓦和制动轮之间的间隙适合.
4
检查拉伸夹具装置情况
夹具和拉伸钢缆连结可靠,夹具夹持力可靠平安,出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复.
5
检查电路电箱
线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电,限制电箱设置完好齐全,交流接触器触点完好,正反限制灵敏.
备
注
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
灰浆搅拌机
规格型号
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
清洁润滑工作
去除机体上积灰积泥,按规定加注润滑油.
2
检查电路开关
接头连接牢固,使用规定保险丝,开关接触要可靠,接地良好,单机箱漏电保护器灵敏.
3
检查三角皮带,检查
防护装置
三角皮带齐全完好,松紧程度用手指在皮带中间按下10-15mm为宜.电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠,料斗防护杆齐全.
4
检查轴端密封情况,检查出料装置
调整轴端密封装置,使之不漏浆,出料转动灵活.
5
检查变速箱及各螺栓紧固情况.
检查是否启异常响声,油量缺乏时应添力口,各联接螺栓紧固.
备注
检查人〔驾驶员〕签字:
监督人员签字:
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
混凝土搅拌机
规格型号
70
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体
消除机体上的污垢和障碍物,清洗全机各部积存的水泥砂浆〔预防电机受潮〕.
2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油.
3
检视电路和限制设备
线头连接牢固,装上规定的保险丝,开关接触要可靠,接地应良好,平安保护装置齐全.
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓,不得有松动.
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象,绳头是否牢固,表面润滑.
6
润滑开式齿轮及滚道
消除齿圈积泥均匀地加油.
7
检视三角皮带松紧度
用手指在皮带中间能按下10-15mm为宜,是否破断,必要时更换.
8
检视拌合筒
运转应平稳,无跳动现象,齿轮啮合良好
9
检视减速箱
齿轮运转平稳,无冲击声音,轴承温度不超过60度,箱体等各油封处不应肩渗油.
10
检查制动器和离合器
检查离合器片及制动带的磨损程度,必要时更换,间隙调整应适当.
11
检查供水系统
时间继电器显示正常,各接头密封良好,如有损坏及时维修更换.
备注
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
型钢井架
规格型号
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
检查润滑情况,清洁机体
按润滑规定进行,工作后去除机体上污物及灰尘,作业环境符合平安文明施工要求.
2
检查各部连接螺栓
情况
卷扬筒油承架、离合器支座、弹性胶套螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠.
3
检查钢丝纯
在捻距内断丝不得超过10%,固结纯子卡不少于3个并紧固可靠,钢纯排列整齐,并润滑钢丝纯外表,不得拖地.
4
检查制动及井架安全装置情况〔电,配合〕
重物起升停止后不卜滑,制动灵敏可靠,制动块〔带〕要保持清洁无油污〔调整间隙为1-1.2加〕.出料门与停靠装置联动可靠,断绝装置完好,超高限位灵敏,高架〔30M以上〕超低限位可靠.
5
检查调整电磁制动器
检查电磁制动器各钦点的轴销和销孔是否磨损,如磨损过大而松旷者,应更换销轴,调整制动间隙.
6
检查地锚、缆风绳或附着情况
卷扬机地锚应牢固,钢纯无断丝现象,架体拉结附着可靠.
备
注
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
塔式起重机
规格型号
5013
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
检查行走、起重、旋转、变幅减速箱的油量及润滑
缺乏时添加齿轮油,并视质情况更换油料.按润滑规定进行.
2
检查配电箱、电缆及电器情况
各接线应紧固,保险丝接头不得松动,
电缆绝缘良好,如损坏严重的应予更换.
3
检查各平安保护装
置及限制器
经调试后,力矩限位、超高限位、变幅限位、超重限位、回转限位应灵敏可靠.
4
检查各部螺栓和钢丝纯〔120小时润滑一次〕
检查和紧固各连接的螺栓,使用1000
小时后须适当加固.注意钢丝绳磨损及断丝情况并报废标准处理.
5
检查制动器,检查各部齿轮
制动灵敏可靠,不得有歪斜、卡住现象.液压推杆制动系统良好.制动带与制动鼓之间的间隙应均匀〔正常间隙为1-1.5mm〕.齿轮磨损过大应修理更换.
6
清洁工作
工作后清扫操作室,去除机身下夸电机及各传动机构外部的灰尘和污垢.
7
检查各传动机构
无杂音,运转正常,发现问题及时排除.
8
检查吊钩,塔顶滑轮
吊钩保险齐全可靠,滑轮不偏,检查钢丝绳端部的固定情况,固定卡头.
9
检查钢结构局部
怫钉不得松动,焊缝无裂缝,螺栓无松动,扶梯支承,各防护栏杆等平安可靠.
备
注
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
施工升降机
规格型号
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
检查螺栓紧固情况
检查各部联接螺栓是含齐全,有无松动现象,如传动底板螺栓、附墙螺栓等.
2
检查限位开关
检查上下限位开关,上、下极限开关均应平安可靠,检查各门、断绝等开关动作是否正常.
3
检查滚轮与导轨问隙
查看滚轮与导轨间隙是否偏大,正常问隙应为0.3-0.5加,经调整达/、到要求进行更换.
4
检查电机制动力矩情况,检查齿轮、齿条啮合情况,检查钢纯情况
检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨损,过度磨损应更换.查看齿轮与齿条啮合情况,齿轮过度磨损应更换,钢纯外表磨损达40%时应更换.
5
检查限速器、调速器
检查锥鼓形限速器是否完好,使用每三个进一次防坠落试验,保证制动平安可靠,检查涡流制动调速器工作情况.
6
润滑清洁工作
按规定加注润滑油,去除笼内设备上的油污及灰尘及笼内外清洁.
备
注
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
钢筋切断机
规格型号
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体,检查润滑情况
去除机体上的油垢及灰尘,按润滑规定加注润滑油.
2
检查各部螺栓,检查
离合器情况
检查紧固各部螺栓.离合器接触平稳,别离完全.
3
检查三角皮带松紧
度
用手指按下12-15mm为宜,超过或少于时应调整,皮带破损严重应更换.
4
检查调整刀片
固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于
0.3mm.刀口磨钝严重应更换.
5
检查防护装置
各防护装置齐全牢靠.
6
检查传动局部
清洗油污,检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度,齿轮那么向间隙应大于1.7mm,滑动轴承径向间隙不应人丁0.4mm,偏心体与滑动板座之间的间隙不应大于
0.5mm0
7
检查滑板和滑座表面的磨损情况
滑板与滑座纵向游动间隙不得大于0.mm
5,横向间隙不得大于0.2mm.
8
检查电路开关
接头牢固,单机箱漏电保护器灵敏,接地良好.
备
注
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
对焊机
规格型号
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体,检查润滑情况
将机体上的溅渣、灰尘去除干净,按润滑规定加注润滑油.
2
检查叫路和开关接
线板、接线柱
接头要牢固,开关接触可靠,交流接触器、中间继电器的触点应保持整洁肩效,加力杆手柄绝缘.
3
检查各部螺栓及活
动鞍座
连接螺栓齐全紧固,鞍座移动平稳,焊机钳口不得有油污,钳口应适合焊件形状.
4
检查上、下电极接触面情况
烧损面积不得超过1/3.超过应修整或更换.
5
检查供水系统
冷却水路应畅通,并肩足够的水量.
6
检查夹具
当螺杆与内螺母之间的游动间隙大于
0.4mm时,应更换螺栓,内螺母磨损超过
30%,应更换内螺母.
7
检查变压器〔电工〕
去除灰尘,紧固夹板螺栓,水套不得漏水,绝缘电阻值不得低于1.4兆欧,否那么应予枯燥〔烤干〕.
备
注
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
钢筋弯曲机
规格型号
GW40型
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体,检查润滑情况
去除机体粉尘积渣,按润滑规定加注润滑油.
2
检查各部螺栓及开
式齿轮的固定情况
各部螺栓不得缺损,紧固牢靠,齿轮的固定位置不得偏移,键槽不得松旷,啮合应良好.
3
检查挡柝卡头和工
作园盘
挡柝卡头应完整无缺损,装置牢固,工作园盘转动应灵活.
4
检查减速器,检查*由承
工作400小时后,可拆洗减速器,查看蜗轮蜗杆外表磨损情况,其侧向间隙应不大于1.5mm,清洗后注润滑油,视情况更换轴承.
5
检查油封、三角皮带
对漏油检查更换油封,皮带松紧度用手指按下10-15mm为宜,如有破裂和断层,应予更换.
6
检查变速齿轮、联接键情况
清洗齿轮,检查齿面磨损情况,齿轮侧向间隙应不大于1.7mm,键槽与键不得松旷,否那么修复或更换联结键.
备
注
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
电焊机
规格型号
BX1.500-2
设备编号
10835
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
检查导线
各线路不得破损及短路,一次线规格必须符合要求,定型接头〔铜鼻子〕均应完好.
2
检查接地装置
铁壳开关和机体的接地,均应良好〔并联接〕,电阻不得大于10欧姆.
3
检查防护罩及外罩
防护罩设置齐全,装置牢靠.
4
检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况
接线柱外表平整不准有烧损,装接头时,上卜面应垫铜垫圈然后拧紧螺母,绝缘板不准破裂和烧损.
5
检查运转情况
焊机运转时不得有噪音,否那么应紧固各机构的螺栓.
6
清洁和整理线头
吹掉线圈上的灰尘,紧固铁芯夹箍螺栓,线圈和接线头应排列整洁,紧固接线柱内侧螺母.
7
检查各部件的完好情况
调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好,否那么修理或更换已损坏的零件.
备
注
工程名称
使用单位
设备名称
临时用电
规格型号
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
接地或接零
严禁接地接零混接,接地体符合要求,二根之间距离
不小于2.5m,电阻值为4Q,接地体不宜用螺纹钢
2
变配电装置
露天变压器设置符合规定要求,配电间平安防护举措
和平安用具、警告标志齐全;配电间门要朝外开,
高处正中装20X30cm玻璃.
3
开关箱熔丝
开关箱要符合一机一闸一保险,箱内无杂物、不积灰;
配电箱与开关箱之间距离30m左右,用电设备与开关箱超过3m应加随机开关,配电箱的下沿离地面不小于1.2m箱内严禁动力、照明混用;严禁用其它金属代替熔丝,熔丝安装要合理.
4
现场照明
照明导线应固定在绝缘子上;现场照明灯要用绝缘
橡套电缆,生活照明采用护套绝缘导线;预防电线绝缘差、老化、破皮、漏电、严禁用碘鸨灯取暖.
5
电箱配电箱
配电箱制作要统一,做到有色标,有编号;电箱制
作要内外油漆,有防雨举措,门锁齐全;金属电箱
外壳要有接地保护,箱内电气装置齐全可靠;线路、
位置安装要合理、有地排、零牌,电线进出应下进下出.
备注
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
钢筋螺纹滚丝机
规格型号
HGS-40型
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
检查导线
各线路不得破损及短路,一次线规格必须符合要求,定型接头〔铜鼻子〕均应完好.
2
检查接地装置
铁壳开关和机体的接地,均应良好〔并联接〕,电阻不得大于10欧姆.
3
检查防护罩及外罩
防护罩设置齐全,装置牢靠.
4
检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况
接线柱外表平整不准有烧损,装接头时,上卜面应垫铜垫圈然后拧紧螺母,绝缘板不准破裂和烧损.
5
检查运转情况
焊机运转时不得有噪音,否那么应紧固各机构的螺栓.
6
清洁和整理线头
吹掉线圈上的灰尘,紧固铁芯夹箍螺栓,线圈和接线头应排列整洁,紧固接线柱内侧螺母.
7
检查各部件的完好情况
调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好,否那么修理或更换已损坏的零件.
备
注
工程名称
使用单位
设备名称
装我机
规格型号
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
轮胎气压
车正常停放轮胎是否压扁,四个轮胎气压充气
压力在7—8Mpa
2
燃油箱
从油箱外部观察油标检查油量
3
刹车加力泵总成油杯
检查油向全油口图度应在15-25mm
4
动力机油
油卸在上卜刻度之间,在检查油的油污状态和启尢杂物混进
5
变速箱油位
检查油位在两个阀门之间,检查时稍微翻开阀门,有油流出即关闭
6
液压油箱
检查油卸在油位计中间刻度偏上
7
水箱
检查水箱内水位,保证水箱盖盖紧,预防水箱水蒸发检查各管及街头是否有漏水
9
散热器
散热器风扇侧灰尘,油污是否影响发动机散热
10
油、水、气
绕车一周查看是否二漏
11
车身内外,底盘
车身内外,底盘整洁无粘结物,所有玻璃完整无破损,后视镜,雨刮器是否完好
12
工作灯,指示灯、喇叭
各种电器设备是否止常
13
较接及磨损销轴
启动车后起升工作装置查看各销轴是否有异响
14
前进、后退档
上车扳动档杆是否发卡现象
15
液压工作装置
上车先导阀有发卡现象
16
电瓶
电瓶接头是否松动,电瓶液水位是否止常
17
手刹
起步前需放下,停车需拉起
18
前后转动轴
检查螺丝是否松动,轴承是否完好
备
注
工程名称
使用单位
设备名称
挖掘机
规格型号
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
外观验收
仪表检查,是否齐全将效,驱动轮、托链轮、支重轮无变形,行走链条磨损是否符合机械性能要求,无任何部位的漏油、漏气、漏水
2
检查各油位水位
水箱水位正常,机油油位正常,变速箱油位正常,液压油位正常,各齿轮油位正常,电瓶水位正常
3
发动机局部
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2,水温正常,发动机运转正常无异响,各辅助机构工作正常
4
液压传动局部
液压泵压力正常,大臂油缸伸缩正常,小臂油缸伸缩正常,转斗油缸伸缩正常,回转正常,液压油温无异常
5
底盘局部
变速箱正常,刹车系统正常,各操控正常,行走系统正常
6
平安防护
具有产品质量合格证,操作人员持证上岗,驾驶室内挂设平安技术操作规程
7
8
9
10
11
备注
工程名称
使用单位
设备名称
运输汽车
规格型号
设备编号
序号
保养作业工程
保养要求及说明
维保人
1
发动机
冷却水充足,水箱浮十后效.
曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间.
机油指示器有效.
空气滤清器清洁,机油添加符合要求.
减压装置灵敏有效.
不漏水,不漏油,不漏气.
放水嘴通畅.
2
转向系统
方向盘自由行程小于15°.转向桥与车架连接可靠.
3
行驶系统
离合器踏板自由行程25-30mm>
离合器结合时不发抖、不打滑.
轮胎气压符合要求.
变速箱齿轮油添加符合要求.
车辆制动灵敏成效.
脚制动踏板自由行程10-15mmi
传动三角皮带不的老化,张紧度符合要求.
手刹手柄向后拉过3-4齿时,制动应起作用.
4
其它
锁斗器、回斗器灵敏有效.灯光、喇叭齐全有效.
蓄电池外观清洁,符合要求.设备操作人员持证上岗操作.设备具有生产合格证书.
驾驶室内挂设设备操作规程整机清洁、防护齐全.
5
6
7
备
注
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