XX机场航站楼改扩建项目幕墙工程施工方案doc48页.docx

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XX机场航站楼改扩建项目幕墙工程施工方案doc48页

第一章：

编制依据…………………………...……………………..1

第二章：

工程概况与工程范围.………………………………........2

第三章：

施工部署………………………………………………….4

第四章：

材料管理…………………...……………………………15

第五章：

工程施工安装工艺………………………..……………17

第六章：

技术措施………………………..………………………21

第七章：

幕墙工程施工措施及进度安排………………………23

第八章：

质量管理体系……………….…………………………..38

第九章：

安全保证体系…………………………………………..42

第十章：

成品保护……………………………………………......45

第一章编制依据

1.1施工合同：

郑州****机场航站楼改扩建项目幕墙工程施工合同。

1.2工程图纸：

依据幕墙施工的分格图，节点图。

1.3主要规范：

规程：

序号

名称

编号

1

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

2

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210-2001

3

《建筑施工高空作业安全技术规范》

TGJ80-91

4

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-88

5

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99

6

《玻璃幕墙工程技术规范》

JGJ102-2003

7

《建筑幕墙》

JG3035-96

8

《金属与石材幕墙工程技术规范》

JGJ133-2001

9

《玻璃幕墙工程质量检验标准》

JGJ/T139-2001

第二章工程概况与工程范围

2.工程概况

2.1.1简介

工程名称：

郑州****机场航站楼改扩建工程（扩建）

工程地址：

郑州****机场

建设单位：

河南省郑州****机场管理有限公司

设计单位：

中国建筑**设计研究院

监理单位：

上海**建设监理咨询有限公司

总包单位：

**集团

工期：

2006年3月20日---2006年8月10日

合同质量目标：

达到鲁班奖标准。

2.1.2工程建筑特点：

郑州****机场航站楼改扩建工程（扩建），是一面具有国内先进水平的新航站楼。

建筑物高度为29.085m，建筑面积约为71000㎡。

造型美观，体现具有可持续性和包容性的理念。

造型新颖独具特色，具有极强的现代特色。

2.1.3工程施工特点：

本工程计划2006年3月20日开工，2006年8月10日竣工，工期非常紧。

本工程为大型工程建设项目，技术复杂，质量要求高，影响进度的因素纷繁复杂，使施工进度计划的执行呈现可变性和不均衡性等特点，在规定的工期内高质量完成工程难度极大。

我公司根据以往类似工程施工积累的经验，科学组织、精心部署、周密计划，将人、机、料、环等各项生产要素进行优化组合，通过有效的施工过程控制，加强专业施工配合和进度计划调控，确保工期目标的顺利实现。

2.1.4根据甲方提供的图纸，技术资料及招标文件要求，完成设计图纸范围内的航站楼改扩建幕墙工程的方案设计及施工图深化设计。

配合施工预埋等的前期工作。

材料供应、制作安装、储运、试验检测、管理、清洁、分部工程验收。

成品保护、竣工验收、保修、售后服务和现场技术培训等，按中国建筑东北设计院有关图纸和工程规范要求等内容。

具体包括：

单元式玻璃幕墙、铝单板幕墙、铝合金门连窗、铝合金点窗、玻璃电动门，氟碳喷涂铝合金防水百叶等外装饰工程的设计制作安装。

第三章施工部署

我公司对本工程非常重视，把该工程作为公司的重大工程来组织管理，公司将组织成立由公司总经理、副总经理、总工程师及项目经理组成的工程施工管理组织机构，实施该项目全过程管理职能，对工程进行全方位的管理。

以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调好外部及内部系统的工作，完成工程的各项工作。

3.1工程项目管理体系：

3.1.1公司项目机构组织图：

总经理

总工程师

副总经理

项目经理

材料供应部

经营管理部

计划调度中心

生产部

现场施工管理机构

质检部

工程设计部

技术部

3.1.2项目机构组织说明：

第一层次：

工程项目部领导层。

总经理、副总经理、总工程师和项目经理组成，其主要职责是在总经理领导下，分工负责，代表我公司全权指挥本工程实施工作,实施该项目全过程管理职能。

第二层次：

技术组织层。

总工程师、项目主设计师、设计师及定额员组成，其主要职责是在总工程师领导下，负责设计方案的确定、技术文件编制、结构计算、施工图设计、安装图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。

第三层次：

生产组织层。

副总经理、生产部长、计划调度主任、供应部长及经营部长组成，其主要职责是在副总经理领导下，具体负责工程材料的采购、供应、生产组织、加工制作、包装运输及资金保障等职责。

第四层次：

现场安装层。

项目经理、施工员、安全员、质检员及材料员组成，其主要职责是在项目经理领导下全权负责现场安装全过程的管理工作。

3.1.3主要人员职责

一、总经理：

1、确定项目质量计划，使整个项目按照ISO9001标准体系运作。

2、确定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。

3、确定项目部组织机构配备人员，明确有关人员的职责，监督各职能部门开展工作。

4、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、分包选择决策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。

二、副总经理：

1、负责厂内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划调度组织工程部进行二次设计，按最佳方案提出材料定额。

2、计划调度组织设计人员和生产部，进行车间成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量。

3、组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO9001标准体系运作。

4、主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。

5、确定项目部组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目开展工作。

6、及时、适当地作出项目管理决策。

三、项目经理：

1、主要负责现场施工管理。

2、与甲方、土建协调，做好施工准备工作。

3、协调公司各部门的进度，负责本工程的安装质量，施工进度。

4、审定安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。

5、与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

6、积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府部门利益。

四、总工程师：

1、负责对该工程的总体方案确定。

2、负责该工程的总体设计控制。

3.2现场组织机构：

3.2.1根据该工程独特的结构造型和结构高度与业主提出的工期要求，结合施工现场实际情况，我们组织成立以项目经理负责的郑州****机场工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合业主、总包方各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作，为使本项目能确保优质工程而努力。

3.2.2工程质量是企业各方面工作质量的集中反映，企业各部门、各岗位所有人员的工作质量都对工程有所影响，质量管理必须动员和组织企业全体人员都来参加，人人“从我做起”，特别强调工人操作班组参加，成立质量管理小组坚持自检、互检和质量管理小组活动，使质量管理落到基层、落实到人。

3.2.3现场组织机构图：

项目经理

执行项目经理

质检员

安全员

技术员

材料员

施工队长

第八施工小组

第七施工小组

第六施工小组

第五施工小组

第四施工小组

第三施工小组

第二施工小组

第一施工小组

3.2.4现场管理人员职责：

1、项目经理、执行项目经理：

对工程全面负责。

在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。

a：

制定现场施工组织设计方案，协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度，并组织技术员、质检员、安全员对安装队伍进行技术及安全交底。

b.负责组织各种资源，完成本项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。

c.领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。

d.主持召开专案例会，对项目的整个安装活动进行组织、指挥、监督和调节。

e.处理与工程项目有关的外部关系及有关管理。

f.对工程项目实行全员、全方位、全工序、全过程的科学、规范的全面管理。

g.项目经理是本工程安全保证的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。

h.项目经理是本工程质量保证的第一责任人，负责组织质量体系活动，确立本工程质量目标，组织编制实施性施工组织设计。

贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。

组织向业主提供质量依据，处理业主提出的有关质量方面的要求。

负责对本工程进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。

i.项目经理负责施工现场全面的文明管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程的特点，制定文明施工管理细则。

j.项目经理负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对人员任免、聘用、奖罚有批准权。

负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。

2、施工员：

a：

做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。

b：

制定现场施工进度计划。

c：

与甲方、土建协调并做好施工准备。

d：

协调各部门及其它分包商的进度，负责工程安装质量及施工进度。

e：

合理安排现场的资金、材料和人员。

f:

参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。

g:

制定现场安装方案，并将现场情况以书面形式反映给项目经理。

h:

准备工程进度报告和照片记录。

i.参与施工调查，编制工程机械化施工方案，并根据施工组织设计，编制机械配备、使用计划。

j.负责机械设备的选型、安装、调试和使用的全过程管理，确保机械设备处于良好技术状态。

k.掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用途及生产能力。

解决机械设备的管、用、养、修中的技术问题。

l.组织对各种机械事故的调查、分析和处理。

3、技术员：

a：

对上岗人员的技术培训。

b：

现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行。

c：

现场安装时遇到的技术问题的协调解决。

d：

根据工程进度情况及施工质量计划制定施工技术措施。

e：

负责制定主要部位幕墙工程施工技术方案及保证措施,报项目经理批准后实施.

f：

与安全员共同制定施工安全方案。

4、材料员：

a：

对进入现场材料的清点、保管、发放。

b：

负责现场材料的成品保护措施。

c：

提出各种材料的补缺情况。

d:

负责进场物资的验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作。

e:

负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。

f:

负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交。

g:

搞好部门间协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作。

h.贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令，负责制定与健全各项规章制度及实施办法。

5、安全员：

a.贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。

b.参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。

c.根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程施工安全现象坚决制止并令其停工。

d.负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。

e.负责组织安全事故、工程质量事故及其它事故的调查分析，并办理违章事故的经济罚款。

f.参加隐蔽工程检查和工程竣工予验及验收交接工作。

6、质量检查员：

a：

根据本工程的技术文件、图纸和标准进行现场产品检验。

b：

对上岗人员进行质量标准培训及考核。

c：

对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场。

d：

对成品、半成品的保护措施的检查。

e：

在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权做出返工的决定。

f：

配合项目经理与监理公司、质监站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。

7、工程监理部:

工程监理部归公司总经理统一领导，独立于各项目部之外，代表集团公司对各公司工程施工质量、安全、文明生产进行监督、检查、考核。

a：

严格按公司的标准要求对所负责工程的施工质量、安全、文明生产进行监理。

b：

负责对施工工程的质量阶段验收及阶段质量等级评定。

c：

对在现场所发现的问题进行及时、认真、详细的汇报，对所汇报内容的真实性、全面性负责。

d：

每月对项目经理、安装队进行评价，并对评价的结果的真实性、客观性负责。

e：

对所负责工程的质量有阶段验收及阶段质量等级评定的权力。

f：

对存在质量问题及安全隐患的工程有通知其整改及停工整改的权力。

g：

对项目经理、安装队有按章处罚权。

h：

对项目经理年终兑现、安装费的支付、结算有审核权。

i：

对不合格的项目经理、安装队有建议更换权。

j：

对项目经理、安装队有考核、评价权。

k：

对安装队承诺有监督权。

3.3据土建及钢结构提供的计划，按施工平面图，我方准备从28轴至1轴的方向施工，在高度方向上各分项工程同时施工。

即玻璃幕墙、铝板幕墙及石材幕墙等在此分格同时施工。

这样，便于结构有很好的衔接，施工平面图见附表1。

（略）

3.4施工方法，人员和机号布置方案数量

根据工程的实际情况，空侧及东西山墙处采用吊篮施工，陆侧采用活动架施工，考虑到建筑的平面及立面尺寸，分八个施工，具体分为：

放线1组、埋件1组、转接件1组、立框及面材安装4组、运输1组。

工程施工过程中必须根据施工进度和施工任务及时调整施工机械的投入和使用，以充分发挥各种机具的功能，提高生产效率。

使用机具如下：

本工程的施工设备一览表

序号

设备名称

型号

数量

规格

1

经纬仪

DJ02

2台

2

水准仪

DS2

2台

3

交流焊机

BX-400

8台

4

卷扬机

2台

5

激光铅直仪

1台

6

切割机

2台

7

冲击钻

3把

8

手动葫芦

8个

2吨

9

砂轮机

φ150

2台

10

射钉枪

10把

11

电钻

20把

φ150

12

胶枪

15把

13

拉铆枪

10把

14

手动吸盘

20个

3.5劳动进场计

施工阶段

工种

测量

放线

埋件

处理

框架安装

阶段

饰面板块

安装阶段

清理

阶段

测量工

6

9

12

12

0

电焊工

3

8

18

6

2

安装工

5

12

36

36

18

搬运工

10

6

30

30

18

吊装工

0

0

18

18

5

电工

1

1

1

1

1

3.6与总包配合说明

·土建提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出线。

·提供施工用水、电源。

·提供整个工程施工进度安排，以便我公司安排施工进度。

·提供办公室、库房及材料堆放所需的场地。

·与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员伤亡和物资损坏。

3.7施工管理目标：

3.7.1质量目标

工程将按照取得国家优质奖（鲁班奖）的质量标准组织施工，其中：

检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，合格率100%。

且达到建筑中州杯工程质量评审标准中的管理、模板、钢筋、混凝土、资料等项最高的评价等级。

3.7.2工程进度目标

通过采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，扩建工程施工总工期目标控制在合同工期的目标范围内。

3.7.3安全目标

杜绝亡人、重工业食物中毒帮，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、轻伤率控制在3%以下。

3.7.4现场文明施工目标

建设“花园式”工地，遵循ISO14001：

1996标准，全过程实现“绿色施工”，配合兑包确保河南省文明施工现场。

3.7.5保证航站区运营安全的目标

施工期间遵守总及机场当局有关规定，确保飞机航运安全、保证航站区的正常运营。

第四章材料管理

4.1幕墙材料的一般要求

4.1.1材料应符合现行国家标准、行业标准的规定。

4.1.2材料应有出厂合格证、合格的质检书（具体检测项目视具体材料及要求而定），进口材料必须有中国商检局合格的检验单。

4.1.3材料应具有足够的耐侯性、金属材料要进行表面防腐处理，不同类金属做好接触防腐处理。

4.1.4材料应是不燃性和难燃性的。

4.1.5硅酮密封胶必须有性能和接触材料相容性试验合格报告，并应有十年的质量保证书。

4.1.6不合格材料禁止进场。

4.2控制程序

3.2.1材料计划由计调中心填制《材料/设备申购表》，由供应部递交总经理批示。

3.2.2采购材料或签订合同前应做好材料/设备的看样、送检、报价。

供应商资质评审工作。

所选用的材料必须是业主、监理、质检站设计者确认的合格产品。

3.2.3合同签订同时应做好样品的封样工作。

4.3材料到场报验程序

材料到场后我方材料只清点材料数量，并对现场材料抽样检验，合格后，将到场材料清单（包括数量、产地、规格型号）报送监理，由监理对材料进行验收，未经验收的材料不能使用。

4.4材料管理措施

4.4.1材料入库前严格检验材料的质量和数量，核对入库单、质量证书和产品合格证。

4.4.2对不合格材料和未验证材料严禁使用。

4.4.3库房存放的转接件、五金件、螺栓、密封胶等小型材料，要求分类摆放。

各种材料，要求做到标签标明材料种类、数量、用于何处。

第五章：

工程施工安装工艺

5.1施工准备

·组织所有进场人员培训，熟悉本工程玻璃幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准。

·工程进场时，需要设立临时仓库，施工人员临时住所，安装材料的临时堆放场所及电源、水源设施的提供。

5.2施工工艺流程：

清理、清洗

5.3施工工艺

5.3.1放线定位：

放线工作对工程来说是前期工作，但非常主要，放线的准确程度决定着工程以后施工的所有工作，所以施工放线必须达到要求的精度。

本工程放线分为平面控制线及标高控制线。

一、平面控制线：

根据土建给出的平面十字交叉控制轴线进行复核。

用“三四五”放线法进行校核，测量斜边长度与理论值相比误差均在2mm之内，证明这两条轴线符合我方施工要求，根据这两条轴线分别向上引至楼顶，然后对此线进行校核，经校核达到要求的精度后，再分别引至每层内，在每一层内，根据此轴线放出其它所需的各条轴线，再利用平面直角坐标系根据施工图纸放出所需位置的线。

二、标高控制线：

根据土建提供的±0.000标高线通过钢尺向楼顶引标高线。

在每个层间内再利用水准仪定出其它控制点的标高，此标高线一般情况下弹到有代表性的、不易被破坏的砼柱上。

然后再将此线与土建相应高度的线进行对比，在误差范围内将误差平均分配掉，如超过误差范围，找土建放线人员进行沟通，查明原因，解决后再进行下一步工作。

5.3.2吊篮的架设：

根据安装的需要架设吊篮，吊篮的架设应根据不同的安装要求来选定，并严格按照吊篮使用要求进行安装。

5.3.3预埋件处理说明：

根据我国现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—96规定：

幕墙构件与主体结构易通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构施工时定位。

对该工程预埋件，我公司安装人员要进行全面检查、复核。

5.3.4钢构件、框架安装：

针对该工程玻璃幕墙，所用钢架，与主体结构采用铰接，在安装过程中应保证竖向框架的垂直度和横框的水平度，必须用仪器对横框及竖框进行找正调整，钢结构支撑柱垂直误差范围≤3mm，竖向拉杆间距误差范围≤3mm，横向拉杆的水平误差范围≤2mm；一切支撑钢结构的连接及焊缝均需刷防腐底漆，钢结构表面应进行喷砂除锈，安装完后要进行喷漆处理。

针对该工程铝板材的表面保护情况。

骨架男状时进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。

5.3.5面材的安装：

根据设计图纸，板块在工厂内加工好，每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，利用垂直吊升设备将板块运到相应的位置，安装上去后调整板块上下、左右、前后的位置，相邻板块的偏差不应超过±2mm，全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确定完全无误，才能进行打胶。

这些要严格按照技术图纸和安装工艺进行。

5.3.6密封打胶：

在接缝两边面材上贴上不小于20mm宽的保护胶条，洗清胶缝，进行打胶，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方。

注好的胶面要进行修整，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁，撕去打胶用的保护胶带。

5.3.7清理：

板块安装完毕后，清除现场杂物，擦净玻璃，待整体工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。

第六章技术措施

6.1加工期间

·工序加工中操作者进行首件自检。

·工段长和班长负责操作者自检后的互检。

·自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。

·工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。

·检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请根据车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。

·根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种措施后继续进行。

·对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出设计加工图纸的同时，还应给检验样品及极限样品的设计图纸。

检验人员用检验样品对加工件进行全检，并定期用极限样品检查检验样品。

设计部也可在设计图中规定其他检验工具和检验。

·玻璃打胶工序严格按《玻璃打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性检验。

·质检部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。

6.2安装期间

·项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。

·安装过程分为两个步骤进行交验，框架安装、玻璃安装。

·每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。

发现不合格处安装队必须立即纠正。

·每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。

·工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。

6.3工程安装竣工前的最终检验内容及程序：

·工程安装最终检验前，所有分项、分部工程完工并达到合格质量标准。

·有齐全的质量凭证、原始记录。

如：

“分部工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等；

·技术质量问题已经得到处理，且手续完备；

·竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；

·竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合