气化炉产品质量说明书附气化炉简易使用说明.docx

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气化炉产品质量说明书附气化炉简易使用说明

生物质颗粒气化炉

使用说明书

生物质颗粒气化炉产品质量合格证书

制造单位：

市节能设备有限公司

产品型号：

产品名称：

生物质气化炉产品出厂编号：

产品完工日期：

一、概述

二、设备持点

三、场地要求

西、设备结构和技术参数

五、使用条件

六、操作规程

七、安装与调试

八、注意事项

九、故障排除

十、维修保养

十一、企业简介

一、概述

本实用新型的构造合理、设计巧妙，料箱设置有用于箱体内的容纳空间与通风管组件连通的料箱进气部，工作时，通过进气部往箱体内的容纳空间吹入气流，能将炉膛内物料在气化过程中上升的水蒸汽下压，使水蒸汽到达不了箱体内，从而达到保持箱体内物料干燥的效果，避免物料湿度受影响直接导致出气质量差和焦油量产出多等问题；由于箱盖密封盖合在装料口上，箱体内的气压稳定，同时利于物料的出料顺畅，无需人工持续频繁装料和值守。

、设备持点

1一健式开机和停机，隆低了操作难度。

2全自动控制进料。

3无焦油、无废水等各种废弃物排放，解决了生物质气化焦油含量高的问题。

4气化后燃烧比其它燃烧方式充分，效率高达到节能的目的。

5投资运行费用低，是燃煤锅炉节能环保整治改造的最佳选择。

6燃料来源广泛，以木屑、竹屑、桔梗为燃料属于再生能源，价格低廉，受国家政策支持。

三、场地要求

设备总功率分为30万大卡至600万大卡，单台设备安装占地面积2米*3米，约为6平方米左右。

四、结构组成和技术参数

1本体设备组成

（1）燃烧本体

（2）供风系统

（3）按制系统

（4）送料系统

2设备主要技术参数

（1）额定功率：

100万大卡—600万大卡

（2）出口额定温度：

500—1000度

（3）炉内尺寸：

130—230厘米

（4）供电参数：

380v\3相、50Hz

（5）燃料最大消耗量;1500kg

（6）送料采用星形电子控制定时定量送料：

功率、2.2kw

（7）配风采用18台0.75kw中压风机

（8）保温材料和耐火砖：

保温材料选硅酸铝纤维、高温防爆浇注料和高温耐火砖组成复合炉衬

3工艺简介

气化反应过程中,空气从炉底底部的进风口进入炉内参与气化反应。

供风装置的结构影响到气化剂的供给量及气化剂在炉膛内的分布状况，空气在炉膛内的分布对气化质量有较大的影响，如果布风不均匀，将使得同一截面不同位置的气化速度不一致，进而影响气化质量，因此，设计合理的供风装置和炉体结构对提高气化炉的气化质量有直接的影响。

由于炉膛的温度较高，尤其是底部区域的温度达到一千摄氏度，在这样的高温下，伸入炉膛中的进气管端备受高温的考验，进气管端经常发生被“烧坏”的现象。

而且，由于进气管为金属材质，把炉膛的温度快速向相连接的部件传递，造成其他部件的加速老化。

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构合理、设计巧妙，料箱中物料不受水蒸汽影响，炉体中物料气化反应稳定，使用寿命长且成本低的上吸式气化炉。

供风系统主要由风机、管道阀门以及管路配件等组成，由阀门控制风量大小，使其达到合理风量。

五、使用条件

（1）室内使用

（2）环境温度在-5至40度的范围内

（3）使用地区月平均最大相对湿度不大于85%，同时该月的月均温度不高大30度

（4）周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破金属和绝缘的腐蚀性气体

六、操作规程

1设备启动

（1）生物质气化炉启动前，清理炉膛内结灰，包括炉壁、炉底，将料仓闸门关闭，将生物质燃料加入料仓，然后将闸门打开。

（2）开启锅炉开关或气化炉开关，由锅炉引风机和气化炉风机对锅炉炉堂进行扫风，确保炉堂内不没有可燃气体、可燃物质，确保安全。

（3）检查供电系统、风机、上料系统是否正常。

（4）开始点火前10分钟，所有机型设90s01s，

（5）频率调至40，在炉膛内点火。

等粒料燃烧稳定后再设置对应下料时间30万卡90s01s，60万卡60s01s，90万卡40s01s，120万卡30s01s，180万卡20s01s，600万卡20s05s，时间继电器要断电重新上电才能执行新设置指令。

2运行管理

（1）送料速度定为30s01s常规用量，风机风量配置设定为中档，以无烟尘排放为确定送料速度的标准。

（2）根据锅炉负荷的情况规律适当添加燃料进度，保证设备正常运行；

（3）根据锅炉负荷的变化调整保温阶段的间隙送料量，做到不浪费；

（4）气化机工作时严禁打开出灰门；

3停炉管理

（1）提前10分钟至1小时左右闸料，关下料电机。

（不同工况时间不同）;

（2）等火力变小后关闭总电源;

7安装与调试

1设备应安装在平整的水泥地坪上，气化炉火口与锅炉要保持混合；

2安装定位后检查电线、电器、对传动部位确定方向是否符合；

3完成上述工作后参照操作规程进行试机；

8注意事项

1燃料必须使用直径8至10mm的纯木屑颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂质太多的颗粒燃料，加料时防止铁钉和块状杂物进入料箱，若由于铁钉和块状杂物进入料箱造成设备损坏不属于保修范围；

2点火时炉内燃料不可太多；

3锅炉和其它使用设备的炉膛最好是负压，严禁正压过大，若正压过大，应该加装引风设备；

4若出现阻塞和卡料现象时，用木棍捅一下即可，不可用铁丝、钢筋、造成括板机损坏；

9故障排除

1烟囱有黑烟排放——原因送料太多，停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；

2燃烧机火力不够原因:

底部灰渣太多，导致供烟不足。

十维修保养

1炉子设备经常保持清洁，传动机构经常检查，以保证传动部分运行良好；

2添加燃料时，需注意不要加太多，预防外溢；

十一企业简介

自从21世纪初，生物颗粒的诞生。

越来越多的企业选择了节能。

环保的生物质颗粒作为燃料。

据不完全统计，目前广东省已超过100家生产生物质颗粒厂家，大大改善了企业对不可以再生能源的依赖，也说明了这是一种成熟稳定的燃料，不久的将来必定可以取代石油，天然气，煤等不可再生能源。

虽然选择生物质颗粒作为燃料是大势所趋，但现在市面上的直燃式燃烧机多少有些不足。

比如①灰尘大②电器原件多故障率高等③燃烧室和火嘴温度高容易结焦和烧坏④对燃料的纯度要求相当高⑤灰和焦油直接喷入炉堂，缩短了炉堂的寿命等等。

保税区七八九国际贸易有限公司响应了时势的需要，耗费巨资与众多工程

师和华中科技大学共同合作研发气燃式生物质燃烧机，历时三年零七个月，经

过无数试验，现已真正掌握核心技术，研发出中国第一台气燃式生物质燃烧机，

开创行业先锋从根本上克服了传统直燃机的众多缺点，

目前公司产品已投放多个行业使用，如喷涂、电镀、压铸、烘干、食品加

工、纺服裝织洗涤、造纸、化工、食堂等，得到了用户的一致肯定。

生物质气化炉——简易操作说明

一、点火

1、清理炉膛和水盆积灰，确认水盆水位在正常位置，严禁干烧。

、运行

1、合闸送电前确认设备正常无异样，送电后控制柜仪表显示正常、运行正常方可点火使用。

2、确认引风机运行正常，调整到合适引风状态，能把气化炉火焰全部引入锅炉内为准。

3、面板运行参数设定表：

（轻触面板唤醒面板触摸屏）

类

目

引风频率

气化频率

保温气化频率

给氧频率

保温给氧频率

备注

点

火

30-40

20-30

10

15

15

停炉后开火第一次够压前运行

运

行

30-45

20-30

18-25

正常使用运行频率

类

目

系统停止时间

上料停止时间

下料停止时间

给料停止时

间

备注

点

火

15-30

2

6

14

停炉后开火第一次够压前运行

运

行

2-10

保温时段火口有

火苗燃烧到锅炉内

/

系统运行时间

上料运行时间

下料停止时间

给料运行时间

/

/

16

2

2

1

1

红色数字为固定值

4、按蒸汽使用量调整火力，中午以后燃料投放量减少，系统停止时间间

隔适当加大。

（应满足热能使用需求为准）

5、火力调整和引风频率是以小往大调整原则，逐步调整至合适使用工况

分别对应调整引风频率、气化频率、给氧频率、系统停止时间）。

三、注意事项（请勿调整变频器内部设定好模式参数）

1、每天定期清理水盆积灰，禁止灰碳堆积至炉铁位置，每间隔4个小时

检查水盆水位一次，严禁无水干烧。

2、清理水盆积灰后请手动开启浮球水箱旁水阀冲刷加水管道，防止灰沙堵塞接灰盆注水口，正常使用时请关闭手动加水阀门使用浮球水箱自动补水。

3、每次点火时把中部气化阀门关小，2小时后恢复中部气化阀门全开状态。

4、处理燃料不规范造成下料器卡料时，应遵从挡板一开一闭交替式下料，不得上下挡板全开，以杜安全隐患。

5、下料器气缸润滑油、输送机黄油等定期养护为每10天添加一次。

6、每天下班前20分钟左右停止输送机投料，把气化炉堂残余物料燃烧完为宜。

7、每天下班停止输送机投料时手动开启下料器一次，把料斗燃料投送至炉堂，防止料斗未投放物料高温自燃。

8、处理室（靠近燃烧口灰门）和中部气化孔，每2天清理一次。

9、当引风变频频率开到48还不能把气化炉燃烧火苗完全引入锅炉时，请安排停机降温后清理所有管道内部积灰，包括气化炉、气化炉火口、中部气化

孔，锅炉、省煤器、烟气管道、除雾器、引风机等（燃料灰粉过多会导致清理周期频繁），保持烟道畅通和引风强度。

（建议至少每个季度停炉清理一次）。

10、如燃料尘土和沙粒杂质多可能导致灰渣结块，清理结块时严禁大力撞击炉体。

11、每次清理灰渣时务必把接灰水盆和炉膛内部灰渣清理干净，以防多次煅烧后结成硬块难以清理。

12、每天定期清理气化炉和锅炉表面落灰，保持设备整洁安全。

四、使用时火力状态判断

1、无火焰燃烧至锅炉——

A、炉膛温度过低（燃料太湿），适当加大系统停止时间减少投料量。

B、燃料热值过低，适当减少系统停止时间加大投料量。

2、火焰颜色偏红——（燃料含水率大于30%）A、燃料太湿，适当加大气化频率和适当加大系统停止时间减少投料量。

B、适当减少气化频率和加大给氧频率，使燃烧更充分。

3、火力调整需同步设置包括——引风——气化——给氧——系统停止时间

五、烟囱冒黑烟

1、（加温状态）燃料水份太大，适当加大气化频率和适当加大系统停止时间减少投料量。

2、（加温状态）供氧不足，适当加大给氧频率或减少气化频率，使燃烧更充分。

3、（保温状态）燃料水份大于30%情况下，保温时段由于炉膛残余燃料过湿导致，应适当加大保温气化频率或在加温状态适当加大系统停止时间减少投料量。

六、特殊情况处理方式

1、突然停电:

（突然停电情况下锅炉房要有人全程看护）

A、引风机突然停电——马上关闭气化炉系统所有电源（气化炉余热可能会产生一定火力燃烧片刻后自动熄火），在引风机恢复正常运行情况下才能再使用气化炉。

B、气化炉突然停电——查找停电原因并处理，在确保排除故障后才能再开启气化炉。

C、任何情况下导致的突然停电，请马上停止输送机运行，并注意停电后气化炉余热产出的余火，以防止隐患。

2、显示故障码——当面版显示故障码并闪烁时，请关闭气化炉系统电源，当变频器面板闪烁数字停止跳动后再次合闸送电（如频繁出现故障代码时务必排除故障原因后才能使用）。

3、如遇突发情况或不能处理事宜请及时与我司联系，未经公司培训教导人员禁止使用操作本设备。

4、气化炉设备日常维护，维修需具有专业资质人员。