一期二三阶段混凝土工程施工方案.docx
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一期二三阶段混凝土工程施工方案
广州增城区新塘污水处理厂
一期(二、三)阶段工程
混凝土工程施工方案
施工单位:
福建省恒基建设股份有限公司
编制单位:
编制人:
编制时间:
2016年1月6日
审批单位:
审批人:
审批时间:
2016年月日
目录
1编制依据1
1.1施工组织设计1
1.2工程结构施工图纸、依据1
1.3工程实行标准1
1.4工程应用主要图集1
2工程概况2
2.1设计概况2
2.2工程特点2
3施工顺序3
3.1总体顺序3
3.2流水段划分3
4施工准备3
4.1技术准备3
4.2混凝土的选用4
4.3商品混凝土管理4
4.4施工管理5
4.5混凝土的运输5
4.6混凝土泵送施工劳动力准备7
4.7不同布置的水平换算长度7
4.8HBT60C拖式砼输送泵主要技术参数8
5主要施工方法8
5.1混凝土浇筑与振捣的一般要求8
5.2垫层素混凝土浇筑9
5.3底板混凝土10
5.4池壁混凝土浇筑11
5.5楼梯混凝土浇筑12
5.6混凝土施工缝12
5.7混凝土养护措施12
6混凝土质量要求13
6.1混凝土结构允许偏差和检查方法13
6.2混凝土结构观感质量13
6.3混凝土试块14
6.4对质地通病的防护15
6.5质量管理17
7安全、文明施工要求18
1编制依据
1.1施工组织设计
本方案依据《广州市增城区新塘污水处理厂一期(二、三)阶段工程施工组织设计》编制,是针对模板工程对施工组织设计的补充和延续。
1.2工程结构施工图纸、依据
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
第一册施工图设计总说明
施-结101
2015.12
2
第四册改良A²/O生物池施工图
施-结401~413
2015.12
3
第五册二沉池施工图
施-结501~509
2015.12
4
第六册混合池及纤维转盘滤池施工图
施-结601~605
2015.12
5
第七册紫外线消毒渠及复氧池施工图
施-结701~704
2015.12
1.3工程实行标准
序号
类别
名称
编号
1
国家
混凝土工程施工质量验收规范
GB50204-2015
2
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
3
国家
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
4
国家
混凝土强度检验评定标准
GB50107-2010
5
国家
混凝土质量控制标准
GB50164-2011
6
行业
钢筋混凝土高层结构设计施工规程
JGJ3-2002
7
行业
建筑施工高空作业安全技术规程
JGJ80-2011
8
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-69-2003
1.4工程应用主要图集
序号
类别
名称
编号
1
国家
混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101
2
行业
建筑构造通用图集
88J1-12
3
国家
建筑物抗震构造详图
11G329
2工程概况
2.1设计概况
序号
项目
内容
1
工程名称
广州市增城区新塘污水处理厂一期(二、三)阶段工程
2
建筑面积
改良A²/O生物池2座L*B*H=97*42.3*8.0m
二沉池2座D*H=56*5.65m
混合池1座L*B*H=4.6*4.6*5.62m
纤维转盘滤池1座L*B*H=20*12*3.5m
紫外线消毒渠1座L*B*H=10.7*5.04*3.7m
复氧池1座L*B*H=17.1*15.1*68m
3
建设单位
广州市新明润水质净化有限公司
4
设计单位
中国市政工程中南设计研究总院有限公司
5
监理单位
广东省建东工程监理有限公司
6
施工单位
福建省恒基建设股份有限公司
7
工程目标
优
8
结构类型
基础
高强预应力管桩
主体
钢筋砼
9
抗震等级
设防裂度
7度
抗震设防类别
乙类
10
砼结构环境类别
地下部分及构筑物
Ⅰ-b类
地面以上部分露天环境
Ⅰ-a类
11
钢筋种类
HPB300I级钢
φ8、φ10
HRB400III级钢
φ12~φ25
12
混凝土强度等级
桩芯
C35
垫层
C20
建筑物、构筑物
C30P6
2.2工程特点
由于本工程主要功能蓄水,其工程性质决定了该工程如下特点:
2.2.1质量要求高
结构安全度要求高,结构安全关系到广大用户居民的人身安全和财产安全,结构工程质量是结构安全的保证,“百年大计,质量第一”,我们对结构工程质量要做到外美内坚,不但要保证结构外观质量,更要保证内在的质量。
本工程结构质量目标优,因而对结构质量要求高,混凝土需振捣密实,无蜂窝、麻面、混凝土强度等级达到设计要求。
2.2.2工期紧、难度大
基础施工:
2016年1月6日——2016年2月29日
主体施工:
2016年4月1日——2016年7月30日
本工程2016年1月6日开工,2016年7月30日竣工,要经雨期施工,因而技术难度大。
需从施工管理下功夫,要工期,要质量,要经济效益,加快工程进度,采用先进技术,使混凝土表面不抹灰,减少湿作业节约材料,降低成本保证工程质量。
3施工顺序
3.1总体顺序
改良A²/O生物池垫层、底板按变形缝划分为A、B、C、D、E、F、G、H8个区;池壁按施工缝划分;
二沉池、混合池、纤维转盘滤池、紫外线消毒渠、复氧池分底板及池壁浇筑;
3.2流水段划分
4施工准备
3.3技术准备
3.3.1混凝土强度等级及性能要求
混凝土强度等级表
序号
部位
强度等级
性能要求
备注
1
桩芯
C35
微膨胀细石
2
垫层
C20
普通
3
改良A²/O生物池、二沉池顶底板及池壁、污泥调质池及冷却水池主体结构
C30
抗渗P6
掺入混凝土膨胀剂
4
生物池底板、池壁及导流墙砼
C30
抗渗P6
掺入单丝聚丙烯纤维
5
污泥干化减量工程
C30
普通
6
其他构筑物底板、池壁
C30
抗渗P6
3.3.2混凝土中含碱量的控制
当使用非碱活性骨料时,对混凝土中的碱含量可不做限制。
宜使用非碱活性材料,当使用含碱活性骨料时,混凝土中的最大碱含量为3Kg/m3。
3.3.3混凝土中对氯化物的控制
1、混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂。
2、混凝土中的最大氯离子含量:
设计使用年限50年的结构混凝土最大氯离子含量:
基础二类环境0.2%,其它为一类环境1%。
3.3.4其他要求
配制混凝土应优先考虑使用非碱活性骨料、低碱活性骨料及优选低碱水泥,掺加矿粉拌合料及低碱、无碱外加剂。
3.4混凝土的选用
本工程结构工程全部选用商品混凝土。
对商品混凝土厂家的选用经过严格考察,选择规模大、信誉好、生产力强、质量可靠、运输能力强、运输方便且距我工地较近的厂家。
3.5商品混凝土管理
3.5.1混凝土强度等级
桩芯为C35,垫层C20,其它构件均为C30P6。
3.5.2抗渗要求
底板、池壁均为抗渗混凝土,抗渗等级为P6。
3.5.3塌落度要求
混凝土到浇筑现场塌落度要求为160±20mm。
3.5.4混凝土初凝时间
混凝土初凝时间为180分钟。
3.5.5对混凝土含碱要求
宜选用非碱活性骨料,当使用含水量碱活性骨料时,混凝土中最大含碱量不得超过3kg/m³。
3.6施工管理
3.6.1混凝土强度等级、性能、外加剂
1、混凝土浇筑来料之前,混凝土工长应向收料人员进行交底,填写混凝土作业指导书,内容包括:
混凝土强度等级、性能、外加剂、浇筑层、施工段、混凝土塌落度,初凝时间。
2、第一辆混凝土罐车进场时,首先应对开盘鉴定,配合比,材质试验报告进行核验,核验其是否与订购混凝土技术要求相符。
3、收料人员接到作业指导书后,应按照作业指导书的内容要求收料、验收,并应认真核对来料小票是否与作业指导书的要求一致,当有不符时应及时与厂家联系,该车混凝土不能使用。
4、试验人员应认真填写每车混凝土的出站时间,运输时间,到场时间,浇筑时间,离工地时间。
3.7混凝土的运输
3.7.1商品混凝土运输
1、混凝土由搅拌站到施工现场采用混凝土罐车运输,配车数量要满足现场泵送连续作业和混凝土初凝时间的要求。
2、现场水平及垂直运输均采用泵车泵送。
3、泵车布置要合理。
4、输送管宜直,转弯宜缓,接头应严,如管道向下倾斜应防止混入空气产生阻塞。
5、泵送前应用适量的与混凝土成份相同的减石子砂浆润滑输送管壁,当间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析时,应立即用压力水冲洗掉管内的混凝土。
3.7.2混凝土泵的使用
现场混凝土的水平运输、垂直运输均采用泵送输送,根据现场输送泵的位置以及施工流水段的划分,确定出最大水平运输距离为60m,垂直运输高度为60m,决定选用SY5502THB60(6RZ)型混凝土输送泵,输送管径为125㎜。
3.7.3泵车的操作注意事项
1、所有支腿均应展开到位,并确定支腿支承可靠。
操作支腿时,不得站在支腿伸缩范围内,以免夹伤。
2、支承支腿前须确认地基承受能力,如支腿最大压力大于地面许用压力,需在支腿底部加支承板或辅助方木条。
辅助方木条一般不少于3个,总宽度一般不低于600mm,长度一般不低于1200mm,垂直管的弯管下端垫木方,用钢支座支撑。
3、支腿支承地面必须水平,不可支承在空穴及坑、坡上,支腿底部与地面边缘保持安全距离,根据地面密实情况,距离坑边一般不低于
2米,且不小于坑深。
4、支承支腿后,车身必须水平,任意方向倾斜不得超过3度。
5、出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架,排除后重新按要求支承
3.7.4混凝土泵送
混凝土泵送是一项专业技术工作,应严格执行有关规定各混凝土输送泵使用说明书,操作人员必须经过专业的培训,合格后方可上岗操作。
混凝土泵输送管接通后,应按所用泵的使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后才能进行空运转,混凝土泵起动后,应先泵送适量的水,以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位,经送水检查,确认混凝土泵和输送管中没有异物后,采用与泵送混凝土同强度等级,同配合比减石子水泥砂浆润滑泵管,润滑的减石子混凝土应分散布料,不得集中浇筑同一位置。
开始泵送时,混凝土应处于慢速运转,并应注意观察泵的压力和各部件工作情况,待各系统能顺利泵送混凝土后,再提高运转速度,转入正常泵送。
同时,混凝土的活塞应尽可能保持最大行程运转,一是提高混凝土泵的输出效率,二是有利于机械保护,混凝土砂的水箱或活塞清洗池中应经常保持充满水。
在混凝土泵送过程中,要注意混凝土塌落度的损失,泵送高度,气温高低,泵送延续时间等皆对塌落度有影响。
泵送高度的影响:
随着泵送高度的增大,输送管中混凝土拌合物与管壁的磨擦增大,因此在高层建筑混凝土时,混凝土塌落度应随着混凝土浇筑高度不断进行调整,从10~12㎝,开始随着层高的增加逐渐提高,一般以18~20㎝为宜。
气温影响:
气温的变化对混凝土塌落度的影响很大,一般条件下,温度每升高1℃其塌落度降低0.4㎝,因此在夏季高温施工时,要充分考虑因温度升高对塌落度的损失。
泵送时间的影响:
泵送时间的长短与混凝土塌落度的损失有密切关系,时间与塌落度损失成正比,泵送时间越长塌落度损失应越大,因而在施工安排中要细致、周密,使泵送时间控制在最短时间内。
泵送时,避免输送管中吸入空气,产生堵塞,当输入管被堵塞时应采取一列方法排除;
反复进行反转和正转,逐步吸出料斗中的东西,重新搅拌后再进行泵送混凝土,可用木棰敲击方法,查明堵塞部位,若确定查明堵塞部位后,可在管外击松混凝土后重新进行反转和正转,排除堵塞。
当上述二种方法无效时,应拆除堵塞部队闰的输送管,排除堵塞物后,重新组织泵送。
混凝土泵送过程中,如果需要接输送管长于3m时,如管段情况良好,也可不必事先湿润。
混凝土泵送即将结束时,应正确计算尚需的混凝土的数量,并应重新泵送或清洗混凝土泵时,布料齐备出口应先朝向安全方向,以防堵塞物或废浆飞出伤人和污染现场环境而影响文明施工。
3.8混凝土泵送施工劳动力准备
分工
人数
分工负责内容
工地混凝土施工工长
1
全面负责泵送混凝土的施工工作
地面
混凝土泵操作人员
2
泵操作
混凝土泵辅助人员
1
搅拌机卸料、清除杂物等
混凝土泵记录员
1
记录泵送情况调配混凝土
电工
1
负责电器及照明维修
机修工
1
负责机修
机械辅助工
2
排除故障清理混凝土等
混凝土浇筑施工作面
混凝土浇筑工
15
负责布料面就位、拆管等,混凝土浇筑、振捣等
楼面电工值班
1
负责作业面电器照明
楼面作业负责人
1
具体指挥施工上下联络
总计:
26
3.9不同布置的水平换算长度
形式
单位
输送管规格
水平换算长度
坍落度(㎜)140~180
垂直向上管
每米
125A
4
锥形管
每件
150A—125A
8
弯管
每件
90°
8
软管
每米
L=36.4
24
向下管道按管道实际长度计算
L=40+4×50+8+4×8+24=304<1200m
3.10HBT60C拖式砼输送泵主要技术参数
项目
单位或型号
参数
备注
理论混凝土最大输送量
m3
60.9
低压
42
高压
理论混凝土最大输送压力
Mpa
10.5
低压
15.6
高压
液压系统工作压力
Mpa
31.5
输送缸(φ)最大行程
㎜
200/1400
油箱容积
L
630
料斗容积/上料高度
L/㎜
500/1378
电机电压
V
380
电机功率
Kw
110
液压油型号及工作温度
YB~N68
25°~75°
理论最大输送距离
m
1300
水平
230
垂直
轮距
㎜
1875
最大拖行速度
Km/h
10
外形尺寸(长×宽×高)
㎜
5002×2110×2000
总重
㎏
6026
4主要施工方法
4.1混凝土浇筑与振捣的一般要求
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间,同一施工段的混凝土应连续浇筑,应在底层混凝土初凝之前,将上部混凝土浇筑完毕。
混凝土浇筑前,应对模板和钢筋进行检查,清除模板内杂物,检查和安放保护层垫块,铁马凳钢筋骨架上应设马道跳板,严防踩坏钢筋骨架。
浇筑竖向结构混凝土时,浇灌前应均匀铺3-5㎝厚与混凝土同配比减石子的水泥砂浆。
灌注倾倒混凝土入模时,不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架,应按浇筑顺序分层均匀下料,出料口至浇筑层的自由高度不大于1.5m,严防混凝土离析,分层灌注混凝土厚度,宜采用尺杆量测,一般厚度在40㎝左右。
使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍,一般为30~40㎝;振捣时间的长短应使混凝土表面化呈现浮浆和不再沉落为准,振捣上一层时应插入下层5㎝,以消除两层间的接缝。
平板振捣器的移动部距应保证振捣器平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并在下层混凝土初凝之前,将上层混凝土浇筑完毕,间歇的时间最长不能超过混凝土初凝时间,如超过初凝时间,按施工缝处理。
浇筑混凝土时应经常观察模板钢筋预留孔洞,预埋件和插筋有无移动,变形或堵塞情况,发现问题及时处理。
浇筑混凝土时,应对甩出的墙、柱、插筋进行保护。
墙筋包塑料布,柱筋加塑料套管以避免水泥浆污染钢筋。
4.2垫层素混凝土浇筑
混凝土强度等级设计为C20。
混凝土厚度为100㎜。
准备工作:
在地基土上浇筑前应清除杂物,并应有排水和防水措施,对干燥的非粘土应用水湿润,但其表面不应留有积水。
混凝土浇筑从一侧进行,不分层,混凝土的倾落度不超过1.5m,应设专人操控灰管,使混凝土落到控制范围内。
混凝土振捣采用平板振捣器,其移动间距不大于作用范围。
混凝土振捣密实后,用杠尺、木抹将表面刮平,再用铁抹子压光,作SBS防水层时不抹找平层。
混凝土养护:
已浇完混凝土应12h左右覆盖和养护。
质量标准:
混凝土应振捣密实,表面无蜂窝、无麻面、无孔洞、无缝隙夹渣层。
允许偏差:
(单位:
㎜)
项目
允许偏差
检查方法
标高
±10
用水准仪或拉线尺量检查
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺检查
4.3底板混凝土
4.3.1对混凝土要求
混凝土强度等级C30P6。
改良A²/O生物池底板厚度为900㎜,二沉池底板厚度为550㎜
紫外线消毒渠、复氧池、混合池及纤维转盘滤池底板厚度为500㎜
混凝土浇筑厚度大,钢筋复杂、由于混凝土的导热能力差,混凝土浇筑后,水泥产生的水化不易散发,引起混凝土温度升高,在温度升高过程中,由于混凝土内外温差的作用可能发生表面裂缝,所以需加强养护,缩小混凝土表面与大气温差。
4.3.2准备工作
钢筋和预埋管件必须进行检查,并经监理签认后方能进行混凝土浇筑。
浇筑前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净。
4.3.3人员落实
指挥人员安排;总指挥,浇筑面负责人,后台搅拌负责人。
质量检查人员,塌落度检查员,电工,机工,值班人员。
操作人员安排;混凝土输送泵操2人,辅助人员1人,搅拌卸料清理杂物、配合出口4人,振捣8人,抹灰压光8人,看管修整钢筋2人,合计25人。
4.3.4机具落实
插入式振捣器4台,50㎜振捣棒12根,32㎜振捣6根,平板振捣器一台,操作前应进行试运转。
抄平:
在插筋抄一根平线,用红色涂标,用以控制底板砼高度。
4.3.5混凝土浇筑
混凝土浇筑时应分层进行,浇筑厚度每层40㎝左右,每层歇时间不应超过初凝时间从远往近开始,从中间至两侧往复进行。
混凝土的倾落高度不得超过1.5m。
4.3.6混凝土振捣
一般应用插入式振捣器,插入间距不大于作用半径的1.5倍,约40㎝左右,上层振捣应插入下层3~5㎝,不要漏振。
4.3.7混凝土找平
混凝土浇筑后,表面化混凝土可使用平板振捣器振一遍,浆上来后用抹子搓平,终凝前进行二次抹压。
4.3.8混凝土养护
已浇完的混凝土应12h左右覆盖,采用浇水养护,设专人喷水,保持一般常温下,不得少于14昼夜。
4.3.9质量标准
混凝土在振捣密实,表面无蜂窝、麻面、无孔洞、裂缝夹渣等。
基础允许偏差(㎜)
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
标高
-10
用水平仪或拉线尺量检查
2
表面平整
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
基础轴线位移
15
用经纬仪或拉线尺检查
4
基础截面尺寸
+8、-5
尺量检查
5
留孔中心位移
5
尺量检查
4.4池壁混凝土浇筑
4.4.1铺砂浆
浇筑混凝土前,应在新浇混凝土与与层混凝土接荐处,均匀浇筑3~5㎝厚,与混凝土同成分的水泥砂浆或减石子同配合比混凝土,砂浆或减石子混凝土应用铁锹入模,不得用送料管直接灌入模内。
4.4.2混凝土浇筑
混凝土应一次性到顶。
当采用大模板时,接荐处混凝土应加强振捣,保证接荐严密,浇筑时应及时清理落地灰。
4.4.3洞口处浇筑
混凝土浇筑时,从洞口两侧同时下灰,高度大体上一致,振捣棒应距洞口边30㎝以上,最好两侧同时振捣,以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口下部模板应开口并补充振捣,洞口模板与侧留排气孔,以防混凝土流不到洞下口处。
4.4.4振捣
振捣棒移动间距一般应在30~40㎝,洞口两侧暗柱,交接处要振捣密实,每振捣一点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为适度。
为使上下层混凝土结合成整体,振捣器宜插入下层混凝土5㎝左右,要注意不得碰撞和种埋件,为了使混凝土强表面光滑,同时应用棰敲打模板外侧。
4.4.5墙上口抹增
混凝土浇筑完毕后,应将上口甩出钢筋加以整理,并用棉丝沾水擦去钢筋上的水泥浆,同时用木抹子将墙上口混凝土表面搓平,上平高度宜比楼板下皮高出2-3㎝。
4.5楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,当其达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣,不断向上推进随时用木抹子将踏步上表面搓平,拉毛。
4.6混凝土施工缝
4.6.1施工缝
施工缝应留在底板上30~50cm。
4.6.2施工缝混凝土的浇筑
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2Mpa后,才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前,应将表面凿毛,浇水湿润并在施工缝处,浇一层3~5㎝厚与混凝土同配比减石子水泥砂浆。
混凝土浇筑时应振捣密实,上用木抹子搓平。
4.7混凝土养护措施
4.7.1混凝土养护措施
梁、板类结构养护;常温时采用覆盖浇水养护。
墙柱结构养护;采用涂刷养护剂养护。
混凝土浇筑完结后的12h以内混凝土加以覆盖并保湿养护,浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。
采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水。
混凝土强度过到1.2N/㎜前,不得其上踩踏或安装模板及支架。
混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂。
4.7.2混凝土养护时间
对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7d。
对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得小于14d。
5混凝土质量要求
5.1混凝土结构允许偏差和检查方法
混凝土结构允许偏差(㎜)
项次
项目
允许偏差
检查方法
国家规范标谁
结构长城杯标准
1
轴线位置
基础
15
10
尺量
墙、柱、梁
8
5
2
垂直度
层高≦5m
8
5
经纬仪、吊线尺量
全高(H)
H/1000、且≤30
H/1000、且≤30
3
标高
层高
±10
±5
水准仪、尺量
全高
±30
±30
4
截面尺寸
基础宽、高
+8、-5
±5
尺量
墙、柱、梁宽、高
+8、-5
±3
5
表面平整度
8
3
6
角、线顺直度
-
3
2m靠尺、塞尺
7
保护层厚度
基础
-
±5
尺量
柱、梁、墙、板
-
+5、-3
8
楼梯踏步板宽度、高度
-
±3
尺量
9
长、宽对定位中心
+25、0
+20、-0
经纬仪、尺量
筒全高(H)垂直度
H/1000、且≤30
H/1000、且≤30
10
阳台、雨罩位移
-
±5
吊线、尺量
11
预留孔、洞中心线位置
15
10
尺量
12
预埋螺栓
中心线位置
10
3
尺量
螺栓外露长度
5
+5、-0
5.2混凝土结构观感质量
结构工程保持拆模板后的原貌,无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。
结构整体质量:
混凝土密实整洁,面层平整,阴阳角的棱角
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- 关 键 词:
- 一期二三阶段 混凝土工程施工方案 一期 阶段 混凝土 工程施工 方案