某新村道路及雨污水管道工程施工组织设计方案.docx
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某新村道路及雨污水管道工程施工组织设计方案
附录
附表一拟投入本标段主要施工设备表
附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
第一章工程概况、工程特点
第一节、工程概述
工程名称:
长兴县龙山街道办事处后洋新村道路及雨污水管道工程
招标人:
长兴县龙山街道办事处
建设地点:
长兴县龙山街道办事处后洋新村道
工程说明:
长兴县龙山街道办事处后洋新村道路及雨污水管道工程主要有道路工程、排水工程、雨水工程、桩基工程、宕渣回填工程组成,道路采用混凝土路面。
第二节、工期及质量目标
1、工期:
本工程计划工期为120天。
2、质量目标:
合格。
第二章施工现场总平面布置
第一节、施工平面布置的原则和依据
一、平面布置原则
1、满足施工要求,场内道路畅通,运输方便,各种材料能按计划分期分批进场,充分利用场地。
2、在确保施工道路畅通的前提下划分施工区域和材料堆放场地,材料堆放尽量靠近使用地点,保证材料吊运方便,减少二次搬运。
3、充分考虑到各分项工程施工之间的相互干扰和对原有设施(如地上、地下管线)保护的要求。
4、现场布置紧凑,减少施工用地。
5、在保证施工顺利进行的条件下,尽可能的减少临时设施搭设,尽可能的利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时设施。
6、临时设施的布置应便于工人生产和生活,办公用靠近施工现场,福利设施应在生活区范围内,并做到施工区和非施工区分开。
7、施工现场围护的设置应满足封闭管理和文明施工的要求。
8、平面布置应符合安全、消防、环境保护及业主的要求。
二、施工平面布置的依据
1、工程所在地区的原始资料(包括:
建设单位、勘察单位提供的资料);
2、原有和拟建建筑工程的位置和尺寸。
3、施工方案、施工进度计划和资源需用计划;
4、全部施工设施建造方案;
第二节、临时设施布置
临时设施按功能分为四类:
办公设施、生活设施、生产设施和辅助设施。
一、办公、生活设施
设总项目部,根据现场情况,本工程项目部设在工程的起点处,租借起点处的民房。
二、生产设施
生产设施的设置比较灵活。
项目部附近根据实际情况平整一块场地,作为工程车辆的停放地。
第三节、施工临时用电布置
根据提供的电源,设专用配电室,采取集中管理。
为了确保工程顺利进行,配二台75KW的发电机作为应急,其它大型机具采用自备发电机。
现场用电线路采用三相五线制,采取架空与地面埋设相结合的方式布线,在无法架空布线的地方采取套UPC管回填黄砂并浇筑混凝土回填加固保护。
分配电箱根据工程需要分别设置,每隔60米设一只分配电箱。
施工现场夜间照明采用投光灯,投光灯灯架用D48钢管搭设。
第四节、施工用水布置
施工用水主要考虑自来水,同时要满足生活区的生活用水和消防用水,水管从水源处分两路接出,一路沿施工方向通长布置施工生产用水,另一路沿施工流向通长布置消防用水。
所有现场水源均在需要部位留置水笼头。
第三章各分部分项工程的主要施工方法
第一节、施工测量
一、测量前的准备工作
1、测量负责人组织相关测量全面熟悉设计文件,领会设计意图。
编制施工测量方案,并对所有测量人员进行交底。
2、建立工程测量分工责任制,明确各自职责。
制定测量仪器、设备操作养护和定期检定守则,公布测量工作纪律,明确对测量标志和测量成果资料的要求。
3、对测绘单位提供的原设控制点进行资料审核和现场查对,对设计图纸中和坐标标高进行理论复核。
4、根据审核确定后的施工测量方案,针对本项目工程特点配置所需的测量仪器、设备和工具。
按规定要求对测量仪器、设备进行校核,并将校核资料报监理审批。
二、测量的基本思路
为了便于控制本工程的轴线和减少系统误差,拟采用2秒级SET全站仪进行测设。
距离精度为±2mm,最小显示单位为1mm;角度精度为2秒,最小显示单位为1秒。
用于本工程的测量人员都是经过专业培训并具有多年测量工作经验的技术人员。
同时,为了对整个工程有一个全面的控制系统,我们拟采用AVTOCAD程序进行统一计算复核。
根据测绘单位提供的控制点和工程测量的需要,选择适当的位置自设坐标控制点和水准点,建立封闭的坐标和水准控制网。
对工程实施中的测量成果做到有放必有复,对控制网定期进行复核。
三、平面、高程控制网的测设
1、平面控制网
(1)、在对测绘单位提供的导线点复测合格并经监理复核批准的基础上,进行施工现场平面控制网的引测工作。
(2)、为了确保控制网的可靠性,应根据现场条件,把控制点选定在施工作业影响范围以外的地方并用混凝土护桩,或设在附近稳定多层或高层建筑物的屋顶。
所有引测的导线点必须通视良好。
(3)、控制点选定后经过实测和导线闭合平差计算,把整个控制网的各点坐标定下来,并报星星监理复核,控制网经监理复核签字认可后方可使用。
(4)、控制网用2秒级SET全站仪测设,测量计算全部采用计算机程序化计算。
精度控制指标:
测距2mm,测角一回测1.5秒。
观测采用:
测角二测回,测距二测回。
(5)、每月至少一次对控制网进行复测,发现偏差及时修正,并将测量结果报监理复核确认。
2、高程控制网
(1)、测绘单位提供的高程点复测合格并经监理确认后,布设一条三等水准闭合线路。
(2)、采用WILDNA28自动安平水准仪和三米双面水准尺进行测量。
全线测量闭合允许误差:
±12√L。
(3)、临时水准点设在周边的固定建筑物上。
(4)、引测完成后,将测量成果报监理进行复核,经监理复核签字确认后方可使用。
(5)、每隔二周会同监理进行复测,如发现沉降偏差应立即进行复核修正。
四、工程施工测量
1、轴线测量
轴线测量采用极坐标法,用全站仪测量。
2、高程测量
高程测量直接采用水准测量。
3、所有测量成果复核后都必需报监理工程师复核签字确认,经确认后方可使用。
五、测量中的注意事项
1、仪器要安稳:
仪器要安设在土质较坚实的地方,以避免仪器下沉造成测量偏差。
2、读数要精准:
读数时要仔细对光消除视差,避免视线晃动读不准数;读数时要认清刻度特点,精心读数,严防出错。
3、立尺(杆)竖直:
扶尺(杆)必须认真仔细,使尺(杆)既直又稳,不要倾斜。
4、记录要原始:
记录要当场用规定的记录手簿及时填写清楚,不准用零星纸片记录后再转抄,以防转抄差错。
记错的数字不得擦去重写或在错数上涂改描写,应在错字上划一斜线,将正确数字在错数的上方。
5、记录要复述:
记录员要将观测员所报的数据重复一遍,待观测员认可后方可记入测量手簿中,以防听错或记错。
6、记录要清楚:
测量点号要记清,做到端正书写,字体清晰。
7、计算要及时:
记录过程中的简单计算应在现场及时计算完毕,并作校核。
第二节、管道工程施工方案
一、施工准备
1、对施工图及所有的设计文件认真学习研究,了解设计意图和要求,仔细整理所有会议纪要,要重视地质报告,这些都是拟定施工方案的依据。
2、进行现场踏勘,重点核查环境保护,公用管线,交通配合,地区排水等措施,结合工程实际情况,在图纸会审时提出意见。
3、认真分析水文地质资料,了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况,核对各种地下公用管线及地上杆线情况。
4、根据用电量,架设好临时用电线路,并配备必须的安全设施,做好施工便道、堆场,搭设临时设施。
5、施工人员及时到位进行技术交底,安全教育,组织施工机具进场并做好检修、试车工作。
组织管材、钢筋、水泥、砂石等材料进场并做好材料的检试验工作。
6、绘制施工平面图,对重点、难点地段作出标记,并制订施工方案。
7、测量放样
管道放样,根据已经复核正确的控制桩进行测设管道中心控制桩,并妥善保护。
根据提供的水准点,每隔100米放设施工用的临时准点,要求设在不受工程施工影响处。
与各施工段施工衔接处,应相互调准水准点和中心桩,以防误差。
测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核,所有测量要做好原始记录,并保存完整。
工程完工后,随所有的竣工资料一起存档。
二、施工安排
根据现场土质情况本工程地段属于软土地基采用疏打钢板桩,深度超过2.5米地段密打钢板桩,采用沟槽支撑,保障槽壁稳定。
按照“先深后浅、先下后上”的原则,管道工程量大,两个施工区要同时进行施工并要确保劳动力和施工设备的投入。
三、沟槽开挖
1、根据管道中心线控制桩和沟槽宽度用石灰放出沟槽边线。
2、根据放样宽度开挖沟槽,深度用龙门板控制。
每井段采用三块龙门板,分别设在二端和中间,龙门板高度应根据设计坡度安置,小脚(样尺)高度宜设计成整数,必须注意,高程龙门板必须经常复核,及时纠正,以免由于龙门板走动而引起误差。
3、挖土顺序按常规,先深后浅,先大管后小管。
有钢板桩支撑的位置,堆放弃土应在距沟槽边1.2m范围外,高度不得高于1m。
采用放坡、大开挖的位置,堆放弃土应根据现场实际情况,适当增大距离,以免挤压沟槽边坡土。
4、机械开挖在可以一次性挖到位的,尽量一次性到位,槽底下20cm土体由人工修平,严禁超挖,若发现有超挖现象,则应用塘渣回填或天然级配砂石回填,夯实槽底,若遇暗浜、河塘则必须先清理淤泥至原状土,作软弱基重新处理。
5、挖土时,需有专人负责指挥,一机配一人,特别注意挖土时的安全,为保证周围土体稳定,挖土前必须打好钢板桩作支护,若发现槽壁土体有开裂现象,应及时通知机械操作人员停止挖土,槽内施工人员停止施工,待处理后再继续,弃土现场堆放有困难的应及时组织车辆外运。
在沟槽底两侧开挖集水沟和集水坑,看水量大小,安排水泵抽干沟槽积水,确保沟槽不受水浸泡。
6、要随时注意槽内的水的排放,在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除,在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。
7、沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方,堆土高度不宜超过1.50m,距沟槽不得小于2.00m。
有机具(如挖机)停放时,每节管道长度(两窨井之间)范围内至少留3.5m宽度出入口,以便出入。
施工机具设备停放的位置必须平稳,在、中型施工机械距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况,经工地技术负责人计算确定安全距离。
离沟槽边距离不得小于0.80m。
8、土质情况本工程地段属于软土地基采用疏打钢板桩,深度超过2.5米地段密打钢板桩,采用沟槽支撑,保障槽壁稳定。
本工程的钢板桩入土深度T取0.35倍的沟槽深度,但不小于1米。
钢板桩施工要点如下:
A、根据沟槽边线,先开挖钢板桩槽,宽度为0.60m,深度为0.50m左右。
采用挖掘机压桩机施工,为保证钢板桩的打入质量,打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》。
B、钢板桩的排列根据土质和沟槽深度,采用平口或咬口形式。
C、打桩时钢板桩顶部戴钢帽,同时做到横平竖直。
当发现板桩入土过慢,回弹过大时,查明原因,处理后再可继续施打。
D、打桩前应查明地下管线或地下构筑物,必要时将管线外露,采取施工保护后再打设板桩,或都局部不打设板桩,采取其他支护措施。
9、沟槽开挖采用1.00m3的液压挖掘机挖土,挖土至2.00m时,应先距地面0.80m左右深度处布置第一道支撑,管顶上的一道支撑与管顶净距离不少于20cm;支撑采用直径Φ200mm的原木做支撑。
在挖土至离槽底砼基础0.20m处加设一道临时支撑。
排管前,在砼基础侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳固后,方可拆除临时支撑。
钢板桩支撑的水平间距离节长度在2.00m以下时不大于2.50m。
钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合,做到随挖随撑,采用机械挖土时,挖土支撑更应配合密切。
用挖机挖土时,采取后退式挖土方法,严禁挖机进入未设支撑的区域内。
五、管道基础
(一)、UPVC管基础
1、基础位于淤泥层或粉质粘土层时,需要铺排500mm厚块石并夯实后再做基础,基础底超挖部分采用细塘渣分层回填并夯实,压实度不小于85%。
基础施工前必须复核高程样板的标高,在沟槽底部每隔10M钉一只样板,并用样尺检查桩项标高,以控制基础面。
2、基础所选用的材料及厚度必须符合设计要求。
3、基础用弧形打夯机夯实,做到表面平整、夯填密实。
管道基础在接口部位要留槽,以便接口操作,接口完成后随即用相同材料填实。
(二)钢筋混凝土管道基础
1、混凝土的级配应由试验人员按设计的混凝土强度进行配合比设计。
(2)基础位于淤泥层或粉质粘土层时,需要铺排500mm厚块石并夯实后再做基础,基础底超挖部分采用细塘渣分层回填并夯实,压实度不小于85%。
基础施工前必须复核高程样板的标高,在沟槽底部每隔5M左右钉一只样板,并用样尺检查桩项标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。
(3)垫层上安装混凝土基础的侧向模板时,根据管道中心位置的高程样板上拉出中心线,用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制侧向模板的位置。
搭马每隔2.50m安置一个以固定模板之间的间距,搭马在浇席混凝土后方可拆除,随即清理保管。
混凝土基础侧向模板应具有一定的强度以便于装拆和周转使用,安装缝隙应紧密、支撑牢固。
根据结构尺寸要求选用钢撑板。
1-底层模板2-钢杆3-上层模板4-立坊和支撑位置
4、施工基础的混凝土的材料拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。
垫面上有水时,不得浇筑混凝土。
混凝土应用振动器振实。
混凝土浇筑完成后,12小时内不浸水,并进行养护。
混凝土强度达到2.60mpa以后,方可拆模。
六、管道铺设
1、混凝土平基基础浇筑2天后或砼基础强度达到70%方可开始排管。
2、管材运至现场放置在所排井位段的一侧,根据现场的实际情况,对雨水管选用8-12T的汽吊或挖掘机起吊,卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。
装卸过程中,严禁用钢丝绳穿心吊运。
起吊时轻起轻落,防止碰撞损坏管端。
卸管及排水管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。
3、成品管道运至施工现场,应按照产品标准进行逐节检验,不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。
运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
吊车卸管时应有专人指挥,操作人员集中思想,听从指挥,并应遵循下列要求:
根据起吊设备的机械性能合理选用,严禁超载;
在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍和站人;
操作人员上下沟槽时,应采用扶梯,扶梯应高出地面1m,并应密切配合;
如发现设备有故障,严禁带病作业;
起重作业完成后驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后,方可离开现场。
4、排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水、复核好高程样板(龙门板)的中心位置和标高。
管节在沟槽内移动时,操作人员应密切配合,防止碰撞。
5、混凝土承插管的排管方法:
(1)、根据高程样板定出的管道中心位置,先在二端排二节管节。
标高、方向和中心位置应符合要求。
(2)、在承口外壁1/2高度外拉一条定位边线,边线离外壁10mm左右。
(3)、排管应从下游开始向上游,承口向上插口向下,承口和插口用水清洗干净。
(4)、按照管径规格雨污水管选用“O”型橡胶密封圈,并套入插口槽内,四周应均匀平顺、无扭曲。
(5)将一只管节凿成两个半节管,带承口的半管排在窨井的进水方向,带插口的半节管子排在窨井的出水方向。
当窨井底板与管道深度一致时,需对受扰动的土基用C20混凝土和碎石砂填实。
窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时,应加设管枕及垫板。
(6)、根据高程样板定出管道中心位置,垂直引出铁撑柱上,拉好中心线,吊上垂线。
(7)管节合拢时,采用起吊设备吊排,手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位,管节宜用两只1.5T~3.0T手拉葫芦,管节合拢前,在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂,合拢时,管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲,不脱落,管节承插过程中,应用汽车吊吊住,待管节拉紧后将管枕击实。
管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220~230mm。
(8)、排管时,用水平尺校正管道坡度,每排每节管道用高程样板复核一次管底标高。
每节管道应垫实稳固,排好后不得摇动。
排管顺序从下游向上游,插口向下,承口向上。
5、管道铺设的质量标准:
(1)、管道顺直,管道稳定,管底坡度不得有倒流水;
(2)、排管时,基础面无淤泥等杂物;
(3)、管节接缝宽度保持均匀;
(4)、管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合;
(5)、管道内不得有泥土,建筑垃圾等杂物。
七、管道接口
雨污水管为柔性接口;
雨污水管采用“O”型橡胶密封接口。
管道柔性接口采用橡胶密封圈止水,管节的承口的几何尺寸与光洁度以及橡胶密封的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。
像胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下,不在阳光下暴晒堆放。
钢筋混凝土管道连接示意图如下:
八、管座砼浇捣
管座采用C25钢筋混凝土,当施工过程中,在平基处留施工缝时,则在继续施工时,应将间歇面凿毛刷净。
管座立模前应将管壁、基础表面上的沉积的污泥、杂物清除干净,砼基础面层不积水。
模板应沿砼基础边线垂直支立,砼的材料、拌和、运输、浇捣筑和养护均符合砼施工有关规范。
管座表面应拍平抹光,管座砼要用插入式振捣密实,与管壁紧密结合,坚固稳定。
八、管座砼浇捣
管座采用C25钢筋混凝土,当施工过程中,在平基处留施工缝时,则在继续施工时,应将间歇面凿毛刷净。
管座立模前应将管壁、基础表面上的沉积的污泥、杂物清除干净,砼基础面层不积水。
模板应沿砼基础边线垂直支立,砼的材料、拌和、运输、浇捣筑和养护均符合砼施工有关规范。
管座表面应拍平抹光,管座砼要用插入式振捣密实,与管壁紧密结合,坚固稳定。
九、UPVC管施工要求
1、管材质量
(1)、管材要求外观颜色一致,内壁光滑光滑平整,管身不得有裂缝,筋和连续破损不得超过2条,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
(2)、管材的端面要平整,与管中心轴垂直,轴向不得有明显的弯曲。
(3)、管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
管材和强度和刚度应满足设计要求。
(4)、管道接口橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
2、装卸、运输和堆放
(1)、管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛投。
(2)、管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。
(3)、管材堆放应遮阳,承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳固。
(4)、橡胶圈在保存及运输中,不得受损。
3、管道应直线敷设,需利用柔性接口折线敷设时,管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于2度。
4、管道与检查井连接采用短管连接,管道承口应放在检查井的进水方向,插口应放在检查井的出水方向。
5、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7米范围内必须人工回填,严禁机械推土回填;管顶0.7米以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压。
6、管道接口用的橡胶其性能应符合:
邵氏硬度50±5,伸长率≥500%,拉断强度≥16MPa,永久变型<20%,老化系数≥0.8(70°C,144h)。
7、管材密度不大于1.5g/cm³,弹性模量不小于3000MPa,环刚度≥8KN/m²,冲击强度TIR≤10%,维卡软化温度≥79°C。
8、HDPE管道回填压实度要求:
胸腔膀坞不小于0.90,管道两侧不小于0.87,管顶至以上400mm处不小于0.85。
十、检查井砌筑
1、施工准备:
清扫冲洗基础表面,无积水污泥;替换检查井部位的支撑;砖材浇水湿润;水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。
2、施工要求:
在砌筑的基础面上先铺底浆;砌砖必须做墙面整齐,宽度一致,井体不得走样,砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接;砖缝中砂浆饱满,不得通缝,缝宽10mm误差≤±2mm;砌砖时应将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。
3、用1:
2水泥砂浆抹面:
洒水湿润墙壁体,抹面分两次进行,先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平表面粗有纹路,此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆,并压实抹光。
抹面工序先外墙后内墙,在必要时内墙一抹完成。
4、窨井工作室顶铺钢筋混凝土预制盖板。
在安装钢筋砼预制盖板必须清洁,上下面不得搞错;盖板为偶数进两侧对称布置,为奇数时仅允许有一块的偏错,在盖板底部先铺25mm的1:
2水泥砂浆。
雨水口及雨水检查井采用复合窨井盖。
5、预留管处理:
窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。
预留管应与墙体接平,在窨井与接管的边接外用1:
2水泥砂浆抹成45°三角接缝。
预留的管材如果管材管径较小,如预留的Φ300的雨水边管头子,为了达到沟槽填时的土方密实度要求,用切割机将雨水管子材割切,以便沟槽回填,同时也较好地处理预留的管材接缝。
十一、沟槽回填
管道隐藏工程验收和水压试验合格,管座砼强度5MPa以上,已具备还土条件,准许沟槽回堵。
1、沟槽回填
沟槽回填土,对于不同的部位有不同的要求,以达到即保护管道安全,又满足上部承受动、静荷载;即要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。
拆下的横列板、竖列板、铁撑住、钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养、并堆放整齐,做到工完场清。
2、沟槽回填的要求
(1)、沟槽回填土在管道隐蔽过程验收合格后进行,复土时沟槽内积水排除干净,严禁带水回填,并不得回填淤泥腐植土及有机物质,大于5cm的石料等硬块也应剔除,大的泥块要敲碎,当日回填应当日夯实。
(2)、为了保证工程质量按照《给水排水管道工程施工及验收规范》进行施工。
二侧及管项以上50cm范围内的覆土,采用素土分层对称平整夯实。
应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过30cm,管项50cm以上部分再用20厘米细粒土和10厘米碎石间隔分层回填夯实。
(3)、钢板桩拔除之后应及时灌注黄砂,并适量冲水帮助砂下沉,插入振动器振捣。
以填充钢板拔除后留下空隙。
拔桩派专人指挥,谨慎操作确保安全。
拔除的钢板桩应及时分开堆放。
沟槽拔桩或拆除支撑后,原地面不应发生明显沉陷或开裂,沟管接口无裂缝和渗漏。
(4)、当管道顶面在道路垫层填土厚度为(20cm<H<30cm)时,采用级配碎石回填(宽度同沟槽宽)。
(5)、当管道顶面在道路垫层厚度<20cm时,管道采用360°砼包管,包管厚度12cm。
。
(6)、非同时进行的两个回填土段的搭接处,不得形成陡坎,应随铺土将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度的两倍。
(7)、胸腔以上复土时,填土夯实应夯夯相连,不得漏夯,压路机压实时,碾轮重叠宽度应大于20cm,应分层整平和夯实,每层厚度应根据采用的夯实工具和密度要求而定。
在使用推土机或压路机械,管项以上的复土厚度不小于70CM。
沟槽复土时,槽边应保护等安全措施,沟槽上下应统一指挥,相互协周,以免发生事故。
(8)、混凝土排水管回填压实度要求:
胸腔膀坞不小于0.93,管道两侧不小于0.90,管顶至以上500mm内部小于0.85,其余部分按照道路要求施工。
(9)、沟槽土方回填土质量控制图表见下图。
第四节、道路工程施工方案
一、路基施工方案
因本合同段工程,沿线原为农田耕地及山地,因此在进行路基施工时应清除道路两侧原状表面松散耕植土+0.4m,河塘地段及软弱地基部分清表后开挖至结构层底部加深0.5m加铺0.5m手摆块石层后填筑结构层。
(一)般路堑开挖施工方案、方法
一般路堑开挖施工前,根据地形、开挖断面长度,合理确定开挖方式。
开工后,及时开挖截水天沟和临时排水沟,做好地面的排水工作,截、排水沟挖出的废土堆置在沟侧,并予以夯实,但不应阻碍水流顺畅地流入截水沟。
在修建临时排水设施时,结合设计要求,把临时排水沟与永久排水设施结合起来,使开挖的施工场地处于良好的排水状态,以免施工场地废水进入农田,污染自然环境。
截水沟靠山体侧沟帮必须与山体顺接,遇到坑洼处采用经监理工程师认可的材料回填至沟帮标高,以确保地表顺畅流入截水沟。
土方开挖采用挖掘机、
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