工业厂房钢结构吊装施工方案.docx

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工业厂房钢结构吊装施工方案

一、工程概况：

工程名称：

*******机械生产基地

工程地点：

重庆市*******

建设单位:

重庆*******

设计单位:

中*******有限公司

监理单位:

*******建设咨询有限公司

施工单位:

*******建筑工程有限公司

本工程钢结构钢柱为：

68根，钢梁（高空安装）50榀

1、本工程钢结构设计图纸

2、业主提供的待建项目建设用地周围环境及现场情况

二、编制规范与标准：

1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2012）

2、《起重机械安全规程》（GBT6067-2010）

3、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GBT5972-2006）

4、《起重调运指挥信号》（GB5082-1985）

5、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）

三、组织机构设置：

1、成立吊装安全组织机构，设总负责人:

*******,吊装技术负责人:

*******，吊装指挥:

*******，和安全员:

*******。

2、吊装安全组织机构岗位职责：

****：

全面负责吊装施工，对吊装安全质量负总责。

****：

对吊装安全技术、质量方面负总体责任。

对吊装方案（措施）的决策、吊装受力计算的正确性负总体责任；负责组织编制大型吊装安全和环境的风险分析及应急预案等技术文件。

****：

对吊装的正确、安全实施负责。

***：

负责吊装作业安全检查和现场监督。

四、吊装准备：

1、一般要求

所有参加吊装作业人员应持证上岗。

吊装准备应按经批准的吊装技术方案（措施）的要求执行。

经过大修或首次使用的桅杆、卷扬机、滑轮（组）、液压提升装置和专用吊具等，使用前应按设计要求和有关规定进行载荷试验或检查，其结果应做好记录并存档。

起重机具使用前，吊装技术负责人应组织相关人员检查机具维修、使用、检验记录，确认其技术性能符合使用标准后方可使用。

起重机械应有有效的安全检验合格证。

2、机具准备：

20吨、25吨汽车吊根据现场安装情况灵活调配。

Φ26钢丝绳，夹具、卸扣视情况准备。

缆风绳若干。

指挥口哨、指挥旗帜。

3、人员准备：

起重指挥1人

焊工若干

杂工若干

4、吊装前复测：

轴线、标高复核：

结构安装前应对基础轴线和标高再次进行检查，其钢柱应符合如下要求：

柱间距符合标准要求。

垂直度符合标准要求。

柱脚螺栓上的螺帽、垫铁是否到位，螺帽需拧紧，垫铁要牢靠。

基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，支承面的允许偏差应符合规范要求。

五、吊装规定：

1、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

2、吊装作业中，夜间严禁吊装。

3、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业时必须设置生命线，挂好安全带。

4、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

5、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。

6、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装吊点。

7、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。

吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

8、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。

在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过技术负责人批准。

9、吊装作业现场如须动火，应遵守相关的规定。

吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。

10、用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。

11、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

12、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

13、在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：

指挥信号不明

超负荷或物体重量不明

斜拉重物

光线不足、看不清重物

重物下站人

重物埋在地下

重物紧固不牢，绳打结、绳不齐

棱刃物体没有衬垫措施

重物越人头

安全装置失灵。

六、安全措施：

1、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的选用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。

上高空作业的安全带采用符合规定的双扣安全带，屋面、行车梁等框架纵横部位设置φ13mm钢丝绳作生命线，安全带高挂抵用。

2、高空作业的人员按规定定期进行体检，严禁心脏病、恐高症登高作业，年龄超过45岁也不能登高作业。

3、特种作业人员必须持证上岗，并且在施工现场人证合一，证件必须在有效期内，并且在有效的作范围内。

4、起重机械进入现场后经检查验收，严禁使用病态的吊机，具有有效的检验报告。

履带吊组装完成后进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。

确认符合要求方可使用。

5、高处作业时，上层作业人员对下层作业人员的安全负责，在吊装区域的下方设置合理的警戒区域，并派专人值守。

6、吊装前检查吊具、钢丝绳，合格方可使用，对构件的棱边采用钢管衬套保护，吊装前先试吊重物离地100mm，运行稳定后方可正式吊装。

7、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

8、超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用专门吊篮。

9、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

10、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。

11、当（履带）起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶；严禁长距离带载行驶。

起重机的地面松软不平时，起吊禁止同时进行两个动作。

12、起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业；在作业中，严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作；传动部分应润滑良好。

13、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

14、当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。

在开然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。

七、现场吊装：

1、场地情况：

已铺砂夹石。

2、汽车吊的选用

本工程吊装难点和重点在于钢柱的吊装，钢柱、钢梁拼装单件重量约3T,长度为10.25m--24m，，根据现场实际情况，本工程选用一台25吊车作为主吊车，一台8T汽车吊辅助配合的双吊车方案，汽车吊参数件附件。

3、吊绳的选择

本工程钢柱钢梁最大重量约4T，采用整体运输和吊装，为保证按照防止吊车侧向偏移和构件变形，采用25T吊车为主吊车，在柱顶焊接2个吊耳作为主吊点，8T在主下端部辅助。

主吊钢丝绳选用双股Φ30钢丝绳，钢丝绳规格钢丝绳规格为：

6*37+1-30-1850，辅吊钢丝绳仅为辅助调整构件姿态，故钢丝绳选用双股Φ19即可。

4、卸扣的选用

卸扣时在吊装作业中广泛使用的轻便灵活的使用工具，本工程方案中选用D型卸扣，在使用中只能垂直受力不得横向（两侧）起重受力，其材质采用20#钢锻造而成，锻造后经过退火处理消除残余应力，以增加其强度及韧性，增加承载能力，选用起重25T级的D型卸扣。

5、施工辅助措施

本工程钢结构厂房较高，钢柱柱顶与地坪高差约10.25m，为保证施工安全进行，每根钢柱卸车后须用Φ10圆钢焊接钢梯焊接于钢柱本体，在钢柱顶部固定一根钢丝芯麻绳且沿钢爬梯铺设，保证人员作业时的安全。

八、钢结构施工安全措施：

钢结构的安全防护主要是为钢结构安装人员和配合钢结构安装的各项人员的内防护（楼层间设备孔）和外防护（楼层周围边）以及人员行走、登高的安全防护，以保证钢结构施工中不发生高空附坠落事故及物体坠落打击人身事故。

1、人员登高

（1）、采用可安、拆的爬梯，在起吊前就位于钢柱上，主要用于人员摘取吊钩和上下操作平台使用。

（2）、永久性楼梯。

这些楼梯在钢结构安装的同时，应同时就位。

主要用于楼层之间人员的交通。

2、操作平台

（1）、在柱与柱连接及柱与主梁连接采用外挂架这些挂架在柱起吊前，先紧固在柱、梁连接耳板下方500mm处。

（2）、在主梁与次梁连接处，采用外挂，由操作人员在作业前挂在主梁上与次梁连接处右方200mm处。

（3）、在次梁安装完毕后，可在次梁上铺设跳板，并用钢丝扎牢固后，作为焊工走路通道及平台。

3、安全网

（1）、在建筑物邻边采用全封闭立面挂网，采用小孔网。

（2）、在建筑物内部，架与架之间挂水平兜网，每层一道。

4、安全绳

（1）、采用16mm的白综绳。

（2）、在梁与柱安装完毕作好临时固定后，将安全绳挂在柱与梁耳板上方1500mm处。

（3）、严格执行国家颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑机械使用安全技术规定》和《建筑施工现场临时用电安全技术规程》。

（4）、施工人员作业前，检查所有机具。

（5）、各种操作人员必须执证上岗，起重工作业前检查吊索用具是否可靠。

（6）、高空作业必须佩带安全带，进入现场必须戴安全帽。

（7）、工具、零件不得乱放，必须放在工具袋或专用容器内。

（8）、高空作业必须穿防滑鞋。

（9）、凡参加高空作业人员必须经体检后方可上岗。

（10）、所有机电设备必须有良好接地，手动工具有漏电保安器。

（11）、信号指挥工和司机作业前要统一信号。

（12）、施工过程中，施工范围区域严禁非施工人员穿走、停留。

5、临时用电

（1）、配电系统必须实行三级配电管理制度、各类配电箱的配置及标识必须符合规定与要求；

（2）、配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，各种电力设备和电力施工机械的外壳、机座和底架必须按规定采取可靠的接零或接地保护，必须设两级漏电保护装置，塔吊、龙门架要按规定安装避雷装置。

（3）、手持电动工具的电源线、插头完好，且必须同三级配电箱配合使用，要做到一机一闸，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责；

（4）、在一般场所使用的220V电源照明，必须按规定进行布线和装设灯具，电源线使用橡皮套电缆线。

（5）、电焊机应单独设立开关，其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，并安装防护罩，设置地点应防潮、防雨、防打击。

6、施工机械

（1）为加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和员工的人身安全，为避免在使用过程中发生机械碰撞，特派一名机管员负责总协调。

（2）中、小型机械的使用

各种小型、手动机械设备的安全防护装置、设备必须安全；各种小型、手动机械设备严禁带病作业和非专业人员自行修理；

7、现场材料和贵重物品的管理制度

（1）、现场宿舍、工具房等地不得随意存放贵重处理品和大量的现金。

（2）、易燃、易爆物品设专库存放，不得和其他材料混放。

（3）、贵重物品（如电动工具、小型机具等）要有专人看管负责。

8、现场防火制度

（1）、现场办公室、工具房、休息室内不得使用电炉，不得私接、拆卸电源线。

（2）现场消防安全通道必须保持畅通，不得挤占，消防栓周围不得堆积材料；

9、电、气焊防火责任

（1）、焊工必须经有关部门培训，认证后执行上岗。

（2）、乙炔瓶、氧气瓶，在高空作业时，严禁放在动火地点下方。

乙炔瓶、氧气瓶，保持5米以上安全距离。

施工现场动火前需向甲方及监理单位办理动火审批手续，动火手续审批后方能动火。

冬季瓶、胶管上冻时，严禁用明火烘烤或用金属物敲打，夏季不得曝晒。

严禁用明火检查漏气情况。

（3）、电焊机零线不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。

室外电气焊，遇有五级以上大风时，应停止作业。

（4）、作业完毕应切断电源、气源，并检查操作区域内确认无火险隐患时，方可离开。

吊装起重机械位置布置以及起吊方式示意图如下：

吊装示意图

*******工程有限公司

*******机械生产基地

2018年3月2日