柴油机喷油泵壳体的加工工艺及车夹具设计.docx
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柴油机喷油泵壳体的加工工艺及车夹具设计
柴油机喷油泵壳体的加工工艺及车夹具设计
常州机电职业技术学院 毕业设计 作者:
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柴油机喷油泵壳体的加工工艺及车夹具设计 校内指导教师:
企业指导教师 评阅者:
年 月 1 毕业设计中文摘要 柴油机喷油泵的概念就是以便于应用,这样的好处是可以有更好的配合,更方便的使用,减少了使用厂家的成本.至于形状,多种多样,通常是一个箱体,轴承可以安装在其中。
随着科学技术的不断进步,它在国民经济中占有越来越重要的地位,发展前景十分广阔,尤其是在汽车和电子电器等高速发展的领域。
本次课程设计设计的课题就是柴油机喷油泵的设计,是在学完汽车制造工艺学后进行的一项教学环节;在老师的指导下,要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程,并且独立完成的一项工程基本训练。
关键词:
柴油机喷油泵工艺规格设计夹具设计工序工艺性 毕业设计英文摘要 Theconceptofdieselfuelinjectionpumpistofacilitatetheapplication,sothatthebenefitsofcooperationcanhaveabetter,moreconvenienttouse,reducestheusecostofthemanufacturer.Asfortheshape,variety,isusuallyabox,whichcanbeinstalledonbearing.Withthecontinuousprogressofscienceandtechnology,itplaysamoreandmoreimportantroleinthenationaleconomy,thedevelopmentprospectisverywide,especiallyintheautomotiveandelectronicappliancessuchastherapiddevelopmentofthefield.Thedesignofthiscoursedesignisthesubjectofthedieselfuelinjectionpump,isateachinglinkinthecompletionofmanufacturingtechnologyofautomobileafter;undertheguidanceoftheteacher,canallcoursetolearntheintegrateduseofpreviouslylearnedinthedesign,basictrainingandindependencecompletionofanengineering.Keywords:
dieselfuelinjectionpumptechnologyspecificationanddesignprocessoffixturedesign 目录 第1章序言.................................................................................................................1 机械加工工艺概述.........................................................................................................1 机械加工工艺流程..........................................................................................................1夹具概述..........................................................................................................................1机床夹具的功能..............................................................................................................2机床夹具的发展趋势......................................................................................................3 机床夹具的现状..................................................................................................3现代机床夹具的发展方向...................................................................................3设计任务..........................................................................................................................4 第2章工艺性分析....................................................................................................6 零件作用...........................................................................................................................6 零件工艺性分析...............................................................................................................6 第3章工艺规程设计.................................................................................................7 零件材料...........................................................................................................................7 毛坯选择...........................................................................................................................7 确定毛坯的类型及制造方法...............................................................................7毛坯加工余量、工序尺寸及公差的确定...........................................................7粗基准的选择......................................................................................................9精基准的选择......................................................................................................9制订工艺路线...................................................................................................................9机械加工余量、工序尺寸及公差...................................................................................11 第4章车直径为9的孔专用夹具设计.................................................................19 问题的提出.....................................................................................................................19夹具的设计.....................................................................................................................19 定位基准的选择..................................................................................................19定位元件的设计..................................................................................................20切削力及夹紧力的计算.......................................................................................20紧固元件的选择..................................................................................................22夹具操作说明......................................................................................................22 总结.............................................................................................................................23致谢.............................................................................................................................24
第1章序言 机械加工工艺概述 技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过程,并将有关内容写成工艺文件,这种文件就称工艺规程。
这个就比较有针对性了。
每个厂都可能不太一样,因为实际情况都不一样。
总的来说,工艺流程是纲领,加工工艺是每个步骤的详细参数,工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。
机械加工工艺流程 制订工艺规程的步骤 1)计算年生产纲领,确定生产类型。
2)分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。
3)选择毛坯。
4)拟订工艺路线。
5)确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。
6)确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。
7)确定切削用量及工时定额。
8)确定各主要工序的技术要求及检验方法。
9)填写工艺文件。
在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。
在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、先进设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善。
夹具概述 随着科学技术的发展,各种新材料、新工艺和新技术不断涌现,机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。
各种新工艺的出现,已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料、复杂的 型面和某些具有特殊要求的零件。
数控机床的问世,提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。
特别是计算方法和计算机技术的迅速发展,极大地推动了机械加工工艺的进步,使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。
“工欲善其事,必先利其器。
” 工具是人类文明进步的标志。
自20世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。
但工具在不断的革新中,其功能仍然十分显著。
机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。
因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。
机床夹具的功能 在机床上用夹具装夹工件时,其主要功能是使工件定位和夹紧。
1.机床夹具的主要功能 机床夹具的主要功能是装工件,使工件在夹具中定位和夹紧。
定位确定工件在夹具中占有正确位置的过程。
定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。
正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。
夹紧工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
于工件在加工时,受到各种力的作用,若不将工件固定,则工件会松动、脱落。
因此,夹紧为工件提供了安全、可靠的加工条件。
2.机床夹具的特殊功能 机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。
对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。
如铣床夹具中的对刀块,它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。
导向如钻床夹具中的钻模板的钻套,能迅速地确定钻头的位置,并引导其进行钻削。
导向元件制成模板形式,故钻床夹具常称为钻模。
镗床夹具也具有导向功能。
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