年产100万吨矿渣微粉技改建设项目可行性研究报告.docx

年产100万吨矿渣微粉技改建设项目可行性研究报告.docx

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年产100万吨矿渣微粉技改建设项目可行性研究报告

############废物利用新型建材有限公司

年产100万吨矿渣微粉技改项目

可行性研究报告

第一章项目申报单位概况

第一节概述

一、项目名称及承办单位

项目名称：

年产100万吨矿渣微粉技改项目

承办单位：

############水泥有限公司

项目建设地址：

########县########镇############村

法定代表人：

############

项目联系人：

############

电话：

####################

传真####################

Emil：

####################

二、承办单位情况

############水泥有限公司是一家专业从事普通硅酸盐水泥生产企业。

公司前身是滨海县水泥总厂，成立于1987年，长期从事普通硅酸水泥生产经营，在实践中积累了成熟的管理和技术经验。

该公司座落于滨海县城西4公里处。

公司现有员工146人，其中中、高级技术人员3O人，年生产能力达3O万吨。

公司采用的工艺技术先进，质量检测手段齐全，企业建立了严格的质量保证管理体系。

公司获得江苏省建委颁发的《江苏省建设工程材料、构配件和设备准用证》和上海市建委和同济大学颁发的《水泥进沪准用证》。

“############”水泥远销上海、苏州、无锡等国内大中城市。

该公司产品广泛用于桥梁、道路、大型工业厂房、城市高层楼房建设，适用于各种混凝土预制构件的浇筑，具有凝结时间适中、和易性好、抗冻能力强、旱期强度高、耐磨耐碱和抗渗性能好等特点。

近年来，企业主要产品普硅水尼先后获得“江苏省质量信用产品”、江苏市场名优产品“、”质量考格产品“。

公司多年被滨海县委、县政府评为“综合先进企业”、“质量信得过单位”。

在历年盐城市水泥企业质量考核中都获得“优胜单位”。

“############”牌商标被评为盐城市知名商标。

三、项目承办条件

1、############水泥有限公司现有职工146人，其中各类工程技术人员3O人，一直从事普硅水泥的生产。

2、本项目是对矿渣“三废”物质进行综名利用，项目符合三废综合循环，实现循环经济和清洁生产的要求，项目的建设得到相关政策的扶持。

3、本项目是在滨海县东坎镇红旗村与天场乡荡东村交界处，坎岗河红旗桥西侧北堆堤。

4、企业将严格执行安全、消防、环保、劳动卫生等规定，并执行与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工验收的“三同时”要求，保证项目安全运行。

“三废”达到国家排放要求。

5、本项目建设总投资6175.42万元，其中固定资产投入4547.89万元，项目资金为企业自筹。

第二节结论

1、企业为适应市场需要加快企业发展，新上100万吨矿渣微粉技改项目，项目建设符合国家产业政策和行业发展方向。

2、本项目采用粉磨生产矿渣微粉，生产过程中使用的高炉渣为三废物综合利用。

3、本项目采用的主要设备通过比选购进，设备技术先进，质量保证系数大，自动程度高。

4、本项目建设期1年，固定资产投资5999.86万元，流动资金2034.418万元，合计总投资8034.278万元，项目资金来源于企业自筹。

5、预计本项目建成达产后，年新增销售收入23000万元，正常年创利税3000万元，税利利润1450万元。

6、本项目所得税前和所得税后全部投资财务内部收益率分别为〉50550%，所得税前和税后全部增量投资回收期（含技改期）分别为3.15年和2.59年，增量投资利润率为67.08%，增量投资利税率为95.76%，资本金利润率为90.41%。

综上所述，本项目在技术上和经济上是可行的。

第二章市场分析

第一节目标市场微粉发展现状

进入新世纪，和平与发展仍然是当今世界的主题，政治多极化和经济全球化使企业在曲折中发展，以信息技术为核心的现代科技突飞猛进，世界经济的恢复性增长，外资投向地域选择的新变化，必将为盐城的发展带来新的机遇；我们所处的国内外环境正在发展深刻的变化，盐城市发展进入了个十分重要的战略机遇期。

随着我国进入全面建设小康社会，加快推进社会主义现代化建设新的发展阶段，宏观经济持续快速健康发展，投资、出口、消费多轮拉动发展的效应以及沿海大开发战略的实施，也必将为盐城的发展带来新的机遇。

第二节市场优势分析

一、价格优势。

本地粉磨站和搅拌站都在外地采购，运输成本高，本项目建成后大宗物料通过优化物流集散体系，可有效降低中间费用。

二、技术优势。

############公司的投资者经过多年发展，已积累了一整套先进的生产管理经验，严格控制产品质量，不断降低生产成本。

三、注重环保。

本项目将加大对环保的投入，按照清洁生产方案的要求，切实做到达标排放，注重社会生态效益，坚持走可持续发展道路。

第三节市场分析结论

从以上分析可以看出，盐城地区目前的矿粉产量与市场需求相比存在大的缺口，随着经济进一步发展，缺口将进一步拉大，因此市场前景是乐观的。

第三章产品用途及质量技术标准

第一节产品用途

############水泥有限公司生产的矿粉主要用于水泥粉磨站、混凝土搅拌站、保温砂浆、干粉矿浆等项目，具有凝结时间适中、和易性好、抗冻能力强、后蕻强度高、耐磨耐碱和抗渗性能好等特点。

第二节产品质量标准

############水泥有限公司坚持质量第一的办企宗旨，从原料采购、工艺控制、质量检测等全过程进行产品质量跟踪，建立起严格的产品质量管理体系，从而保证了产品质量的稳步提升。

公司生产的矿渣质量标准如下：

一、矿渣微粉：

矿渣微粉是高炉水渣经过研磨得到的一种超细粉末。

其化学成分主要是Sio2、A12o3、Cao、Mgo、Fe2o3、Tio2、Mno2等，含有95%以上的玻璃体和硅酸二钙，钙黄长石、硅灰石等矿物，与水泥成份接近。

矿渣微粉具有超高活性，用作水泥和混凝土的优质掺和料，是一种新型的绿色建筑材料。

二、矿渣微粉的特性：

1、矿渣微粉具有潜在水化活性。

当与水泥混凝土混合时，活性Sio2、A12o3与水泥中C3S和C2S水化产生的Ca（OH）2反应，进一步形成水化硅酸钙产物，填充于水泥混凝土的孔隙中，大幅度提高水泥混凝土的致密度，同时将强度较低的Ca（OH）2晶体转化成强度较高的水化硅酸钙凝胶，显著发送了水泥和混凝土的一系列性能。

2、矿渣微粉具有潜在水硬性。

矿渣中含有硅酸盐、铝酸盐及大量含钙的玻璃质（如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等），具有独立的水硬性，在氧化钙与硫酸钙的激发作用下，遇到水就能硬化，通过细磨后，硬化过程大大加快。

三、矿渣微粉的用途：

1、与硅酸盐水泥按比例混合，生产高性能矿渣水泥。

细度为400-450㎡/㎏的矿粉，可配制425，425R矿渣硅酸盐水泥；细度为400-450㎡/㎏的矿粉，可配制525，525R矿渣硅酸盐水泥。

2、作为混凝土掺和料，等量取代部分水泥（20%-70%），配制高强度、耐久性、高性能混凝土。

四、使用矿渣微粉的效果：

1）可有效提高水泥混凝土的抗海水侵蚀性能，特别适合于抗海水工程。

2）可显著降低水泥混凝土的水化热，适于配制大体积混凝土。

3）可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，提高混凝土的耐久性。

4）可显著减少水泥混凝土的泌水量，改善溺水混凝土的和易性。

5）可大幅度提高水泥混凝土的强度，轻而易举地配制超高强度水泥混凝土。

6）可显著增加水泥混凝土的致密度，改善水泥混凝土的抗渗性。

7）用于普通水泥混凝土可节省水泥用量，降低混凝土成本。

五、矿渣微粉的标准：

GB/T18046-2000用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

项目

级别

SI05

S95

S75

密度（g/cm2）

比表面积（m2/㎏）

不小于

不小于

2.8

350

活性指数（%）不小于

流动度比（%）

7d

28d

不小于

95

105

85

75

95

90

551）

75

95

含水量（%）

三氧化硫含量（%）

氯离子2）含量（%）

烧失量2）（%）

不大于

不大于

不大于

不大于

1.0

4.0

0.02

3.0

注：

1）可根据用户要求协商提高。

2）选择性指标。

当用户有要求时，供货方应提供矿渣粉的氯离子含量和烧失量数据。

、

根据市场调查结果，市场对矿渣粉的质量需求以S95为主，国内外同类矿渣粉厂S95级矿渣粉的比表面积大都控制在4000cm2/g-4500cm2/g之间。

六、矿渣的标准：

GB203-1994用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣

等级

指标

合格品

优等品

质量系数

（1）不小于

二氧化钛（TiO2）含量%，不大于

氧化亚锰（MnO）含量%，不大于

氟化物含量（以F计）%，不大于

硫化物含量（以S计）%，不大于

松散容重，㎏/L，不大于

最大粒度，㎜，不大于

大于10㎜颗粒含量（以重量计），%，不大于

注：

1）Cao、Mgo、A1203、Sio2、Mno、Tio2均为重量百分数。

2）冶炼锰铁时所得的矿渣。

第四章产品方案及拟定生产规模

第一节产品方案

本项目采用新技术，新上产业政策鼓励的节能装备，建设100万吨/年的矿渣粉磨生产线。

第二节拟建生产规模

根据企业发展规划，新上先进装备的原则，本次项目增设ф38×13m粉磨机二台，形成年产100万吨的生产能力。

项目实施后，彻底改变企业技术工艺水平低、浪费资源的现象。

同时调整公司产品结构，实现产业升级。

第五章工艺技术方案

第一节工艺技术路线

一、工艺流程说明

1、矿渣卸船及输送

矿渣经船运至码头，通过抓斗吊卸至胶带输送机至场地，然后用卵车送八烘干机进行烘干后，经提升机输送至内库储存，单库储存量20000T，通过库底部卸出的矿渣经皮带机和提升机提送入矿渣磨头仓。

2、矿渣粉磨

矿渣粉磨系统采用由1400×450辊压机、ф38×13m球磨机、0-SEPA3000高产儿选粉机组成闭路循环粉磨系统。

来自磨头仓的混合料在磨机内进行粉磨，粉磨后的物料经斗提喂入0-Sepa高效选粉机，含尘气流则进入粉粉分离器预处理，由选粉机和粗粉分离器选出的粗粉经料槽返回至磨机中再次粉磨，细粉则随气流分别进入两套高效袋收尘器系统，收下的矿粉成品经料槽，入库提升机送至矿粉库。

净化后的气体排入大气，正常排放浓度≤50mg/m3（标）。

3、储存及散装

设6个ф10×18m水泥储存库，总储量6000吨。

每个库底有一个散装系统进行库底散装发运，单套散装发运能力100t/h。

4、压缩空气

该公司原有4台220m3/min无油润滑空压机，压缩空气经干燥机和油水分离器净化处理后供袋收尘器和各气动装置使用。

第二节设备选择及主要设备清单

一、设备选择原则

1、满足生产需要的原则。

根据产品的生产工艺要求，结合国内生产装置的供应现状，选购所需设备。

2、比质、比价、比先进的原则。

选择设备时，本着高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产品加工过程中的自动化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率，节约能源，降低成本，比质、比价配套地优选所需设备。

3、均衡配套的原则。

根据产品的工艺路线和技术要求，均衡配套选购设备。

4、设备交货期应满足工程进度的需要，供应厂商信誉好。

5、设备生产厂家售后服务好，安装调试及时，可靠，代培训人中，并提供备品备件。

第六章主要原辅材料

第一节主要原辅材料

本项目生产应用的主要原辅材料如下表所示，这些主要原辅材料在本省范围内可采购得到，市场供应平稳，主要由水路运输到达生产现场，企业没有专用码头进行装卸，完全可以保证产品生产的需要。

第二节能耗

本项目根据所需主要能耗品种及单位能耗，年总量耗指标如下表：

序号

能耗名称

单位

单价（元）

年耗量

年耗费用（万元）

1

水

万吨

2.25

0.3

0.68

2

电

万度

0.61

2800

1708

3

煤炭

吨

700

5000

350

合计

第七章工程技术方案

第一节厂址地理位置、建设条件及有利条件

一、地理位置

本项目建设地址在滨海县东坎镇红旗村与天场乡荡东村交界处，南侧是省道327线，东侧临204国道。

二、自然条件

1、地形、地貌、地质：

滨海县为苏北平源的一部分，分属黄淮平原、里下河平原。

全县地貌总体上西部高，东、南、北低，大体呈蚌壳形状，项目所在地地位于苏北灌溉总渠以北，属共淮平原，一般地在高程在8-12米，土质为沙土和粉沙土。

2、气候、气象：

滨海县属北亚热带向暖温带过渡型气候，并受海洋气候的影响，季风性气候特征显著，四季分明，气候温和，冬夏季长，春秋季短，雨热同季，光照充足，雨量充沛，常年主导风向东南偏东风，大气稳定度以D类为主。

3、水文：

项目周围河流主要有苏北灌溉总渠，入海通道、响坎坷、通榆河等。

4、生态、植被：

项目地处农业区，种植业以粮、油、棉为主；畜牧业养猪、鸡、鸭、牛、羊为主；林业以灌木等绿化树种为主。

第二节总图运输

一、生产装置总图布置

1、布置原则

（1）应充分考虑厂区整体布局统一协调、完整、合理。

在可能条件下尽量保证生产、运输路线顺畅。

（2）根据：

E艺流程、防火消防、安全、环保、厂内内外运输、施工、检修等要求，因地制宜，集中紧凑地进行总平面布置，为生产、管理创造良好环境。

（3）总平面布置应遵循的主要标准和规范。

《水泥工业劳动安全卫生设计规定》（7C710-97）

《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）

《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ8785）

《3-110KV调压配电装置设计规范》（GBS0060-92）

《民用建筑电气设计技术规范》（JGJ/T16-92）

2、平面布置方案

项目平面布置应适应所处地域的总体规范要求，工艺流程顺畅。

根据生产使用、安全、卫生等条件，结合企业原料的来源，地形、工艺流程、工程地质等因素，综合利用环境条件，合理确定场地上新增建、构筑物，并通过运输线路、工程管线、绿化和美化等设施的平面位置，同时考虑企业现有的公用工程设施的配套协调，合理确定总平面布置方案。

二、竖向设计

本项目的建筑物最高为框架结构三层，最低为一层，设定的标高要高出五十年一遇洪水最高水位0.5米，可以确保本项目不受最大洪水淹没。

厂地坡度按排要有利于排水，又不受雨水冲刷。

因整个厂区地形平坦，竖向布置可采用斜面平坡式布置，在项目建设过程中，因涉及到各种管线的铺设，因此建筑设计时要求做好竖向设计，避免施工中发生交叉矛盾，影响建设质量和工期。

第三节土建工程

一、土建工程设计

1、建筑结构

（1）建筑设计

⑴设计原则

A、建筑设计中力求技术先进、经济合理、安全适用、美观大方，突出形体简洁、色调明快、造型美观的特点。

运用建筑材料、建筑色彩等手段，使其具有统一的建筑风格和鲜明的时代感。

B、建设厂址冬季不太冷，夏季较热。

因此各生产车间及辅助建筑，需考虑良好的通风，考虑到环保需要，应尽量以封闭式结构为主，配套必要的通风。

C、建筑设计，应严格遵守现行的国家规范、规定及行业标准，注意满足防火、防水、防潮、防噪声、通风、劳动安全、工业卫生等的要求，整个建筑设计按节能标准要求进行。

D、主要生产车间，大部分生产车间的火灾危险性类别均为丁、戊类。

（2）建筑构造

A、屋面

厂区生产车间及生产辅助建筑为无组织排水，采用橡胶卷材防水；小面积钢筋混凝土屋面，采用刚性防水。

B、墙面

框架填充墙或承重砖墙外墙均抹面。

钢结构采用彩色压钢板铺挂。

C、地、楼面

一般生产车间采用混凝土地面，水泥砂浆楼面。

控制室、整流室等要求较洁净的房间，采用水磨石地、楼面。

D、地坑防水

地坑做掺UEA混凝土膨胀剂防水混凝土；较深地坑做柔性防水。

地坑伸缩缝采用橡胶止水带。

E、门、窗

厂区生产车间的车行及人行门均采用钢门。

需隔声的控制室用隔声门窗。

生产车间的采光通风，采用漏空砖。

辅助车间车间（如控制室、总降等）采用PVC门窗。

有防火要求的房间按规定等级采用防火门窗。

F、楼梯、栏杆

厂区生产车间采用钢梯，钢管扶手拦杆。

生产辅助建筑采用钢筋混凝土楼梯，钢筋混凝土扶手或不锈钢扶手。

（2）结构设计

A、基础工程

根据工程地质条件，由于基岩埋深较深，重大建（构）筑物均落在桩基上，次要建（构）筑物可采用天然地基，混凝土基础。

B、建筑物

（1）矿渣磨房

矿渣磨房采用现浇钢筋混凝土框架结构。

（2）料棚

料棚采用钢筋混凝土柱，屋盖采用钢屋架承重，上铺压型钢板层面。

（3）库房

矿渣库采用砖混结构。

（4）输送长廊

采用大跨距钢桁架承重结构,天桥支架采用钢筋混凝土结构,部分采用钢结构。

第四节公用工程

一、供电

本项目新增设备用电从厂原配电房接线后磨房电力室供给各设备，本工程新增耗电约2800万度，单位电耗约为28度/T，供电需配备各种配电柜、电气器材、电缆线、照明及改善功率因素所需器材。

估计投资额为35万元。

二、给排水

1、本项目正常所需用水有生产循环用水、生活用、绿化用水和消防用水等。

2、正常生产后，日常生产用水主要由来源于厂区附近的河水，生活用水来源于滨海县自来水公司，生产和生活污水经处理达标后排放。

3、消防水系统按消防规范设计要求进行建设，确保位置足够的消火栓和安排足够的消防水量。

4、排水系统按清污分流原则，清水充分按循环套用进行设计和施工，生产少量冲洗污水，日常用水（受污染的）全部集中经组合式化粪池沉淀后达标排放。

给排水建设费用，主要是安装给水系统的管道，检测阀门，循环水用器材、各种水泵、控制系统以及排水管道系统的材料费、施工费等，估计给排水上需资金10万元。

三、通讯

本项目建成后，因通讯联系与采集信息需要，需安装电话机、传真机、小灵通以及电讯网络等，计划投资5万元。

四、消防安全和劳动卫生

为确保企业安全生产，不仅对设备、工艺、建筑设施要符合安全规范要求，而且需同时设计和建设消防供水系统，同时，根据各岗位的要求，配备必要的劳动保护用品，计划投资10万元。

五、节能

本项目建设过程中，大量材料及产成品从厂区进出，主要运输力量依靠社会运输单位和供货单位送货上门，厂内部运输需添置部分运输工具，约需投资5万元。

七、绿化

本项目实施中，根据环保要求，厂区四周设置观赏绿化带，采用乔、灌、草主体绿化方式，形成集隔声，抗有害气体，美化为一体的绿化隔离带。

绿化费用约投资5万元。

八、环保

本项目在设备投资中同期考虑了环保设备的投资，同时考虑环保设备的试运行费用120万元。

综上所述，本项目建设过程中，公用工程设施的共投资为215万元，详见如下表所示：

汇总表

序号

公用工程名称

投资额（万元）

1

供电

35

2

给排水

10

3

节能

10

4

通讯

5

5

消防安全卫生

15

6

运输

5

7

绿化

5

8

环保

120

9

吸尘、通风、管道安装

10

合计

215

第八章节能

我国能源工业近年来发展迅猛，但从全国的用能情况来分析，能源利用率仅达40%左右，与世界发达国家能源利用率相比，差距还很大。

国家在《能源节约与资源综合利用“十一五”计划》中，明确提出要能源节约20%，为了贯彻节约能源20%要求，本项目计划对能源部门进行专门设计，应用新工艺，新技术、新设备，加强能源管理，提高能源利用率，在实施过程中，为切实做好节能工作，将采取如下有效措施：

1、本项目主要关键设备选用国内先进设备，自动化程度高，效率高，耗能低，符合国家节能规定；

2、生产供电采用无功补偿装置，设计安装电子自动补偿控制器，COSф值达0.91-0.92以上，提高功率因数，降低电力耗损，提高电能利用率。

根据生产需要，及时调度用电，避免大马拉小车，做好节电工作；

3、应用频变技术节约能源消耗；

4、根据生产实际，运用移峰填谷的优惠电价，既可降低用电成本，又为用电移峰填谷作贡献；

5、建立厂、车间两级能源计量，建立能源管理网络。

生产和生活用能分开计量，建立水、电、汽的能源消耗台帐，做到每月汇总，根据月能源耗量的异常情况，及时发现设备运行的不正常状况，立即检查，消防隐患。

6、生产正常运行时，按台套、按工时（折能耗），制定考核指标，建立奖惩制度，按工序或班组进行考核，设立节能耗奖、超能耗罚的机制。

7、完善一系列节能管理制度，杜绝能源上的跑、冒、滴、漏，依靠全体职工节约每度电、每吨汽、每吨煤、每滴水、每滴油，并做到常抓不懈。

第九章环境保护

第一节环境保护

1、采用的环保标准

（1）《大气环境质量标准》（GB3095-1996）

（2）《地面水环境质量标准》（GB3838-88）

（3）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）

（4）CE企业厂界噪声音标准》（GB12348-90）

（5）《污染综合排放标准》（GB8978-96）

第二节污染源

本项目的实施对周围环境造成影响的主要污染物是粉尘，其次是噪声及废水。

1、粉尘污染

生产流程中的破碎、储存、转运等均会产生粉尘，设计时将考虑设置除尘对排放废气加以净化，最后达标排放。

2、噪音污染

站区内产生噪声的设备主要是磨机且噪声值也比较大，其次是输送设备，噪声是水泥生产过程中仅次于粉尘对环境的污染物，本工程声源及声强如下：

磨机：

100-110dB（A）

空压机：

75-80dB（A）

中、低压风机：

90-100dB（A）

3、废水污染

本项目实施过程中排放的废水主要是设备冷却水，另外还有少量的生活污水。

第三节环保措施

1、粉尘治理

粉尘是矿粉生产中造成大气污染的主要因素，由于它排放量大、污染源范围广、其危害也就比较突出，因而粉尘治理是水泥生产中环保工作的重点。

为了有效地控制各个扬尘点的粉尘，工艺设计中将尽量采用密闭设备和密闭式的储库、降低物料转运的落差，含尘气体经高效除尘设备净化达标后有组织地排放。

除尘器收下的粉尘将回到各自的工艺流程中，没有固定废弃物排除。

对于卸货运输过程中形成的无组织粉尘排放防治，采用定期喷水及清洁道路。

噪声治理

由于矿粉厂中生产的设备较多，并且声级也比较高，因此在设计时将采取以下措施对噪声加以控制：

（1）用设备时注意选择低噪声的设备；

（2）对于某些设备运行时振动产生的噪声，将考虑设备基础的隔振、减振；

（3）对于产生空气动力性噪声的设备，在设计时加装消音器；

（4）码头卸船采用目前实际运行较好的收尘形式；

（5）磨机主电机、减速机布置在厂房内，磨房基本采用封闭形式，以减少噪声扩散；

（6）对于汽车等产生的噪声，通过限期车速、禁鸣来降低噪声的产生；

（7）利用建筑物、构筑物及环境绿化来阻隔声波的传播。

通过降低噪声源及控制噪声声波的传播途径等措施，使厂界噪声达到国家（GB12338-90）规定Ⅲ标准。

类别

昼间db（A）

昼间db（A）

Ⅲ

65

55

2、污水处理

本项目排水大部分为循环水系统排废水，主要是冷却水，除水温和浑浊度升高外无其它污染和有害化学成分，必要时经隔油池和沉砂池处理后视实际水量大小进行循环利用，或排入雨水系统，生活废水主要是冲洗道路等废水，经隔砂沉淀后排入雨水系统；生活污水经化粪池及隔油池处理后集中排放至污水处理装置，达标后排放。

（1）绿化