通力电梯技术标.docx
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通力电梯技术标.docx
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通力电梯技术标
一、设备主要部件型号、产地表1
二、投标设备特性及性能保证2
1、设备特性2
2、功能保证6
三、技术偏差表8
四、设备供货及安装调试实施计划9
1、进度计划9
2、安装工程组织设计10
五、售后服务体系及保障能力21
1、售后服务网点和技术保障能力介绍21
2、售后服务的期限和相关说明22
3、售后服务承诺书23
4、维保解决方案26
5、维保培训计划27
六、投标人类似工程业绩29
七、拟用于本项目直属分支机构说明30
1、直属分支机构营业执照30
2、安装工程业绩表31
3、拟派本工程主要人员表32
八、设计、制造及安装验收标准36
九、投标人提供的图纸和资料37
十、投标人认为必要的其他补充资料41
一、设备主要部件型号、产地表
速度:
3.5m/s载重:
1350kg电梯型号:
KONE5000MiniSpaceTMPT18/35
序号
部件名称
规格
货源
产地
备注
1
永磁同步无齿轮曳引机
(整机)
MX18
KONE
芬兰
2
控制柜(整机)
/
KONE
欧洲
通力全球指定供应商
3
变频器
V3F
Scanfil
欧洲
变频驱动元件
4
门机(整机)
Drive2/Railing2
威特
奥地利
5
导靴
滚动
KONE
欧洲
通力全球指定供应商
6
安全钳
渐进式
威特
奥地利
7
限速器
OL100
威特
奥地利
8
缓冲器
OB35
HydronicLift
意大利
9
钢丝绳/带
4*d13/d8
Wolf
德国
曳引绳
限速器绳
10
光幕
交叉
Fomular
英国
11
平层装置
/
KONE
欧洲
通力全球指定供应商
12
轿箱架系统
CF16TP/BX=1
KONE
欧洲
13
轿箱操作系统
KSS670
KONE
欧洲
14
厅门召唤控制系统
KSS670
KONE
欧洲
13
运行电缆
圆形
Draka
美国
随行电缆
14
轿箱称重装置
/
施耐德/WeiTeng
法国
称重装置
15
导轨
T114
KONE
欧洲
通力全球指定供应商
16
其它部件
定子
/
Kolmeks
芬兰
旋转编码器
/
Tamagawa
日本
测速计
/
RadioEnergy
法国
轴承
/
SKF
欧洲
闸皮
/
Rydals
瑞典
风扇
/
EBMD2E133
欧洲
接触器和端子
/
Weidmuller/Phoenix/Molex
欧洲
……
注:
1、1~15项为进口部件,若整机与组成部件进口产地不同,可在表中分细项说明;
2、未列入上表的其它部件(16项)请补充名称、规格、产地。
速度:
3.5m/s载重:
1350kg电梯型号:
KONE3000SMonoSpace?
PW15/18
序号
部件名称
规格
货源
产地
备注
1
永磁同步无齿轮曳引机
(整机)
MX20
KONE
芬兰
2
控制柜(整机)
/
KONE
欧洲
通力全球指定供应商
3
变频器
V3F
Scanfil
欧洲
变频驱动元件
4
门机(整机)
Drive2/Railing2
威特
奥地利
5
导靴
滚动
KONE
欧洲
通力全球指定供应商
6
安全钳
渐进式
威特
奥地利
7
限速器
OL35
威特
奥地利
8
缓冲器
液压
HydronicLift
意大利
9
钢丝绳/带
5*d13IWR
Wolf
德国
曳引绳、
限速器绳
10
光幕
交叉
Fomular
英国
11
平层装置
/
KONE
欧洲
通力全球指定供应商
12
轿箱架系统
CF16USM
KONE
欧洲
13
轿箱操作系统
KSS670
KONE
欧洲
14
厅门召唤控制系统
KSS670
KONE
欧洲
13
运行电缆
圆形
Draka
美国
随行电缆
14
轿箱称重装置
/
施耐德/WeiTeng
法国
称重装置
15
导轨
T114B
KONE
欧洲
通力全球指定供应商
16
其它部件
定子
/
Kolmeks
芬兰
旋转编码器
/
Tamagawa
日本
测速计
/
RadioEnergy
法国
轴承
/
SKF
欧洲
闸皮
/
Rydals/Starlite
瑞典/日本
风扇
/
PAPST
法国
接触器和端子
/
Weidmuller/Phoenix/Molex
欧洲
……
注:
1、1~15项为进口部件,若整机与组成部件进口产地不同,可在表中分细项说明;
2、未列入上表的其它部件(16项)请补充名称、规格、产地。
二、投标设备特性及性能保证
1、设备特性
T1-6
序号
名称
特性参数保证值
备注
1
驱动方式
(VVVF)变频变压调速驱动
2
控制方式
LCE控制
32位
3
额定载重量(kg)
1350
4
额定数度(m/s)
3.5
5
提升高度(m)
105
6
井道平面尺寸(mm)
2600(宽)*2400(深)
7
基站厅门开孔尺寸(mm)
1300毫米(宽)X2200毫米(高)
8
其它层站厅门开孔尺寸(mm)
1300毫米(宽)X2200毫米(高)
9
底坑深度(mm)
3700
10
冲顶高度(mm)
7000
11
停站数
27
12
门机系统驱动方式
变频变压调速
13
电气设备正常工作允许电压波动范围
±10%
14
电动机绝缘等级
F
15
平层精度(mm)
±2mm
16
噪音
机房内噪音(dB)
≤65dB(A)
运行中轿厢内噪音(dB)
≤50.2dB(A)
开、关门噪音(dB)
≤50.2dB(A)
17
电梯启、制动加减速度最大值(m/s2)
0.8m/s2
18
平衡系数
40%-50%
19
垂直和水平振动加速度(CM/S2)
±25±15
20
轿厢、对重钢丝绳公称直径(mm)
6×d13
21
钢丝绳的抗拉强度(Mpa)
1570N/mm2
22
曳引轮直径与钢丝绳直径之比
60:
1
23
钢丝绳的安全系数
16
24
层门强度
300/5平方厘米
国标要求
25
轿厢照度(LX)
95
26
应急照明时间(mini)
2.5小时
27
轿厢上或下通风面积
540m3/h
28
导体之间导体与地之间绝缘电阻
动力电路和安全装置电路(M)
≤0.5KΩ
其它电路(M)
≤0.5KΩ
29
电梯使用寿命(年)
30年
30
电梯启、制动运行6万次中发生故障的次数
≤2次
31
每次故障允许的修复时间
一般故障30分钟
32
装潢
轿门
发纹不锈钢
前壁
发纹不锈钢
侧壁
发纹不锈钢
后壁
T1镜面不锈钢配HR41扶手
T2-6发纹不锈钢
吊顶及照明
LF90
轿底
碟晶石D-1(乙烯基材料)
轿内操纵箱
(操作面板)
KSS670
地坎
铝合金
33
电梯使用环境条件
温度
+5to+40℃Inwell
湿度
机房内最大相对湿度85%
井道内最大相对湿度95%
34
电源特性
主电源
3×380VAC±10%50/60HZ±1HZ
包括功率
电压差
±10%
照明电源
220V
T7-8
序号
名称
特性参数保证值
备注
1
驱动方式
(VVVF)变频变压调速驱动
2
控制方式
LCE控制
32位
3
额定载重量(kg)
1150
4
额定数度(m/s)
1.75
5
提升高度(m)
24.1
6
井道平面尺寸(mm)
2650(宽)×2300(深)
7
基站厅门开孔尺寸(mm)
1300毫米(宽)X2200毫米(高)
8
其它层站厅门开孔尺寸(mm)
1300毫米(宽)X2200毫米(高)
9
底坑深度(mm)
1900
10
冲顶高度(mm)
4600
11
停站数
6
12
门机系统驱动方式
变频变压调速
13
电气设备正常工作允许电压波动范围
380VAC±10%
14
电动机绝缘等级
F
15
平层精度(mm)
±2mm
16
噪音
机房内噪音(dB)
≤50dB(A)
运行中轿厢内噪音(dB)
≤50.2dB(A)
开、关门噪音(dB)
≤50.2dB(A)
17
电梯启、制动加减速度最大值(M/S2)
0.8m/s2
18
平衡系数
40%-50%
19
垂直和水平振动加速度(M/S2)
±25±15
20
轿厢、对重钢丝绳公称直径(mm)
6×d13
21
钢丝绳的抗拉强度(Mpa)
1570N/mm2
22
曳引轮直径与钢丝绳直径之比
60:
1
23
钢丝绳的安全系数
16
24
层门强度
300/5平方厘米
国标要求
25
轿厢照度(LX)
95
26
应急照明时间(mini)
2.5小时
27
轿厢上或下通风面积
540m3/h
28
导体之间导体与地之间绝缘电阻
动力电路和安全装置电路(M)
≤0.5KΩ
其它电路(M)
≤0.5KΩ
29
电梯使用寿命(年)
30年
30
电梯启、制动运行6万次中发生故障的次数
≤2次
31
每次故障允许的修复时间
一般故障30分钟
32
装潢
发纹不锈钢
发纹不锈钢
发纹不锈钢
发纹不锈钢
发纹不锈钢
发纹不锈钢
T1镜面不锈钢配HR41扶手
T2-6发纹不锈钢
发纹不锈钢
LF90
LF90
碟晶石D-1(乙烯基材料)
碟晶石D-1(乙烯基材料)
KSS670
KSS670分离式显示
黑白液晶显示发纹不锈钢面板
铝合金
铝合金
33
电梯使用环境条件
+5to+40℃Inwell
+5到+40°C
机房内最大相对湿度85%
井道内最大相对湿度95%
95%
34
电源特性
3×380VAC±10%50/60HZ±1HZ
3*380VAC±10%50/60HZ±1HZ
±10%
±10%
220V
220V
2、功能保证
序号
要求功能
产品型号
(3.5m/s)
是否具备
产品型号
(1.75m/s)
是否具备
偏差
备注
1
全集选控制
具备
具备
无
2
失速保护
具备
具备
无
3
门过载保护
具备
具备
无
4
满载直驶
具备
具备
无
5
轿厢应急照明及自动开闭
具备
具备
无
6
开门时间自动调整
具备
具备
无
7
反方向内指令消除
具备
具备
无
8
防捣乱(恶作剧)
具备
具备
无
9
超载不启动(含报警功能)
具备
具备
无
10
错误指令取消功能
具备
具备
无
11
运行计时,计数功能
具备
具备
无
12
外呼层站、方向显示
具备
具备
无
外呼方向灯显示
具备
具备
无
13
内呼层站、方向显示
具备
具备
无
14
三方以上对讲
具备
具备
无
15
警铃报警
具备
具备
无
16
自动再平层功能、位置异常自动校正
具备
具备
无
17
检修操作(含轿顶、轿内、机房)
具备
具备
无
18
厅外呼梯按钮及层站显示
具备
具备
无
19
光幕或安全触板
具备
具备
无
20
火灾自动返基站、泊梯功能
(消防员专用)
具备
具备
无
21
轿厢照明自动控制
具备
具备
无
22
轿厢通风自动控制
具备
具备
无
23
T1-T5五台群控功能
T7-T8并联
T6、T8消防梯单独控制
具备
具备
无
24
群控后备功能
具备
具备
无
序号
要求功能
产品型号
(3.5m/s)
是否具备
产品型号
(1.75m/s)
是否具备
偏差
备注
25
26
楼宇自动化BA(BulidingAutomation)接口
具备
具备
无
27
一卡通系统接口
具备
具备
无
28
残障功能
具备
具备
无
29
轿厢内预留彩色摄影头用视频软线
具备
具备
无
30
基站锁梯功能
具备
具备
无
31
起动补偿功能
具备
具备
无
32
电动机过热保护
具备
具备
无
33
故障自动检测
具备
具备
无
34
故障自动记录
具备
具备
无
35
舒适度
具备
具备
无
36
轿厢内操作面板按钮内凹或外凸或带辉光
具备
具备
无
37
可锁主开关(机房内)
具备
具备
无
38
门机速度和力矩可调
具备
具备
无
39
断相及错相保护
具备
具备
无
40
到站钟
具备
具备
无
41
自动调节的滚动/滑动导靴
具备
具备
无
注:
1、若功能名称提法不同的,投标人应在要求的功能备注中说明。
投标人所报设备价必须包含以上所有功能的价格。
如有缺项请注明“无”
2、要求残障功能、消防功能的可在填表中注明具体电梯编号如T1具备残障功能、T6具备消防功能等
三、技术偏差表
项目
条款编号
偏差内容
备注
无
注:
1、投标人拟供的设备及安装工艺等与本招标文件技术要求有任何偏差的,均应在本表中列出;
2、凡本表中未列出的内容均视为投标人承诺所提供的设备及安装工艺等均等于或优于本招标文件技术要求的规定;
3、若出现负偏差(即低于招标文件技术要求的标准),则在技术标评审中本项结论为“不可行”。
四、设备供货及安装调试实施计划
1、进度计划
1、设备制造进度计划及设备交货进度计划――供货周期:
若项目在完成以下工作后:
--供货合同已签署--预付款已收到
--技术细节已澄清--图纸已经确认
后雅砻江流域集控中心大楼电梯设备采购及安装工程项目电梯设备在28周后交货。
注:
若需提前交货,可协商确定。
2、安装调试施工进度计划――工期计划
雅砻江流域集控中心大楼电梯设备采购及安装项目电梯设备在具备安装条件下120个日历天内完成安装调试,并交技术监督局特种设备检验所验收完工。
(详细进度安装调试施工进度计划附后)
注:
安装调试施工进度可根据工期及客户要求作适当调整。
2、安装工程组织设计
2-1资源配置——机械设备配备
常
用
工
具
工具名称
数量
型号规格
备注
套筒扳手
10套
13,19-23件,公制
自有
梅花扳手
10套
7-9,13件,公制
自有
开口扳手
10套
13,19-23件,公制
自有
内六角扳手
10套
9件
自有
一字起
10套
4件
自有
十字起
10套
4件
自有
活络扳手
10套
4把
自有
铆钉钳
10只
自有
老虎钳
10只
自有
尖嘴钳
10只
自有
斜口钳
10只
自有
平锉
20把
8寸,10寸
自有
圆锉
20把
4寸,6寸
自有
钳工榔头
20只
1磅
自有
橡皮榔头
10只
自有
量
具
类
关门测力器
2套
0-150N
自有
拉力测力计
2套
0-300N
自有
万用表
3套
自有
钳型表
3套
自有
接地电阻测试仪
2套
自有
声级计
2套
自有
转速表
3套
自有
照度计
3套
自有
激光校准仪
1套
自有
卷尺
10把
5m
自有
钢直尺
20把
150mm,300mm
自有
直角尺
10把
300mm
自有
塞尺
10付
0.02mm-2mm
自有
水平尺
10只
自有
磁性线锤
10只
5m
自有
电
动
工
具
冲击钻
10把
自有
电钻
10把
自有
手提砂轮机
10把
自有
电动锣丝批
10把
自有
其
他
类
工
具
手拉葫芦
20只
2T,5T
自有
吊索/绳
40根
?
=10mm,L=2m;?
=13mm,L=4m
自有
卸扣
120只
4寸,6寸
自有
油压千斤顶
10只
自有
轿壁紧固钩
10只
自有
导轨测量卡板
10付
自有
2-2实施体系
注:
以上为初定技术服务人员,具体人员在合同签订后确定。
2-3安装调试施工方法
2-4确保工程质量技术措施
在安装施工过程中,严格执行国标《电梯制造与安装安全规范》GB7588—2003;《电梯安装验收规范》GB10060—1993和通力电梯有限公司电梯安装质量与检验工作的有关规定,实行如下质量保证措施:
1)制定安装过程质量控制节点。
a.样板定位放线。
b.支架、导轨、厅门。
(井道脚手架拆除前)
c.安装施工过程中相关的隐蔽工程质量确认。
d.机房设备、轿厢安装。
e.电梯整机调试。
f.电梯最终验收。
2)安装班组对每天的工作,作“施工日记”或《电梯安装过程记录》等质量记录。
3)根据质量控制节点,安装班组进行分步自检,并填写《电梯安装过程记录》,经项目质量管理员及项目经理检查确认合格后,方可进行下道工序。
4)电梯安装施工完毕后,由安装班组进行互检,并报质量管理员及项目经理检查。
5)经质量管理员及项目经理检验合格后,申报通力分公司质检工程师进行验收。
6)申报当地质监部门验收。
7)上述各质量的自检、互检中凡发现不合格项,须先整改合格后,方可进行下道工序安装。
2-5确保工期保证措施
1.定期进行土建进度跟踪。
2.将土建上需要修正的问题,以书面形式向客户、土建、监理报告。
3.配合土建提出整改方案,跟踪土建整改计划。
4.同工地上业主其它承包商定期进行沟通,配合其它承包商的工作。
5.项目管理负责人、工地现场负责人、技术负责人、质量管理人认真研究销售合同安装合同。
6.项目管理人员参加工地现场会议,了解整个工程进度。
7.项目负责人定期同客户、土建、监理沟通。
8.项目管理负责人制定详尽的施工调试计划。
并适时的修正施工调试计划。
9.根据施工进度调整劳动力计划。
10.施工过程中定期向客户、土建、监理汇报工程进度状况。
11.提前同政府部门沟通,约定检查验收时间。
2-6安全和文明施工技术措施
1、进入施工现场应穿上工作服,工作鞋,带安全帽。
1.8米以上高空作业必须系好安全带,并在安全可靠的地方挂好安全带。
2、施工区域应划出安全禁区,并设置明显标志,严禁无关人员进出。
施工前应认真检查所需使用的一切工具设备是否良好,严禁使用存有隐患的绳索和起重设备。
3、文明施工,严禁野蛮施工,违章超载,冒险作业。
4、严禁高空向下抛掷工具、杂物,防止坠落伤人。
5、操作员应持证上岗,严禁非指定人员开车和动用电气设备。
6、夜间作业,施工现场应有良好的照明条件。
7、现场施工应有专人负责指挥,其他施工人员必须服从命令听从指挥。
8、严禁在起吊重物下站人和穿越,更不允许人站在物体上同时吊运。
9、施工结束后,必须清理施工现场及清点施工工具设备,并做好产品的保护。
2-7对安装调试施工现场周围环境污染的保护措施
1、将危害源与一般作业场所隔开,以减少员工暴露于有此危害源的机会与时间。
采用低危害的物质代替高危害性物质。
2、改进生产工艺,以减少人员与有害物质不必要的接触。
3、改善通风换气设备,以提供员工安全舒适的工作环境。
4、对于辐射源应采用屏障阻隔,增加间隔距离,并限制暴露时间。
5、采用湿式处理法,以减少灰尘散发飞扬至空气中。
6、保持工作场所、餐厅、厨厕、饮水及废物处理等设备的整洁。
7、使用适当型式的个人防护用品。
8、在你的工作场所中,应尽量减少各类噪音的产生,并保持音量低于85分贝以下。
9、采用减振设备以降低机器运转产生的振动。
10、年龄在18岁以下的员工(尤其是女性)不应从事辐射性的工作。
11、维持工作场所的适当温度与湿度。
12、维持工作场所的新鲜空气补充及适当的空气循环。
13、对于有害气体发生源,应设置适当抽气罩及排气装置,以防止其在工作场所的扩散。
14、工作场所中的照明应分布均匀。
15、餐厅及厨房应保持整洁和卫生。
16、员工应知道紧急淋浴及眼部冲洗设备的位置与使用方法。
17、工地场所以外的其他员工经常使用的场所,应避免垃圾及其他废弃物的堆积,以防止造成人员的滑,跌,绊倒和受伤等意外事件。
2-8项目经理、技术负责人和主要技术、质量、安全管理人员职责
项目经理职责
1)项目经理为第一负责人,对工程的质量、安全负全面责任,遵守国家有关政策法规,执行企业规章制度,履行承包合同。
2)根据工程合同范围,协调总包单位、建设单位、监理单位、质检站等有关部门的关系,按时参加协调会。
3)制定项目管理规章制度,加强项目班子管理。
4)组织实施工程施工组织设计、施工计划、技术管理、安全生产、文明施工。
5)施工中按时填报工程进度表,负责同建设单位联系按期收取工程安装费。
6)坚持施工中的检查制度,检查管理人员负责制的执行情况。
7)织质量、安全检查,及时纠正施工中的质量问题和消除安全隐患。
8)改善劳动条件,保证安全措施费用的使用。
9)搞好劳动力、材料、机具的合理安排和使用,保证合同工期的确实现,不得安
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