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饲料厂建设项目项目建议书
年产24万吨饲料厂建设工程
项
目
建
议
书
2015年10月
第一章 总 论
1、工程名称:
年产24万吨饲料厂建设工程
2、工程建设地点:
3、工程建设规模和内容
工程建设规模:
年产饲料24万吨,其中预混料1万吨,配合饲料与浓缩料23万吨。
建设内容:
主体工程包括主车间1600平方米,原料库6000平方米,成品库2700平方米,化验室、编制袋与维修用房900平方米,办公楼4000平方米,宿舍与食堂2400平方米,预混料车间3200平方米,立筒仓1200平方米;辅助工程包括锅炉房200平方米,辅助房300平方米,门卫与磅房40平方米,围墙与大门900米,消防池250立方米;建设公用道路8000平方米,绿化工程5800平方米,配套建设供水、供电、供气设施。
购置饲料生产设备、饲料化验设备、办公设施共261台〔套〕。
4、工程总投资和资金筹措本工程总投资12227.23万元,其中:
建设投资8000万元,包括工程费用4806万元,工程其他费用908万元〔含土地使用费800万元〕,预备费286万元;建设期利息215.23万元;铺底资金4012万元。
第二章工程建设的必要性和可行性
1、工程建设背景
饲料工业是关系国计民生的根底产业,在国民经济中具有举足轻重的作用。
随着动物营养学、饲料科学和饲料工业技术水平的开展与提高,饲料工业得到不断深入的开展,在国民经济中发挥越来越大的作用。
目前,我国饲料工业的开展进入了成熟阶段,由数量的扩张、快速开展,转向优化结构、稳步提高,所有制构成向多元化开展,企业组织向大型化、集中化方向开展,产品向名品化、系列化方向开展,产品结构也在调整。
这些变化趋势,随着市场化程度的提高、竞争的加剧而日趋明显。
2、工程建设的必要性
养殖业中饲料本钱约占总生产本钱的70%。
饲料工业的开展及科学配合饲料和饲料添加剂的研制应用提高了饲料转化率,大幅度地降低了动物生产中的饲养本钱,为养殖业获得良好的社会经济效益奠定了坚实的科学根底。
随着饲料科技成果的应用,配合饲料转化率大幅度提高,饲料对养殖业的科技奉献率到达50%以上。
饲料工业依托种植业,支撑养殖业,可以增加农民收入,开辟就业渠道。
根据专家测算和生产的实践经验,使用1吨配合饲料可为养殖业增收100—200元左右。
由于使用配合饲料,结合畜禽良种的推广,养殖业的生产过程加快,生产周期缩短,畜产品产量增加,质量提高,从而给养殖业带来巨大的经济效益。
大批的农村养殖户因此而成为富裕户。
畜牧业开展快的地区,畜牧业收入已占到农民收入的40%以上,对家庭经营收入增长的奉献率达30%以上。
另一方面,饲料企业可以吸收大量农村剩余劳动力。
目前我国饲料从业人员中,多数是农村劳动力。
同时,饲料工业的开展还可以带动化工、医药、机械、物流等相关行业的开展,为社会间接增加就业时机。
综上所述,本工程建设有利于推进现代畜牧业的持续增长,调整农业结构,繁荣农村经济,增加农民收入,丰富和改善城乡人民的“菜篮子〞,改善人民生活,工程建设十分必要。
3、工程建设的可行性
本工程属于国家政策支持的范围,工程的开展将会在很大程度上得到各级政府的大力支持。
目前我国饲料工业产品总产量已跃居世界第一位,产品质量稳步提高,结构趋于合理,成为新的重要产业。
但目前仍然不能满足我国畜牧及水产品养殖业快速开展的需要。
在未来的一段时间内,我国饲料工业仍将保持较高的增长速度。
第三章建设规模与产品方案
本工程的建设根据市场的需求,考虑原辅料供给的衔接,以及企业自身消化吸收新技术的能力,综合考虑企业的营销水平,公司将发挥自身的饲养规模优势,在满足自身饲养基地的需求外,逐步占领市场的方法制定一整套产品及营销方案。
1、建设规模
工程建设规模:
年产预混料1万吨;年产配合饲料22万吨、浓缩料1万吨。
本工程土建工程包括:
饲料、预混料2个车间的主厂房及与之配套的其他附属建筑物。
生产车间以满足生产工艺、生产设备安装、运行及工艺管网布置与维修为前提。
预混料车间主车间地面1层,局部2层,最高设计标高8.8。
饲料车间主车间5层,设计标高28米,局部留过街地道位置(设置原料输送设备)。
仓库均为单层结构,檐口标高。
2、产品方案
主要产品有预混料和全价配合饲料。
年产预混料10000吨。
第四章技术设备方案
1、技术方案
〔一〕生产技术要求:
〔1〕最大可能地保护微量成分的活性
预混饲料的微量组分原料大多来自于化工和医药行业,从原料选购,接收开始,应注意其理化特性。
在混合前,对需处理的原料进行粉碎,驱水,稀释,包被,抗静电等预处理。
在贮存,加工过程中,一方面要设法保护添加剂组分的原有活性,另一方面要防止不同组分产品间的交叉污染影响。
工艺设计时要采取特有的手段,使用专用生产线,最大可能地保护微量成分的活性。
〔2〕配料精度高,误差小
预混料厂涉及的物料大都是微量成分,用量很少,有的甚至极微量,而且平安剂量与中毒剂量十分接近,如硒,对配料精度要求很高。
配料误差小,是生产高质量预混料的前提。
为实现这一目标,必须选用高精度的配料器具,如电子秤;设计出合理的秤量工艺,采用多级稀释混合,分组配料工艺,对某些级微量成分甚至可在配制室内用微量天平称取,以保证称量精确。
〔3〕生产工艺要简短
在有利于保证成品质量的前提下,为减少长距离输送而造成污染和分级,预混料生产工艺要简化,缩短路线,减少运送环节,设备无残留,便于观察,检测,各部位没有死角。
〔4〕混合均匀要求高
混合均匀度是反映预混料的一个重要加工质量指标。
预混料为高浓度的中间产品,在后加工中还要不断稀释扩大,前段的不均匀,就有可能变成后一段工序的配比不正确。
事实上,将从几克到几百千克的各种原料在一周期内混合在一起并到达较高的均匀度确实比拟困难。
要求既要选择高效,低残留的混合机,又必须设计合理的混合工艺。
〔5〕防腐蚀性强
在预混料中,除了一局部粮食类原料或其副产品外,其余局部不同程度地呈现出化学活性,有些甚至会产生腐蚀作用,设备的制造材料也可能会影响某些成分的效价。
凡与高浓度活性成分接触的设备,管道和料斗等都宜选用适宜材料,如不锈钢等。
〔6〕包装要求高
包装不仅影响产品形象,而且对预混料的质量也有影响,特别是预混料中的一些微量组分会在贮存过程中逐渐变化,失去活性。
要求包装材料应采用无毒,无害,结实,防湿,避光的材料,包装严密,美观,严防混杂。
〔二〕工艺流程
工艺流程由原料接收(粒料、粕粉料)、清理、粉碎、配料、混合、制粒、液体添加、通风与除尘、成品包装贮存和发放等工序组合而成,详见工艺流程图。
①粒料(玉米)的接收和清理
粒料的接收以公路调入为主,接收方法以人工拆包倒包和散装汽车接收兼用,接收能力为60吨/小时,粒料接收后,经初去除铁,自动计量,进入立筒仓。
②副料(粉、粕料)的接收与清理
饲料厂副料种类较多有10多种,其接收方法以包装、人工倒包为主,并分需粉碎和不粉碎二条输送线,额定能力均为40吨/小时,相关的清理设备能力也为40吨/小时。
③粉碎
设主、副3台粉碎机,总粉碎能力为40吨/小时,二者可以调配使用,设待粉碎仓8个,总仓容360立方米,可供粉碎机工作12小时以上,粉碎机出料采用机械输送形式,粉碎机设有自动进料机构并由电脑控制,兼有除石功能,保证粉碎机在最正确工况下运行。
④配料、混合
根据配料品种及数量,设有12个配料仓,仓容以保证车间8小时连续生产为原那么,总仓容量为300立方米。
设有大、小两台配料秤,从而确保和提高配料精度,大秤最大称量为2吨;小秤为500公斤,混合机容量为2吨/次。
设有预混合稀释工序,能力为500公斤/次。
⑤制粒
采用调质→制粒→冷却→碎粒→分级工艺过程。
根据产量要求制粒生产能力为40吨/小时,设待制粒仓6个。
⑥液体添加
在主混合机混合进行添加油脂,以满足饲料配方要求,添加量一般不超过3%,由流量计量微电脑控制。
⑦成品打包与发放
饲料成品(粉、粒料)通过3台打包机(包括自动计量、灌包、缝口)包装成最终成品,成品每包为40公斤,打包机称量能力25-50公斤,8包/分,二台打包机可以粉、粒料通用。
成品库叠包采用半自动叠包机以减轻工人劳动强度。
发放装车仍采用手推车人工装车。
2、主要设备方案
对设备选用的原那么系根据工艺要求,选择技术先进,性能优良,平安可靠,经济适用的优质国产设备,在保证技术经济指标到达设计要求的前提下,尽可能节省投资。
主要生产、检测设备
序号
设备名称
设备型号或产地
单位
数量
一
主要饲料化验设备
组织匀浆机〔10000转/min)
T25basic
台
1
多道加样器
eppendolff
套
4
单道加样器
eppendolff
套
10
AB265-S
台
5
氮吹仪
MGS-2001
台
1
其他设备
套
1
二
饲料加工设备
1
提升机
TDTG48/23
套
6
2
刮板机
TGSS.20A
套
12
3
除尘器
个
12
4
初清筛
套
4
5
粉碎机
台
3
6
分配器
个
6
7
永磁筒
个
9
8
配料仓
个
24
9
出仓机
个
24
10
自动配料称
台
3
11
混合机
台
3
12
制粒系统
套
2
13
油脂喷涂机
台
2
14
冷却器
台
2
15
分级筛
台
3
16
非标件
套
1
17
辅助材料
套
1
18
膨化机
套
1
19
变压器
台
3
20
上下压配,送电设备
套
1
21
电线,电缆
套
1
22
电控设备
套
1
23
锅炉
台
3
24
供汽管网
套
1
25
空气压缩系统
套
1
26
其他设备
套
1
三
其他设备
1
办公电气设施
台
45
2
办公桌、柜设施
套
60
3
商务车辆
套
4
合计
261
第五章投资估算及资金筹措
1、投资估算
本工程总投资12227.23万元,其中:
建设投资8000万元,包括工程费用4806万元,工程其他费用908万元〔含土地使用费800万元〕,预备费286万元。
铺底流动资金为4012万元。
2、投资使用方案
本工程工程方案建设期为2年,第一年完成工程前期工作、工程勘探、设计和局部土建工程,占建设投资的50%,第二年完成土建、主要设备购置和安装等工程,占建设投资的50%。
工程投产第一年可到达设计能力的40%,第二年以后到达80%,第三年达产100%,铺底流动资金4012万元。
3、资金筹措方案
本工程总投资12227.23万元,全部由建设单位自筹,资金来源于股东出资7227.23和银行贷款5000万元。
第六章 结论与建议
本工程符合国家产业政策,符合国家和河北省有关饲料工业开展规划要求,产品市场前景广阔,投资方向正确。
1、技术先进合理
工艺方案先进。
本工程拟定的所有加工工艺水平根本到达国内先进水平。
设备选型合理可靠。
本工程设备满足生产工艺要求,关键工序上选用先进成熟的设备,保证了工艺先进性和生产可靠性。
2、经济可行、有利
本工程实施后,销售收入每年将达85300万元,达产年利润(税后)1965.26万元,内部收益率(税后)为22.92%,投资回收期(税后)为6.1年,净现值(税后)7698.58万元。
上述指标均高于行业基准值,盈亏平衡点为36.14%,具有较强的抗风险能力。
3、社会效益显著
工程实施后,每年将向国家上缴税金(含销售税金)655.09万元,对当地经济的奉献较大,同时,对饲料产业结构及产品结构调整将起到积极作用。
综上所述,本工程符合国家产业政策和市场需求,技术先进可靠,经济效益和社会效益显著,工程可行。
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