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某石矿开采初步设计方案(doc39页)
宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿开采初步设计
前言
宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿位于宜昌市夷陵区邓村乡红桂香村松树坪,为民营新办矿山,隶属于夷陵区邓村乡经贸办管辖。
该矿已于2006年6月完成资源开发利用方案,2006年7月完成预评价报告并通过评审。
根据《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》及省市有关文件的要求,受宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿采矿权人委托,湖北松宜煤业有限公司勘察设计院为其编制开采设计方案。
为切实贯彻党和国家关于“在保护中开发、在开发中保护”,“把节约放在首位”的资源开发政策,使有限的透辉石矿产资源得到合理的开发利用。
在设计过程中,我们遵循国家的有关法律法规和技术标准,坚持“科学、合理、有效”的原则,一方面严格遵照《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》中对开采设计的具体要求,同时结合宜昌市地方矿山的客观实际,认真进行设计编写。
力求使本设计方案能达到正确指导矿山科学办矿、安全生产、合法经营,不断提高资源利用率,走健康发展的道路,以取得最佳的经济效益。
本开采设计编制,按照本院质量管理体系的要求,通过内部审查,设计小组根据各级审查意见对设计进行修改。
交通方便(见交通位置图)。
宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿交通位置图
二、地形地貌
矿区海拔标高+580m~+655m,最大相对高差75m。
矿区北高、南低,为低山区,地形为单面坡,坡度25~35°,平均约32°。
地形地质条件有利于排水。
矿体顶、底板岩石坚硬,裂隙不发育,矿体连续,层位稳定。
三、气候条件
矿区位于湖北西南山区。
属亚热带季风气候区:
四季分明、热量充足、雨热同季。
年平均气温13℃,最低气温-15℃,最高气温37℃。
年平均降水量1460mm,最大日降雨量达4229mm,常伴有山洪暴发。
四、地震
根据《中国地震烈度区划图》,矿区所在地地震烈度为Ⅵ级,区域稳定性较好,不属危险设防区。
1.3设计依据及内容
一、设计依据
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》
3、《中华人民共和国劳动法》
4、《中华人民共和国矿山安全法》
5、《中华人民共和国矿产资源法》
4、《爆破安全规程》
5、《金属非金属露天矿山安全规程》
6、《小型露天采石场安全生产暂行规定》
7、金属、非金属矿《采矿设计手册》
8、《宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿开发利用方案》及认定文件
9、《宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿安全预评价报告》
10、设计委托书
二、设计内容
根据委托方要求,设计主要内容包括采矿工程(开拓方式、采矿方法、运输、排水)、安全、环保和消防措施。
三、设计原则
矿山开采设计方案力求适应小型矿山特点,尽量利用原有的设备、设施,采用合理、先进的生产工艺,采、运设备立足于选用小型矿山常用低能耗设备。
同时做好安全生产、环境保护和消防措施规划设计。
力争投资少,见效快,为宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿山取得良好的经济效益和社会效益打下坚实的基础。
2矿山地质
矿区位于黄陵背斜西南部的次一级背斜的转折端,为黄陵花岗岩的外接触带。
矿床赋存于崆岭群小鱼村组下部含透辉石大理岩夹石英岩地层中。
矿床规模较小,矿区范围内及其周边共圈定了八个矿体,分布于松树坪和刘家湾二个矿段内,为白云质灰岩受岩浆结触变质作用而成,是典型的接触变质矿床。
矿体长126~500米,宽12~110米,沿倾向出露深80~160米。
本次地质勘查工作圈定的矿区范围即为松树坪矿段Ⅰ号矿体。
矿区内构造较简单,未发现大的断裂构造,其外围构造较复杂,已发现较大的断裂构造三条。
矿区内及外围时有花岗岩呈不规则脉状贯入。
矿体直接裸露,连续分布,层位稳定。
2.1地层、构造与岩浆活动
一、地层
矿区地层由新至老扼要叙述如下:
1、第四系(Q):
由冲积物和残坡积物组成,仅零星分布于西侧沟谷中,未形成完整地质体,附图中未圈定。
2、前震旦系崆岭群小渔村组(AnZs):
由小渔村组角闪片岩段(AnZx2)和小渔村组大理岩段(AnZx1)组成,矿区内大面积分布。
小渔村组角闪片岩段(AnZx2)上部由角闪片岩组成,下部夹云母石英片岩、石英云母片岩,厚度很大,平均厚765.93米。
小渔村组大理岩段(AnZx1):
上部云母石英片岩、石英岩,下部大理岩、含透辉石大理岩、黄绿色蛇纹石大理岩、巨晶透辉石岩,有时夹透闪石大理岩,该段赋存透辉石矿,厚9.4~156米。
3、前震旦系崆岭群古村坪组(AnZg):
灰白色、白色石英岩、透辉石英岩和石英片岩,厚32.10米。
二、构造与岩浆活动
矿区内有三条断层,即F1、F6、F7,其中F1断层走向305度,倾向北东,倾角陡,断层性质为扭性断层;F6断层走向为北东向,平推断层;F7断层走向335度,上述三条断层中,F1断层延伸明显,反映北东盘下降。
断裂构造均分布在矿区外围,对采矿影响不大。
在矿区范围内,见有走向呈北西向的花岗岩脉沿裂隙贯入,而且在Ⅰ号矿体中也见花岗岩脉穿插,说明在区域变质的同时又具备接触变质条件,形成透辉石矿体。
根据地质剖面上Ⅰ号矿体空间分布以及小渔村组角闪片岩段(AnZx2)分布的部位,具有倒转构造的特点。
2.2矿床地质
矿体赋存于小渔村组大理岩段(AnZx1)含透辉石大理岩层位中,其中松树坪矿段共圈出四个矿体,详见下表1:
矿体
编号
长度(m)
厚度
(m)
出露深度
(m)
含矿率
(%)
备注
Ⅰ
140
10.52~90.60
100
61.63~82.06
本矿区内
Ⅱ
120
13.22~17
80
53.84~80.83
本矿外围
Ⅲ
75
0.57
50
73.89
本矿外围
Ⅳ
60
5~10
19
72.30
本矿外围
表1松树坪矿段透辉石矿体统计表
该矿区内及其外围,Ⅰ号透辉石矿体规模比其它三个(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)矿体大,为地质勘查主要对象,划定矿区范围内仅为Ⅰ号矿体,为开采设计对象。
矿体产状比较稳定,矿体呈层状、似层状产出,和围岩-含透辉石大理岩产状一致,且和围岩一起呈同步褶皱,透辉石呈层状、似层状分布于大理岩当中。
与大理岩呈互层状产出,层位稳定,含矿率较高,据8条矿体含矿率统计,矿体含矿率为53.84~86.79%,其中以松树坪Ⅰ号矿体含矿率最富,含矿率为61.63~82.06%,刘家湾Ⅱ号矿体含矿率为65.5~86.80%。
透辉石矿石和围岩界线清楚,极易辩认,因而易于手选,通过简单手选即可富集,可达到Ⅰ级品矿石质量。
本矿山圈定的松树坪Ⅰ号矿体长120米,宽35~48米,分布标高+580~655米,矿体分布面积4550平方米。
矿体地表直接裸露,与围岩界线较清楚,呈长条状沿一向南倾斜山坡分布,矿体总体倾向南西,倾角40°~53°,平均约46°。
透辉石呈层状、带状分布于大理岩当中,与大理岩呈互层状产出,层位稳定。
矿体中大理岩为夹石(层),透辉石为矿石,据已形成采场多年统计估算,透辉石矿石所占矿体平均比例(即含矿率)约为65%。
据实测的地质剖面统计,矿体厚度为12~21米,平均厚度约16米。
矿体埋深0~40米,大部基本裸露地表,中部被一长条状小花岗岩脉贯入侵蚀,面积约280平方米。
矿体东南角已开采形成一个面积约840平方米的采场,现场观察测量矿体厚度14~17米,较稳定,平均厚度约16米。
矿体顶板为石英岩和硅化大理岩,岩石坚硬,裂隙不发育,石英岩呈致密状,可作为隔水层。
下盘大理岩裂隙不发育,比较稳固。
2.3矿石特征及质量
矿石为白色或灰绿色透辉岩,块状构造。
矿石呈板状、长柱状晶体,局部可见长柱状透辉石晶族集合体。
单晶一般长5~50cm,局部可见大于50cm的巨晶,宽1~2cm不等,结晶良好,多呈自形~半自形晶体。
晶面节理发育密集,垂直晶体长轴分布,使矿石易破碎呈小的立方体单晶粒。
矿石有二种颜色,以白色长柱状矿石为主,灰绿色块状矿石次之,两者混杂一起,无明显界线,难以分离。
矿石的不同颜色与矿石化学成分和含水(结晶水)量有关,一般来说绿色矿石含铁量比白色矿石高,绿色矿石结晶水含量比白色矿石高五倍以上。
矿石矿物成分以透辉石为主,含量占90~94%;方解石含量占3~6%,沿透辉石边缘和节理进行交代,分布不均,透闪石含量占1~3%,呈长柱状穿切交代透辉石。
局部为透闪石石棉,呈纤维状交代透辉石,此外尚含少量的蛇纹石、磷灰石、滑石、锆石、磁铁矿、辉钼矿等矿物。
以上共生矿物均为陶瓷业上的有益矿物。
透辉石矿中未见有害矿物(石榴石、白云石、云母等矿物)出现。
矿石的化学成分比较稳定,SiO2含量51.6~54.6%,CaO含量23.02~26.60%,MgO18.43~20.04%,Fe2O30.65~2.16%;Al2O3含量0.50~0.89%;K2O含量0.05~0.06%;Na2O含量0.21~0.25%;MnO2含量0.06~0.56%;TiO2含量0.002~0.048%;Cu含量0.025~0.0028%;烧失量0.22~1.42%。
以上化学成分除Fe2O3部分超过要求外(可以磁选除铁)。
其它成分均符合工业要求,尤其是重要参数烧失量,均低于规定要求,在制作釉面砖时可以增加透辉石的配入量,大大提高矿石的使用价值。
据原矿粉厂提供的经全国测试中心检查的用该矿生产加工的透辉石质釉面砖工业试验结果如下:
1、吸水率:
17.56%;
2、弯曲强度:
16.72Mpa;
3、白度:
81.3;
4、色差:
色调一致,基本无色差;
5、耐急冷急热性:
合格;
6、外观质量:
检查50片全部合格。
以上检验项目全部达到部颁国家标准。
2.4水文地质及矿床开采技术条件
一、水文地质条件
矿体位于当地浸蚀基准面以上,矿区所处地段是贫水区,地形为一单面坡,坡度为25~35度,平均约32度。
地形地质条件有利于排水。
矿体顶板岩石为石英岩和硅化大理岩,岩石坚硬,裂隙不发育,石英岩岩性致密,可作为隔水层。
下盘岩石大理岩裂隙不发育,比较稳固。
组成矿体岩层裂隙、岩溶不发肓,属弱含水透水层。
矿区靠近山顶地表无水体,无迳流,即使在雨季,地表也难以形成迳流。
矿区地形呈一向南倾斜的单面坡,坡度较大,自然排水条件好,采场不会积水,水文地质条件属极简单型。
二、工程地质条件
矿体呈长条状在矿区内连续分布,由层状透辉石及大理岩组成,层状产出,属坚固型岩石。
Ⅰ号矿体开采技术条件较好,适宜于露天开采,矿体出露于山脊,四周裸露,两边为小沟,自由面多,地表覆盖层极薄,首期露采可不须剥离,直接开采,是一个较理想的露采矿山。
矿体顶板石英岩和硅化大理岩,岩石坚硬,裂隙不发育,下盘大理岩裂隙不发育,比较稳固。
未来采场边坡稳定性好,底基不会沉降或塌陷,工程地质条件为简单型。
三、环境地质条件
该矿区矿体直接裸露,覆盖层极薄,矿区范围内及外围无危岩、危石分布,亦无泥石流隐患存在。
透辉石及其夹石大理岩为物化性能均稳定的岩石,未来开采不会因废弃物对环境造成污染。
应引起矿山重视的是矿山邻近乡村公路,在开采过程中应采取措施保证公路畅通及过往车辆行人的安全。
矿区周边100米内有几户民居,亦应进行搬迁,以确保安全。
3矿山开采
3.1矿山开采范围及采矿方法
3.1.1矿区境界
经国土资源部门批准,宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿开采范围由4个拐点坐标圈定,矿区范围拐点坐标如下:
拐点
X
Y
1
3427934
37493408
2
3427863
37493475
3
3427761
37493408
4
3427811
37493318
面积0.014Km2,矿体分布标高为+580m~+655m。
3.1.2矿山建设规模及服务年限
根据《宜昌固丰源透辉石矿业有限公司邓村透辉石矿预查地质报告》中提供的本矿矿区范围内占用的透辉石矿,矿山设计利用开采基础储量(122b)为18.16万吨,生产规模为3万t/a,开采回采率95%,采矿贫化率为0,则:
矿山服务年限
T=
式中:
T——矿山服务年限,年;
Q——矿山设计可利用基础储量,18.16万吨;
P1——矿山开采回采率,95%;
ρ——开采贫化率,0。
3.1.3矿山开拓
一、开拓方式
矿区海拔标高+580m~+655m,最大相对高差75m。
矿区北高、南低,为低山区,地形为单面坡,坡度25~35°,平均约32°。
地形地质条件有利于排水。
矿体顶、底板岩石坚硬,裂隙不发育,矿体连续,层位稳定。
矿床的开采方式适宜露天开采。
矿山基础储量(122b)为18.16万吨,年产量3万t/a,矿床规模和建设规模属于小型。
开采方法适宜选择“水平台阶法”,根据国家对露天矿山的开采要求,露天开采必须按照由上至下的开采顺序分成水平台阶进行。
采用SJC90风动式潜孔钻机钻孔,起爆材料选用1~10#毫秒电雷管,起爆线采用1.6~2.1mm七股绝缘线,电源采用放炮器进行起爆,爆破炸药选用2#岩石硝铵。
用装载机装矿,运输设备为汽车。
根据矿山地形地质情况、开采技术条件、建设规模等,推荐矿山选用公路汽车运输开拓方案。
二、矿山建设
结合本矿透辉石矿床地形地貌及地质特征等因素及露天矿山深孔爆破开采特点,拟采用10~20m布置一大台阶的开采方法。
将矿体分成若干水平分层从上至下逐层开采,最后在空间上形成阶梯,每个阶梯即是一个台阶。
本矿已有村级公路通至矿山的底部采场,但根据开采运输的需要,先修好从东往西,从低到高盘旋而上的矿山公路,各个台阶之间修好出入沟,以保证开采中的运输畅通。
三、矿山工作制度及日产量
本透辉石矿为一小型矿山,且为露天开采,可采用间断工作制,每天工作8小时,设备检修安排在休息日。
因为露天作业,受天气影响,大雨及冰冻季节无法作业,因此每年按200个工作日计算,则达产时日产量为:
Sd=Sn÷d=30000÷200=150(t)
Sd—日产量;Sn—年生产能力;d—每年工作天数。
3.1.4开采方式
根据原劳动人事部、农牧渔业部、国家建材局、公安部的四部局文件“劳人矿(1988)2号文”,关于印发《乡镇露天矿场安全生产规定》的通知精神第六条“各类矿场必须按照由上而下的开采顺序,分成水平台阶正规开采。
各作业水平台阶应保持一定的超前距离。
严禁从下部不分台阶掏采”的规定。
一、开采技术参数的确定
本矿开采采用分段水平台阶开采方法,其开采技术参数如下:
分层台阶高:
本透辉石矿开采采用潜孔钻钻孔、电雷管爆破崩落法。
选用KQY90型潜孔钻凿岩设备掘坚硬岩石深度10~15米,分层台阶高度取10米左右。
分层台阶宽:
取9.6~20米,由于矿区海拔标高为+580m~+655m,最大相对高差75m。
因此设计本矿分两期开采,一期开采+610m~+655m,设置+610m采场工作面为一运输矿石平台,待一期开采至终了界面,再重新布置+580m~+610m开采台阶。
台阶宽度因地形条件及矿体倾角所限而宽窄不同但要求基本保持水平。
台阶坡面角:
矿区北高、南低,为低山区,地形为单面坡,坡度25~35°,平均约32°。
根据小型露天采石场边坡参数有关规定,开采台阶坡面角一般取66°。
最终边坡开采要素:
透辉石矿最终开采底部标高为+580m,最终开采垂直深度为75m,最终底部周界北西——南东长76m,东西宽43m。
一般露天采场的最终开采边坡角不大于55°。
本矿开采对象是较坚韧的透辉岩,除Ⅰ~Ⅰ′剖面矿体上盘最终边坡角为48°外,其它地段最终开采边坡角均为42°~45°,最终开采边坡台阶坡面角取66°,台阶宽大多为5~6m,局部因矿体倾角限制,宽度达7~8m。
最终开采境界北西部边坡角为45°,最终台阶高度取10米。
二、开采顺序
拟开采的矿体由层状似层状产出,可采矿体为松树坪Ⅰ号矿体,长120m,宽35~48m。
分布标高+580m~+655m,矿体总体倾向南西,倾角40°~53°,平均46°。
矿体平均厚度约16m,分布面积4550m2。
根据矿体赋存特点及矿山地形条件,设计矿体开采按先剥离后开采的作业工序,分台阶按从上至下的顺序推进。
根据矿体赋存情况和安全开采的要求,最低开采标高确定为+580m,最高开采标高为+655m,相对高差最大为75m。
设计本矿分两期开采,一期开采+610m~+655m,设置+610m采场工作面为一运输矿石平台,待一期开采至终了界面,再重新布置+580m~+610m开采台阶。
露天开采的顺序,应按从上至下开采。
根据矿山附近交通现状,从路边+560m处接矿山公路,向北盘旋而上。
公路从矿山东部修至矿体北部+655m标高,作为上部开采第一个水平台阶,然后按自上而下的顺序形成开采台阶后开采。
开采布置剖面图为一期开采布置剖面图,Ⅰ-Ⅰ′线开采剖面矿体共布置4个开采水平台阶;Ⅱ-Ⅱ′线开采剖面共布置4个开采水平台阶;Ⅲ-Ⅲ′线开采剖面共布置3个开采水平台阶;Ⅳ-Ⅳ′线开采剖面共布置1个开采水平台阶。
开采时要求从上往下,按照“台阶法”三要素要求逐步形成水平台阶,台阶高度取10m,开采台阶坡面角一般取66°,台阶宽度因地形条件宽窄不同,但要求同一个台阶基本保持水平,从而形成水平台阶布置。
开采最终境界剖面图为最终开采布置剖面图,Ⅰ-Ⅰ′线开采剖面矿体上盘布置3个开采水平台阶,下盘布置8个开采水平台阶;Ⅱ-Ⅱ′线开采剖面共布置7个开采水平台阶;Ⅲ-Ⅲ′线开采剖面共布置11个开采水平台阶;Ⅳ-Ⅳ′线开采剖面共布置6个开采水平台阶。
开采时要求从上往下,按照“台阶法”三要素要求逐步形成水平台阶,台阶高度取10m,开采台阶坡面角一般取66°,最终开采台阶坡面角66°,台阶宽度因地形条件宽窄不同,但要求同一个台阶基本保持水平,从而形成水平台阶布置。
三、回采工艺
垂直方向上按从上往下、水平方向从后往前依次推进。
各水平台阶宽度应满足采装、运输设备安全运行的要求。
四、作业工序
按先剥离后开采的作业顺序,首先剥离矿体上的零散植被等覆盖物,形成上部开采台阶。
根据透辉石矿坚韧特性,先凿岩再装药爆破,可直接用挖掘机装矿,汽车运输。
要求每次作业前必须先处理采场松动岩石,观察台阶边坡的稳定性,确保安全后进行开采作业。
3.1.6开采境界的确定
一、圈定开采境界的依据和原则
根据该矿矿区范围内可采透辉石矿体范围作为本矿露天开采境界的圈定依据。
圈定的原则是尽可能地将可采矿体全部采完,并达到安全、经济、工作量较小的要求。
二、开采境界圈定与技术经济条件
开采标高:
+580米~+655米
最终边坡角:
42°~48°
最终采场底部最小宽度:
7米
剥采比:
2.1:
1
3.1.7采矿工艺
矿区采矿工艺较为简单,主要工艺以凿岩机打眼,人工装药、放炮、人工装矿石、运输。
其工艺流程为:
3.1.8开拓运输
根据矿体赋存条件、地形条件、生产规模和开采深度综合考虑,充分利用矿山开采现状条件,设计采用汽车运输开拓。
其优点是投资少、见效快、适应性强,并有很强的灵活性。
矿山采用公路开拓运输开拓,汽车直接进入每个剥离台阶和开采水平,使得运输碴土方便,装运灵活。
3.2废石剥离
一、废石总量及剥采比
经估算,透辉石矿开采需剥离岩土方量约221005m3,透辉石矿开采体积为104800m3。
故本矿开采平均剥采比计算公式为:
np=
式中:
np——平均剥采比,m3/m3或t/t;
Vp——露天开采境界内总的岩石量,m3或t;
Ap——露天开采境界内总的矿石量,m3或t。
经计算:
np=
=
=2.1。
二、剥离作业
因矿体覆盖层较薄且松软,采用人工剥离,汽车运输。
剥离量必须超前于开采边缘4m以上。
三、排土场设计
本矿山设计开采范围,北部高,南部低。
地形为一单面坡,地形坡度为25°~35°。
开采深度75m。
剥离的废石渣土要运往南西部低凹处合理堆置。
3.3采矿场排水
矿体位于当地浸蚀基准面以上,矿区所处地段是贫水区,地形为一单面坡,坡度为25~35度,平均约32度。
地形地质条件有利于排水。
矿体顶板岩石为石英岩和硅化大理岩,岩石坚硬,裂隙不发育,石英岩岩性致密,可作为隔水层。
下盘岩石大理岩裂隙不发育,比较稳固。
组成矿体岩层裂隙、岩溶不发肓,属弱含水透水层。
矿区靠近山顶地表无水体,无迳流,即使在雨季,地表也难以形成迳流。
矿区地形呈一向南倾斜的单面坡,坡度较大,自然排水条件好,采场不会积水。
在采场外围,从上至下挖掘泄洪沟,有利于在暴雨季节迅速排出洪水。
4设备选型
该矿山年产透辉石3万吨/年,日产矿石150吨,普氏系数为f=5~6。
一、凿岩设备
本矿采用中深孔爆破,穿孔爆破用KQY90型气液联动潜孔钻机,其性能参数:
钻孔直径(mm)80-130;
钻孔深度(m)≥20;
一次推进长度(m)1;
使用气压(MPa)0.5-0.7;
耗气量(M3/min)7;
最大提升力(KN)15。
冲击器选用SJC90潜孔钻钻杆,其性能参数:
前端尺寸54×6;
尾端连接尺寸48×10;
可钻孔径:
90~100;
适用气压:
0.5~0.7MPa。
1、确定钻机的生产能力及台数
(1)KQY90型潜孔钻机在凿岩时的生产能力和所需台数
①台班生产能力:
式中Vb——钻机班生产能力,m/台班;
E——冲击功,J;
nz——冲击频率,Hz;
η——钻机班时间利用系数,40~80%;
D——钻孔直径,cm;
a——矿岩的凿碎比功,J/cm3;
K——冲击能利用系数,0.6~0.8;
v——钻机钻进速度,cm/min;
Tb——钻机班工作时间,min;
π——圆周率,3.1416。
查阅设计手册,对式中各量取值,
E=150J,nz=15Hz,D=10cm,a=120J/cm3,K=0.7,η=0.5
所以
=0.16cm/min
=23m/班
②所需设备台数
矿山需要钻孔设备的数量,取决于矿上的剥采总量、钻机效率及其工作制度,可按下式计算:
N=
式中N——所需设备数量,台;
Q——设计的矿山规模,t/a;
p——钻机台年穿孔效率,m/a;
q——每米炮孔的爆破量,t/m;
e——废孔率,%。
所以N=
=0.93(台)
取N=1台
经计算每班需要KQY90型潜孔钻机1台。
2、爆破参数的确定
该露天矿区内岩层厚度相对稳定,平均厚度为16米,采用倾斜深孔自由面爆破,钻孔倾角70°。
(1)钻孔直径:
根据钻孔设备的性能参数,取钻孔直径d=100mm。
(2)底盘抵抗线
1.按安全条件确定
W≥H×(ctga-ctga钻)+e
式中:
H——台阶高度,m
a——台阶坡面角,度
a钻——钻孔倾角,70°
e——前排孔距坡顶线的距离,取3m
所以:
W透辉石≥10×(ctg60°-ctg70°)+3
=5.2m
2.按装药条件计算
W=
式中:
It——装药长度
q′——每米钻孔装药量,Kg/m
M——钻孔邻近系数,取1
q——单位炸药消耗量,Kg/m3
L——钻孔长度,m
H——台阶高度,10m
①It的确定
钻孔设计不超钻,因此,岩石的钻孔长度按8米计算,钻孔长度减去充填长度,即为装药长度,而充填长度:
I=(20~30)×d, m
取堵塞高度 I=20×0.1=2m
所以 It=8-2=6m
②q′的确定:
查阅设计资料,取值:
q′=15Kg/m
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- 某石矿开采初步设计方案doc 39页 石矿 开采 初步设计 方案 doc 39