道路方案.docx

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道路方案

1主要慨况及特点

2主要工程项目

3施工平面布置

4主要机械设备、人员、材料进场计划

5主要工程的施工方按及施工方法

6冬雨季施工安排

7确定质量和工期的措施

8质量、安全保证

9不同时间段的施工安排及措施

10其它应说明的事项

表10-1工期保证体系

表10-2理体系框图

表10-3保证体系框图、

表10-4措施框图

表10-5生产保证体系框图

表10-6安全保证框图、

11施工保证体系框图

12附表1项目经理部管理网络表

附表2工程投入机械设备数量及进场时间表

1、主要概况和特点

本工程地址位于重庆市涪陵区李渡工业园区，面积为6万平米。

结构钢架结构

、框架结构。

建设单位：

重庆国奥电梯公司

设计单位：

华优建筑设计院

监理单位：

重庆华大建筑工程监理公司

施工单位：

重庆渝中建筑工程公司

监督单位：

重庆市涪陵区质量监督站

道路工程主要包括内容:

路基工程、路面工程、平侧路沿石安装

2、主要工程项目

路基工程、路面工程、平侧路沿石安装

3、施工平面布置

3.1临时设置

项目经理部、试验室、库房、宿舍均设在工地现场，便于调度和安排工作。

混凝土搅拌站设在场内指定的地方，对集料和砼运输比较方便，且对交通畅通不影响。

3.2施工用水

施工用水来自厂区饮用自来水。

3.3施工供电

由建设方将施工用电引入工地现场，并安装配电箱。

4、主要机械设备、人员、材料进场计划

4.1本工程的部分人工、设备已在现场，待工程全面展开时增加人力。

4.2另运送一台挖掘机，一台压路机，一台装载机，一台强制式混凝土搅拌机一台，4辆混凝土运输车，水泥砂浆搅拌小型机一台，各种自检仪器，平面控制测量用南方全站仪设备1台及DS-2水准仪1台到位。

4.3本工程所需的原材料已与供应商达成共识签定合同，保证合格的原材料运到施工现场。

5、主要工程的施工方案及施工方法

5.1路基工程施工

5.1.1施工测量

在工程进场施工前进行现场恢复导线、中线的复测、复核及加密点增设工作，横断面的测量与绘制，及时整理以上资料报监理工程师核查，请监理工程师现场核准。

对设计不合理的构造物等向监理工程师及业主出书面报告。

.路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物及各种管线进行详细的调查，以便路基施工的正常进行，同时对主要挖、填方有代表性的土样进行试验，确定最标准干密度和最佳含水率。

5.1.2施工准备

施工准备阶段重点保证道路顺畅施工，保证进出工厂车辆畅通。

5.1.3挖方路基

首先将全线内多余的土方采用人工及机械配合掘除并外运指定地点。

在路堑开挖必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖，开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。

当边坡为石方时，石方爆破应小型爆破、控制爆破或表态破碎为主。

宜采用综合开挖法施工。

5.1.4填方路基

根据土工击实取得第一手资料、选择规格粒径符合要求的页岩，砂岩或含水率适中的土进行回填

路基填土不得使用腐植土，生活垃圾土、淤泥，不得含杂草、树根等杂物，应选用级配较好的粗粒料为填料，且应优先选用砾类土、砂类土、且在最佳含水量时压实。

路基填方若为土石混合料，且石料强度大于20Mpa时，石粒的最大粒径不得超过压实层厚度的2/3，当石料强度小于15Mpa时，石料最大粒径不得超过规定压实厚度。

路床土质应均匀、密实、强度高。

5.1.4.1填筑

路基应采用重型振动压路机分层碾压，分层最大松铺厚度，土方路堤不大于30㎝、石方路堤不大于40㎝，不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂且用不同土填筑的层数宜少。

每层填筑边缘超宽50厘米，以确保路基压实后有效密实度，表面平整并避免路床积水，影响路基质量，当天路上的填料必须加班推平碾压，每填高0.6米，应放出路基边缘线，随时检查填方密度是否足够。

距路床顶面80厘米为特别压实区（为路基上、下路床）。

5.1.4.2碾压

碾压采用先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。

至少碾压3遍直到规定的压湿度为准。

每层填土必须用灌砂法按规范频率（密度法：

4点/每2000㎡）进行压实度自检，并报驻地监理工程师检验认可后方可填筑上一层，路基成型完工后，恢复中线、边线，然后进行逐桩标高的自检，自检合格后，报请监理和建设方对路基弯沉值验收检测，经验收检测合格后，签发路基中间交工证书，方可进行下一道路面结构层施工。

路基施工中必须严格执行《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95及有关现行施工规程与验收规程。

5.2路面结构工程施工

5.2.1路面基层

5.2.1.1材料要求

水泥稳定级配碎石基层，水泥掺量为6%复合硅酸盐水泥，级配碎石应选择质坚干净的粒料，其最大粒径应小于25㎜。

5.2.1.2施工要求

填方路基通过验收后，方可进行基层施工，

水泥稳定级配碎石基层用机械拌和摊铺和碾压。

配料必须准确，摊铺拌和均匀，并严格控制厚度。

碾压用18T三轮压路机碾压，压实片数不小于10-14遍，且表面无明显轮迹为止。

按事先路基上放好的中桩及边桩上定出基层面高度并加高压实系数，先施工的半幅应超过中心线30-50厘米，避免横向碾压，碾压不应加振，每轮搭接至少50厘米。

碾压完毕，待水泥结凝后，派专人洒水养护，表面要经常处于湿润状态，养护期间避免行人和车辆通行，确保水泥稳定碎石的强度不受影响。

施工中严格执行《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）标准。

5.2.2水泥混凝土面层

当基层验收合格后，方可进行混凝土面层施工。

路面浇筑前一个月，对拟采用的原材料进行试验，提前作出路面砼的施工配合比，报监理工程师审批合格后，组织材料进场，并分别堆存放整齐。

5.2.2.1清理基底

对整个施工面基底进行全面清扫，清除基层表面浮土，砂石等杂物并做好排水设施，防止雨水冲刷。

搭设临时围档，封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场，破坏污染路基。

5.2.2.2测量放线

检查基层平面尺寸、标高、横向坡度，用经纬仪测定路面的中心线及路半幅两侧边线并加宽30-50㎝，弹上墨线于基层上，然后每隔10米再钉控制高程钢筋桩，并标注浇注面板高程控制点，用水平仪根据支模进度，随时检查各点的标高。

5.2.2.3模板制作安装

5.2.2.3.1组合钢模板加工：

模板主要拟采用20槽钢制作，根据设计要求，钻孔预留位杆位置。

少量利用质地较坚实的木材板，表面应加工光洁。

尺寸符合要求。

5.2.2.3.2模板安装：

模板经验收合格后，在浇注混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣时迅速安装，随插随震，并及时调整钢筋，个别孔眼漏浆诮及时用材料封堵。

模板只需要安装在纵向缝及横向施工缝上，需在内模上刷混凝土脱模济。

5.2.2.3.3支模顺序：

支模可采用跳跃式支模，流水浇灌混凝土方法，确保每班都支模，浇灌混凝土形成流水施工，以加快工程进度。

5.2.2.3.4传力杆、拉杆的加工：

钢筋必须先试验，合格后按设计图纸加工。

5.2.2.4混凝土浇筑

上料及计量：

制作混凝土要准确的控制混合料的配合比，应严格控制用水量，确保混凝土的质量，每天测量砂石含水量，此为依据，及时调配砼配合比，所用材料均应计量准确。

采用强制式搅拌机拌合，混凝土出机时应测定坍落度，掌握好用水量，每工作班必须取样砼试压件。

运输：

采用自御汽车运输，运输前应对车辆进行检修，以免运输途中车辆故障，造成混凝土板结。

混凝土浇筑及振捣，

混凝土浇筑前检查模板，拉线检查顺直度，复测标高，准备好拉杆、传力杆。

混凝土振捣，路面混凝土分两层浇注，以防止侧压力过大，挤倒侧模板。

第二层混凝土内部面已振实刮平。

然后用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料。

提起砂浆使表面厚度保持在5-8mm左右，以利面饰密封，最后销住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度的要求。

5.2.2.5混凝土填空吸水工艺

混凝土路面施工，采用吸水工艺，能够迅速降低水灰比，提高最期强度，填空吸水工艺可以提高混凝土抗折强度20-60%%，抗压强度可提高14%，耐磨性能提高1-2倍，可能减少气候对面施工的影响，有效地防止混凝土产生塑性裂缝，延长路面使用寿命。

抹面：

吸水完成后立即用铁抹子抹光。

压纹：

抹面完成后，应沿板面横坡方向采用机具压槽（纹），压槽深度为1-2㎜.

养护：

当混凝土强度达到设计强度25%-30%时，板面用河砂摊铺表面养生，阴雨天用薄膜覆盖，养护应根据季度节把握好时间。

横向缩缝切割：

当混凝土强度达到设计强度30%-50%时，应采用切缝机切割，锯缝宽度大于5㎜。

灌缝、切缝完成后，用沥青橡胶填塞。

通车：

混凝土养护期满，达到设计要求后，请业主监理验收合格，即可通车。

6、冬雨季施工安排

该地区已进入雨季施工，特别注意排水边沟的形成和排水畅通，路基施工进程中严禁积水，确保路基的成型质量。

7、确保质量和工期的措施

1、保证工程质量的主要技术措施

1.1保证工程质量物资和原材料采购质量及检测措施

1.1.1中心试验室配备土工、水质、砼（砂浆）、钢材、水泥等实验所需的仪器设备。

以试验数据作依据，严把原材料质量关，达不到质量标准的原材料严禁用于本工程；以实验结果指导施工生产，尤其要严格砼配合比、砂浆配合比的计量工作，并接受监理工程师的指导和检查。

1.1.2实行物资、设备采购供应责任制，把好进货和验收质量关，收货时对材料和设备进行严格的质量检查验收，拒绝接收不符合要求的材料和设备。

1.1.3依据工程材料试验结果，对不合格物资必须及时采取隔离、标识，以防误用。

1.1.4自购材料应采取货比三家，招投标选用的方法，保证材料质优价廉。

1.2保证工程质量的管理制度及措施

1.2.1根据业主质量管理办法，结合我公司和本合同段工程特点制订一套符合现行规范、标准和实施细则的项目内部技术标准、质量管理办法和制度。

制订质量工作程序、标准及工程质量奖惩办法；同时编制完善的“安全、质量、施工技术、验工计价、工程调度、工程试验、机械设备及物资供应”等管理办法。

1.2.2加强技术管理，严格执行各种技术管理制度，做到规范化、标准化、程序化。

做好设计文件审核，认真进行施工调查和现场核对，编制实施性施工组织设计，并在施工中不断优化。

1.2.3强化技术质量学习培训，不断提高全员质量意识和业务素质。

各部门业务人员加强学习，熟练掌握设计意图、施工规范、验评标准。

组织全体施工人员认真学习设计文件、施工规范、质量检验评定标准等，针对具体工点进行认真细致的技术交底，对重、难点工程编制作业指导书指导施工。

1.2.4强化施工过程控制，制订各种责任制。

（1）本工程实行工程质量终身负责制，项目经理与施工队长签订《工程质量责任状》，其它职能部门上下级层层明确责任，按照各自职责，对本合同段工程质量负终身责任，若出现质量问题，不管调到哪里，不管担任什么职务，都要追究其相应责任。

（2）实行制度工艺责任制，谁干的活谁签字，逐级签订包保责任状。

（3）本合同段工程实行公司项目经理部、施工队、施工班组三级自检机构。

工程质量自检体系详见图1-6

图7-1质量自检体系图

现场试验人员

（4）坚持“三检制”，加强质量检测，严格过程控制，强化质量的事前控制，加强

（5）坚持“三不”交接制度：

本工序未经检验不交接，检验不合格不交接，检验合格未记录签字不交接；“五不施工制度”：

即开工报告未经批复不准施工，原材料未经检验合格不准施工，村橛位置不清楚不准施工，未进行技术交底不准施工，隐蔽工程未经检验签证不准施工。

同时坚持测量换手复核、三检制、挂牌施工制、工程例会制等行之有效的制度。

1.2.5实行物资、设备采购供应责任制，加强材料管理，从源头上把好质量关。

1.2.6严格计量测试工作，坚持测量复核制度和换手复核制度。

1.2.7积极推广应用“四