年加工5万吨小麦建设项目可行性研究报告.docx
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年加工5万吨小麦建设项目可行性研究报告
年加工5万吨小麦建设项目
可行性研究报告
第一章总论
一、项目背景
1、项目名称:
海拉尔区家丰面粉厂年加工5万吨小麦项目
2、建设单位概况
海拉尔区家丰面粉厂成立于2004年10月,原址位于海拉尔区沟沿路12号二粮库院内。
项目法人为余海涛,企业性质为独资私营企业,经营范围为面粉加工、粮食收购、批发、销售,企业现有职工30人,其中技术人员8人。
2010年企业加工小麦1.33万吨,年销售收入为2546.33万元,实现净利润235.51万元,资产总额为1609.75万元,净资产1219.92万元,净资产负债率为13.44%,净资产利润率为19.31%。
公司已取得食品生产许可证QS-150701019543。
2008年10月因市政府火车站南迁工程的实施,现将厂址迁至海拉尔区建设镇合作北四路88号(原合作小学)。
厂区占地面积为13000平方米,拟建日处理小麦180T面粉车间,计划总投资1254.28万元。
3、可行性研究报告编制依据
(1)《中华人民共和国食品法》
(2)《一般工业项目投资项目可行性研究指南》
(3)项目单位委托书
(4)相关设备厂家提供的设备清单型号及价格
(5)当地建设部门提供的基础资料
4、项目提出的过程和理由
小麦是我国重要的粮食品种之一,为解决众多人口的温饱问题,我国的小麦生产主要在高产上做文章,即只重视产量,而忽视了品质的改良,因而形成了目前普通小麦压库,而优质小麦大多依赖进口的局面。
随着国内经济形势的逐步好转,农业生产结构也在不断的进行优化调整,优质专用小麦由试种变为批量种植,规模越来越大,产量越来越高,而如何体现小麦的优质优价,提高农民的综合经济效益和种植的积极性,优质小麦加工和利用已成为当地政府部门的当务之急。
根据《国家粮食安全中长期规划纲要》到2020年增产粮食5000万吨,自治区制定了新增500万吨商品粮食规划方案,粮食生产能力由2007年的1810万吨提高到2015年的2500万吨。
随着自治区粮食生产的快速发展,国家在地方粮食基础设施建设方面没有资金投入,自治区也未投入相应的建设资金,导致粮食基础设施建设严重落后,粮食产量的逐年增加与粮食加工业严重滞后的矛盾十分突出。
粮食产量的逐年增加与粮食加工业滞后这一矛盾若不能及时解决,势必造成经济发展缓慢,影响自治区的粮食安全和市场供应。
当前,随着国民经济的迅猛发展,全国人民生活水平的提高,无污染的天然绿色食品已成为人们生活的必须食品和时代追求。
可是,农民辛劳所生产的优质粮食又难以得到应有的价值而被廉价出售,使农民收入得不到增加,极大地挫伤了农民种粮的积极性。
要改变目前的现状,必须开发当地资源,利用本地优势,全力发展农产品加工业。
通过考察、分析、论证,公司建立的面粉加工项目,有利于改善人们膳食结构,提高广大农民群众的物质生活水平,扩大市场份额,满足了人民的物质消费需求。
二、项目概况
1、建设单位及地点
建设单位:
海拉尔区家丰面粉厂
项目建设地点:
呼伦贝尔海拉尔区建设镇合作北四路88号
项目法人:
余海涛
2、建设规模与目标
1)项目规模为年处理小麦5万吨,年生产各种面粉3.75万吨。
2)该项目所需资金总额1254.28万元,该项目投产后实现销售收入10950.00万元。
3)该项目固定资产投资1254.28万元,流动资金110万元。
4)项目完成后,年加工小麦5万吨。
3、主要建设条件
1)原料情况
呼伦贝尔现有两个大型农垦企业,是全国商品粮生产基地之一,且环境优良,绿色无污染,完全能满足生产有机面粉的要求,年产小麦50万吨左右,且品质优良,完全能满足该项目年加工5万吨小麦的用粮需求。
2)厂址选择
本项目选址呼伦贝尔海拉尔区原建设镇合作北四路88号(原合作小学),环境优越,同时享受的税收、土地等优惠政策。
本项目厂区占地面积13000㎡。
3)劳动卫生情况
项目采取有效防治措施后,噪声强度、粉尘浓度等均在国家规定的标准范围内。
4)交通运输
呼伦贝尔海拉尔区交通条件优越,滨州铁路、301国道贯通全境,绥满高速公路即将开工建设,随着两伊、满洲里——新右旗——新左旗——伊尔施、扎兰屯——阿荣旗——莫旗、海拉尔——黑山头、室韦——莫尔道嘎等铁路的陆续建成,将使中心城镇、口岸、工矿区连接更加紧密,形成四通八达的交通网。
4、项目投入总资金及效益情况
项目总投资1254.28万元。
固定资产投资1144.28万元(其中:
土建投资630万元,设备投资204.28万元,其他费用310万元),流动资金110.00万元。
项目所得税前内部收益率39.95%,财务净现值为2223.39万元,投资回收期3.49年。
所得税后项目内部收益率37.17%,财务净现值为6060.46万元,投资回收期5.93年。
计算期内税后年均利润:
438.87万元
5、主要技术经济指标
(1)小麦清理工艺技术
小麦清理流程采用三筛、二打、二去石、一精选、一风选、一麦、四磁选、二次着水润麦的工艺流程方案。
筛选:
共配备三道筛,由高效振动筛和平面回转筛组成,可筛除小麦中含有的大、中、小杂质,其吸风分离系统可除去轻杂以及轻打麦机打掉的麦毛等,从而有效地降低小麦中的含杂量。
去石:
其设置选用二道干法去石设备,选用高效比重分机去石机,去除小麦中所含的并肩石和硬泥块,以保证面粉质量。
打麦:
选用两道高效打麦机,以清除麦粒表面的尘埃、麦毛、微生物、虫卵,尤其是相嵌在麦粒腹沟里的泥土。
洗麦去石:
(也可选用干法清理)选用一台去石洗麦机,以清除麦粒皮表层尘埃、麦毛、农药残留,去石机不能去除的细小石子,增加小麦水分,降低入磨小麦灰分含量。
着水润刷麦:
二次着水为喷雾着水(着水量0.3%~0.5%),补充小麦在润麦后清理过程中损失的水分,使麦粒皮层保持一定的韧性,增加小麦表皮植物纤维度,减少麸皮破碎,改善研磨效果,降低灰分含量,提高出粉率。
(2)小麦清理主要技术经济指标:
入磨小麦的质量要求,尘介杂质不超过0.3%,其中沙石含量不超过0.03%,粮谷杂质不超过0.5%,灰分降低不少于0.6%。
入磨小麦水分在14.5%~16.5%,具体操作应根据小麦的性质和季节而定。
同时,为了增加入磨小麦表皮的韧性,在入净麦仓前进行二次着水,着水量为0.3%~0.5%,润麦20~40分钟。
(3)流量指标:
磨辊总接触长度:
2700cm
筛理面积:
247平方米
原粮接收设备流量:
45吨/小时
清理设备流量:
12吨/小时
清粉机流量指标:
1.4cm/100Kg.24h
高方筛单位流量:
0.99㎡/100Kg.24h
出粉率:
70~76%
面粉动力情况:
总装机容量:
570Kw
吨粉电耗:
68~70kWh
(4)主要技术经济指标
主要技术经济指标详见表1-1。
主要技术经济指标表
表1—1
序号
指标名称
单位
数量
备注
一
产品及产量
吨/年
50000
1
一号粉
吨/年
13500
27%
2
二号粉
吨/年
20000
40%
3
三号粉
吨/年
4000
8%
4
麸皮次粉
吨/年
12500
25%
二
职工人数
人
60
3班/日
三
总建筑面积
平方米
4100
四
主要设备
台(套)
187
五
原材料及动力消耗
1
原料(小麦)
吨/年
50000
2
编织袋(25kg)
万条/年
150
3
编织袋(40kg)
万条/年
31.2
4
面粉加工耗电
Kw.h/年
147600
加工5万吨
六
总投资
万元
1254.28
1
建设投资
万元
1144.28
2
流动资金
万元
110
3
建设期利息
万元
0
七
年均总成本
万元
960.23
八
年销售收入
万元
10950
1
面粉
万元
9450
2
麸皮次粉
万元
1500
九
年均利润
万元
548.59
十
年均销售税金及附加
万元
234.82
三、问题与建议
1、本项目的提出立足于充分利用当地资源优势,开发生产高品质、多品种的系列专用粉及精制粉,满足市场需求,提高产品的附加值,促进本地食品行业发展,带动本地农业向“农业产业化”方向发展,提高企业的社会效益和经济效益。
2、本项目从产品质量、产品综合出品率、动力消耗、工艺完善性、工艺对原料的适应性和灵活性、设备的选型、自动化程度及投资的经济性和合理性等方面综合来看,具有当代先进水平。
3、从项目的经济效益和财务评价看也是较好的。
所得税前项目内部收益率39.95%,财务净现值为2223.39万元,投资回收期3.49年。
所得税后项目内部收益率37.17%,财务净现值为6060.46万元,投资回收期5.93年。
计算期内税后年均利润:
548.59万元。
通过财务指标性分析表明该项目各项指标合理具有较强的抗风险能力。
总之,该项目设备选型得当,工艺先进、灵活,投资经济合理,社会效益好,经济效益显著,是完全可行的。
第二章市场分析
一、面粉市场需求分析
随着生活水平的不断提高,人们习惯的主食将逐渐被档次高、品质优、营养丰富的面包、糕点等食品代替,普通面粉制作的面条和馒头的市场会逐渐减少。
同时,生活节奏的加快,未来食品将向方便、快捷、易储藏方向转化,不仅城市对专用粉需求量大,就是广大农村牧区,也会逐渐增加对专用粉的需求。
因此,专用粉的市场潜力很大,该项目建成投产后,产品的销售市场是广阔的,项目的前景是乐观的。
2010年全市小麦共销售3663万吨,同比增104万吨,面制工业食品产量1610万吨,同比增加27.92% 。
主产省小麦粉产量占全国的80%以上 。
二、产品目标市场分析
呼伦贝尔市、齐齐哈尔、哈尔滨等东北城市,开拓俄蒙国外市场。
随着市场经济的快速发展,国家对农业产业化结构调整力度不断加大,粮食加工行业正处于由粗放型加工向规模化、集约化、细分化转型,市场对高等级面粉的需求越来越大。
整体设计思路以QS标准为基础,生产工艺以围绕能生产多种高等级面粉,提高出粉率,降低灰分,降低电耗为目的,采用先进科学的工艺技术,高品质的加工设备,确保生产上的连续和稳定性,为面粉厂能够取得良好的经济效益和社会效益打好基础。
另外,随着人民生活水平的提高和食品行业的发展,专用粉成为食品厂家的必备用料,城乡居民对专用粉和精制粉的需求量越来越大。
如哈尔滨、沈阳、北京、天津等地的面包厂、饼干厂、方便面厂等需求量巨大,对各种专用粉的需求量是相当大的,只要我们利用好原粮优势,本项目产品的销售前景是相当广阔的。
三、价格现状与预测
1、价格现状
呼伦贝尔地区不同规格等级面粉超市和集市价详见下表
商品:
面粉 单位:
元/500克 (2009年4月中旬)
地 区
规格、等级
超市价
集市价
采价点
呼伦贝尔市
特一粉
1.90
集市1
呼伦贝尔市
特一粉
1.90
集市2
呼伦贝尔市
特一粉
2.00
超市1
呼伦贝尔市
特一粉
2.00
超市2
呼伦贝尔市
标准粉
1.40
集市1
呼伦贝尔市
标准粉
1.40
集市2
呼伦贝尔市
标准粉
1.50
超市1
呼伦贝尔市
标准粉
1.50
超市2
2、面粉价格走势图
截止2009年4月,全国面粉平均价格为2982元/吨。
2009年3月面粉价格走势图
3、全球食品价格指数走势图
1990-2009年全球食品价格指数走势图
第三章建设规模、产品方案
一、建设规模
购置先进的面粉加工设备,建设生产线一条,日加工小麦180吨,年加工小麦5万吨。
二、产品方案
1、年产量:
各种面粉3.75万吨。
2、产品结构
根据原粮品质特点合理搭配后生产1、2、3三种基本粉,按用户不同需求通过微机对基本粉进行科学配比制成各种专用粉以满足市场需求。
3、出粉率:
总净麦出粉率75%。
生产一号粉:
出粉率75%,灰分小于0.65。
生产二号粉:
出粉率1#45%,灰分小于0.45;2#30%、灰分小于0.75。
生产三号粉:
出粉率1#30%,灰分小于0.45;2#30%,灰分小于0.65;3#12%,灰分小于0.75。
生产一种粉:
出粉率75%,灰分小于0.65。
该项目投产后,经面粉后处理系统可生产各种符合市场(用户)需求的专用粉和营养强化面粉,即使生产高精、特一粉、标准粉等通用面粉,同样可进行搭配,也可不搭配直接打包,该项目拟生产三种基本粉,其出粉率及质量标准如下:
基本粉方案
一号粉
二号粉
三号粉
出粉率(%)
灰分
(干基)
出粉率(%)
灰分
(干基)
出粉率(%)
灰分
(干基)
A
25
0.52%
40
0.65%
10
0.85%
B
35
0.56%
30
0.68
10
0.85%
第四章厂址选择
一、厂址所在地区现状
1、地区与地理位置
本项目建设地点在呼伦贝尔市海拉尔区建设镇合作北四路88号,具有良好的区位优势。
海拉尔区家丰面粉厂地处铁路沿线,301国道旁,交通便利,产品易于运输。
厂址地理位置条件良好,空气温度适宜,对于粮食储备,加工,成品运输提供了得天独厚的地理条件。
集中了呼伦贝尔的优势资源和各种生产要素条件,院内水、电、交通等基础设施完善,配套能力强,项目区经济社会发展快速,劳动力资源充足,产品潜在需求量大,发展前景广阔。
2、场址土地权属类别及占地面积
本项目选址呼伦贝尔市海拉尔区建设镇合作北四路88号,土地权属由企业出资310万元购买土地使用权,本项目厂区占地面积13000平方米。
二、场址建设条件
1、地形、地貌、地震情况
项目区地势相对较为平缓,起伏不大,北部稍高,海拔高度在616—620米之间。
土层主要以粉土,粉质粘土,细砂及玄武岩组成,拟用地区域地貌以低山丘陵为主。
冻土深度为-2.8m。
地震动峰值加速度为0.05g,对照地震烈度为Ⅵ度。
海拉尔河由东向西流经项目区北部,多年平均地表径流量23.39亿立方米,但年内分布不均,1-3月份为枯水期。
海拉尔河堤以南局部为湿地,区域南部有小块水域。
2、工程地质与水文地质情况
呼伦贝尔处于海拉尔河一级阶附地上,海拉尔河谷第四系孔隙潜水是本地区主要地下水源,含水层为全新统、上更新统、中更新统的冲积、冰水堆积、冲积湖积砂和含粘土砂砾石组成。
含水层厚17~30m,水位水深1.0~5.0米,分布稳定,储水条件良好。
3、气候条件
项目区总体地势东高西低,属大陆季风气候,冬季盛行风向为南风,夏季盛行风向为东南风和西北风,全年主导风向为南风。
全年降雨少,年平均降雨量351.1mm,年平均蒸发量1275mm,春季干燥风大,夏季短促,降雨集中,雨热同季,秋季气温骤降霜冻早,冬季寒冷漫长,积雪封冻期长达6个月左右。
降水主要集中在汛期,占全年降水量的70~80%左右,为温凉半干旱草原区。
4、城镇规划与社会条件
地处西麓,中、俄、蒙三国交界地区,始建于清十二年(公元1734年),是的政治、经济、文化、和旅游集散地,素有“草原之都”的美誉,面积1440平方公里,总人口约30万人,有蒙古、汉、回、满、俄罗斯等24个民族在这里和睦而居。
2009年,经济总量进一步扩大。
全年工业产值130.5亿元,同比增长20%;工业增加值44.8亿元,同比增长28%。
2008年财政总收入12.8亿元,同比增长27.4%,各类指标均达到了历史最好水平。
5、交通运输
交通条件优越,滨州铁路、301国道贯通全境,绥满高速公路即将开工建设,随着两伊、满洲里——新右旗——新左旗——伊尔施、扎兰屯——阿荣旗——莫旗、海拉尔——黑山头、室韦——莫尔道嘎等铁路的陆续建成,将使中心城镇、口岸、工矿区连接更加紧密,形成四通八达的交通网。
6、公共实施及福利
项目区基础设施建完备,道路便捷.排水管网、供电线路、变电站、排污管网、铁路专用线完全可满足项目需要本建设条件。
项目区距中心城区较近,市区配套服务能力强,方便职工生活。
7、防洪、防涝设施等条件
项目区给排水设施齐全,不涉及移民拆迁问题。
三、场址地区条件比选
本项目区周围无其他自然保护区、文物、景观、水源地等环境敏感点。
1、场址多方案比较
场址选择方案:
根据本项目经营性质和工序要求,为降低生产成本同时又能减少对居民生活环境的干扰,场址选择的关键因素是有足够的场地,其次是项目区距中心较近同时又远离居民区、交通便利,项目配套条件好。
经比选项目区具备上述优势条件外,在资源供给、能源供应、水源、排水、企业扩展余地、环境保护、安全、生活条件、协作、协作、料场、投资费用等方面都具有明显优势。
2、场址推荐方案
本着经济合理、安全环保的原则推荐厂址选择海拉尔区建设镇合作北四路88号(原合作小学院内)。
第五章技术方案、设备方案和工程方案
一、技术方案
1、产品质量
(1)小麦粉出粉参数
小麦出粉率72.2%;麦夫率23%;麦糠3%;杂质1.8%。
(2)小麦粉生产配方
采用呼伦贝尔市拉布达林生产的白皮小麦、海拉尔和免渡河的红皮小麦作为原料,原料配比为1:
2。
(3)产品等级及标准
公司将根据国家2009年10月1日起实行的面粉生产新标准要求,执行新的生产标准,符合国家生产标准要求。
(4)产品感官指标
外观:
色泽正常,无异嗅、污物。
(5)产品理性指标
产品理性指标表
序号
检验项目
单位
特制一等
特制二等
标准粉
普通粉
备注
1
水分
%
≤14.0
≤14.0
≤13.5
≤13.5
2
含砂量
%
≤0.02
3
磁性金属量
g/kg
≤0.003
4
脂肪酸值(以湿基计)
≤80
5
过氧化苯甲酰(以成品粮计)
g/kg
≤0.06
2、生产方案
(1)原粮接收与预处理
拟配备国内先进设备和装置完成原粮接收和初清理。
(2)清理工段:
麦间清理工艺的依据要求
①根据小麦来源品质含杂质情况选用设备、组合流程;
②对小麦的清理和水分调节从高要求;
③选用清理设备应有筛选、打麦、去石、精选、二次着水润麦等设备;
④选用设备尽量选择高效节能、少污染、体积小、操作维修方便,尽量选择定型产品;
⑤组合流程应具有灵活性,以适应原料的变化;
⑥为保证车间及周围环境卫生,清理流程应考虑各种设备的吸风除尘,组成合理的风网;
⑦在保证工艺过程的前提下,尽量减少风运和机械输送设备;
⑧保证车间的生产能力适应粉间工艺的需要,一般麦间清理能力比粉间生产能力应大于15%~20%;
选择自动化程度高的设备,尽量实现清理流程的自动化。
3、工艺流程
(1)面粉加工
小麦清理工艺:
小麦清理流程采用三筛、二打、二去石、一精选、一风选、一刷麦、四磁选、二次着水润麦的工艺流程方案。
筛选:
共配备三道筛,由高效振动筛和平面回转筛组成,可筛除小麦中含有的大、中、小杂质,其吸风分离系统可除去轻杂以及轻打麦机打掉的麦毛等,从而有效地降低小麦中的含杂量。
去石:
其设置选用二道干法去石设备,选用高效比重分机去石机,去除小麦中所含的并肩石和硬泥块,以保证面粉质量。
打麦:
选用两道高效打麦机,以清除麦粒表面的尘埃、麦毛、微生物、虫卵,尤其是相嵌在麦粒腹沟里的泥土。
洗麦去石:
(也可选用干法清理)选用一台去石洗麦机,以清除麦粒皮表层尘埃、麦毛、农药残留,去石机不能去除的细小石子,增加小麦水分,降低入磨小麦灰分含量。
着水润麦:
二次着水为喷雾着水(着水量0.3%~0.5%),补充小麦在润麦后清理过程中损失的水分,使麦粒皮层保持一定的韧性,增加小麦表皮植物纤维度,减少麸皮破碎,改善研磨效果,降低灰分含量,提高出粉率。
麦路采用三筛二打二去石一精选一洗麦二次着水的工艺。
润麦时间:
24—30小时,入磨前0.5小时,毛麦段采用二级除尘并全部选用密闭式设备,净麦采用脉冲除尘器一次除尘。
原粮运输到厂—1#埋刮板输送机—提升机—初请筛—提升机—2#埋刮板输送机—电动闸门—原粮万吨筒仓。
筒仓—配麦器—1#输送机—提升机—自衡振动筛—去石机—磁选器—卧式打麦机—自衡振动筛—提升机—电脑着水机—螺旋输送机—提升机—自衡振动筛—去石机—磁选器—卧式打麦机—自衡振动筛—提升机—刷麦机—磁选器—喷雾着水机—净麦柜—进入头道磨粉机自此完成小麦清理工序。
制粉工段:
在吨位范围内尽可能的完善粉路,尽可能的采用高性能的制粉设备,配备清粉机、打麸机(撞击松粉机、计量设备)等一系列先进设备是生产高精度、低灰分优质面粉的前提,也是提高出粉率、降低动耗的重要保障。
粉路的关键不在于纵向的延伸,而在于横向的扩展,强调轻研细磨,多造渣心,分级清细,同质合并提纯精选,加强前路各皮磨和清粉系统的工艺设计和操作,突破传统的研磨、筛理、再研磨、再筛理的原始制粉理论,加强对流程中物料的提纯与分级,使好粉提前出粉,是提高研磨的有效手段,以上思路在这次设计中体现的比较完善,以下有几点细分:
粉路各系统的道数根据小麦的品质、日产量、事先设定的面粉质量要求确定;
各系统设备根据系统的流量分配确定,使流量合理而匀衡,充分发挥每台设备的作用;
在制品(麸皮、麦渣、麦心、粗粉)的处理,应将其粒度相近、质量基本相同的物料合并分别入磨研磨,达到同质并流;
粉路应尽量避免回路,采用轻研细分的制粉方法;
保证工艺过程的连续性和稳定性,保证正常生产。
制粉工艺
长粉路,使用清粉机、配置喷砂光辊,是生产高精度、低灰分优质面粉的前提,也是提高出粉率的重要保障。
粉路的关键不在于纵向的延伸,而在于横向的扩展,应特别强调轻研细磨、多造渣心、分级精细、同质合并、提纯精选。
该工艺设计为四皮、七心、二渣、二尾、七清粉的中路出粉,分级研磨,分级筛理,对于粗细不同的麸皮可分级打包。
心磨采用光辊,加强心磨进机物料的分级,尽量在心磨系统出粉,保证面粉的出粉率的的质量指标。
制粉部分的物料输送采用二组高压气力输送风网,可节省电力(具体的制粉工艺也可根据客户的实际情况而设计)。
工艺采用四皮八心二渣二尾、五道清粉、三道打麸。
在皮磨系统用“轻碾细刮”的制粉方法,以提取量多质好的粗粒、粗粉,尽量保证麸皮完整,后路皮磨采用“磨打”结合的手段,尽可能地刮净麸皮上残留的胚乳,降低麸皮含粉。
一皮、二皮的大中、小粗粒,三皮的中、小粗粒全部进入清粉机精选后,再入心磨、渣磨。
心磨、渣磨、尾磨系统的磨辊全部采用光辊,最大程度地保证面粉的质量。
同时,配备相应的撞击或打板松粉机,提高总出粉率。
配粉工段
功能加大的面粉后处理系统,拥有足够数量的面粉散存仓,电脑储存的9999个配粉方案可供任意选择。
4、工艺与设备方案选择
本着经济实用、质量稳定、操作维修方便的原则,选用高产、高效的清理设备,制粉设备采用国内知名厂家优质产品,保证整个工艺要求合理。
主机选用定型的优质产品,辅助设备及非标设备也要质量可靠,经久耐用,外形美观,符合国家标准。
5、工艺技术来源
进入二十一世纪以来,各粮机厂家的技术人员在消化吸收国外技术的基础上,研究开发了一大批新型、高效的制粉设备,经过近几年的试用改进,已进入成熟实用期。
只要工艺设计合理并加强操作管理,制粉工艺效果已相当或优于国外同期水平,且具有投资少(设备价格为进口设备价格的1/3)、工期短、见效快等优点。
本项目选用合资或国产消化吸收的最新粮机产品。
在工艺设计上,根据国内原料与设备的具体情况,参考国
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