排水施工安全专项方案.docx
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排水施工安全专项方案
长兴岛潘圆公路改建工程一标
排水管道施工安全专项方案
编写:
审核:
审定:
上海城建(集团)公司
潘圆公路一标项目经理部
2010年4月
一、工程概况
潘圆公路位于长兴岛中心地带,东西向横贯长兴岛域。
现状潘圆公路向西与石沙路相接,经石沙路至岛域西部海堤,东至圆沙镇。
本工程为潘圆公路改建工程1标,里程桩号为K0+000~K6+100,总长度约为6.10km。
本标段道路下部开槽埋管敷设DN300~DN400污水管、Φ600~Φ1200雨水管,其中雨水管分部于北侧非机动车道下部,污水管分部于南侧非机动车道下部。
根据设计图纸,污水管道过石沙河及创建港河段采用拖拉管。
本工程污水管道有DN300,长度6472m;DN400,长度596m。
雨水管道有Φ600,长度2661m;Φ800,长度2363m;Φ1000,长度1558m;Φ1200,长度732m。
其中DN300~DN400管中环刚度要求为8KN/m2和10KN/m2管材采用UPVC管,环刚度要求为12KN/m2管材采用HDPE管,≥DN600的管道均采用钢筋混凝土管。
UPVC及HDPE管管道基础采用15cm碎石或砾石砂基础,10cm中粗砂找平,“T”形橡胶圈接口,管道埋深≤4m时管材环刚度≥8KN/m2;4m<管道埋深≤5m时管材环刚度≥10KN/m2;管道埋深>5m时管材环刚度≥12KN/m2,粗砂坞膀至管顶以上50cm;
Φ600-Φ1200管材采用承插式钢筋砼管,C25素混凝土基础,“O”型橡胶圈接口,中粗砂回填至管顶以上50cm。
当管道上下交叉而两管壁之间的净距离小于200mm时,管道需加固;排水管道管顶覆土小于1.2米的管段,管道做砼全坞膀处理。
根据污水管道计算,为减少管道埋深,本标段拟在K6+000南侧、K4+000南侧、K2+400北侧和K0+870南侧,分别设置5#~8#污水中途提升泵站四座。
本标段共设置污水检查井及转折井约248座;雨水检查井及转折井约235座,雨水出水口13处。
施工做法按照上海市92、83版排通图,窨井砌筑材料采用混凝土砌块,排水口采用浆砌块石。
二、编制依据
本施工方案编制主要依据的规范为:
《中华人民共和国建筑法》(自1998年3月1日起施行);
《中华人民共和国消防法》(自1998年9月1日起施行);
《中华人民共和国安全法》(自2002年11月1日起施行);
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);
《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-1995);
《施工现场安全生产保证体系》(DGJ08-903-2003);
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
其他有关的安全规范及强制性标准。
三、施工计划
3.1、施工进度计划
根据我标段现场实际情况、工作量及设计图纸要求,计划于2010年4月10日开始进行排水管道施工,于2010年12月31日完成本标段内所有排水管道的施工,同时根据现场实际拆迁进度、管线搬迁情况及业主对整体工期的要求及时的对原施工计划进行调整。
3.2、材料及设备计划
工程施工所需的主要设备清单和数量:
序号
设备名称、型号、规格
数量
单套功率(KW)
备注
1
轻型井点设备
20套
3.5
2
潜水电泵
15套
1.5
3
汽车吊25T
2台
4
液压挖掘机
5台
5
混凝土振动器
8套
1.5
6
自卸卡车
5辆
工程施工所需的主要材料清单和数量:
序号
材料种类
数量
1
混凝土
1000m3
2
钢筋
60吨
3
HDPE及PVC-U管
7068米
4
钢筋混凝土管
7314米
5
砾石砂
6000吨
6
黄砂
20000吨
四、施工工艺技术
五、安全生产专项方案
5.1沟槽开挖及降水措施
5.1.1降水措施
根据设计文件中提供的地质情况,本工程范围内地下水位较浅,同时砂质地层厚度较深,因此根据我公司在长兴岛的地下工程施工经验,沟槽开挖时需首先有效的降低地下水位,为防止出现流沙,管涌现象以及因软土层承载力不够,而造成结构施工后的压缩沉降、变形,决定开挖深度大于原地面以下2米时,采用轻型井点降低地下水位,沟槽开挖深度小于3.5米时轻型井点平面采用单排线型布置,开挖深度大于3.5米时可根据现场实际情况轻型井点平面采用双排线型布置,开挖深度大于5米时必须使用双排井点,以保证深沟槽开挖的安全,井管间距1.5m,
降水必须至少在沟槽开挖前两天实施,以确保可以有效的降低地下水位。
土方开挖过程中必须确保井点正常抽水作业,因此需在现场配置应急发电机,以确保突发停电时降水作业不中断。
5.1.2沟槽开挖措施
本根据本标段现场实际地质情况并结合我公司常年施工经验,拟对开挖深度在原地面以下1.5米以内的沟槽直接放坡开挖,放坡坡度应控制在不陡于1:
1.5,开挖至槽底后应根据现场情况设置排水沟及集水井并防止水泵及时抽水,以确保沟槽内不积水及沟槽稳定。
开挖过程中应及时对边坡进行修整,以防止发生滑坡及坍方,并对现场管线进行有效的保护。
开挖深度大于1.5米时采用横列板支护形式,横列板支护时,挖土深度至1.2m需要及时撑头挡板,以后每次撑板的高度一般控制在0.6m~0.8m。
横列板采用组合钢撑板(钢围檩),其尺寸为长4m,宽20cm,厚6cm~6.4cm。
采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。
横列板要水平放置,板缝严密,板头齐正,深度要到碎石基础面。
沟槽支撑采用铁撑柱,铁撑柱二头要求水平,每层高度一致,每块竖列板上支撑不少于二只铁撑柱,铁撑柱的水平间距不大于3m,垂直间距不大于1.5m,头档铁撑柱距地面一般为0.6m~0.8m。
铁撑柱在施工时其钢管套筒不得弯曲,支撑要充分绞紧。
沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法,采用履带液压挖掘机挖土。
机械挖土时采用人工修边。
为防止扰动槽底土层或超挖,机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处,采用人工挖土,修整槽底,两侧开挖排水明沟。
根据沟槽长度布设集水井和抽水泵,确保在施工期间沟槽内不积水。
针对开挖深度大于3米的开槽埋管,拟采用钢板桩围护。
钢板桩采用槽钢,根据现场支护条件和技术规范及实际经验,选用钢板桩长度的计算公式为:
L=H+(T/H)
L—钢板桩的长度
H—沟槽的深度
T—根据沟槽深度和土层物理力学性质选取的钢板桩入土深度。
钢板桩施打的方法为:
根据沟槽边线先开挖钢板桩槽,宽度为0.6m,深度挖到土层,并要暴露地下管线和障碍物,然后采用打桩机施打钢板桩。
打设钢板桩时,若遇地下管线应请公用管线的监护人到现场进行监护,并采用适当的保护措施。
钢板桩打设完毕后,可进行轻型井点施工,当井点降水至沟槽底0.5m时可进行沟槽挖土。
钢板桩支护的沟槽挖土,采用人工与机械相结合的方法进行施工,头层土采用挖掘机至2m,然后进行头道支撑,以后采用机械挖土,人工配合修边,支撑采用铁撑柱,支撑的水平间距不大于3m,垂直距离不大于2.0m,在管顶净距离0.2m处设置最后一道支撑。
为确保沟槽稳定,在挖至沟槽底时,距离沟底30cm处设置一道临时支撑,待基础完成后,在排管前拆除。
机械挖土要严格控制挖土标高,挖土至槽底标高30cm时,应停止机械挖土,采用人工挖土,然后修整槽底,清除淤泥和碎土。
若有超挖和遇障碍物清除后,采用砾石砂填实,不得用土回填。
机械挖土时设专人指挥,有人维护施工现场安全和机械运转范围的围护标志。
所有开挖出的土方必须运至指定地点堆放。
临时堆土时,高度不得大于1.5m,离沟槽边的距离不得小于1.2m。
在消防栓、管线阀门、窨井、测量标志等周围不能临时堆土。
沟槽开挖端头处纵向坡度不应陡于1:
3,以防止滑坡等。
沟槽开挖必须随挖随撑、先撑后挖,严禁超挖,并经常检查支撑情况。
沟槽开挖完成后应立即通知监理进行验槽,验收合格后及时进行管道基础施工,尽量减少槽底暴露时间。
管道施工过程中,为防止出现流沙,管涌现象以及因软土层承载力不够,而造成结构施工后的压缩沉降、变形,应一直坚持井点降水,直至沟槽回填完成后才能拆除。
同时为维持开挖的沟槽内无水直到施工完毕,必须认真做好沟槽排水工作。
首先在沟槽外两侧填筑土坝,尽量减少地面上的雨水等流入沟槽内;另外在沟槽底两侧设置排水明沟,在每节两端的窨井处设置集水坑,并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水,确保沟槽内无积水。
5.2施工安全措施
5.2.1机械挖土时,必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程,挖土前,应先发出信号,在挖土机臂杆回转半径范围内,不许进行其它工作。
5.2.2有地下管线设施地段挖土时,必须有专人指挥,向司机指明地下设施的种类位置、走向、高程以及危害程度等,并作出明显的标志,以防发生事故。
5.2.3挖土机械在架空输电线路一侧施工时,臂杆与输电线路的最小安全距离<1kv为1.5m,1-35kv为3m。
5.2.4遇有大风、雷雨、大雾的天气时,不得在高压线附近施工。
5.2.5在地下电缆附近工作时,必须查清地下电缆走向,严格保持在1m以外的距离操作。
5.2.6机械挖土,跟机修坡清底操作人员应距铲斗保持一定安全距离,必要时应先停机,然后再操作,车辆配合外运土时,在机械装土时,任何人不得在车上停留,以保证装车安全。
5.2.7施工前或施工中应对所用工具、机械、电气设备等详细检查,如有损坏进行更换或修理,以保证使用时安全、可靠。
并经常检查沟壁是否有裂缝、支撑有无松动、走动、脱落等异常现象,对于查出的不安全问题排除后再进行施工。
5.2.8做好沟槽防水、降水和排水工作,雨后要及时清泥,整修便道,并采取必要的防滑措施,在沟边工作时,立足要稳,以防滑入沟内。
5.2.9沟槽作业时要戴安全帽,上下沟槽立梯应支稳牢固,严禁从撑木或乘吊运机械设备等上下沟槽,通过沟槽应走便桥,严禁跨越。
工间严禁在槽内休息。
5.2.10所有工具,材料不得向沟内投扔和倾倒,要用绳子送或利用垂直运输机械设备来吊运。
所需材料卸至沟边2m处设置土埂或其他材料加以拦挡,以防止其溜入沟内,下料时,沟内下料点应停止作业,也不得在吊运机械,设备作业面上停留或通过。
5.2.11对电夯、振动棒、平板振动机等手持电动工具安装漏电保护器,操作人员培训合格后方可操作,操作要戴绝缘手套,严禁非电工人员从事电工工作。
5.2.12采用溜槽下混凝土时,溜槽设置牢稳,安全可靠,封闭严密,以防石子滚出伤人,料应下至沟槽内接料盘上,接料盘搭设应稳固,可靠,满足使用要求,接料盘严禁搭设在沟槽支撑上,对槽边堆料及沟壁抛洒的松动石子,经常清
除,以防止不慎拌倒或石子落入沟内伤人。
5.2.13砼浇筑时,应从一端依次进行,振捣应站立牢稳,脚下注意防滑。
5.2.14在自然光线不足的作业点或夜间作业时,夜间设红灯示警。
施工时,还设专人管制交通,管理交通人员手持红绿旗位于目标明显的地方,沟槽若靠近现有道路,应做好防护栏杆,并涂设醒目的红白标示。
5.2.15所有吊装操作人员必须持证上岗,严禁无证上岗。
吊装过程必须配置专职指挥人员指挥吊装,指挥人员必须持证上岗。
沟槽下管和支架管道吊装有专人指挥,操作人员听从指挥,熟悉指挥信号。
5.2.16所有参加施工的作业人员,必须经安全操作技术培训合格。
特殊工种(电工、电焊工、机械操作工等)必须持证上岗。
5.2.17建立定期安全检查制度,查有记录,对查出的隐患及时整改,有严重情况立刻停止施工,且向项目经理汇报。
5.2.18每天或雨后必须检查土壁及支撑的稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
5.2.19清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖,如有超挖不得用松土回填,以免影响基础的质量。
5.2.20土方开挖时,挖土机械严禁碾压、碰撞支撑。
机械要停在坚实的地基上,不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2m停、驶。
运土车辆不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。
5.2.21必须遵循随挖随撑、先撑后挖、留土护壁、严禁超挖的原则。
六、劳动力配备
序号
工种
数量
备注
1
测量工
5
2
安全员
3
3
挖机等司机
6
4
排管工
90
5
泥工
50
6
普工
50
7
电工
2
七、安全生产网络
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