精品施工方案修改门式脚手架施工方案.docx
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精品施工方案修改门式脚手架施工方案
一、编制依据
1、别墅区施工图纸及设计变更
2、本工程施工组织设计
3、与建筑安装工程相关的现行法律、法规、规范、规程及企业制度
序号
名称
编号
1
建设工程质量管理条例
2
建设工程安全生产管理条例
国务院令393号
3
建设工程项目管理规范
GB/T50326
4
工程建设标准强制性条文
民用部分
5
职业健康/安全管理体系规范及使用指南
ISO28001
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300
7
工程测量规范
GB50026
8
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204
9
建筑企业安全生产评价标准
JGJ/T77-2003
11
建筑施工模板安全技术规程
JGJ162-2008
12
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程
JGJ128-2010
13
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33—2001
14
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
15
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
16
建筑工程施工手册
第四版
17
山东省住宅工程质量通病专项治理措施手册
18
中国建筑股份有限公司项目管理手册
19
中国建筑股份有限公司安全生产管理手册
20
中建七局第二建筑有限公司管理体系程序文件
21
中建七局第二建筑有限公司企业管理制度
二、工程概况
该项目原址位于威海孙家疃镇外窑村,属于威海市外窑村改造项目商品房区,建筑功能为住宅,小区三面环山,北面临海,与市政主道路相连,项目共分A、B、C三个施工区段,梯次开发建设.别墅区工程概况详见下表:
1、建筑设计概况
建筑设计概况一览表
1
总建筑面积
26699。
38m2
地下部分面积
18413.37m2
地上部分面积
8286.01m2
2
层数、层高
别墅区地上三层,地下一层
2.9米
3
±0.000标高
绝对标高60.95~38.4m
设计室外地坪
高差1。
8m~0。
45m
4
女儿墙高度
1.0m
建筑檐高
3层为9。
6m
2、结构设计概况一览表
序号
项目
内容
1
基础结构形式
承台基础、独立基础
2
结构形式
框架结构
3
抗震等级
工程设防烈度
七度
框架抗震等级
三级
抗震设防类别
丙类
4
地质条件
以第二层强风化片麻岩为持力层
5
工程水文地质
地下水位及类型
地下静止水位埋深m。
场地地基土液化判定
地质较硬无液化
冻深
深度0。
50m
建筑场地类别
Ⅱ类
6
楼号
结构名称
混凝土强度等级
7
别墅
全楼
C30
构造柱、圈过梁、压顶
C25
8
全部
垫层
C15
9
钢筋类别
一级钢
直径≤12mm
二级钢
直径12、16mm
三级钢
≤6直径≤25mm
13
混凝土保护层
(mm)
基础墙体
40
墙、板
15
梁
25
柱
30
承台梁断面
1000×1000
顶板厚度
150、140、120、100
墙厚度
300、200
柱
400×400、300×300、200×400
梁断面
200×700、300×400、
200×400、200×500
3、工程特点及难点
3。
1、该工程施工区域广,周转材料倒运次数多,各单体基本上同时开工建设,模板一次性投入比较大。
3。
2、地上结构立面造型比较多,模板一次支设到位比较困难,也难以保证混凝土浇注质量,采取多次支模多次浇注混凝土的方法。
三、模板设计方案
1、为了使混凝土达到清水混凝土的效果,质量合格率100%的目标,模板工程采用散装散拆胶合板的施工方法。
并进行优化模板设计,在保证质量的前提下降低造价。
2、模板设计原则:
加工质量按清水混凝土质量标准实施,根据本公司施工经验制定如下标准:
清水混凝土外观达到表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正无损伤,上下楼层的连接面平整搭接。
3、本工程模板基础部分采用组合式木胶合板模板、对拉螺栓按设计,所有模板表面均涂刷脱模剂。
基础以上部框架梁、柱模采用木胶合板模板;楼板模板采用18厚1220×2440、1220×1830木胶合板,支撑系统一采用MF1219Φ42.0门架搭设满堂脚手架。
4、基础采用组合式木胶合板模板,钢管支撑.
5、柱采用方钢肋胶合板组合式模板,现场制作、拼装,混凝土整层浇筑,支墙、柱后,在柱、墙根部周边用海绵条和板条塞缝。
墙柱配模量为两套.
6、楼梯间模板:
楼梯段底模采用双面覆膜胶合板模板,直接锯成楼梯宽度,使楼梯地模在宽度方向上没有拼缝,长度方向上的拼缝要粘贴胶条防止漏浆。
楼梯踏步上部采用两块50厚木板制成踏步状,与横向踢步模板固定,可保证楼梯踏步的施工质量,能达到清水混凝土同时也有利于成品.
7、柱及梁柱接头部位采用定型木胶板木肋模板,模板制作成型后均编号使用,支设前采用无齿锯收平和钢钎剔毛,下包模板不少于200MM。
8、构造柱模板:
用15厚双面覆盖膜木胶合板配置,用50*80方木做背楞∮12螺栓拉结,竖向间距500。
9、梁、楼板模:
底模采用结构施工支撑系统与养护支撑系统.梁侧模采用竹木组合模板,并加背枋,防止变形。
底板采用竹胶板1220mm×2440mm、1220mm×1830mm组成,不合模数的采用现场拼制,顶板模板采用门式脚手架支撑+木龙骨(或方钢龙骨)+竹胶合板的支模方案。
地上顶板及支撑系统配模量至少应为两套,以保证结构龄期安全和周转使用。
10、支撑系统:
模板的支撑系统必须符合设计计算书的要求.(附:
现浇梁板模板门式脚手架支撑系统设计计算)
11、为保证混凝土施工后的表面平整,并能达到清水混凝土的质量,要求对模板的加工及进场验收进行控制。
11.1、模板面板应选用正规厂家生产的双面覆膜木胶合板,对产品加强进场验收,对胶合板的长、宽、厚及封胶、硬度、平整度进行验收。
发现掉皮、空心、弯曲大等缺陷的禁止使用.
11。
2、模板所用木方全部采用红白松,并两面刨光,达到设计要求尺寸。
11。
3、门式脚手架、钢管、扣件等周转材料要选用有资质厂家租赁、生产的产品,严格按照技术标准、规范进行验收。
11。
3、木工在模板加工前应检查胶合板、木方、螺栓等材料尺寸是否有偏差,拼装时胶合板拼缝处应严密,粘贴黄胶带。
11.4、加工质量控制标准。
序号
检测项目
允许偏差(mm)
检验工具
1
几何尺寸
2
卷尺
2
表面平整度
1
2m靠尺,塞尺
3
对角线
3
卷尺
4
螺孔位置
2
卷尺
11。
5、加强模板加工后的验收,由项目部质检员、专业工长和模板工程劳务负责人参加,依照排模图,逐块尺量检查。
四、施工准备
1、人员准备:
施工员、质检员、木工机械操作员等持证上岗,木工经安全培训合格后上岗。
2、技术准备:
2.1、项目总工程师组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图纸内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题与设计、甲方、监理共同协商解决。
2.2、施工前组织一线生产人员进行相应的学习、培训,使他们掌握专业的基础知识,为施工中能够熟练运用打下基础.
2.3、认真学习研究施工组织设计、相关规范、规程、标准.
2。
4、熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板设计方案。
2。
5、施工前对仪器、测量器具进行检验,如发现仪器有异常情况发生,不得使用,应及时送往专业部门检验、调试,检测合格后方可使用.
3、施工机具及检测、测量工具准备
3。
1、机械设备、工具准备
序号
机械名称
规格
单位
数量
备注
1
木工圆锯
MJ235
台
5
2
固定扳手
把
100
3
手提电锯
Ф250
台
20
4
手提电钻
Ф20
台
15
5
砂轮切割机
Ф400
台
4
3.2、周转材料准备
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
使用起止时间
1
木胶板
15mm
㎡
10000
2011年1月至2012年6月
2
旋转扣件
Φ48
个
2000
2011年2月至2012年6月
3
直角扣件
Φ48
个
10000
2011年2月至2012年6月
4
钢管
Φ48×3。
5
T
1000
2011年2月至2012年6月
5
门式脚手架
MF1219Ф42.0
榀
10000
2011年2月至2012年6月
6
方钢
50×50×3。
0
吨
300
2011年2月至2012年6月
7
螺帽
Φ12mm
个
2000
2011年2月至2012年6月
8
山型卡
个
10000
2011年2月至2012年6月
9
步步紧
个
2000
2011年2月至2012年6月
10
木方
50×80
M3
15000
2011年2月至2012年6月
11
对拉螺栓
Φ12
个
1500
2011年2月至2012年6月
12
钢顶撑
Φ24
个
15000
2011年2月至2012年6月
13
木跳板
厚50mm,长4米
块
15000
2011年2月至2012年6月
3.2、测量检验仪器准备
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
使用起止时间
1
经纬仪
电子J2
台
1
2010年12月至2012年6月
2
水准仪
DZ—3/YJs3
台
3
2010年12月至2012年6月
3
钢卷尺
50m/5m
把
25
2010年12月至2012年6月
4
靠尺
2m
把
2
2011年2月至2012年6月
5
检测工具包
套
2
2011年2月至2012年6月
6
激光铅垂仪
台
1
2011年2月至2012年2月
7
游标卡尺
电子
把
1
2011年2月至2012年2月
4、作业条件
已根据施工图纸要求放好轴线和构件边线,定好水平控制标高。
门架配件及其重量表:
五、满堂脚手架的布置及计算
1、门式脚手架及梁模板支架的布置图
(1)、门架立杆加强杆的长度不应小于门架高度的70%;门架宽度不得小于800mm,且不宜大于1200mm。
(2)、门架钢管平直度允许偏差不应大于管长的1/500。
门架立杆、横杆钢管壁厚的负偏差不应超过0.2mm。
(3)、交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时,应有防止推出的止退机构,当连接棒与锁臂一起应用时,连接棒可不受此限。
2、门式模板支架承载力计算式:
模板支架几何尺寸为:
16.47×9.76,
架上施工荷载Q1K=3.0KN/m2,新浇筑砼自重标准值G2K=24KN/m3,
模板及其支架自重标准值G1K=0.75KN/m2,钢筋自重标准值按梁取1.5KN/m3,振捣砼时活荷载Q2K=2。
0KN/m2,搭设高度:
H=2。
62m.
I1—门架一边立杆主截面惯性矩I0=60800mm41,
A1——门架一边立杆主截面积A1=310mm2,
i—门架一边立杆回转半径,i=14mm,f=205N/mm2,(NG1K+NG2K)=0.55KN/m
不考虑风荷载作
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