安全施工操作规程1.docx
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安全施工操作规程1.docx
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安全施工操作规程1
安全施工操作规程
一、一般规定
1.施工现场
1参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工)要熟知本工种的安全操作规程。
在操作中应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2电工、焊工、机械工、塔吊司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练、考试合格发给操作证,方准独立操作。
3正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护措施的高空,必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护栏或其它隔离设施,距地面三米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的。
严禁使用。
4施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。
需要拆动的,要经过工地施工负责人同意。
5施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。
6施工现场要有交通指示标志。
危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。
夜间设红灯示警。
止通行”牌。
夜间设红灯示警。
7坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料或施工机械距坑边距离。
2.机电设备
1机械和动力机的机座必须稳定。
转动的危险部位要设防护装置。
2工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方可使用。
3电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
4施工机械电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
5电气、仪表、管道和设备运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。
6受压容器应有安全阀、压力表,并避免曝晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器必须有防止回火的安全装置。
3.高空作业
1高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
2高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)。
上下传递物件禁止抛掷。
3遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空作业、起重作业。
4梯子不得缺档,不得垫高使用。
如需接长使用,应绑扎牢固,人字梯底脚要拉牢。
5没有安全防护设施,禁止在未固定的构件上行走或作业。
高空作业与地面联系,应设通讯装置,并派专人负责。
6除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
4.季节施工
1暴雨前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路。
发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固。
有严重危险的立即排除。
2高层设施及塔吊等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。
3现场道路应加强维护,斜道和脚手板应有防滑措施。
二、架子工
1.有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管脚手不得使用。
2.扣件应有出厂合格证明,发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3.竹片脚手板、板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.2-3米,宽度以40厘米为宜。
4.架子的铺设宽度不得小于1.2米,脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板,脚手板搭接时不得小于20厘米,对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
5.翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
6.脚手板的外侧,斜道的平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的档脚板或防护立网。
三、瓦工
1.上下脚手板架应走斜道。
2.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面。
工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
四、抹灰工
1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2.不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
3.贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。
安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
4.使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
五、木工
1.支模拆模
1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3支设四米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台;不足四米的可使用马凳操作。
4支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
5拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工后,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
2.木工机械
1平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2刨料应保持身体平稳,双手操作,刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。
禁止料在手后推送。
3刨削量每次一般不超过1.5厘米,进料速度保持均匀,进过刨口时用力要轻,禁止在刨料上方回料。
4刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5遇结疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按结疤上推料,刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。
6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的马具不准使用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。
8使用圆盘锯(包括吊截锯)时,操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
9操作时要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
10进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬结慢推。
接料要等料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
(11)短窄料应用推棍,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。
六、钢筋工
1.制作、绑扎
1钢材、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明工具必须加网罩。
2拉直钢筋、卡头卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杆,并缓慢松解,不得一次松开。
3展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4人工断料,工具必须牢固,掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,需搭设脚手架和马道。
7绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地下或楼面上绑扎,整体竖起柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8绑扎基础钢筋时,应按施工技术规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。
10起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须在骨架降落到离地1米以内始准接近,就位支撑好方可摘钩。
2.钢筋机械切断机
1机械运行正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得小于15厘米。
活动刀片前进时禁止送料。
2切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切断钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
3.弯曲机
1钢筋要贴紧挡板,注意放入指头的位置和回转方向,不得开错。
2弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
4.点焊、对焊机
1焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊机漏电,应立即更换,禁止使用。
3操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
4对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。
七、混凝土工
1.浇筑砼使用的溜槽及串桶必须连接牢固。
2.用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送。
检修必须卸压。
3.浇灌框架、梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
4.使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
八、普通工
1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时要设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边缘1米以外,并且高度不超过1.5米。
3.吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
4.使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线,在坡地上或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,始准搬运。
5.用手推车或装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米,下坡不得小于10米。
6.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿去,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
7.脚手架上放砖不准超过三层侧砖。
8.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开厢板应站在侧面。
九、电工
1.所有绝缘、检查工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。
2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
一十、电焊工
1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
4.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
5.雷雨时,应停止露天焊接作业。
6.工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
一十一、气焊工
1.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
2.乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离不得小于10米,检查是否漏气要用肥皂水,严禁用明火。
3.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒。
冻结应用热水加热,不准用火烤。
4.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在构件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故。
5.严禁在带压的
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