25#26#27#楼土方安全技术交底定稿.docx

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25#26#27#楼土方安全技术交底定稿

宁夏第五建筑公司

安全技术交底

施工班组

3:

7灰土挤密桩

交底时间

2015-4-11

分部分项工作内容

9#桩基础

接底人或负责人

交底内容和要求

交底内容：

1、工程概况

该工程基础桩为3:

7灰土挤密桩，有效深度9m，桩经为0.4m，共计1782支。

孔内灰土分层压实，其压实系数不得小于0.95桩中心距为0.9m。

土料：

不得含有有机杂质料应过筛，土块粒径不应大于15mm。

石灰：

选用新鲜的块灰，使用前7d消解并过筛，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，其颗粒径不应大于5mm。

配合比：

3:

7灰土安体积配比，对选定的石灰和土进行原材料和土工试验，确定石灰土的最大干密度、最佳含水量等技术参数。

灰土桩的石灰剂量12%（重量比），配制时确保充分拌合及颜色均匀一致，灰土的夯实最佳含水量宜控制在21%～26%之间，边拌合边加水。

2、工艺流程

桩成孔—清底—桩孔夯填土—夯实

3、施工方法：

桩定位放线—成孔—夯实

4、施工所注意问题

交底人

签字

安全员

签字

项目经理签字

接底人

签字

注：

该交底单一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份

施工班组

土方班组

交底时间

2015-4-11

分部分项工作内容

9#挤密桩

接底人或负责人

交底内容和要求

1）、管桩成孔及注意事项

（1）钻机要求准确平稳，在施工过程中机架不应发生位移或倾斜。

（2）桩管上设置醒目牢固的尺度标志，沉管过程中注意桩管的垂直度和贯入速度，发现反常现象及时分析原因并进行处理。

（3）桩管沉入设计深度后应及时拔出，不宜在土中搁置较长时间，以免摩阻力增大后拔管困难。

（4）拔管成孔后，由专人检查桩孔的质量，观测孔径、深度是否符合要求，如发现缩颈、回淤等情况

2）夯击注意事项   夯击就位要保持平稳、沉管垂直，夯锤对准桩中心，确保夯锤能自由落入孔底。

桩缩孔或塌孔，挤密效果差等现象， 地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。

当含水量过大时，必须采用套管成孔。

成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔。

如含水量过小，应预先浸湿加固范围的土层，使之达到或接近最佳含水量，必须遵守成孔挤密的顺序，采用隔排跳打的方式成孔，应打一孔，填一孔，应防止受水浸湿且必须当天回填夯实。

为避免夯打造成缩颈堵塞，可隔几个桩位跳打夯实，桩身回填夯击不密实，疏松、断裂，成孔深度应符合设计规定，桩孔填料前，应先夯击孔底3-4锤。

根据试验测定的密实度要求，随填随夯，对持力层范围内（约5-10倍桩径的深度范围）的夯实质量应严格控制。

若锤击数不够，可适当增加击数。

每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符，夯锤重不宜小于100kg，采用的锤型应有利于将边缘土夯实（如梨形锤和枣核形锤等），不宜采用平头夯锤

交底人

签字

安全员

签字

项目经理签字

接底人

签字

施工班组

土方班组

交底时间

2015-4-11

分部分项工作内容

9#挤密桩

接底人或负责人

交底内容和要求

5、安全与环境管理5.1　施工过程危害及控制措施施工过程危害及控制措施序号作业活动危险源控制措施1振动或锤击沉桩机、冲击机操作倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。

振动或锤击沉桩机安放平稳，经常检查设备情况2现场施工人员或物件掉入孔内。

应加盖板3施工用电触电电气设备应设接地、接零，并由持证人员安全操作

交底人

签字

安全员

签字

项目经理签字

接底人

签字

注：

该交底单一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份

宁夏第五建筑公司

安全技术交底

施工班组

砼

交底时间

2015-5-6

分部分项工作内容

基础承台

接底人或负责人

交底内容和要求

交底内容：

一、施工内容

1、承台C30砼，施工时严格按要求浇筑混凝土，熟悉图纸，掌握混凝土构件的标号，按要求施工。

2、质量要求严格按砼的浇注验收标准执行。

（1）质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做，严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。

3、注意克服垫层厚度不均的通病，保证设计要求的厚度，才能保证承台厚度一致，垫层支模前，要按照图纸要求的位置撒灰线，严格按照灰线支模，支模要求位置准确，支撑稳定，不允许用标高桩来作为模板的支撑。

土壤过于干燥时应洒水湿润，模板高度应与砼地坪表面标高相等

二、操作工艺工艺流程

支模→砼浇注→振捣砼→抹平压光→校验标高

三、表面平整度允许偏差8mm，轴线位移允许偏差10mm。

砼强度达到要求前，不得进入下道工序。

安全措施进入施工现场必须戴好安全帽

交底人

签字

安全员

签字

项目经理签字

接底人

签字

注：

该交底单一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份

宁夏第五建筑公司

安全技术交底

施工班组

钢筋、木工、混凝土

交底时间

2015-5-10

分部分项工作内容

承台

接底人或负责人

交底内容和要求

交底内容：

4、施工准备

（一）作业条件

a）由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。

b）完成基槽验线手续。

（二）材料要求

1、水泥：

根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。

2、砂、石子：

有进场复验报告，质量符合现行标准要求。

3、水：

采用饮用水。

4、外加剂、掺合料：

根据设计要求通过试验确定。

5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、检测报告、原材试验报告。

6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

（三）施工机具

搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。

5、质量要求

四、钢筋工程

五、模板工程

六、混凝土工程

注：

（一）、

（二）、（三）项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。

6、工艺流程

清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护

7、操作工艺

a）清理及垫层浇筑

地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

b）钢筋绑扎

垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。

当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。

插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。

与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。

钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。

见下图：

c）模板安装

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。

锥形基础坡度＞30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网（间距30cm），防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。

不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

d）清理

清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。

e）混凝土搅拌

根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。

认真按配合比用量投料，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s。

f）混凝土浇筑

浇筑现浇柱下条型基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。

在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。

对于锥型基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形;边角处的混凝土必须捣实。

严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。

基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。

施工缝的处理应按设计要求或规范规定执行。

条型基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层问应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。

浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。

分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。

防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

g）混凝土振捣

采用插人式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。

上层振捣捧插人下层3～5cm。

尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

h）混凝土找平

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。

收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

i）混凝土浇筑

浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

j）混凝土养护

已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。

一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。

养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。

k）模板拆除

侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

交底人

签字

技术员

签字

项目经理签字

接底人

签字

注：

该交底单一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份

宁夏第五建筑公司

安全技术交底

施工班组

钢筋、木工、混凝土

交底时间

2015-4-11

分部分项工作内容

9#挤密桩

接底人或负责人

交底内容和要求

1）、管桩成孔及注意事项

（1）钻机要求准确平稳，在施工过程中机架不应发生位移或倾斜。

（2）桩管上设置醒目牢固的尺度标志，沉管过程中注意桩管的垂直度和贯入速度，发现反常现象及时分析原因并进行处理。

（3）桩管沉入设计深度后应及时拔出，不宜在土中搁置较长时间，以免摩阻力增大后拔管困难。

（4）拔管成孔后，由专人检查桩孔的质量，观测孔径、深度是否符合要求，如发现缩颈、回淤等情况

2）夯击注意事项   夯击就位要保持平稳、沉管垂直，夯锤对准桩中心，确保夯锤能自由落入孔底。

桩缩孔或塌孔，挤密效果差等现象， 地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。

当含水量过大时，必须采用套管成孔。

成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔。

如含水量过小，应预先浸湿加固范围的土层，使之达到或接近最佳含水量，必须遵守成孔挤密的顺序，采用隔排跳打的方式成孔，应打一孔，填一孔，应防止受水浸湿且必须当天回填夯实。

为避免夯打造成缩颈堵塞，可隔几个桩位跳打夯实，桩身回填夯击不密实，疏松、断裂，成孔深度应符合设计规定，桩孔填料前，应先夯击孔底3-4锤。

根据试验测定的密实度要求，随填随夯，对持力层范围内（约5-10倍桩径的深度范围）的夯实质量应严格控制。

若锤击数不够，可适当增加击数。

每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符，夯锤重不宜小于100kg，采用的锤型应有利于将边缘土夯实（如梨形锤和枣核形锤等），不宜采用平头夯锤

交底人

签字

安全员

签字

项目经理签字

接底人

签字

宁夏第五建筑公司

质量技术交底

施工班组

基础砌体

交底时间

2015-4-11

分部分项工作内容

7#.8#.9#10.#19#20#楼

接底人或负责人

交底内容和要求

砖基础砌筑工程质量管理

1、依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002

《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）

《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（2002年局部修订）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002

《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000

2、施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1砖：

砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。

有出厂证明、试验单。

2.1.2水泥：

一般采用425普通硅酸盐水泥。

2.1.3砂：

中砂，应过5mm孔径的筛。

配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

2.1.5其它材料：

拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.6主要机具：

应备有砂浆搅拌机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2作业条件：

2.2.1基槽：

混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。

3.2拌制砂浆：

3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5min。

3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

3.3确定组砌方法：

3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

.4排砖撂底：

3.4.1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

3.4.2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

3.5砌筑：

3.5.1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

3.5.2砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

3.5.3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

3.5.4基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

3.5.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

3.5.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

3.6抹防潮层：

将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

3.7冬雨期施工：

3.7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。

砂中不得含有大于10mm的冻块。

3.7.2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

3.7.3砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。

砂浆使用时的温度不应低于±5℃。

3.7.4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。

每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

4、质量标准

砖砌体工程质量检验标准

项

序

项目

允许偏差（mm）

检验方法

主

控

项

目

1

砖强度等级

设计要求MU

砖和砂浆试块试验报告

2

砂浆强度等级

设计要求M

3

水平灰缝砂浆饱满度

≥80%

用百格网检查（每检验批不少于5处，每处3块砖）

4

斜槎留置

第5.2.3条

观察（每检验批抽20%接槎，且≥5处）

5

直槎拉结筋及接槎处理

第5.2.4条

观察和尺量检查（每检验批抽20%接槎，且≥5处）

6

轴线位移

≤10mm

经纬仪、尺量及吊线测量

7

垂直度（每层）

≤5mm

托线板

一般项目

1

组砌方法

第5.3.1条

观察

2

水平灰缝厚度10mm

8~12mm

尺量10皮砖砌体高度拆算

3

基础顶面、楼面标高

±15mm

水平尺和尺量检查（≥5处）

4

表面平整度（混水）

8mm

2m靠尺和楔形塞尺检查（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处）

5

门窗洞口高度宽

±5mm

尺量检查（检验批洞口的10%，且≥5处）

6

外墙上下窗口偏移

20mm

经纬仪或吊线检验批的10%，且≥5处）

7

水平灰缝平直度（混水）

10mm

10m线和尺量（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处）

5、成品保护

5.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。

5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

5.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时抗挤歪挤裂。

回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

5.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

6、应注意的质量问题

6.1砂浆配合比不准：

散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。

6.2冬期不得使用无水泥配制的砂浆。

6.3基础墙身位移：

大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。

6.4墙面不平：

一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。

6.5水平灰缝不平：

盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷昆穿平。

砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。

后，要复验，确保皮数杆标高一致。

6.7埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。

6.8留槎不符合要求：

砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。

6.9有高低台的基础应先6.6皮数杆不平：

抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。

皮数杆立完砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

6.10砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。

7、质量记录

7.1材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。

7.2砂浆试块试验报告。

7.3分项工程质量检验评定。

7.4隐检、预检记录。

7.5冬期施工记录。

7.6设计变更及洽商记录。

7.7其它技术文件。

交底人

签字

安全员

签字

项目经理签字

接底人

签字

注：

该交底单一式三份，交底人、接底人、安全员各执一份

宁夏第五建筑公司

安全技术交底

施工班组

基础砌体

交底时间

2015-4-11

分部分项工作内容

7#.8#.9#10.#19#20#楼

接底人或负责人

交底内容和要求

1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。

6、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。

7、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

8、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。

9、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取效的措施。

10、遇到下列情况时，应停止吊装作业：

⑴不能听清信号时；

⑵起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时；

⑶大雾或照明不足时。

11、冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰雪，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌体和构件。

12、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化