造船厂5S管理督查实施办法.docx
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造船厂5S管理督查实施办法
造船厂5S管理督查实施办法(总8页)
上海外高桥造船有限公司
5S管理督查实施办法
5S管理委员会
2005-4-15
5S管理督查实施办法
1目的
为改善现场管理,提升员工素质,塑造良好的企业文化,公司成立5S管理督查组,负责对5S管理的日常检查。
2检查对象
公司所有部门和班组。
3职责分工与权限
管理部门督查组
组织责任部门
党委工作部
督查组成员
工会、总务、综合、人事
检查范围
综合楼以及品质保证部、安环保卫部的办公区域
检查内容
班前会、办公室5S、劳动纪律等
检查频次
每两周一次
生产部门督查组
组织责任部门
安环保卫部
督查组成员
安环、综合
检查范围
生产部门办公地点和作业现场(包括内场和外场)、物资部集配中心
检查内容
现场5S管理、节能节约、劳动纪律、班前会等。
检查频次:
a)各生产部门办公室、集配中心、工务保障部所属各站房每两周至少检查一次;
b)各部门内场车间、平台、船坞、码头区域每日检查。
督查组职责和权限
职责
a)按规定的频次进行督查,并记录和保存每次的检查结果;
b)将日常监督检查的情况在公司OA网上通报;
c)对各种违反5S管理规定现象通报各部门,并督促有关部门及时纠正;
d)每月对各部门5S实施情况进行客观评价;
e)每月总结当月5S管理实施现状,并提出下月重点改进事项;
f)完成5S管理委员会和工作组交办的其他5S管理监督检查工作;
g)督查组成员执行任务时需佩带袖标。
权限
a)有权要求各部门对不符合5S管理规定的事项进行整改;
b)有权将督查结果按程序向相关职能部门和公司有关领导报告;
c)有权要求各职能归口部门按照公司制订的有关奖惩制度,对不符合5S管理要求的相关责任人予以处罚;
d)有权对各类先进班组评选等就其5S实施情况提出考核意见。
督查指导组
指导组成员
安环(组长)、综合、党群
职责
a)指导和检查督查组的工作;
b)对督查结果予以认定;
4检查与考核
评分标准
a)管理部门和办公区域按“办公区域5S检查评分表”(附录A)执行
b)现场检查按“生产区域5S检查评分表”(附录B)执行。
考核办法
管理部门
考核分纳入部门月度考核,分值按月度考核办法中的规定执行
生产部门
a)每日检查情况,由督查组上网公开,表彰或曝光;
b)检查结果为不合格的部门要在规定时间内整改,检查组对整改效果予以复查;
c)再次检查仍不合格,督察组将检查中违纪违规的情况通报各归口职能管理部门,按照公司制订的各类奖惩制度对相关的责任人予以处罚。
d)每月末,督查组将各区域评分结果报送综合管理部,与部门模拟法人考核挂钩,具体办法由综合管理部制订。
5附件
A办公区域5S管理检查评分表
B生产区域5S管理检查评分表
附件A
办公区域5S管理检查评分表
部门:
班组:
办公室:
检查日期:
区分
检查内容
评分标准
得分
问题简述
好
(4~5)分
一般
2~3分
差
0~1分
整理
整顿
1、文件、资料、办公用品是否按“有用”、“无用”区分
各类文件、资料、办公用品“有用”“无用”区分清楚
有混放现象
混放现象严重
2、无用文件、资料、办公用品是否及时清理
及时清理,无长期堆放
已堆放一周
长期堆放
3、文件、资料、办公用品是否在规定区域摆放整齐
按规定的区域整齐摆放
没有整齐地摆放在规定区域内,或摆放在非规定区域内
不在规定区域摆放,且放置不整齐
4、办公区域、生活区域、办公用具是否有责任人
各部位责任人明确,
部分有责任人
无责任人
5、安全通道、出口是否明显并保持畅通
安全通道、出口上无任何物品,标识清楚
安全通道不够畅通
安全通道、出口标识不清楚,堆有杂物
6、各类交通工具是否停放在指定地点并且整齐
按规定整齐停放
个别车辆没有按规定停放
超过3辆自行车或其他车辆违规停放
清扫
清洁
7、办公现场是否整齐,清洁
垃圾及时清除,做到办公现场清洁卫生
局部有乱扔垃圾现象或垃圾清运不及时
摆放不整齐,环境脏、乱、差,有杂物、烟蒂
8、更衣室是否整齐,清洁
更衣箱摆放整齐,清洁干净,无杂物、烟蒂
个别未按规定摆放整齐
摆放不整齐,环境脏、乱、差,有杂物、烟蒂
9、会议桌、办公桌、工作台是否干净整洁
会议桌、办公桌、工作台干净、整洁,无杂物
个别不整洁,有杂物
大部分不干净、不整洁或有杂物
素养
10、员工着装按公司规定
全体员工着装规范
有1~2人次违反
多人次违反
11、到生产现场是否按照规定佩戴劳防用品
严格遵守“四穿戴”,安全帽标识清楚
有1~2人次违反
多人次违反
12、宣传栏、告示栏、标语内容是否及时更新?
宣传栏、告示栏、标语内容能及时更新
偶有未更新的信息
多处、长时间未更新
13、是否文明就餐
文明就餐,不插队,餐后自觉归还餐具
有1~2人次违反文明就餐规定
多人次违反文明就餐规定
14、用电、用纸等消耗品是否有浪费现象
基本无上述浪费现象
有个别浪费现象
浪费现象严重
15、是否自觉遵守劳动纪律
准时到岗,无人迟到、早退
1人次提早吃饭、洗澡
2人次以上提早吃饭、洗澡
16、上班时间是否做与工作无关的事
上班时间无人做与工作无关的事
1人次上班时间做与工作无关的事
2人次以上闲聊、串岗做与工作无关的事
17、是否遵守公司定点定时吸烟的规定
定点、定时吸烟,地面无烟蒂
未发现有违反定点、定时吸烟行为,但地面有烟蒂
发现在非吸烟点和非吸烟时间吸烟
18、是否使用文明礼貌用语
能使用文明礼貌用语,没有大声喧哗现象
个别员工没有使用文明礼貌用语
员工语言粗鲁,有不文明行为
19、班前会是否准时召开、内容充实、员工精神饱满
能准时召开,员工站立规范,内容充实,精神饱满
个别人站立不规范,内容、精神面貌一般
未开班前会或时间相差很大,无内容
20、部门是否有5S定期检查记录
有5S定期检查记录
部分有5S检查记录
无5S检查记录
合计
检查人员:
注:
检查内容共20项,满分100分,本表适用于公司所有办公区域。
附件B
生产区域5S管理检查评分表
部门:
作业区:
班组:
检查日期:
区分
检查内容
评分标准
得分
问题简述
好
(4~5)分
一般
2~3分
差
0~1分
整理
整顿
1、器材、物品和零部件是否按“有用”、“无用”和“合格”“不合格”区分?
按“有用”“无用”,“合格”“不合格”清楚区分
有混放现象
混放现象严重
2、预装物件、物料是否在规定区域堆放整齐?
按规定的区域整齐摆放
不整齐的摆放在规定区域内,或整齐的摆放在非规定区域内
不在规定区域摆放,且放置不整齐
3、现场使用的图纸、工艺文件是否保持完好并现行有效?
图纸、工艺文件保持完好、无污损且版本有效
少量图纸、工艺文件不符合要求
现场发现过期、作废图纸文件,或污损严重
4、安全通道、出口是否明显并保持畅通?
安全通道、出口上无任何物品,标识清楚
安全通道不够畅通
安全通道、出口标识不清楚,堆有杂物
5、各类交通工具是否停放在指定地点并且整齐?
按规定整齐停放
个别车辆没有按规定停放
超过5辆自行车或其他车辆违规停放
6、工具箱、垃圾箱、设备等是否按种类、功能摆放整齐?
严格按种类、功能摆放整齐,工具箱内物品整齐
个别未按种类、功能摆放整齐
超过5个以上未摆放整齐
7、垃圾是否按金属、非金属分类放置?
所有垃圾严格分类
个别垃圾箱未分类
超过3个以上未分类
8、风、水、电、气等各类管线是否按规定架设?
严格按规定架设、整齐
个别地方未按规定架设
设置混乱
清扫
清洁
9、责任区和作业现场是否有乱扔垃圾现象?
垃圾及时清运,做到工完、料净、场地清”
个别有乱扔垃圾现象或垃圾清运不及时
垃圾乱扔现象严重
10、设备、工作台等是否干净、整洁
干净、整洁,无杂物
个别不整洁,有杂物
多个工作台等不干净、不整洁或有杂物
素养
11、是否按照规定佩戴劳防用品?
严格遵守“四穿戴”,安全帽标识清楚
有1~2人违反
多人违反
12、管理看板内容是否结合生产经营实际?
看板信息形式结合实际,内容充实
内容、形式一般
无看板或者内容空洞
13、宣传栏、告示栏内容是否结及时更新?
宣传栏、告示栏内容及时更新
偶有未更新的信息
多处未及时更新
14、责任区域是否有跑冒滴漏现象?
基本无上述现象
个别地方有跑冒滴漏
跑冒滴漏现象严重
15、是否有乱扔焊材、螺丝等浪费现象?
基本无上述现象
有个别现象
浪费现象严重
16、是否按时上下班?
准时到岗、离岗
有个别人推迟上岗、提前离岗
多人有推迟上岗、提前离岗行为
17、是否上班时间做与工作无关的事?
无人上班时间做与工作无关的事
有个别人上班时间做与工作无关的事
多人闲聊、串岗
18、是否遵守公司定时定点吸烟的规定?
定时、定点吸烟,地面无烟蒂
未发现有违反定时、定点行为,但地面有烟蒂
发现在非吸烟点和吸烟时间吸烟
19、是否在规定的时间召开班前会?
准时开始和结束
未准时开始或结束
未开班前会或时间相差很大
20、班前会是否内容充实、士气饱满?
内容充实,士气饱满
内容/精神面貌一般
内容空乏、士气不振
合计
检查人员:
注:
检查内容共20项,满分100分,本表适用于搭载部、总装部、制造部、涂装部、模块部、工务部及物资部集配中心。
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