完整量具内校规范.docx
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完整量具内校规范
(完整)量具内校规范
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章节号
8.2
版本
1
页次
1/7
1目的
根据本公司实际情况,大部份计量器具送检外校,其中对游标卡尺、钢尺、卷尺及通止规和电子秤进行内部校准,确保其准确度和适用性,保持完好。
2范围
适用于普通的游标卡尺、带表的游标卡尺、钢直尺、卷尺及尖端测试仪和电子秤的内部校准.
3校准基准
外校合格的游标卡尺,外校合格的钢直尺,外校合格的标准量块.
4环境条件
室温,正常湿度中进行
5校准步骤
5。
1游标卡尺
1、检查卡尺测量接触面是否平整、干净,无污渍、锈迹,带表卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑.
2、调校零位,或使指针对准零点。
3、取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块(尺寸在卡尺量程之内),用外校合格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录,作为标准尺寸。
4、内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量,记录在《内校记录》.
5、内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差,均在允许误差范围内,判校准合格。
否则,需调整再次校准,如均达不到要求,外送维修校准或报废停用。
允许误差范围为±0。
02mm内
6、校准周期:
6个月.
5.2钢尺
1、检查钢尺是否弯曲,刻度是否清晰.
2、将外校合格后的钢尺平放在工作台上,与内校钢尺平行靠近放在工作台上,将两根钢尺零基准线对齐,对照每个刻度是否对齐,并作判定记录,取钢尺不等值的至少三组数据记录在《内校记录》上。
3、对量块用外校合格的游标卡尺测量数据,并作记录,作为基准尺寸。
然后用内校钢尺测量三次数据并作记录.
4、允许误差为±0。
5mm,对2、3两项综合评定,在计可范围内判定合格,超出许可范围判定不合格停用。
5、新购钢尺必须内校合格后方可使用.
6、校准周期6个月。
5。
3卷尺
1、检查卷尺是否破损,零点勾是否正常,刻度是否清晰可用.
2、将外校合格钢尺平放在工作台上,卷尺零点勾住钢尺,对照比较卷尺刻度是否与钢尺刻度对齐。
3、对内校卷尺刻度超出基准钢尺长度时,可分段进行。
4、100CM卷尺允许误差在±0。
5mm内,如超出范围则判定不合格停用。
5、新购入卷尺必须内校合格方可使用。
6、校准周期:
6个月。
5。
4通止规校验
1、取标准块对校验的千分尺进行使用前校准。
.
2、用无尘纸沾酒精,将通止规擦拭干净.。
3、检查通止规使用部位应无变形、碰缺、凸起、锈斑等其它影响精度的缺陷。
4、检验时用千分尺分别测量如图所示的部位,通端部位沿圆周方向测量均布的三个直径(止端部位沿圆周方向测量均布的一个直径),通端记录最大值,止端记录最小值。
5、校准完后对通止规进行防锈维护。
6、判定标准:
A、B、C相应位置中最大值
7.1通端:
⑴0≤MAX(A、B、C)-Φ1≤0。
005mm
(2)0≤MAX(A、B、C)—MIN(A、B、C)≤0.005mm
以上两点均满足判定该通止规通端尺寸合格
2止端:
D相应位置中最大值
⑴0≤Φ2—D≤0。
005mm
以上满足判定该通止规止端尺寸合格
通止规尺寸合格基础上,外观满足5.3要求时即可判定该通止规合格。
6、校验周期:
6个月。
5。
5台秤(电子秤)
1、检查内校台秤(电子秤),台秤外观是否清洁,刻度是否清晰;电子秤开关是否完好,电力是否充足,显示是否明亮完整。
2、台秤(电子秤)零位是否正确。
3、取三个适当重物(重量在台秤、电子秤量程范围内),用外校合格台秤(电子秤)测量重物并记录.
4、将这三个重物用内校台秤(电子秤)依次测量重量,并记录。
5、将三组重量分别对比,重量误差电子秤小于5克,判内校合格,台秤小于20克,判内校合格。
6、校验周期:
6个月.
6内校合格计量器具须贴上内校合格标。
7内校由质检部负责实施,质检部指定专人内校,质检部主管判定内校结论。
8相关记录
内校记录表;校准合格标签;计量器具年度校验周期表;计量器具台账
内校记录表
部门:
编号:
设备名称
型号规格
测量范围
设备编号
使用部门
精度要求
校准依据
如果用于生产线上监控,其使用部位
校准所用设备、精度等级及编号:
校准环境条件(温、湿度等):
校准记录:
校准结论及有效期:
备注:
校准人:
校准日期:
核验:
日期:
校准合格标签
器具名称
器具编号
型号规格
测量范围
生产厂家
使用部门
校准机构
校准人
校准日期
有效期限
备注:
计量器具年度校验周期表
器具类别
器具编号
使用部门
2016年
校验周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
备
注
计划:
实施:
核准
拟案
量具内校规范
计量器具台帐
部门:
编号:
序号
编号
名称
型号规格
厂商
存放地点
测量范围精度
首校日期(入库日期)
校准日期
校准机构
备注
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