盘扣式支架专项施工方案.docx
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盘扣式支架专项施工方案
支撑架专项施工方案
编制:
审核:
批准:
2015年9月
一、编制依据
序号
编制依据
编号
1
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2011
2
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
JGJ231-2010
3
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
4
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质【2009】87号
5
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
6
《建筑施工临时支撑结构技术规范》
JGJ300-2013
序号
参考文献
编号
1
建筑施工手册(第四版)
2003年9月
2
简明施工计算手册
1999年7月
3
实用建筑施工安全手册
1999年7月
二、工程概况
工程地点
******改建工程工程起点位于********************南侧,之后穿过******山体,在白泉镇与现329国道(即白沈线)相接,终点与平东线相交。
全程共有隧道7条,互通5处,设计时速达到80公里。
路线全长公里。
其中***至勾山段西起*****十字路口,东至临城缸兆岭,路线全长公里。
其中白泉至深坑岭长约公里,采用六车道加两辅道,路基总宽44m;深坑岭至缸兆岭增设高架桥,总长公里(含接线路),选择结构为现浇预应力混凝土连续箱梁,采用主线高架双向六车道,路基总宽度49m,高架桥宽,辅道地面双向四车道,全线设置上下匝道3对。
第4合同段起点桩号K38+,终点桩号K41+。
本合同段共设桥梁4座,其中特大桥1901m/1座,大桥362m/2座,小桥1座;涵洞9道。
结构特征,
临城高架上部结构采用预应力砼现浇箱梁,跨径布置为:
20*30+(35+55+35)+18*30+(40+60+40)+21*30+(40+60+40)+36*30+(40+60+40)+8*30m,全长3937m(其中第3合同2036m,第4合同1901m),下部结构采用柱式墩台,钻孔灌注桩基础。
主线桥上部结构采用一次落架现浇砼连续箱梁,箱梁采用斜腹板整幅箱梁断面,单箱三室~单箱八室结构,梁体结构采用预应力砼连续箱梁。
箱梁悬臂长,悬臂板端部厚。
腹板采用斜腹板,竖向等宽。
支点范围箱梁顶板厚,底板厚,内腹板厚;跨中范围箱梁顶板厚,底板厚,内腹板厚。
变宽段变宽方式以保证悬臂尺寸不变,箱室数根据桥面宽度确定,箱室宽度采用渐变方式。
横梁厚度根据结构受力不同有所差别,端横梁厚度为,中横梁厚度为。
主线桥标准段桥面设双向2%横坡,顶点位于线路设计中心线,标准段及超高渐变段桥面横向坡度由梁体整体折线形成,即底板水平,在支座处设有支承楔块以保证支座面水平。
全超高段保持梁高不变,即顶板、底板平行布置。
主线标准跨桥下部结构主墩采用与箱梁匹配的异形双柱墩,墩柱截面为矩形,墩底尺寸为×,两墩间净距为,墩底外到外全宽为。
横桥向每根墩柱在顶部3m范围设置圆弧外倾,墩柱外侧半径为,墩柱内侧半径为,墩顶尺寸为×(过渡墩m),四角设置R=20cm抹圆,墩顶部外到外全宽为。
在距离墩柱顶部处,设置一道高度~联系梁,宽度,以平衡墩柱倾斜带来的水平力,减小墩柱墩身的侧向弯矩。
主墩墩柱的基础采用φ、φ、φ群桩基础,每个承台下设2根钻孔灌注桩,承台厚度为、、,承台之间设置联系梁,宽度为2米。
根据桥面宽度,部分墩柱单侧或双侧设置辅助墩,辅助墩墩柱截面为矩形,尺寸为×,四角设置R=200cm抹圆。
墩柱基础均采用φ群桩基础,每个承台下设2根钻孔灌注桩,承台厚度均为。
在个别主线桥墩高度不足的布孔位置采用柱式墩,其尺寸同辅助墩。
桥梁上部结构图1
主线桥第二十四联及第三十三联为跨线桥,桥跨布置为40m+60m+40m,桥宽。
主梁上部结构采用变高度预应力混凝土箱梁,单箱三室截面。
桥梁上部结构图2
各联箱梁基本参数表
本标段大桥
部位
跨径、长度(m)
支架高度
备注
主线桥
第19联
3×30=90
~
变宽~
第20联
4×30=120
~
变宽~
第21联
3×30=90
~11m
等宽
第22联
40+60+40=140
11m~
等宽
第23联
4×30=120
~9m
等宽
第24联
4×30=120
9m~
等宽
第25联
4×30=120
~8m
等宽
第26联
3×30=90
8m~
变宽~
第27联
3×30=90
~
变宽~36m
第28联
3×30=90
~
变宽36m~
第29联
3×30=90
~
变宽~
第30联
4×30=120
~
等宽
第31联
4×30=120
~
等宽
第32联
4×30=120
~
等宽
第33联
40+60+40=140
~
等宽
第34联
4×30=120
~
等宽
第35联
4×30=120
~1m
等宽
施工平面图及立面图
详见图2-1总体平面布置图
图2-1总体施工平面图
支架的应用具体位置
本标段此方案适用厚、宽、跨度为30m箱梁段。
支撑系统选择
承插型盘扣式支撑架的立杆直径为φ,壁厚为,材质为Q345B;横杆材质为Q345B,管径为φ,管壁厚为;斜杆材质为Q235,管径为φ42mm,管壁厚为,且全部经过热镀锌处理。
承插型盘扣式脚手架设计概要:
图2-1脚手架构造图
其具有以下特点:
1)、采用低合金高强度钢,承载能力高,考虑安全系数,单肢设计承载力可达40KN以上。
2)、竖向拉杆,水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。
材料用量少,安装快捷、简便,效率高。
3)热镀锌防腐处理,坚固耐用,周转次数高,节约成本。
支撑高度、特点,(说明及附图)
本工程支撑高度最高为11米,最低为2米,箱梁形式为单箱三室。
三、施工计划
施工进度计划
表3-1详细工程数量表
桥名
梁高
部位
数量
小计
合计
******改建工程
65#-72#
两联
十三联
十七联
78#-110#
九联
117#-125#
两联
72#-75#
一联
两联
110#-114#
一联
75#-78#
一联
两联
114#-117#
一联
计划施工时间:
2015年月日-2016年月日
材料工具及机械设备计划
材料计划表
名称
型号
规格
单位
总数量
备注
基座
JZ-200
?
60**200
支
53000
JZ-250
?
60**250
支
基础立杆
JLG-1000
?
60**1000
支
JLG-2000
?
60**2000
支
33400
JLG-3000
?
60**3000
支
立杆
LG-500
?
60**500
支
LG-1000
?
60**1000
支
25100
LG-1500
?
60**1500
支
14500
LG-2000
?
60**2000
支
70100
水平杆
SG-900
?
48**840
支
42600
SG-1200
?
48**841
支
147000
SG-1500
?
48**1440
支
213000
SG-1800
?
48**1740
支
20000
竖向斜杆
XG-900*1500
?
42**1660
支
24700
XG-1200*1500
?
42**1661
支
55000
XG-1500*1500
?
42**1662
支
86000
XG-1800*1500
?
42**2200
支
6400
可调底座
KTZ-450
?
48**450
套
33400
KTZ-600
套
可调托撑
KTC-450
?
48**450
套
33400
KTC-600
?
48**600
套
施工机械及设备计划表
序号
名称
单位
进场数量
用途
备注
1
25吨汽车吊
台
1
材料垂直运输
2
3吨叉车
台
1
材料水平运输
3
水准仪
台
1
水平度控制
自动调平
4
50cm水平尺
把
5
水平度调节
5
30m长水平管
条
2
水平度调节
6
50m钢卷尺
把
2
测量放样
7
游标卡尺
把
1
管径壁厚测量
材料进场验收用
8
铁榔头
把
10
槌实插销
9
五金工具箱
套
2
模板安装
四、施工工艺技术
模板支架形式技术参数
工程特点
1)桥梁工程全部为现浇预应力箱梁,共分十七联浇注,桥梁施工时间紧、工期短。
2)现浇箱梁混凝土一次浇筑方量比较大,混凝土外观要求质量高。
难点关键环节,
本工程难点在于架体支撑面积大,施工时间紧,盘扣式支架能缩短施工周期,支架高度以及立杆布置间距对立杆稳定性及地基承载力要求较高。
确定支撑形式
1)箱梁以82#-86#轴4*30m跨为例
立杆:
横桥向:
间距为、、、
纵桥向:
在盖梁端5m范围内间距为,其余部分均采用
步距:
均为。
架体高度超过8m时,应设置水平剪刀撑,水平剪刀撑布置顶底各一道。
底模:
采用15mm竹胶板。
次龙骨采用L-150铝梁纵桥向布置,在腹板位置20cm间距,箱室位置中心间距300mm。
主龙骨采用单根L-185铝梁,横桥方向以++3m++组合形式布置。
翼板:
主龙骨采用L-150铝梁,顺桥向布置。
次龙骨横桥向布置,采用10cm*10cm木方,间距20cm。
支撑系统设计:
盘扣式支撑架搭设方式为满堂红,支撑架设计方式是在15cm混凝土硬化基础上顺桥向放置木垫板,可调底座放置于木垫板上,盘扣式支架从下往上直至箱梁底板下,在箱梁中线两侧腹板处横桥向立杆采用间距对称布置,空心箱室下采用、、水平杆连接,外侧斜腹板处立杆采用间距,同时通过水平杆与翼缘板下+宽支架进行连接,顺桥向在梁端设置4个间距水平杆,其余部分均采用水平杆进行连接,支架立杆上放置可调托撑用于调节支撑高度,架体自由端高度:
不大于400mm,可调丝杠外露长度不超过300mm,在可调托撑上横桥向铺设单根L-185铝合金工字梁作为支撑架的主龙骨,顺桥向次龙骨采用L-150铝梁,L-150铝梁上镶嵌有木条,用于与箱梁模板固定,次龙骨腹板下排列间距200mm,空心箱室下排列间距为300mm,翼缘下主龙骨采用L-150铝梁顺桥向布置,次龙骨为10cm*10cm木方,布置间距为20cm,支撑架外侧通过钢管扣件连接纵向水平杆来搭设防护支架,钢管临边防护支架外侧满布密目网。
架体高度超过8m时,架体顶底层各设置一道钢管水平剪刀撑,同时在架体高度3m及顶层各设置一道水平安全网。
架体布置:
腹板下立杆间距采用×、×组成格构,空心箱室下立杆间距采用×、×组成格构,格构内水平杆和竖向斜杆布置步距为米,顶部水平杆步距以盘扣式支架设计图纸实际搭设。
图4-1箱梁横断面图
图4-2箱梁纵断面图
图4-3箱梁支架平面布置图
工艺流程
施工流程图
(1)基础放样:
依照支撑架配置图纸上尺寸标注,正确放样并使用墨斗弹线。
(2)检查放样点是否正确。
(3)备料人员依搭架需求数量,分配材料并送至每个搭架区域。
(4)依脚手架施工图纸将调整底座正确摆放。
(5)依脚手架施工图纸搭设脚手架。
(高处作业人员需配带安全帽、安全带并临时在架体上铺设脚手板)
(6)搭架高程控制检测及架高调整。
(7)检查各构件连结点及固定插销是否牢固。
(8)各种长短脚手架材料检查是否变形或不当搭接。
(9)架设安全网并检查是否足够安全。
盘扣系统脚手架的组搭步骤
1.调整座:
依脚手架配置图尺寸放样后,将「调整座」排列至定点。
2.基座:
将「基座」的立杆套筒部份朝上套入调整座上方,基座下缘需完全置入扳手受力
平面的凹槽内。
3.第一层水平杆:
将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管,再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。
4.基础立杆:
未加装(连接棒)的立杆统称为「基础立杆」,依下图所示将「基础立杆」长端插入基座的套筒中。
以检查孔位置查看基础立杆是否插至套筒底部。
「基础立杆」仅使用在第一层搭接,第二层往上均使用「立杆」。
5.第二层水平杆
如下图位置,依步聚3安装第二层水平杆。
6.第一层竖向斜杆:
将「竖向斜杆」全部依顺时钟或全部依逆时钟方向组搭,如下图。
将「竖向斜杆」套入圆盘大孔位置,使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管,再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。
注意!
竖向斜杆具有方向性,方向相反即无法搭接。
7.第三层水平杆:
如下图位置,依步聚3安装第三层水平杆。
8.第二层竖向斜杆:
如下图所示,依步骤6组搭方式,和第一层相同方向搭接第二层「竖向斜杆」。
※若第一层为逆时钟方向组装,则第二层以上的竖向斜杆同样需以逆时钟方向组装。
9.立杆:
「立杆」以四方管(连接棒)连接,如下图所示将连接棒插入下层管中即可。
※若需使用「立杆插销」则务必检查圆盘对齐孔是否在同一方向。
施工方法
作业前,首先对作业工人进行技术和安全交底。
施工机具准备齐全,具备作业条件。
然后按照施工工艺流程进行脚手架搭设,搭设过程中如有构配件、杆件有质量问题,坚决不予使用。
安装方法
测量人员用全站仪放样出梁板在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出排底的中心线,同样用白灰线做上标记。
根据中心线向两侧对称布设盘扣支架。
盘扣支架安装:
(1)根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装立杆、横杆。
下部先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆。
再逐层往上安装,同时安装所有横杆。
立杆和横杆安装完毕后,考虑支架的整体稳定性,按照4-6步设置一道水平剪刀撑,安装时自下而上进行顺接。
斜撑通过扣件与支架连接,安装时尽量布置在框架结点上,专人检查支架盘扣松紧情况。
架体与主体结构拉结牢靠。
安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
(2)支架组装时应控制水平框架的纵向直线度、直角度及水平度。
(3)支架拼装完毕后,应用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度。
并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况,并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。
(4)支撑架搭设完毕后,应对其平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行全面检查,符合要求后,方可进行下一步施工。
(5)盘扣式支架钢管不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
(6)支架顶部U型支托与铝梁底侧用螺栓拧紧。
其螺杆伸出钢管顶部不得大于30cm。
螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
(7)支架搭设应与墩柱连接紧固,形成固结点。
为保证不损伤墩柱表面,可用方木楔紧。
(8)顶托安装:
为便于在支架上高空作业,安全省时,可在地面上大致调好顶托伸出量,再运至支架顶安装。
根据梁底高程变化决定断面间距,设左、中、右三个控制点,精确调出顶托标高。
然后用明显的标记标明顶托伸出量,以便校验。
最后再用拉线内插方法,依次调出每个顶托的标高,顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。
(1)脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时方可拆除。
(2)脚手架拆除前应清除架上的材料、工具和杂物。
(3)拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。
(4)脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:
(5)脚手架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行;
(6)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;
(7)在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加临时拉结;
(8)连墙杆通长水平杆和竖向斜杆等,必须在脚手架拆卸到相关位置时方可拆除;
(9)作业人员必须站在临时搭设的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;
(10)拆下立杆、水平杆、斜拉杆等及其他配件应传送至地面,经验收分类堆存,最后打包待运;
(11)拆除时,严禁抛掷,防止碰撞。
检查验收,
1应有钢管支架产品标识及产品质量合格证;
2应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书;
3进入现场的构配件应对管径、构件壁厚等抽样核查,还应进行外观检查,外观质量应符合《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
1《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》
2专项施工方案及变更文件;
3技术交底文件。
模板支架应按以下分阶段进行检查和验收:
1基础完工后及模板支架搭设前;
2超过8m的高支模架搭设至一半高度后;
3达到设计高度后混凝土浇筑前应进行全面的检查和验收;
4遇6级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查;
5停工超过一个月恢复使用前。
模板支架应重点检查以下项目:
1.基础应符合设计要求,并应平整坚实,立杆与基础间应无松动,悬空现象,底座、支垫应符合规定。
2.搭设的架体三维尺寸应符合设计要求,搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合盘扣架规程规定。
3可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求;
(1)检查脚手架竖向斜杆的销板是否打紧,是否平行与立杆;水平杆的销板是否垂直于水平杆;检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。
脚手架的所有销板都必须处于锁紧状态。
(2)脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应铺满,上下两层立杆的连接必须紧密,通过观察上下立杆连接处或透过检查孔观察,间隙应小于1mm。
(4)悬挑位置要准确,各阶段的水平杆、竖向斜杆安装完整,销板安装紧固,各项安全防护到位。
(5)脚手架的垂直度与水平度允许偏差应符合下表规定要求。
盘扣式脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差
项目
规格
允许偏差
垂直度
每步架
Φ60系列
±㎜
脚手架整体
Φ60系列
H/1000㎜及±㎜
水平度
一跨内水平架两端高差
Φ60系列
±I/1000㎜及±㎜
脚手架整体
Φ60系列
±L/600㎜及±㎜
注:
H—步距I—跨度L—脚手架长度
(6)Φ60系列脚手架的可调托撑和可调底座的调整范围如表所示。
Φ60系列脚手架的可调托撑和可调底座的调整范围
可调范围
规格长度
可调托撑
可调底座
(A)
(B)
最长(E)
最短(D)
可调距离(C)
最长(E)
最短(D)
可调距离(C)
600㎜
250㎜
400㎜
100mm
300mm
400㎜
100㎜
300㎜
5水平安全网等相应安全措施符合专项施工方案的要求;
6搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。
五、施工安全保证措施
组织保障
序号
姓名
职务
备注
1
现场负责人
现场总负责
2
项目技术负责人
编制专项施工方案、技术指导和现场质量控制
3
技术员
技术指导
4
施工员
现场施工管理
5
安全员
现场安全管理
6
材料员
材料采购
技术措施
1、脚手架的搭设和拆除必须由经过培训的专业架子工担任,持证上岗;非特种作业人员不得从事搭设操作。
2、架子工进入施工现场必须正确戴好安全帽、系好安全带,每个架上作业人员要配备防滑手套、防滑鞋和工具安全钩或袋,作业工具要挂在安全钩上或放入袋内。
3、作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排的规定。
4、脚手架在搭设时,严禁在安全禁区内穿行和进行交叉作业。
在脚手架使用期间需设置安全通道或进行交叉作业时,必须搭设安全防护网,具体设置要求由有关方协商确定。
5、严禁作业人员在脚手架上奔跑、退行、嬉闹和坐在杆件上,避免发生碰撞、闪失、脱手、滑跌、落物等不安全作业;严禁酒后作业。
6、脚手架必须随施工进度搭设,未搭设完的材料,操作人员在离开作业岗位时,不得留有待固定的杆件和不安全隐患,确保脚手架的稳定性。
不得将脚手架作为卸料平台,严禁在脚手架上堆放物料。
7、严格按照施工方案及相应的安全技术规范、标准施工,施工时要控制好立杆的垂直度、水平杆的水平度,并确保节点、卸载点位置符合要求。
8、遇到大雨、雾、雪或6级以上大风时,禁止使用脚手架。
雨雪停后,需将脚手架清理干净,方可上架施工。
9、脚手架施工过程中出现事故隐患时,必须立即停止施工,将作业人员撤离,并采取措施排除隐患,直到安全得到保证后方可恢复施工。
10、做好成品的保护工作,施工人员在现场施工时一定要保护好现场的各种设施,如配电箱、模板、上下管线、钢结构、砌体等永久或临时结构或设施。
11、下列人员不得从事脚手架施工工作:
有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适应高空作业的疾病人员。
应急预案
安全应急措施及预案
根据《关于特大安全事故行政责任追究的规定》第七条、第三十一条、《安全生产法》第三十条、第六十八条,《建筑工程安全管理条例》、《安全许可证条例》相关要求编制应急预案,坚持“安全第一,预防为主”、救助实现应急行动的快速、有序、高效,充分体现应急救援的“应急精神”。
1.1应急策划
应急预案工作流程图:
本工程的特点是架体高,实际情况,认真对危险源的识别,特制订本项目应急准备和响应工作程序如下图:
1.2突发事件及风险预防措施
1.2.1应急响应
出现事故时,在现场的任何人员都必需立即向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等,及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。
组长接到事故发生后,立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。
事故的各情况由公司向外向上汇报。
1.2.2发生高处坠落事故应急救援
当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。
(1)发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。
遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。
处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。
(2)出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。
昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。
有骨折者,应初步固定后再搬运。
遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。
(3)发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。
搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。
抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
(4)发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。
应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或剌伤肌肉,神经或血管。
固定方法:
以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。
1.2.3
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