拉力机FR103G拉力机说明书.docx
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拉力机FR103G拉力机说明书.docx
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拉力机FR103G拉力机说明书
1.概述
本仪器是高精度荷重元配备数字式显示器,用于各种行业用来测试材料拉压力强度,适用行业为纸业、橡胶塑料业、线材、纺织业、乳胶业、包装业、鞋业、小五金扣件业及电线业、建材业素材原料或制品业之物性强度测试,是协助业界提升品质的仪器。
2.规格
型号
FR-103G伺服式拉力试验机
容量
500kg
荷重精度
±0.5%
行程
800mm
测试速度
无级调速,0-500mm/min
传动控制方式
AC伺服马达
电源
AC220V50HZ
体积
450×550×1400mm
夹具
依行业需求选配
保护装置
上下限位、超荷停机
延伸量测
伺服编码器
显示器
电脑微机显示
分辨率
1/1000000
高低温箱温度
-20-150度
3.工作原理
本机主要由电器及机械两部分组成.机械部分由马达为原动力,通过蜗轮减速机将速度降到所需速度,再经过丝杆传动,经过马达之正反转动,中联板上下移动配合夹具,从而实现了拉压过程.传动丝杆配以三个轴承.(上联板两个,底板一个)丝杆背后装一引导杆(此杆为一圆形杆,上下均用螺母锁紧)其主要用于引导中联板在上升下降时保持平衡.
4.安装、搬运说明
1.搬运:
将本仪器上方之搬运吊环穿入链条或绳索(载重150kg以上)利用车类吊运或利用人力及托板车搬运到置放位置。
搬运过程须防碰撞或倾倒撞击,上方夹具处不可强力推拉,控制面板及显示器处不可抬拉。
2.安装:
搬运妥置后,将底部水平调整螺丝,调整使机台稳固、不倾斜,依电源指示接上电源。
技术指标:
测力:
分辨率1/20000(优于3挡)
精度0.5%
传感器灵敏度0.8mV/V--5mV/V
激励电压6VDC
位移或大变形(支持2个光电编码器):
分辨率1um–1mm
精度仪表系统无误差.
传感器类型AB相光电编码器
力值过载保护范围:
101%FS--120%FS(满量程)
使用条件:
温度10︒C--30︒C
湿度30%--85%
电源220Vac/50Hz/0.2A
远离强电磁干扰
二、操作
TM2101软件安装指南:
在一台未使用过本软件的电脑上第一次使用本软件,需要先安装软件驱动程序.软件安装过程如下:
1.如果Windows在运行其它程序,请关闭所有的应用程序
2.双击”DriverV8.6”文件夹,显示如下图所示:
3.双击”setup”,安装程序启动,开始安装,出现欢迎画面,,
4.单击”Next>>”按钮,
6.5.单击”IaccepttheLicenseAgreement(s)”前的选中圈,然后单击”Next>>”按钮,继续单击”Next>>”按钮,开始安装进程,安装过程可能需要几分钟时间,请耐心等待,
7.7.单击”Finish”按钮,完成安装.电脑会提示是否立即重新启动计算机.
8.点击”确定”按钮重新启动计算机.
9.将”TM2101V2.xx”文件夹拷贝到电脑的任意位置,然后双击”TM2101V2.xx”文件夹,
10.鼠标右键单击”TestMaster”程序,单击下图所示的”桌面快捷方式”选项,为软件在桌面上制作一个快捷方式
11.软件安装完成.
TM2101软件操作指南
3.1快速入门
一个完整的测试过程包括三个步骤:
测试前设置、执行测试和得到测试结果。
1、测试前设置:
①选择试样资料或者编辑新增一种试样资料,如图1;
②选择测试方案或者编辑新增一种控制方案,如图2;
图1
图2
2、执行测试:
点击开始测试按钮,或按开始测试快捷键F7(可参考4.1快捷键说明),开始测试按钮成绿色吸合状态,表示当前正在测试过程中,等待测试自动结束或是手动结束测试。
3、得到测试结果:
测试结束后,将自动得到测试结果。
也可以在测试结果选择下拉列表中选择其他项得到不同的测试结果。
如下图所示:
图3
注意:
必须在联机成功的情况下执行测试。
3.2主界面介绍
主界面如下图1所示:
图1
软件包括标题栏、菜单栏、当前量显示栏、控制面板、试验时间显示、机台升降速度、手动取点、材料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修改、结果显示表格、历史记录操作、报表操作和力量-位移等曲线显示等。
标题栏:
软件名称、版本等信息
菜单栏:
软件的管理和功能操作等,详情见3.3菜单介绍
当前量显示栏:
显示力量、位移等当前值,可通过下拉列表选择要显示的项目,如图3所示
图4
控制面板:
控制机台上升、下降以及执行测试等操作
机台升降速度:
调节机台上升下降的速度
手动取点:
手动在曲线上抓取特征点,详情见3.4各功能详解手动取点
材料选择与修改:
详情见3.4各功能详解材料编辑
测试方法选择与修改:
详情见3.4各功能详解控制方法
控制参数选择与修改:
详情见3.4各功能详解控制参数
结果选择与修改:
详情见3.4各功能详解测试结果
结果显示表格:
得到测试所需的结果
历史记录操作:
打开记录即打开一条历史测试记录,最多只能打开一条记录,当重复打开时将覆盖上次打开的记录;删除记录即删除一条或多条选中的记录;添加记录即在上次基础上新增打开一条或多条记录。
报表操作:
打印报表即输出报表到打印机执行打印;编辑报表即打开报表进行编辑;Word报表即根据Word报表模版产生一个Word格式的报表
力量-位移等曲线显示:
显示测试曲线,详情见3.4各功能详解图形操作
3.3菜单介绍
菜单一览表:
主菜单
一级子菜单
说明
二级子菜单
说明
管理(M)
登陆
详情见3.4各功能详解登陆
权限管理
详情见3.4各功能详解权限管理
修改密码
详情见3.4各功能详解修改密码
退出
退出软件,快捷键Ctrl+Q
设置(S)
单位系统
详情见3.4各功能详解单位系统
校准
详情见3.4各功能详解校准
联机
详情见3.4各功能详解联机
COM1-COM6
详情见3.4各功能详解联机
其他
无效
归零(Z)
力量归零
当前力量值归零
行程归零
当前行程值归零
位移归零
当前位移值归零
全部归零
当前力量值、行程值和位移值全部归零
视图(V)
语言
简体中文
切换软件语言到所选择的语言
详情见3.4各功能详解语言切换
繁体中文
英文
选项
详情见3.4各功能详解选项
帮助(H)
帮助文档
打开帮助文档
关于…
显示本测试系统的信息
3.4各功能详解
1、登陆2、权限管理3、修改密码4、单位系统5、校准6、联机7、语言切换8、选项9、注册
10、激活11、材料编辑12、控制方法13、控制参数14、测试结果15、报表编辑16、Word报表17、手动取点
18、图形操作
1.登陆
点击菜单“管理”→“登陆”,或者按住组合键Ctrl+L(3.5快捷键一览),即可进入登录界面,如图1所示:
图1
选择用户,输入正确密码后,点击确定,即可在相应的用户权限下使用软件。
管理员拥有最高的用户权限,匿名最低。
当选中“始终以该用户登录”时,软件在下次启动时将自动以该用户登陆。
2.权限管理
点击菜单“管理”→“权限管理”,即可进入权限管理界面,如图2所示:
图2
当前登陆用户为匿名时,权限管理为禁用状态,因匿名拥有最低的管理权限,不具有权限管理的权限。
用户各项功能的使用权限可在权限管理中设置,当某一项为选中状态时,表示具有该权限,反之不具有。
例如,在上图中“权限管理”项目下,管理员为选中状态,试验员为未选中状态,表示管理员具有权限管理的权限,而试验员不具有。
3.修改登陆密码
点击菜单“管理”→“修改登陆密码”,即可进入登陆密码修改界面,如图3所示:
图3
修改的密码为当前登陆用户的密码。
例如,当前登陆用户为管理员时,则修改的是管理员的密码,登陆用户为试验员时,则修改的是试验员的密码。
4.单位系统
点击菜单“设置”→“单位系统”,或者按住组合键Ctrl+U(3.5快捷键一览),即可进入单位系统界面,如图4所示:
图4
可在下拉列表中选择一种单位,并选择一个精度,精度表示小数点后的位数。
单位系统决定了整个系统的单位,所有量的现实与操作都以此单位系统来执行.
6.联机
点击菜单“设置”→“联机”,选择正确的COM口进行联机,如图11所示:
图11
如果联机失败,会弹出失败提示窗口(如图12),如果联机成功,则不会弹出提示。
软件在启动时会自动进行一次联机,如果联机成功,则下次软件启动时自动以该COM口进行联机,只有在联机成功时才能进行测试。
图12
7.语言切换
点击菜单“视图”→“语言”,可进行软件语言切换,如图13所示:
图13
普通版软件带有简体中文、繁体中文和英文三种语言。
高级功能版软件具有10国语言选择,如有特别需求,请与我们取得联系。
8.选项
点击菜单“视图”→“选项”,或者按住组合键Ctrl+Shift+O(3.5快捷键一览),即可进入选项界面,如图14所示:
图14
选项中有颜色和显示两个选项卡,分别进行一些颜色和显示设置。
11.材料编辑
可通过“试样资料选择”中的下拉列表选择一种已存在的试样(如图17),或点击修改来新增或编辑试样资料(如图18)。
图17
图18
增加:
新增一个材料
删除:
删除选中的材料
确定:
保存所有修改
取消:
不保存修改
12.控制方法
可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一种已存在的控制方法(如图19),或点击修改来新增或编辑控制方法(如图20)。
图19
图20
控制模式值:
即结果参数列表中第1-20步控制模式值
切换条件值:
即结果参数列表中第1-20步切换条件值
转换条件:
即达到切换条件值的百分比时开始转换进入下一步的动作
名称列表:
列出所有已存在的测试方法
预紧力量:
不选中时默认为最大速度
增加:
新增一个测试方法
删除:
删除选中的测试方法
确定:
保存所有修改
取消:
不保存修改
13.控制参数
可通过“控制方法选择”中的下拉列表选择一组已存在的控制参数(如图21),或点击修改来新增或编辑控制参数(如图22)。
图21
图22
传感器:
力量和位移传感器的选择
方向:
即力量、行程和位移值是否取负或者取绝对值
保护:
当前量超过保护值时将自动停机,选中表示启用该项保护
采样速率:
即每秒采点数量,进行长时间的定载荷测试时可以选择较低的采样率
测试结果保存路径:
测试数据将保存在此路径下
滤波系数:
滤除不稳定的数据,为0或1表示不滤波
断裂去除点数:
试样断裂时把最后几个采样点去掉
力量分辨率:
分辨率越大,精度越高
名称列表:
列出所有已存在的测试方法
使用默认值:
用系统默认的控制参数
增加:
新增一组控制参数
删除:
删除一组选中的控制参数
确定:
保存所有修改
取消:
不保存修改
14.测试结果
可通过“测试结果选择”中的下拉列表选择一组已存在的测试结果(如图23),或点击修改来新增或编辑测试结果(如图24)。
图23
图24
名称列表:
列出所有已存在的测试结果
增加:
新增一组测试结果
删除:
删除一组选中的测试结果
确定:
保存所有修改
取消:
不保存修改
结果项目表格中为测试完所要得到的结果,可在参数列表中选择一个加入到表格中,或者鼠标点击某个表格,进行删除、左移和右移操作。
右侧中的增加、编辑和删除按钮时对参数列表进行增加、编辑和删除操作。
例如,选择结果参数中的拉伸强度,点击编辑或者鼠标双击拉伸强度,弹出参数编辑界面,如图25所示:
图25
名称为拉伸强度,因拉伸强度=最大力/面积,在上面表格中查找最大力的代替符号为h1,面积的代替符号为m5,所以公式为h1/m5,单位类型为应力(强度),确定后参数编辑算完成。
上方的列表为基本参数符号说明,用户可编辑的为扩展参数。
区间设置、自动取点设置和其他选项卡可根据需求填入。
15.报表编辑
15.报表编辑
点击编辑报表即可进入报表编辑界面,如图26所示:
图26
在表头中输入需要的信息,点击打印可直接打印报表,另存为把当前报表保存为Word格式文件,关闭则退出。
16.Word报表
点击Word报表按钮将产生一个Word报表。
用户可自己创建一个Word模版,在测试结果→其他→Word报表模版下拉列表中选择该模版,则Word报表将以该模版来产生。
模版中必须有一个名为“Gragh”的书签和一个两行两列的表格,书签的位置即是曲线图的位置,表格就被测试结果数据替换,如图27所示:
图27
在Word中点击菜单“插入”→“书签”来插入一个曲线图,如图28和图29所示:
图28图29
输入书签名“Gragh”,点击添加即可将曲线图加入当前光标位置。
另外如果模版中含有?
**?
格式的文字且两个问号之间的内容与测试结果公式表中的文字相同,则将会被测试结果的实际数值替换.
修改data文件夹下的Config.ini文件中的NumColums=10可以改变报表测试结果的最大容纳列数.
17.手动取点
点击菜单“视图”→“选项”,在显示选项卡下选中手动取点可打开手动取点功能,如图30和图31所示:
图30
图31
在测试过程中,点击取点或者快捷键F10,将当前的力量、位移和时间取到表格中。
在非测试过程中,点击取点,如果游标为非可见状态,则游标为可见,首次不取点,如果游标为可见,则游标的位置即为当前取点位置。
18.图形操作
在曲线显示窗口中点击鼠标右键,弹出图形操作菜单,如图32所示:
图32
返回:
返回鼠标初始状态,如要在曲线上拖动游标,鼠标必须返回初始状态
平移:
平移曲线
放大:
放大曲线
缩小:
缩小曲线
局部放大:
按住鼠标左键不放,拖出一个矩形框来局部放大曲线
全部显示:
整个曲线全部显示在图中
游标:
游标是否显示,当前游标位置在有上角显示,如图32中蓝线标示
图形工具:
图形工具是否显示,如图32中红线标示,图形工具同样可对曲线进行平移,放大等操作
取点:
与按钮取点功能一样
6.机台各部分功能介绍:
(此外观图仅供参考)
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1.顶板---------------为上夹具固定座。
2.防尘罩-------------其主要目的是用以防止灰尘进入。
3.中联板-------------下夹具装于此,经丝杆带动可上下移动。
4.底座----------------支撑机架,内装有电机。
5.电脑---------------电脑测控系统
6.传感器--------------此荷重元用以吊挂上夹具幷配合显示器将所测值显示出来。
7.行程开关杆----------配合行程开关起到保护作用。
8.高低温箱--------------高低温环境。
9.电控箱--------------此箱主要用于各电气按钮之配备。
7.机台操作说明
7.1首先将试验机作水平调整,利用水平仪置于本机之机台座上,而依水平仪指示调整基脚螺丝,使之呈水平(安装机台或移动机台时调整水平!
)。
7.2启动电源总开关,进入测试系统.
7.3正确装置试样,其夹具之选择须适当,依试件材料之种类选用夹具,试片先夹于上夹具后,启动马达使中联板上之下夹具提升到适当夹位置夹持试片,试片夹持时不能受张力或压迫,以免影响测试结果。
7.4欲试验前,调整上、下行程设定环,至所需之范围上下限位置,使上、下夹具至此位范围后会触动极限开关而停机。
7.5选择适当的测试速度,无段速控制则转动控制盘上之速度旋钮到已测定出速度指示数字符即可(顺时针调快、逆时针调慢)。
7.6显示器开机,并将所有显示字幕归零,准备接受测试。
7.7启动马达使中联板下降,开始测试,此时显示器开始显示出试件拉力数值,直到试件断裂时,荷重保持最小值,记录数值后,取下断裂试件,再依上述方法夹持试件及显示器数值,归零后即可再测试,若测试已完成,请关闭电源.
10.注意事项及维护保养
11.10.1注意事项:
10.1.1本机显示器、马达之电源依铭牌所示正确输入。
10.1.2操作人员须熟知本机操作及维护方法,并注意使用。
10.1.3LOADCELL感应器为拉、压两用型,测试时勿超过容许负荷,以免损坏(特别注意!
)。
10.1.4请设定好上限﹑下限行程开关固定螺丝。
以免损坏LOADCELL等元器件.
10.1.5本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源,并防止外来干扰。
10.1.6放置环境须保持清洁,并勿潮湿。
10.1.7需要迁移时,请注意搬运,勿损及零件。
10.1.8更换治具时须注意取放,以免掉落,碰伤其它零部件。
10.1.9定期检视传动部分是否松动,并调整之。
请定期申请检验校正,以确保精度。
10.2保养维护事项:
10.2.1机台部分,外表经常擦拭,保持清洁。
10.2.2电镀部分请以机油擦拭,以防止生锈,宜保光亮。
10.2.3动力螺杆及螺杆部份位请加润滑油,以保传动之灵敏。
(润滑油用黄油加入少许机油混合即可)。
10.2.4面板(控制箱即显示器)请用干布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。
10.2.5各项治具及接头配件请妥置,并擦拭防锈油,以防生锈。
10.2.6齿轮箱应每年定期检视有无漏油,并更换齿轮油。
11.常见故障与维修
机械部份常见故障表
序号
故障现象
主要原因
维修方法
1
接通电源,按下上升下降按钮无反应.
1.马达坏.
2.轴承坏.
3.丝杆被卡死
1.更换马达
2.更换轴承
3.检查是否有异物,并清理之
2
中联板上、下时有摆动现象
锁紧引导杆块螺母松开.
引导杆与中联板之配合间隙过大
松开支架螺母并搬开,用内六角板手锁紧之.
3
中联板上、下时有“吱吱”响声.
有异物或没打润滑油
清除异物并打上合适润滑油后从新开机,使其上下空走几回.
电气部份常见故障表
序号
故障现象
主要原因
维修方法
1
各按钮视灯不亮
(但功能完好)
视灯已坏
取下按钮盖子更换灯泡
2
按下上升,下降按钮,马达无反应
1.是否接入正确电压.
2.保险丝已断
3.继电器烧坏
4.变频器损坏或参数乱
1.接入正确电压
2.更换保险丝
3.更换继电器
4.更换变频器或联系厂家
3
定速与调速开关不起作用
拔动开关已坏
更换之
- 配套讲稿:
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