风机定检专项方案汇总.docx
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风机定检专项方案汇总
风
机
定
检
方
案
**********
日期:
1目标
1.1为使风机能够稳定安全运行,增加风机各部件使用寿命,提升风机设
备可利用率,使此项定检工作能够保质保量、安全高效完成。
1.2为全部参与本项目标工作人员确定必需遵照工作程序。
2组织机构
风场责任人:
风场定检人员:
厂家定检人员:
2范围
本作业指导书适适用于*****风电机组机械三个月定检作业。
3引用文件
广东明阳规范文件*****风电机组机械定检验收规范。
4职责
4.1作业责任人职责:
4.1.1负责办理工作票。
4.1.2负责设备、检修工器具质量验证。
4.1.3负责备品备件和材料质量验证、复核。
4.1.4负责指定专门人员做好统计,确保统计真实、正确、工整。
4.1.5负责作业项目标自检并签证,对本项目标安全、质量负责。
4.2监护人职责:
4.2.1监护人负责按《风力发电场安全规程》要求对参与作业每位组员安全进行监督。
4.3其它工作人员职责:
4.3.1推行《风力发电厂安全规程》要求工作班组员安全职责。
4.3.2依据相关要求、规程、标准进行设备检修,且符合质量控制标准。
4.3.3在工作责任人领导下,负责按工作程序进行工作。
5人员要求
√
序号
标准
1
现场工作人员身体情况、精神状态良好
2
作业辅助人员(外来)必需经负责施教人员,对其进行安全方法、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参与工作
3
全部作业人员必需含有风机安装和风机检验相关知识。
4
作业责任人必需是经企业同意
6工作前准备
6.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
1
开工前一天,准备好施工所需工器具、相关材料、及相关技术资料
工器具应满足此次作业要求,材料应齐全,资料应附合现场实际情况
2
开工前确定人员及分组情况
按实际情况进行人员分工及分组。
合理搭配每个作业组组员,确保现场作业安全、可靠
3
依据此次作业内容和性质确定好作业人员,并组织学习本指导书
要求全部工作人员全部明确此次工作作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
6.2备品备件
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
接油壶
个
3
2
碳刷
组
1
6.3工器具
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
液压泵
台
1
2
呆扳手
8mm
把
1
3
呆扳手
17mm
把
2
4
螺丝刀
小
把
1
(一字)
5
扁铲
把
1
6
万用表
块
1
7
内六角
套
1
8
力矩扳手
200NM
把
1
6.4材料
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
擦油布
块
2
吸油包
块
3
3
吸油纸
块
50
4
清洗液
壶
1
5
毛巾
块
2
6
绑扎带
根
10
7
齿轮油
升
20
8
液压油
升
3
6.5危险点分析
√
序号
危险点
控制措施
1
高空作业易造成作业人员高空坠落或高空落物对人员造成伤害
高空作业人员戴安全帽、系安全带和安全绳,并检验连接螺栓及锁扣是否安全可靠,吊臂下及风机10米范围内严禁人员行走和停留
2
指挥不规范或监护人员不到位,易引发误操作
全部些人员必需听从统一指挥调度
3
工作人员精神状态不好,易引发人身伤害
精神状态不好不许可工作
4
远方监控人员误操作
将风机远、近控开关打至就地位置
5
风大时进行作业可能因风机摆动过大造成人员受伤
主控室值班人员随时监视作业现场风速,当风速超出15米/秒时严禁作业
6
使用服务吊车或机舱外工作易高空坠落。
工作时最少系两条安全绳
7
进入轮毂工作易造成人员伤害
进入工作前要锁好风轮
8
在转动部位工作时易造成机械伤害
不准在裸露转动部位工作,衣服袖口衣扣要扣好
9
液压站上工作易造成人身伤害
工作时要首先泄压,并断开继电器
10
加注齿轮油时吸入油蒸汽
戴防毒面具
11
注入润滑油时,使用错误油脂,对设备造成损坏
工作前认真查对油脂
12
风机运行前遗留异物对风机造成伤害
全部工作结束下机舱前要仔细检验各开关所在位置是否正确,有没有危及安全运行异物存在
6.6安全方法
√
序号
内容
1
在操作面板按下“stop”键
2
在底部控制柜悬挂“严禁合闸,有些人工作”标示牌
6.7人员分工
√
序号
作业项目
负责人
作业人员
作业时间
1
2
3
4
5
6
7作业程序及作业标准
7.1机械部分
安全
全部工作人员必需严格根据要求使用安全带、安全绳。
导流罩
检验导流罩上有没有裂纹、螺栓是否有松动、支架焊接处有没有裂纹。
桨叶
1叶片表面、叶尖、雷电接收器用望远镜检验指定项目
2叶片内部
3避雷针
4雷电计数卡
5 去重块、污物
叶片螺栓
1叶片和轴承连接螺栓
2变桨轴承
3内、外部密封情况
4清除溢出油脂
5齿轮表面
6传动装置受污染
7和轮毂连接螺栓
8齿面注油(人工注油)
9变桨控制机构(包含轮毂电气设备)
10轮毂照明
轮毂
1弹性支撑情况
2导流罩和轮毂连接螺栓
3轮毂和主轴连接螺栓
4检验轮毂是否有零件松动
主轴轴承
1清空油脂搜集盘
2油管及接头检验
3检验防雷电装置
轴锁
1锁紧螺栓及润滑情况检验
齿轮箱
1检验齿轮箱油油位
2更换齿轮箱油
3检验过滤器(主回途经滤器)
4软管、管路和管接头情况
5检验是否有油泄漏
6风扇周围有没有损坏/污物
7通风软管情况
8风扇
9主轴和齿轮箱连接螺栓
10机架和齿轮箱弹性支撑连接螺栓
滑环
1清理滑环内部
2检验插座
3检验拉杆
联轴器
1联轴器钢性情况
2检验标识线
3止退螺栓
4胀紧轴套上螺栓
5胀紧螺栓
紧急刹车
1刹车盘上无油脂或油
2刹车片表面和厚度
3齿轮箱和刹车器连接螺栓
发电机
1接地
2过滤器/滤芯
3外部风扇/排风管道
4雷电保护装置
5发电机和弹性支承连接螺栓
6发电机弹性支承和机架连接螺栓
7前端轴承润滑(手动注油)
液压系统
1检验液压油位
2更换液压油
3检验过滤器
4更换滤芯
5检验软管、油管和管接头漏油
偏航刹车系统
1刹车盘上无油脂或油
2刹车盘表面
3刹车片表面及厚度
7外观检验刹车器,检验是否漏油
8检验集油瓶中油
9偏航刹车和机架连接螺栓
偏航轴承
1外部密封情况
2齿轮表面
3传动装置被污染
4检验雷电保护装置
5轴承注油(手动注油)
6啮合面(手动注油)
7偏航轴承和机架连接螺栓
8偏航轴承和塔架顶部连接螺栓
偏航控制驱动机构
1检验齿轮箱油位
2齿轮箱换油
3偏航齿轮箱和机架连接螺栓
机舱及主控柜情况
1外观检验雷电保护器(触发是否?
)
2接地
3机舱内清洁
塔筒
1检验焊缝
2梯子和滑轨
3清洁梯子和平台
4塔筒间接地
5门(带过滤垫)
6基础法兰和塔筒1节连接螺栓
7塔筒1、2节间连接螺栓
8塔筒2、3节间连接螺栓
9塔筒3和机舱连接螺栓
安全功效
1灭火器
清洁系统
1清扫垃圾
2清理机组紧固件表面污物,涂抹防锈油
基础
1塔架到基础情况
2检验是否有裂纹
3基础接地
风机周围
1外观检验
2叶片螺栓检验统计
3偏航刹车片厚度测
7.2电气部分
安全
不误碰带电部位,预防人员触电。
7.3卫生部分
工作结束后,将风机卫生搞好,并妥善处理定检所产生垃圾。
7.4启机
开启风机,退出服务模式,将风机打至远控,并作好定检统计。
7.5说明
1 检验包含卫生、接地系统、基础、变台等等
2 油滤芯视实际情况而定
3所用油脂型号及数量见附表(润滑油表)
4 技术资料存档
8完工
√
序号
内容
责任人员签字
1
清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关要求处理,材料及备品备件回收清点
2
做好统计,统计此次定检内容,有没有遗留问题
3
会同验收人员验收对定检项目进行验收
4
会同验收人员对现场安全方法及定检设备状态进行检验,要求恢复至工作许可时状态。
5
经全部验收合格,做好统计,办理完工手续
9备品备件及材料使用消耗统计
序号
材料或备件名称
规格
(型号)
单位
数量
制造厂家
检验
结果
11验收统计
点检员意见
更换结束总体评价
签字
年月日
验收
单位
意见
检修班组自评价及签字
签字
年月日
检修部门验收意见及签字
签字
年月日
运行单位验收意见及签字
签字
年月日
企业验收意见及签字
签字
年月日
12作业指导书实施情况评定
评定内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
优
提议修改项
良
遗漏项
存在问题
改善意见
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