电梯日常维护保养记录.docx
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电梯日常维护保养记录.docx
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电梯日常维护保养记录
电梯平时保护养护记录
电梯基本状况及技术参数
使用单位
使用地址
设施注册代码
制造单位
改造(大修)单位
电梯编号
产品出厂编号
改造(大修)后编号
保护养护单位
(盖印)
电梯型号
额定载重量
Kg
额定速度
改造后型号
m/s层站
层站
说明
1、本保护养护记录合用于乘客电梯、载货电梯的平时保护养护。
2、本保护养护记录的内容及基本要求均恪守国家质量监察查验检疫总局制
定的《电梯使用管理与保护养护规则》(TSGT5002-2017)的各项规定。
3、假如某些电梯没有表中的项目(内容),若有的电梯不含有某种零件,
项目(内容)可适合进行调整;
4、维保项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当依据规定
进行测试、试验,没有明确规定,一般为检查、调整、洁净和润滑;
5、维保基本要求,规定为“切合标准”的,有国家标准应当切合国家标准,
没有国家标准的应当切合行业标准、公司标准;
6、维保基本要求,规定为“制造单位要求”的,依据制造单位的要求,其
他没有明确的“要求”,应当为安全技术规范、标准或许制造单位等的要求。
7、平时保护养护记录须由保护养护人员及使用单位安全管理人员署名,不
准代签署名,并对查验结果的公正性、靠谱性和正确性负责。
8、凡各单项“维保项目”切合维保基本要求的均在“维保结果”中填写“符
合”,不切合维保基本要求的均填写“不切合”,无此项的均填写“无此项”。
记录中不该遗留空白表格,
9、现场维保时,假如发现电梯存在的问题需要经过增添维保项目(内容)
予以解决,应当相应增添而且实时调整维保计划与方案。
10、假如经过维保或许自行检查,发现电梯仅依赖合同规定的维保内容已经不可以保证安全运转,需要改造、维修或许改换零零件、更新电梯时,应当向使用单位书面提出。
11、维保单位的质量查验(查)人员或许管理人员应当对电梯的维保质量进行不按期检查,而且进行记录。
半月维保项目(内容)和要求
序号
维保项目(内容)
维保基本要求
维保结果
1
机房、滑轮间环境
洁净,门窗完满、照明正常
2
手动紧迫操作装置
齐备,在指定地点
3
曳引机
运转时无异样振动和异样声响
4
制动器各销轴部位
润滑,动作灵巧
5
制动器空隙
翻开时制动衬与制动轮不该发生摩擦
6
编码器
洁净,安装坚固
7
限速器各销轴部位
润滑、转动灵巧;电气开关正常
8
轿顶
洁净,防备栏安全靠谱
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
10
导靴上油杯
吸油毛毡齐备,油量适合,油杯无泄露
11
对重块及其压板
对重块无松动,压板紧固。
12
井道照明
齐备、正常
13
轿厢照明、电扇、应急照明
工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统
工作正常
16
轿内显示、指令按钮
齐备、有效
17轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)功能有效
18
轿门门锁电气触点
洁净,触点接触优秀,接线靠谱
19
轿门运转
开启和封闭工作正常
20
轿厢平层精度
切合标准
21
层站呼唤、层楼显示
齐备、有效
22
层门地坎
洁净
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙翻开手动开锁装置开释后,
层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
洁净,触点接触优秀,接线靠谱
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑环境
洁净,无渗水、积水,照明正常
28
底坑急停开关
工作正常
保护养护人员(署名)
养护日期
使用单位安全管理人员确认(署名)
日期
月维保项目(内容)和要求
序号
维保项目(内容)
维保基本要求
维保结果
1
机房、滑轮间环境
洁净,门窗完满、照明正常
2
手动紧迫操作装置
齐备,在指定地点
3
曳引机
运转时无异样振动和异样声响
4
制动器各销轴部位
润滑,动作灵巧
5
制动器空隙
翻开时制动衬与制动轮不该发生摩擦
6
编码器
洁净,安装坚固
7
限速器各销轴部位
润滑、转动灵巧;电气开关正常
8
轿顶
洁净,防备栏安全靠谱
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
10
导靴上油杯
吸油毛毡齐备,油量适合,油杯无泄露
11
对重块及其压板
对重块无松动,压板紧固。
12
井道照明
齐备、正常
13
轿厢照明、电扇、应急照明
工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统
工作正常
16
轿内显示、指令按钮
齐备、有效
17轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)功能有效
18
轿门门锁电气触点
洁净,触点接触优秀,接线靠谱
19
轿门运转
开启和封闭工作正常
20
轿厢平层精度
切合标准
21
层站呼唤、层楼显示
齐备、有效
22
层门地坎
洁净
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙翻开手动开锁装置开释后,
层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
洁净,触点接触优秀,接线靠谱
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑环境
洁净,无渗水、积水,照明正常
28
底坑急停开关
工作正常
保护养护人员(署名)
养护日期
使用单位安全管理人员确认(署名)
日期
季维保项目(内容)和要求
序号
维保项目(内容)
维保基本要求
维保结果
1
机房、滑轮间环境
洁净,门窗完满、照明正常
2
手动紧迫操作装置
齐备,在指定地点
3
曳引机
运转时无异样振动和异样声响
4
制动器各销轴部位
润滑,动作灵巧
5
制动器空隙
翻开时制动衬与制动轮不该发生摩擦
6
编码器
洁净,安装坚固
7
限速器各销轴部位
润滑、转动灵巧;电气开关正常
8
轿顶
洁净,防备栏安全靠谱
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
10
导靴上油杯
吸油毛毡齐备,油量适合,油杯无泄露
11
对重块及其压板
对重块无松动,压板紧固。
12
井道照明
齐备、正常
13
轿厢照明、电扇、应急照明
工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统
工作正常
16
轿内显示、指令按钮
齐备、有效
17轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)功能有效
18
轿门门锁电气触点
洁净,触点接触优秀,接线靠谱
19
轿门运转
开启和封闭工作正常
20
轿厢平层精度
切合标准
21
层站呼唤、层楼显示
齐备、有效
22
层门地坎
洁净
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙翻开手动开锁装置开释后,
层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
洁净,触点接触优秀,接线靠谱
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑环境
洁净,无渗水、积水,照明正常
28
底坑急停开关
工作正常
29
减速机润滑油
油量适合,除蜗杆伸出端外均无渗漏
30
制动衬
洁净,磨损量不超出制造单位要求
季维保项目(内容)和要求(续)
序号
维保项目(内容)
维保基本要求
维保结果
31
地点脉冲发生器
工作正常
32
选层器动静触点
洁净,无烧蚀
33
曳引轮槽、曳引钢丝绳
洁净、无严重油腻,张力平均
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳
洁净、无严重油腻
35
靴衬、滚轮
洁净,磨损量不超出制造单位要求
36
考证轿门封闭的电气安全装置
工作正常
37
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、
依据制造单位要求进行洁净、调整
胶带
38
层门门导靴
磨损量不超出制造单位要求
39
消防开关
工作正常,功能有效
40
耗能缓冲器
电气安全装置功能有效,油量适合,柱
塞无锈蚀
41
限速器张紧轮装置和电气安全装置
工作正常
保护养护人员(署名)
养护日期
使用单位安全管理人员确认(署名)
日期
半月维保项目(内容)和要求
序号
维保项目(内容)
维保基本要求
维保结果
1
机房、滑轮间环境
洁净,门窗完满、照明正常
2
手动紧迫操作装置
齐备,在指定地点
3
曳引机
运转时无异样振动和异样声响
4
制动器各销轴部位
润滑,动作灵巧
5
制动器空隙
翻开时制动衬与制动轮不该发生摩擦
6
编码器
洁净,安装坚固
7
限速器各销轴部位
润滑、转动灵巧;电气开关正常
8
轿顶
洁净,防备栏安全靠谱
9
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
10
导靴上油杯
吸油毛毡齐备,油量适合,油杯无泄露
11
对重块及其压板
对重块无松动,压板紧固。
12
井道照明
齐备、正常
13
轿厢照明、电扇、应急照明
工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统
工作正常
16
轿内显示、指令按钮
齐备、有效
17轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)功能有效
18
轿门门锁电气触点
洁净,触点接触优秀,接线靠谱
19
轿门运转
开启和封闭工作正常
20
轿厢平层精度
切合标准
21
层站呼唤、层楼显示
齐备、有效
22
层门地坎
洁净
23
层门自动关门装置
正常
24
层门门锁自动复位
用层门钥匙翻开手动开锁装置开释后,
层门门锁能自动复位
25
层门门锁电气触点
洁净,触点接触优秀,接线靠谱
26
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
27
底坑环境
洁净,无渗水、积水,照明正常
28
底坑急停开关
工作正常
保护养护人员(署名)
养护日期
使用单位安全管理人员确认(署名)
日期
年度维保项目(内容)和要求(续)
序号
维保项目(内容)
维保基本要求
维保结果
31
地点脉冲发生器
工作正常
32
选层器动静触点
洁净,无烧蚀
33
曳引轮槽、曳引钢丝绳
洁净、无严重油腻,张力平均
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳
洁净、无严重油腻
35
靴衬、滚轮
洁净,磨损量不超出制造单位要求
36
考证轿门封闭的电气安全装置
工作正常
37
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、
依据制造单位要求进行洁净、调整
胶带
38
层门门导靴
磨损量不超出制造单位要求
39
消防开关
工作正常,功能有效
40
耗能缓冲器
电气安全装置功能有效,油量适合,柱塞
无锈蚀
41
限速器张紧轮装置和电气安全装置
工作正常
42
电动机与减速机连轴器螺栓
无松动
43
曳引轮、导向轮轴承部
无异样声,无振动,润滑优秀
44
曳引轮槽
磨损量不超出制造单位要求
45
制动器上检测开关
工作正常,制动器动作靠谱
46
控制柜内各接线端子
各接线紧固,齐整,线号齐备清楚
47
控制柜各仪表
显示正确
48
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部
无异样声,无振动,润滑优秀
49
曳引绳、赔偿绳
磨损量、断丝数不超出要求
50
曳引绳绳头组合
螺母无松动
51
限速器钢丝绳
磨损量、断丝数不超出制造单位要求
52
层门、轿门门扇
门扇各有关空隙切合标准
53
对重缓冲距
切合标准
54
赔偿链(绳)与轿厢、对重接合处
固定、无松动
55
上下极限开关
工作正常
依据制造单位要求合时改换,保证油质符
56减速机润滑油
合要求
57控制柜接触器,继电器触点接触优秀
进行洁净、润滑、检查,磨损量不超出制
58制动器铁芯(柱塞)
造单位要求
59制动器制动弹簧压缩量切合制造单位要求,保拥有足够的制动力
年度维保项目(内容)和要求(续)
序号
维保项目(内容)
维保基本要求
维保结果
60
导电回路绝缘性能测试
切合标准
61
限速器安全钳联动试验(每2年进行一次限
工作正常
速器动作速度校验)
62
上行超速保护装置动作试验
工作正常
63
轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓
紧固
64
轿厢和对重的导轨支架
固定、无松动
65
轿厢和对重的导轨
洁净,压板坚固
66
随行电缆
无损害
67
层门装置和地坎
无影响正常使用的变形,各安装螺栓紧固
68
轿厢称重装置
正确有效
69
安全钳钳座
固定、无松动
70
轿底各安装螺栓
紧固
71
缓冲器
固定、无松动
保护养护人员(署名)
养护日期
使用单位安全管理人员确认(署名)
日期
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