传动自动化调试及操作指导.docx
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传动自动化调试及操作指导.docx
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传动自动化调试及操作指导
传动自动化调试及操作指导
一、查线/打点
略…
二、上电
略…
三、传动调试
1、整定参数
⑴收集电机相关信息,如功率、电流、转速、转矩,减速机的减速比,辊子的辊径,以及约定各段速度。
注意:
参数“线速度”一般在技术协议速度的基础上,要求保留10m/min的富余量,进行整定。
⑵将收集到的数据填入整定表中(黄色背景),浅蓝色背景表格中的数据是自动计算出来的,也是传动设置时需要的参数。
见图一。
图一整定表
2、传动装置参数配置及电机优化
详情请参考《西门子S120传动参数方案》指导书。
注意:
①电机运行时,若报F31117故障,需要将编码器的A/B两相倒相。
②电机静/动态优化,是指对单电机的操作,此时需将联轴器拖开。
③电机优完,通过曲线查看电机性能,对不满足性能的电机要求甲方处理。
(速度上下浮动约千分之二。
)
④连轴运行,通过曲线查看张力辊性能,对不满足性能的辊子要求甲方处理。
(速度上下浮动约千分之四,力矩浮动约2%。
)
3、装置故障屏蔽方法
比如屏蔽某装置的F07900故障,可设置参数如下:
2118[0]=7900
2119[0]=3
4、测速修正部分参数
全速运行电机,用测速表测量辊子实际线速度,填入表中计算出折算后减速比,然后将此减速比重新填入整定表的减速比列表中,最后将整定速度重新输入到装置中。
图二折算后减速比计算
图三重新计算整定速度(转速)
三、穿带前准备工作
程序/画面做好后,将所有操作箱/台的按钮/旋钮等操作一次,观测液压/气动阀、压辊、张力辊、夹送辊等是否满足设计要求,初步确定部分程序的正确性。
运行张力辊、炉辊,速度由低到高,至最高速,使其充分磨合,及时发现问题解决问题,时间约为2-3天。
四、穿带过程
1、上卷
用行车将钢卷吊至上卷小车鞍座上,
⑴操作“开卷机操作箱”上的“上卷小车-前进/后退”旋钮,使钢卷移至开卷机前;
⑵操作“开卷机操作箱”上的“上卷小车-上升/下降”旋钮,使钢卷中心对准开卷机卷筒中心,保证钢卷能够套住卷筒;
⑶操作“开卷机操作箱”上的“开卷机卷筒-涨径/缩径”旋钮,使卷筒处于缩径状态;
⑷继续操作“开卷机操作箱”上的“上卷小车-前进/后退”旋钮,使钢卷移至开卷机卷筒中间位置;
⑸操作“开卷机操作箱”上的“开卷机卷筒-涨径/缩径”旋钮,使卷筒处于涨径位置,保证钢卷紧固于卷筒上。
⑹操作“开卷机操作箱”上的“开卷机压辊-抬起/落下”旋钮,落下压辊。
图四开卷机操作箱
2、带头于开卷机至1#夹送辊间
⑴按下“开卷机操作箱”上“点动选择开卷机”按钮,其指示灯点亮;
⑵操作“正向点动旋钮”,开卷机正向运行,人工将带头放置在托板上;
⑶继续操作“正向点动旋钮”,开卷机继续正向运行将带头送至1#夹送辊处;
⑷操作“开卷机操作箱”上“1#夹送辊压辊抬起/落下”旋钮,落下1#夹送辊,压紧带钢;
⑸按下“开卷机操作箱”上“点动选择1#夹送辊”按钮,其指示灯点亮;
⑹操作“正向点动旋钮”,开卷机和1#夹送辊两台设备共同带动钢卷前进(需人工手拿带头)。
3、带头于1#夹送辊至2#夹送辊间
⑴继续上述2中的⑹操作,直至带头运行至2#夹送辊处;
⑵操作“开卷机操作箱”上“2#夹送辊压辊抬起/落下”旋钮,落下2#夹送辊,压紧带钢;
⑶操作“开卷机操作箱”上“1#夹送辊压辊抬起/落下”旋钮,抬起1#夹送辊,松开带钢;
⑷按下“开卷机操作箱”上“点动选择1#夹送辊”按钮,其指示灯熄灭;
⑸按下“开卷机操作箱”上“点动选择2#夹送辊”按钮,其指示灯点亮;
⑹操作“正向点动旋钮”,开卷机和2#夹送辊两台设备共同运行带动钢卷前进(需人工手拿带头)。
4、带头于2#夹送辊至1#张力辊组间
⑴继续上述3中的⑹操作,带头继续前进;
⑵至水涮洗处,操作“水涮洗刷辊操作箱”上的“刷辊抬起/落下”所有旋钮,使所有刷辊全部抬起,人工拿着带头在槽内前进,直至出了水刷槽到达1#张力辊组;
⑶将带头放置1#张力辊组1#辊上,操作“1#张力辊操作箱”上的“1#张力辊上压辊-抬起落下”旋钮,落下压辊,压紧带钢;
⑷按下“1#张力辊操作箱”上“点动选择1#张力辊”按钮,其指示灯点亮;
⑸操作“正向点动旋钮”,开卷机、2#夹送辊及1#张力辊组等设备共同运行带动钢卷前进,人工将带头缠绕在1#张力辊组2#辊上;
⑹操作“1#张力辊操作箱”上的“1#张力辊下压辊-抬起落下”旋钮,落下压辊,压紧带钢;
⑺按下“开卷机操作箱”上“点动选择2#夹送辊”按钮,其指示灯熄灭;
⑻操作“正向点动旋钮”,开卷机和1#张力辊组等设备共同运行带动钢卷前进(需人工手拿带头)。
图五水刷洗刷辊操作箱
图六1#张力辊操作箱
5、带头于1#张力辊组至活套小车间
为了方便穿带,尽可能缩短带钢在活套小车内缠绕距离,需将活套小车处于空套位置。
图七入口活套操作箱
⑴操作“入口活套操作箱”上的“入口活套-正向/反向”旋钮,使活套释放钢丝绳,人工推着小车行走直至近空套位置;
⑵继续执行4的⑻动作,人工将带钢按要求缠绕在活套小车上;
⑶继续执行4的⑻动作,用带绳绑住带头,人工拉绳,将带头由下层拉至上层,直至2#张力辊组;
⑷将带头放置2#张力辊组1#辊上,操作“2#张力辊操作箱”上的“2#张力辊上压辊-抬起落下”旋钮,落下压辊,压紧带钢;带头到达2#辊时,操作“2#张力辊操作箱”上的“2#张力辊下压辊-抬起落下”旋钮,落下压辊,压紧带钢;
⑸按下“入口活套操作箱”上“点动选择-入口段联合”按钮,其指示灯点亮;
⑹按下“入口活套操作箱”上“点动选择-2#S辊”按钮,其指示灯点亮;
⑺操作“入口活套操作箱”上的“正向点动旋钮”,开卷机、1#张力辊组、2#张力辊组、1#夹送辊、2#夹送辊等设备共同运行带动钢卷前进(需人工手拿带头)。
当然⑸-⑺也可以换成如下操作:
⑻按下“2#张力辊操作箱”上“点动选择-2#S辊”按钮,其指示灯点亮;
⑼继续执行4的⑻动作;
⑽在继续执行⑼的同时,操作“2#张力辊操作箱”上“正向点动”旋钮,此时开卷机、1#张力辊组、2#张力辊组同时运行,带动带钢前进(需人工手拿带头)。
理论上讲,执行⑸-⑺过程,只需一位操作工站在“入口活套操作箱”前操作;若执行⑻-⑽,则需要两位操作工分别站在“1#张力辊操作箱”和“2#张力辊操作箱”前操作。
图八2#张力辊操作箱
6、带头于2#张力辊组至3#张力辊组间
⑴2#-3#张力辊间有酸洗槽,先将带绳穿过去,将所有压辊手动打开;
⑵继续执行5中的⑸-⑺过程,开卷机、1#-2#张力辊组共同带动带钢前进,操作工在酸洗槽的另一头拉带绳,直至带头被拉出来,到达3#张力辊组;
⑶将带头放置3#张力辊组1#辊上,操作“3#张力辊操作箱”上的“3#张力辊前压辊-抬起/落下”旋钮,落下压辊,压紧带钢;
⑷按下“3#张力辊操作箱”上“点动选择-3#S辊”按钮,其指示灯点亮;
⑸继续执行5中的⑸-⑺过程,同时操作“3#张力辊操作箱”上“正向点动”旋钮,此时开卷机、1#-3#张力辊组同时动作带动带钢前进;
⑹人工将带头按次序缠绕在2#辊、3#辊上,操作“3#张力辊操作箱”上的“3#张力辊后压辊-抬起/落下”旋钮,落下压辊,压紧带钢;
⑺继续执行上面的⑸过程,直至炉前。
图九3#张力辊操作箱
7、带头于炉内
⑴将“穿针”放于炉口,把带头紧固于穿针上;
⑵按下“3#张力辊操作箱”上“点动选择-炉辊”按钮,其指示灯点亮;
⑶继续执行6中的⑸过程,此时开卷机、1#-3#张力辊组、炉辊组等设备同时动作带动“穿针”及带钢前进,直至出炉,卸掉“穿针”。
8、带头于炉内至4#张力辊间
⑴继续执行7中的⑶过程,人工扶着带头直至4#张力辊处;
⑵将带头放置4#张力辊组1#辊上,操作“4#张力辊操作箱”上的“4#张力辊前压辊-抬起/落下”旋钮,落下压辊,压紧带钢;
⑶按下“4#张力辊操作箱”上“点动选择-4#S辊”按钮,其指示灯点亮;
⑷继续执行上面⑴的过程,同时操作“4#张力辊操作箱”上“正向点动”旋钮,此时开卷机、1#-4#张力辊组同时动作带动带钢前进;
⑸人工将带头按次序缠绕在2#辊、3#辊上,操作“4#张力辊操作箱”上的“4#张力辊后压辊-抬起/落下”旋钮,落下压辊,压紧带钢;
⑹继续执行上面⑷过程,直至出口活套处;
9、带头于活套处
图十4#张力辊操作箱
为了方便穿带,尽可能缩短带钢在活套小车内缠绕距离,需将活套小车处于满套位置。
⑴操作“出口活套操作箱”上的“出口活套-正向/反向”旋钮,使活套释放钢丝绳,人工推着小车行走直至近满套位置;
⑵继续执行8的⑷动作,人工将带钢按要求缠绕在活套小车上,直至出套到达5#张力辊组;
图十一出口活套操作箱
10、带头于5#张力辊组处
⑴将带头放置5#张力辊组1#辊上,操作“5#张力辊操作箱”上的“5#张力辊上压辊-抬起/落下”旋钮,落下压辊,压紧带钢;
⑵按下“5#张力辊操作箱”上“点动选择-5#S辊”按钮,其指示灯点亮;
⑶继续执行8的⑷动作,同时操作“5#张力辊操作箱”上“正向点动”旋钮,此时开卷机、1#-5#张力辊组同时动作带动带钢前进;
⑷带头到达2#辊时,操作“5#张力辊操作箱”上的“5#张力辊下压辊-抬起/落下”旋钮,落下压辊,压紧带钢;
⑸继续执行上面的⑶过程,开卷机、1#-5#张力辊组同时动作带动带钢前进,直至3#夹送辊。
图十二5#张力辊操作箱
11、带头于3#夹送辊处
⑴操作“卷取机操作箱”上的“3#夹送辊-抬起/落下”旋钮,落下压辊,压紧带钢;
⑵按下“卷取机操作箱”上“点动选择-5#夹送辊”按钮,其指示灯点亮;
⑶继续执行10的⑶动作,同时操作“卷取机操作箱”上“正向点动”旋钮,此时开卷机、1#-5#张力辊组、3#夹送辊同时动作带动带钢前进,直至4#夹送辊处。
11、带头于4#夹送辊处
⑴操作“卷取机操作箱”上的“4#夹送辊-抬起/落下”旋钮,落下压辊,压紧带钢;
⑵操作“卷取机操作箱”上的“3#夹送辊-抬起/落下”旋钮,抬起压辊,松开带钢;
⑶按下“卷取机操作箱”上“点动选择-5#夹送辊”按钮,其指示灯点亮;
⑷继续执行10的⑶动作,同时操作“卷取机操作箱”上“正向点动”旋钮,此时开卷机、1#-5#张力辊组、4#夹送辊同时动作带动带钢前进,直至卷取机。
图十三卷取机操作箱
12、带头于卷取机处
⑴操作“卷取机操作箱”上的“导板台-抬起/落下”旋钮,使导板台于恰当位置,便于卷筒卷带;
⑵操作“卷取机操作箱”上的“卷取机辅助支撑-摆进/摆出”旋钮,使其摆出,支撑卷筒;
⑶操作“卷取机操作箱”上的“助卷器大臂-摆进/摆出”旋钮,使其摆出;
⑷操作“卷取机操作箱”上的“助卷器小臂-抱紧/松开”旋钮,使其抱紧;
⑸操作“卷取机操作箱”上的“助卷器皮带-张紧/松开”旋钮,使其张紧;
⑹按下“卷取机操作箱”上的“点动选择-卷取机”按钮,其指示灯点亮;
⑺继续执行10的⑷动作,同时操作“卷取机操作箱”上“正向点动”旋钮,此时开卷机、1#-5#张力辊组、4#夹送辊、卷取机同时动作带动带钢缠绕在卷筒上,约一圈。
⑻操作“卷取机操作箱”上的“卷取机-涨径/缩径”旋钮,使其涨径;
⑼继续执行⑺过程,直至卷筒上的钢卷牢靠不打滑;
⑽操作“卷取机操作箱”上的“助卷器皮带-张紧/松开”旋钮,使其松开;
⑾操作“卷取机操作箱”上的“助卷器小臂-抱紧/松开”旋钮,使其松开;
⑿操作“卷取机操作箱”上的“助卷器大臂-摆进/摆出”旋钮,使其摆进;
⒀按下“卷取机操作箱”上的“点动选择-卷取机”按钮,其指示灯熄灭;
至此,穿带结束。
除炉内外,穿带主要靠人工完成。
带头到哪,所处位置及之前设备就要相应的动作,见表一。
五、建张
穿带完成后,就可以建张了。
1、在Wincc画面中设定张力,包括开卷机张力、入口活套张力、工艺段张力、出口活套张力以及卷取机张力。
2、按下“入口操作台”上的“入口活套-建张”按钮,入口活套开始建张,建张过程中“入口活套-建张/卸张”两个指示灯交替闪烁,建张完成后,“入口活套-建张”指示灯常亮。
3、按下“入口操作台”上的“开卷机-建张”按钮,开卷机开始建张,过程中“开卷机-建张/卸张”两个指示灯交替闪烁,建张完成后,“开卷机-建张”指示灯常亮。
图十四入口操作台
4、按下“出口操作台”上的“出口活套-建张”按钮,出口活套开始建张,过程中“出口活套-建张/卸张”两个指示灯交替闪烁,建张完成后,“出口活套-建张”指示灯常亮。
5、按下“出口操作台”上的“工艺段-建张”按钮,工艺段开始建张,过程中“出口活套-建张/卸张”两个指示灯交替闪烁,建张完成后,“工艺段-建张”指示灯常亮。
6、按下“出口操作台”上的“开卷机-建张”按钮,开卷机开始建张,过程中“出口活套-建张/卸张”两个指示灯交替闪烁,建张完成后,“开卷机-建张”指示灯常亮。
至此,建张完成。
图十五出口操作台
六、运行及速度设定
建张完成后,就可以全线运行了。
1、在wincc中输入工艺段运行速度。
2、按下“入口操作台”上的“入口段-运行”按钮,其指示灯点亮。
3、按下“出口操作台”上的“工艺段-运行”按钮,其指示灯点亮。
4、按下“出口操作台”上的“出口段-运行”按钮,其指示灯点亮。
此时全线以设定速度运行。
5、若要对入口活套充套,则需在wincc中设定入口活套充套速度;
6、若要对出口活套吃套,则需在wincc中设定出口活套吃套速度;
举例:
工艺段速度设定20m,入口活套充套速度设定5m,则入口段实际速度为20+5=25m;出口活套吃套速度设定10m,则出口段实际速度20+10=30m。
开卷/卷取机换卷时,活套速度无需设定,程序内部自动计算。
七、入口段换卷
⑴钢卷放完时,按下“入口操作台”上的“入口段-停止”按钮,入口段停止运行;
⑵按下“入口操作台”上的“点动选择-入口段联合”按钮,其指示灯点亮;
⑶操作“入口操作台”上的“正向点动”旋钮,入口段点动运行,直至带尾到达剪切机处;
⑷操作剪切机,剪齐带尾;
⑸继续操作“入口操作台”上的“正向点动”旋钮,入口段点动运行,直至带尾到达缝合机处;
⑹按照之前“上卷”方法所述,上卷;
⑺按下“开卷机操作箱”上“点动选择开卷机”按钮,其指示灯点亮;
⑻操作“正向点动旋钮”,开卷机正向运行,人工将带头放置在托板上;
⑼继续操作“正向点动旋钮”,开卷机继续正向运行将带头送至1#夹送辊处;
⑽操作“开卷机操作箱”上“1#夹送辊压辊抬起/落下”旋钮,落下1#夹送辊,压紧带钢;
⑾按下“开卷机操作箱”上“点动选择1#夹送辊”按钮,其指示灯点亮;
⑿操作“开卷机操作箱”上的“正向点动旋钮”,开卷机和1#夹送辊两台设备共同带动钢卷前进,直至到达剪切机处;
⒀操作剪切机,剪齐带头;
⒁继续操作“开卷机操作箱”上的“正向点动旋钮”,直至带头到达缝合机处;
⒂操作缝合机,使两个钢卷的带头和带尾牢靠连接;
⒃按下“入口操作台”上的“开卷机-建张”按钮,开始建张,直至完成;
⒄按下“入口操作台”上的“入口段-运行”按钮,入口段开始运行。
至此,换卷过程结束。
八、出口段换卷
⑴按下“处口操作台”上的“出口段-停止”按钮,出口段停止运行;
⑵按下“出口操作台”上的“卷取机-卸张”按钮,卷取机卸张,直至完成;
⑶按下“出口操作台”上的“出口剪剪切”旋钮,截断带钢;
⑷按下“卷取机操作箱”上“点动选择-卷取机”按钮,其指示灯点亮;
⑸操作“卷取机操作箱”上的“正向点动”旋钮,卷取机点动运行,将剩余带钢全部卷完;
⑹操作“卷取机操作箱”上的“卸卷小车-上升/下降”旋钮,使其下降到位;
⑺操作“卷取机操作箱”上的“卸卷小车-前进/后退”旋钮,移动小车至钢卷正下方;
⑻继续操作“卷取机操作箱”上的“卸卷小车-上升/下降”旋钮,使其上升,直至牢靠接触钢卷;
⑼操作“卷取机操作箱”上的“卷取机辅助支撑-摆进/摆出”旋钮,直至缩回,即摆进;
⑽操作“卷取机操作箱”上“卷取机卷筒-涨径/缩径”旋钮,至缩径位置,此时钢卷与卷筒间有一定的空隙,可以自由移动;
⑾按下“卷取机操作箱”上“卸卷小车-前进/后退”旋钮,移出小车及钢卷;
至此,卸卷完成。
⑿继续执行四(穿带)过程中的11-12步骤,卷取机换卷完成,可再次运行。
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