高炉车间煤气工布袋除尘岗位职责.docx
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高炉车间煤气工布袋除尘岗位职责
高炉车间煤气工布袋除尘岗位职责
为使高炉煤气干法布袋除尘器安全运行,保证高炉正常生产,特制定此技术操作规程,操作人员必须严格执行。
1、高炉煤气除尘系统工艺流程
1.煤气流程:
高炉炉顶荒煤气——下降管——重力除尘器——荒煤气主管——半荒煤气管——蝶阀——眼镜阀--手动蝶阀——布袋除尘器——眼镜阀——蝶阀——净煤气支管——净煤气主管——调压阀组(或TRT---外网煤气总管)——盲板阀——蝶阀——外网煤气总管。
2.除尘器流程:
荒煤气分配管——布袋除尘器——积灰斗——气动球阀——中间灰斗——气动球阀——叶轮给料机——刮板机——斗提机——高位灰仓——干灰加湿搅拌机加水湿后落入灰车运走。
3.氮气流程:
氮气总管——总阀——储气罐——减压阀组——氮气主管——氮气分配管——气动阀——分气包——反吹排管——布袋。
2、主要设备简介
项目
7#~10#高炉
11#~14#高炉
高炉容积
706m3
840m3
煤气发生量
170000~180000m3/h
195000~205000m3/h
煤气温度
100~250℃
100~250℃
荒煤气含尘量
≤15g/m3
≤15g/m3
净煤气含尘量
≥10mg/m3
≥10mg/m3
箱体布袋数量
246条
246条
布袋规格
130×6000mm
130×6900mm
每条布袋过滤面积
2.45m2
2.82m2
每座高炉箱体数
9个
9个
每个箱体喷吹氮气量
2~3m3/次
2~3m3/次
喷吹压力
0.75~0.35MPa
0.75~0.35MPa
除尘器规格
4000×16700mm
4000×16700mm
泄爆阀泄爆压力
250Kpa
250Kpa
反吹间隔时间
10秒
15秒
尘降时间
1分钟
1分钟
单箱体过滤面积
602.154m2
698.455m2
全部箱体过滤面积
5422.05m2
6256.09m2
反吹压力
250~350Kpa
250~350Kpa
反吹压差
4.5Kpa以上
4.5Kpa以上
6.煤气净化系统主要设备:
重力除尘器,遮断阀,放散阀,波纹补偿器,蝶阀,眼镜阀。
卸灰球阀,布袋除尘,中间灰仓,防爆阀,输灰器,斗提机,高位储灰仓,叶轮给料机,干灰加湿搅拌机,氮气罐,调压阀组。
4.技术操作规程:
本系统全部由PLC控制,可连锁操作也可手动操作,机旁操作.
1、反吹清灰
1.1反吹清灰用氮气喷射方式振动滤袋,每次反吹一排,依次进行,一个箱体完毕后,下一个箱体继续反吹,直至反吹结束.
1.2反吹控制方式,有压差控制和时间控制两种.压差控制设定为:
荒.净煤气压差>4.5Kpa.时间间隔控制反吹设定为:
2小时.
1.3手动反吹:
出现故障时,可现场控制球阀手动反吹.
2、引煤气工作
1.引煤气前准备工作
1.1检查蒸汽,氮气供电等是否正常,符合要求
1.2检查各阀门确保处于正确位置,检查各人孔是否关闭,箱体和管道内是否有人或工具等。
1.3打开各箱体荒净煤气眼镜阀。
1.4打开荒煤气放散阀,打开各箱体放散阀。
1.5开保温蒸汽阀通蒸汽保温。
1.6一切工作就绪后通知高炉值班及动力厂煤气调度室等待引煤气
2.引煤气操作
2.1接到高炉值班室引煤气通知后,打开重力除尘器的煤气遮断阀,至见到荒煤气总管放散阀顶有煤气溢出后,关闭荒煤气总管放散阀。
2.2荒煤气总管压力大于等于3kpa时,开启1号箱体净、荒煤气进气蝶阀,待见1号箱体放散阀有煤气溢出且1号箱体内煤气压力大于3kpa,关闭1号箱体放散阀,表示1号箱体已引煤气结束。
2.3依次对2号—8号箱体引入煤气。
2.4关闭重力除尘器直径400放散阀。
2.5巡查各阀门、法兰是否密封良好,箱体压力温度正常,送出引煤气结束信号。
3.切煤气操作
3.1短期休风操作
3.1.1接到高炉休风通知并打开炉顶放散后,开重力除尘器放散阀,关重力除尘器遮断阀,重力除尘器通氮气(蒸气),打开荒净煤气总管放散阀。
3.1.2关各箱体荒净煤气支管上的蝶阀,开各箱体放散阀。
3.1.3各部充氮气吹扫。
3.2计划休风操作
3.2.1在高炉休风前各布袋箱体要进行反吹,卸灰操作重力除尘器进行卸灰
3.2.2休风后,打开荒净煤气总管及各箱体放散。
3.2.3关各箱体荒净煤气支管上的蝶阀及眼镜阀。
当高炉布袋除尘器发生意外需紧急休风时,按短期休风处理。
3.2.4各部充氮气吹扫。
3.3紧急休风
4.进箱体内检修操作及安全注意事项
4.1停箱体操作
4.1.1停箱体前先对检修箱体进行反吹,清灰,放净灰斗里的积灰。
4.1.2将检修箱体的荒净煤气蝶阀关闭,放散阀打开。
4.1.3翻盲板阀至盲板位置,关闭荒净煤气盲板阀。
4.1.4开检修箱体入孔前,必须将箱体内温度降至50度以下,同时将滤袋上的灰吹干净,并放净灰斗里积灰。
4.1.5打开该箱体上下入孔使其自然通风,进行凉箱体。
4.1.6凡需检修箱体,必须可靠切断煤气、氮气来源并挂检修牌。
4.1.7进入箱体检修时必须检测CO和含氧量合格后方可进入箱体内工作。
4.1.8更换布袋时,布袋卡槽必须与花板严密接触,必须注意氮气反吹管中心应对准布袋中心,不得有偏移.
5.进箱体内检修应注意事项
5.1凡检修箱体必须可靠地切断煤气。
5.2进入箱体内必须两人以上,有专人指挥经过煤气检测人员确定安全后方可工作。
5.3氮气分气包上盲板并打开气包的排污阀。
5.4检修未完成任何人不得关箱体人孔。
5.5检修完后,关闭箱体人孔必须在检修工作完毕后,再检查箱体内是否有人或工具杂物,清点人数无误后才能上人孔。
6.除尘工操作制度
6.1操作人员必须认真学习本系统工艺流程工作原理,具备相应的安全意识和操作技能,必须会使用防护器材。
6.2操作人员必须认真学习本系统工艺设备安全技术操作规程。
6.3运行过程中要密切注意显示屏的数据显示情况,发现异常和报警要立即检查分析原因进行处理。
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