3#电除尘改造工程塔机安装方案.docx

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3#电除尘改造工程塔机安装方案

塔式起重机拆装方案

工程名称：

大唐黄岛发电3#电除尘改造工程

塔吊型号：

QTZ6021

使用单位：

河北省电力建设第一工程公司

施工单位：

河北新沃德机械设备租赁有限公司

编制人:

审批人:

编制日期：

2015年07月30日

一：

编制依据

1：

根据大唐黄岛发电3#电除尘改造工程总平面图及工程施工图纸

2：

根据《塔式起重机安装拆卸施工规范规程》

3：

根据塔式起重机安全规程GB5144-2006

4：

根据《中华人民共和国安全生产法》

5：

其他相关法律、法规及现行施工规程、规范等

二：

工程概况及塔吊定位

工程名称：

大唐黄岛发电3#电除尘改造工程

建设地点：

大唐黄岛发电3#电除尘改造工程现场

檐口高：

27米

塔吊基础定位及基础形式

预埋式

Fc

1700㎜

F2F3

7500㎜×7500㎜

三:

安装塔机对现场要求

1、拆除现场障碍物以保证设备进出场道路的畅通及安装用50吨吊车进入建筑基坑外道路畅通和立塔时的空间。

2、立塔期间，现场必须配合安全人员做好安全工作，不准与安装无关人员及其它车辆穿行安装现场。

3、夜间运输吊装作业时必须配合好照明。

4、安装场地必须满足距塔吊基础中心11米处12米Х15米面积内承载力达到1.5×10⒌Pa的汽车吊支车场地，并满足汽车吊臂杆上空31.5米高度12米旋转半径内无障碍物。

5、安装场地必须具备塔机36米大臂拼装场地和大臂起吊25.5米高度的上下方无障碍物。

6、塔机使用电源须设在距塔吊基础5米范围内，额定用电量为120千瓦/时。

7、待建物周边围档外道路在立塔时设立警戒区禁止行人车辆通行。

四:

塔机基础施工要求

1、塔基施工单位必须参照地质勘测部门所提供的地耐力并根据设备出租单位所提供的设备基础图等技术资料编制《塔吊基础施工方案》。

2、施工单位应对塔吊基础定位进行控制，塔吊基础中心必须是在锅炉钢架外5米，以保证在锅炉钢架不影响塔吊拆除。

3、根据现场情况，塔机基础下面应满足承载力要求，具体见《塔吊基础施工方案》。

4、基础施工应同时做好接地装置，其接地电阻不得大于4Ω。

5、基础应做好排水措施，使塔机基础周边不得积水。

6、附基础施工图

工艺流程：

基础控槽-绑扎钢筋-安装预埋节-浇注砼-抄平-养护-（作好接地）-立塔-顶升-调试-验收使用。

五:

塔吊安装前的准备工作

（一）组织机构

1、设备安装前，由安装部门组织所有参加安装的人员进行安全技术交底，有签字手续。

2、塔吊安装人员要合理安排人员，有统一指挥，分工明细，责任到人，每个人的工作要落到实处，做到人人心中有数。

3、安全员要坚守岗位，对不安全行为及时制止。

4、参加高空作业人员必须经过严格的体检，不合格者禁止参与高空作业

5、施工现场指定专人指挥，上下一致，密切配合，一切程序必须通过指挥实施。

分工

人数

职责

备注

总指挥

1

按拆装工艺，调度现场拆装人员，全面指挥现场施工

高空作

业指挥

1

在高空作业中，用信号指挥汽车吊或其它各类塔式起重机起钩转臂等，并负责指挥作业人员及挂钩等任务

安全员

1

负责地面安全工作及监督高空作业人员的安全

本机塔

吊司机

2

负责塔吊的保养，各减速器等润滑油的加注，所有螺栓、销轴、吊具及零部件的保管

电　工

1

塔吊全部电器部位的拆卸、检查

拆装工

4

塔吊全部安装吊运工作

修理工

1

塔吊有故障，无原则在现场维修

（二）人员组织及车辆、工具配备

名称

规格

数量

活扳手

10”　12”　18”

各4把

梅花扳手

26×41

8把

木柄螺丝刀

300×10

16把

八角锤

36KG

4把

撬棍

2-4把

钢丝钳

8”

2把

黄油枪

压把式

1个

吊索

φ21.5mmφ8mm

φ17.5mmφ6mm

各4把

卡环

用于φ21.5mm和φ17.5mm

各8个

导链

3T　　5T

各1个

预应力油压千斤顶

1套

垫木

140×200×300

30根

垫木

140×200×300

30根

型号

数量

作业范围

备注

70T吊

1

负责塔吊安装

司机2名

25T吊

1

负责塔吊安装、抬吊起重臂

司机2名

拖车

4

塔吊的运输

司机4名

工程车

1

拆装人员、配件、工具运输

司机1名

（三）基础验收，查看运输道路和汽车吊支车位置，符合安装条件才可进行安装施工。

六：

技术交底

安装前，应对所有参加人员进行技术交底,具体内容如下：

1、安装工必须了解塔机性能、安装程序、安装部件的质量和吊点的正确吊挂方法。

2、安装之前，本机组人员必须在场同时当面交底本机械设备使用情况。

3、安装该塔时，严禁只安装一个臂就中断作业。

4、顶升时，应严格按说明书规定的要求使塔式起重机处于最佳平衡状态。

5、在顶升进程中，应有专人看护电缆线，以防被刮、挤断。

6、凡风力超过4级，以及遇到大雨、大雾等环境均禁止进行顶升作业。

7、在顶升时，禁止转动塔吊起重臂，移动行走小车及吊钩进行起升或下降的动作。

七：

安全注意事项

1、施工现场所有安装塔吊的工作人员都必须带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

2、带工具要求做到：

搬手带绳，锤子、螺丝刀带包。

严禁乱往下面扔东西，安装过程中塔机下面禁止有人穿行。

3、全体作业人员必须集中精神，统一指挥，工作人员必须服从命令，听从指挥，工作现场不许嘻笑打闹，严禁酒后作业。

4、吊装人员要掌握塔件重量，适当选用吊索的长度和吊索直径，选择好被吊物的重心，吊索要正确挂在吊点上。

5、注意邻近障碍物，在安装过程中严禁发生碰撞事故。

八:

运输塔吊应注意的事项

1、运输塔吊应根据塔吊的部件、数量、尺寸和重量合理选择运输车辆和吊车。

2、应有专人负责装、运、卸塔吊部件，摆放部件应合理。

3、2T以上部件要用枕木垫好，电器部件应采取防雨、防砸、防撞、防丢失措施。

4、运输超高超宽的重量部件之前应勘察运输线路（路面宽度、转弯角度、桥梁载荷、桥洞高度和宽度、高空各种架线高度等）情况，择优选路。

5、开好交通运输通行证，严格遵守交通规则，做到安全运输。

6、所有机件的装车运输须用12.5mm钢丝绳和紧绳器固定好。

九：

塔机安装工艺

（一）安装、顶升及附着要求:

1、安装和操作人员必须熟悉本塔机有关的技术文件，熟悉安装、顶升以及操作程序后，方可进行工作。

2、塔机安装工作应在风力小于六级（13.8m/s）时进行，顶升工作应在风力小于7.9m/s时进行。

3、安装塔机的砼基础，要求地耐力不小于200KN/m2。

4、顶升过程中，塔机除自身安装需要的吊装外，不得进行其它吊装工作。

5、预埋固定式起升高度超过56.5米时，塔身与建筑物之间必须安装附着架，本塔机安装48米高，无需安装锚固。

（二）安装前的准备工作：

1、了解现场布置及土质情况，清除周围障碍物，安装场地范围要设围栏。

2、结合施工组织设计，确定塔机位置。

该塔机位于钢架结构内侧，大臂朝东

3、起升高度和其相应的起重量要相匹配，最大起升高度为31.5米，相应起重量为10吨，故要准备好起重量不低于50吨的起重机械，准备好枕木、木楔和铁丝、绳扣等常用安装工具。

4、配备好安装人员：

指挥1人，起重及安装工4—6人，电工1人，塔吊司机1人。

（三）安装顺序:

由于该塔机为预埋节式塔基，在制作塔吊基础时便已将预埋节埋设好，且抄好平。

a、装基础节、标准节：

基础节重约4.95吨，高6.5米；4个标准节（1.96吨/节），吊放在基架上，销栓连接，就位高度19.5米。

b、安装套架总成：

套架重约9.6（包括套架、平台、扁担梁、油缸）高7.87米，要按好扁担梁、平台油缸，就位后高度19.5米。

c、安装回转支承：

在地面上把回转支承、导轨、平台，扶手栏杆连成整体，然后吊起放在标准节上，此件总重8.7吨，总高约2米，就位高度21.5米。

d、安装塔顶：

带有平台扶手、司机室、梯子、拉杆，此件总重6.43吨，高10米，就位高度31.5米，吊放到回转支承上用销子进行联接。

e、安装平衡臂：

在平衡臂专设的吊点上好吊索（2根21.3吊索长8米），此件安装重量10.1吨，长20米就位高度25.5米，要用牵引绳进行地面引导，用销轴与回转塔身连接，双联杆与塔顶销轴联接。

先装1块配重,其余配重在安装大臂后再安装。

f、安装起重臂：

将牵引小车装在臂架根部，根据所需要的长度装配臂节用两根11米长21.3吊索吊起臂架（如拼臂位置较远，可用50吨25吨共抬大臂），要用一根牵引绳在地面引导，就位高度25.5米。

臂长36米时重心在15-25米，重8吨。

将臂根与回转塔身销轴联接，之后用张紧装置（吊车配合抬高）将拉杆与塔尖销轴联接。

g、安装平衡重：

选用汽车吊安装平衡重，36米臂时11.5吨，安装完后进行锁固。

h、穿绳及其他：

将大钩放在顶升平台处，按说明书穿绕钢丝绳，检查调试各种安全保护装置，要保证齐全灵敏有效。

i、进行试运转运行。

j、试运转合格后，开始顶升作业。

（四）顶升步骤:

1、顶升时应配指挥2人（地面一人，自升平台一人），安装工5人（地面2人）电工2人（1人配合液压泵操作，1人在地面指挥）。

2、将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边，不准再回转或进行其它吊装作业。

3、放下吊钩并拆去吊钩构件，在滑轮组架板上装上小吊钩，吊嘴向前。

4、吊起一节标准节送到引进梁轨道。

5、吊一节标准节将起重小车运行至使整机处于理想平衡状态处。

6、开动油泵使顶升油缸横梁两端销轴搁在下塔身的踏步槽内，慢慢顶升套架

7、松开回转下支座与下塔身连接螺栓。

8、继续操作油泵使活塞杆伸出，将回转顶起，使套架比初始位置上升1.7m，停泵检查爬爪是否落在上一个标准节的踏步上，然后反复顶升至有一个标准节空间。

9、将引进梁上标准节推进，用高强螺栓与下塔身连接。

10、反复操作直至要求的高度。

顶升完毕后收回油缸的活塞杆。

11、用扳手将整机塔身的连接螺栓紧固，达到力矩要求。

（五）锚固

该工地使用QTZ6021作为现场垂直吊装运输工具为达到塔吊受力及吊装要求,最终安装高度约48米,无需安装锚固。

锚固技术要求

A.锚固时，塔吊中心线不得超过千分之二。

B.锚固环梁应安装在标准节中心，上、下±20公分。

C.锚固夹板在钢架体上固定要牢固，连接螺栓要紧固不得松动，锚固点应在一条平行线上，高低不大于200㎜。

锚固环梁连接螺栓应紧固，各交点销轴应用定压板紧固或用开口销防脱。

建筑物上锚墙夹板的部位应有足够的强度，塔机锚固点受力情况根据钢架受力面，采取在锚固点纵横向加强措施。

①.在已加固的建筑物附着点上按要求焊牢锚固夹板，要求安全可靠。

2.施工单位协助在锚固点搭设马道与平台架，具体施实由机长

与搭架人交涉。

3.吊装附着框架。

A.将一侧的附着框架吊至塔身附着点处（注意：

在吊装挂钩时，应尽量将该附着架水平吊起）。

在塔身附着点操作平台上应有三人以上作业，其中两人用长钩将附着架拉至安装位置。

另一人用铅丝将其固定在塔身上，或用其它固定方式。

B.将另一侧附着架吊起就位（方法如上），然后将两个侧框架连接成一体。

C.附着框架在塔身的轴向固定利用铅丝或其它固定方式，侧向固定靠每个框架自身的固定装置，在确定框架是否处在水平位置之后再进行最后固定，若未处于水平位置，则先调平再固定。

4.调整塔身垂直度

平衡重为固定式，则应起吊一重量适当的重物，移动起重小车。

调节前后力矩处于平衡位置用经纬仪测量，保证垂直度确定小车位置后将该重物卸下。

5.吊装附着撑杆

A.将附着撑杆在地面装配到所需长度，拼装焊接由工地配合。

A.将附着撑杆吊至附着点处，先对准附着框架的销轴孔，打入连接销轴，然后再在建筑物附着点处旋转调整螺杆，对准销轴孔，打入连接销轴。

6.调整

A.调整附着撑杆的调整螺杆，在经纬仪的监测下，使塔身处于垂直位置后，用锁紧螺母锁紧。

B.将平衡重退回原位，或将小车所吊重物卸下，使塔机进行正常工作状态。

十：

安全装置的调试

1、调试程序：

空载下进行高度限位、变幅限位、回转限位的调试→试运行→带载试下进行力矩限制器和起重量限制器的调试→额定载荷试验

空载下进行的调试

（1）高度限制调试：

高度限制器安装在起升卷筒端部。

调整时先使凸轮凸点脱离开关触点，吊起吊钩至预定高度（一般距臂架1.0ｍ）。

然后转动凸轮压紧开关触点使其断电，则将凸轮锁紧。

下落、上升吊钩几个往复，检验限位精度，如有差距再行调试至满意为止。

（2）变幅限位调试：

幅度限位装置安装在变幅卷筒端部，通过内部两只凸轮控制两个行程开关，限定变幅小车距离臂端或臂根0.8米。

调试方法同高度限位（当小车到达限定位置时，只能向相反方向移动）。

（3）回转限位调试：

限制臂架左右回转各1.5圈。

限位动作时塔机臂架只能向相反方向转动。

调试方法同上。

3、空载试验

一般空载试验的方法使吊钩起落3次，小车全行程运行3次，回转左右各转3次，每次3圈。

调试过程中注意观察各部件运动是否灵活，有无卡滞和干涉，各限位装置是否灵敏可靠。

空载试验的目的是检查各运动机构运转是否正常，运动部件有无干涉现象，各限位装置是否正常动作。

十一：

塔机安装完毕验收标准

1、塔机部件、附件、联结件安装要齐全，位置要正确。

2、螺栓拧紧力矩要达到技术要求，开口销要按要求打开。

3、塔机结构不能有变形、开焊、疲劳裂纹。

4、压重、配重重量、位置要达到说明书要求。

5、钢丝绳在卷筒上面缠绕要整齐，润滑要良好。

6、各部位润滑轮要灵活、可靠，没有卡塞现象。

7、吊钩不能达到报废标准、保险装置要可靠。

8、各机构转动要平稳，不能有异响。

9、制动器、离合器动作要灵活可靠。

10、供电系统电压要在380伏正负5%范围内。

11、仪表、照明、报警系统要完好、可靠。

12、控制、操纵装置动作要灵活、可靠。

13、电气各种安全保护装置要齐全、可靠。

14、电气系统对塔机的绝缘电阻不小于0.5兆欧。

15、塔机力矩限制器要灵敏、可靠，综合误差不大于额定值的8%。

16、塔机重量限制器要灵敏、可靠，综合误差不大于额定值的5%。

17、回转限位器要灵敏、可靠。

18、超高闲位器要灵敏、可靠。

19、变幅闲位器要灵敏、可靠。

20、塔机基础资料要齐全、准确。

十二：

重大危险源和安全技术措施

汽车吊吊装作业在整体安装作业过程中属重大危险源，因此需要从技术和管理两个方面进行控制。

1、在汽车吊作业时要设专人负责指挥，确保信号明确，操作到位。

2、汽车吊司机必须要具备上岗资格，并严格按现场指挥操作。

3、作业用吊索具必须符合安全要求，并确保施挂牢固可靠。

4、汽车吊起吊前要检查吊物上不能有浮置的物件，避免在吊装过程中物件坠落造成事故。

5、在较大部件吊装作业时原则是吊起部件转向安装方向后缓慢落钩，在离地1米高停止，后缓慢落臂，到达安装回转半径后观察汽车吊无异常后在行起钩安装就位。

6、塔机部件就位并连接牢固后摘下吊索具。

十三：

应急预案

塔式起重机拆装是一项专业性较强的施工作业，行业特性决定了施工具有一定的危险性。

为使安全事故发生后能迅速反应、统一指挥、把事故损失降到最小，特制定本预案。

1、事故类别

事故分机械事故和安全事故两类。

无论哪类事故，均按造成的损失分为一般事故、大事故、重大事故、恶性事故、非责任事故。

2、应急处理指挥机构

公司成立机械安全事故应急处理领导小组和事故抢险队。

（1）机械安全事故应急处理领导小组

组长：

刘胜峰

副组长：

徐辉

（2）事故抢险队

队长：

徐辉

成员：

刘胜峰刘宗昌刘宗浩郝军军

3、应急处理设备及人员准备

抢险队备齐下列设备、物资并在必要时召集如下人员参加抢险。

（1）车辆配备：

工程车1辆；70吨吊车1辆；25吨吊车1辆；拖板2辆；公司其它车辆在抢险期间一律听从领导小组的调动和指挥。

（2）人员配备：

抢险队员6名，所有人员一律听从现场总指挥的调动和指挥。

（3）物资配备：

千斤顶（10吨、20吨各2个；100吨1个）；电焊机（EX300型2台）；手拉葫芦（5吨、10吨和2个）；气焊（2套）；工具及安全防护用品配备齐全。

4、事故报告程序

（1）一般事故由班长报各分管工长，由生产安全部处理后报公司备案。

（2）大事故发生后应立即报告生产安全部，由生产安全部上报领导小组，领导小组指派专人及时到现场指挥、协调事故处理工作，处理工作完成后报公司备案。

（3）发生重大事故及以上级别的事故，应在半小时内上报公司领导小组。

领导小组有关人员到现场组织、指挥抢救工作。

同时公司应在1小时内报告上级公司。

（4）事故发生后，领导小组应指定专人负责对外发言，无关人员不得随意传播未经证实的消息。

5、应急处置对策

事故发生后，各部门应迅速行动，各负其责担负起抢险和救护伤员的任务。

（1）施工设备出险后应立即停止使用，并首先抢救受伤人员，保护好事故现场，以利事故的分析和处理。

（3）领导小组相关成员到现场后应立即成立现场抢险指挥部，指定现场总指挥1人，现场总协调员1人，并安排各部门分头行动实施抢险方案。

（3）现场总指挥负责指挥抢险的全面工作和现场抢险人员的调度；总协调员负责与各有关上级部门联络争取各方的支持和协作以尽快解除危险。

（4）生产安全部门负责现场联络工作，包括工地有关负责人的联络、相关领导到现场的接待、抢险机具进出场的协调等工作；参与制定抢险方案。

（5）技术部负责现场勘察，组织有关技术、生产人员讨论制定切实可行的抢险方案，报领导小组批准。

（6）所有参与现场抢险的设备要事先进行安全、动力性检查，保证不出现任何故障，怀疑有安全隐患的设备不得用于抢险工作；所有参与现场抢险的人员应穿戴好防护用品，在抢险过程中要谨慎操作。

（7）在实施抢险方案时，要清除现场无关人员，设立警戒线，防止误伤。

6、日常应急救援保障措施

为能在事故发生后有条不紊的处理事故，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项规章制度，具体措施如下：

（1）落实应急组织机构，根据人员变化及时调整人员组成。

（2）完善各项规章制度，包括检查制度、防范制度、值班制度、报告制度、培训制度和奖罚制度。

（3）加强值班制度的贯彻落实、保证任何情况下的通讯畅通，使所有有关人员能在第一时间接到事故情况通报。

（4）加强现场抢险设备的日常维护和保养，使设备始终处于完好状态。

（5）对指定参加抢险工作的人员进行日常教育，加强包括组织纪律、专业知识及个人防护知识等方面的学习，以增强实战能力。

（6）准备充足的抢险物资并定期检查，保证物资的完好和齐全、保证物资供应的及时充分。

（7）对处置事故有功和不利的人员事后应按有关规定给予奖励和处罚。

（8）每次事故处置完成后，应召开专门会议讨论完善应急处理措施，不断修订完善事故处理预案。