美盛天境1#卸料平台专项施工方案.docx
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美盛天境1#卸料平台专项施工方案
美盛·天境1#悬挑式卸料平台专项施工方案
1、工程概况
本工程位于郑州市中牟县白沙组团,工程东、西、南、北分别与龙华路、雁鸣路、祥符路、文华路相邻,建筑总面积为293074.91㎡,其中地下建筑面积96540.68㎡,地上建筑面积196534.213㎡。
本工程为住宅小区,共24栋楼,层数为地上4~33层不等。
基础结构形式为桩筏基础、筏板基础;主体结构形式为剪力墙结构。
地下部分局部地下两层,建筑结构形式为剪力墙结构,设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,防火设计的建筑分类为:
多层部分耐火等级为地上二级,地下一级;高层部分耐火等级地上地下均为一级。
抗震设防烈度为7度,结构设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级。
建设单位:
郑州市融创美盛房地产开发有限公司
施工单位:
河南正茂建设工程有限公司
监理单位:
河南海华工程建设监理公司
河南开大工程管理有限公司
设计单位:
河南省城乡规划设计研究总院有限公司
勘察单位:
河南省有色工程勘查有限公司
2、编制依据
《建筑结构荷载规范》GB50009-2010
《建筑施工手册》第五版
《建筑结构荷载规范》GB50009-2010
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
3、卸料平台
1、卸料平台的用途及制作:
卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管,为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序。
本工程卸料平台采用组装式,主次梁均采用16#槽钢,构件接触面均为满焊,平台上要设显著的限定荷载标识牌,本工程悬挑卸料平台限重0.75t,防护栏用φ48×3.5钢管。
主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并用多层板全封闭围护。
平台每侧设两根钢丝绳,每根钢丝绳设夹具不少于三个,正反相间卡住钢丝绳接头。
平台底面铺设5cm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。
吊环采用直径25mm的钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。
卸料平台详见下图:
悬挑卸料平台的预埋件设置:
在上一层的剪力墙中预留两个螺栓孔。
锚环使用的钢筋规格为Φ25。
2、悬挑卸料平台的操作流程
3、悬挑卸料平台承载试验及验收
卸料平台加工制作完毕后,由项目部的安全员、技术员、工程、质检人员联合进行检查验收,其步骤如下:
①首先应检查各个焊点的焊缝质量,特别是吊环的焊缝质量,严格按照卸料平台加工制作的要求查看。
②焊缝质量验收合格后,方可进行吊环承载试验。
先用钢丝绳挂在四角的吊环上,用塔吊缓缓吊起,距地面50cm高度处停止,仔细查看角点处吊环焊缝有无变形,如存在变形要返修措施重新施焊。
在卸料平台每次周转之前,也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形,以防止存在损伤变形和疲劳变形。
③在吊环承载验收合格后,再进行斜拉钢丝绳承载试验。
仿照卸料平台正式吊装后的模式,分别在不同的卸料平台上加1吨和0.75吨的荷载,按照设计角度斜拉钢丝绳,检验是否满足受力要求。
4、悬挑卸料平台的吊装
卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,待放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装。
吊钩的四牵引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可放松塔吊吊钩。
卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用,要求提升一次验收一次。
卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
5、卸料平台的质量保证措施
(1)材料要求
对于槽钢等进场材料进行严格的检验,不合格材料杜绝使用,材料要求具体如下:
卸料平台四周主肋、次楞采用槽钢,对于进场的槽钢进行严格的检验,无砂眼等缺陷。
脚手管采用φ48×3.5mm的钢脚手管,质量检查严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查,对于有质量缺陷的脚手管杜绝使用。
(2)平台焊接质量要求
边框与内肋焊接成整体,焊缝饱满,必须满足要求,不得有漏焊砂眼等现象。
平台焊接完以后,项目部质检人员对焊缝高度和厚度进行严格的检查,不满足要求的杜绝使用。
(4)其它要求
吊环采用φ25钢筋制作,焊缝双面满焊。
钢丝绳由安全部门进行严格的检查把关。
卸料平台上满铺50mm木跳板,上用脚手钢管焊1200mm高防护栏杆,栏杆四周用多层板封闭严密。
卸料平台在安装和使用过程中项目部技术人员随时跟踪检查,以保证其质量。
6、卸料平台的安全保证措施
卸料平台施工阶段危险源辨识台帐
序号
潜在的危险源
可能导致
的事故
控制措施
1
卸料平台
搭设或安装不规范
卸料平台
坍塌
1、教育工人严格按照施工方案执行。
2、严格执行平台的检查、验收制度。
2
卸料平台
防护措施不到位
物体打击
人员坠落
1、按要求搭设防护栏杆、设置立网和兜网。
2、教育工作高空作业一定要系好安全带。
在平台上作业要有可靠的防护措施。
3
卸料平台
无限重牌
卸料平台
坍塌
1、在平台的醒目位置挂好限重牌和警示标志。
2、教育工人堆放的物料严禁超出平台原设计的堆荷数量,并在施工过程中加大监管力度。
4
平台或物料吊装
无人看守
物体打击
高空坠落
教育施工作业人员在卸料平台的吊装、物料的倒运时一定要有专业人员进行指挥,并有专职安全员进行现场监督。
(1)卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设在脚手架等施工设备上。
(2)钢丝绳在构造上必须两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算。
(3)卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口。
(4)卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
(5)卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验合格后,才能松卸起重吊钩。
(6)钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。
(7)卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
(8)操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
(9)卸料平台上的物料要堆放平稳、合理,不得随意堆放。
(10)塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切,不可麻痹大意。
(11)防物体打击的主要措施是对于进场施工人员必须佩戴安全帽,塔吊吊装平台时,杜绝工人在卸料平台下施工,且有专职安全员配合吊装。
(12)废料统一使用塑料袋装起来,避免其污染环境。
(13)为了保证卸料平台上的粉尘不扩散,在平台四周设置密目安全网。
(14)风力达到六级及以上时停止使用。
四、应急预案
1、应急预案工作流程图
2、突发事件风险分析和预防
为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和预防。
3、突发事件、紧急情况及风险分析
根据本工程施工特点及复杂的地质情况,在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上,确定本工程重大危险因素是模板坍塌、高处坠落、飞物伤人等。
在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上,还需要制定模板坍塌和高处坠落的应急方案。
4、突发事件及风险预防措施
从以上风险情况的分析看,如果不采取相应有效的预防措施,不仅给本工程施工带来很大的安全隐患,而且对施工人员的安全造成威胁。
模板、排架的搭设前,组织项目部技术组成员及有丰富经验的施工人员对模板排架支撑体系的讨论和验算。
材料准备:
钢管、扣件的选择,搭设前对钢管进行组织验收,对弯曲钢管、壁厚达不到要求的坚决做退场处理,对扣件逐个检查是否存在暗伤,有暗伤的作为废品处理,搭设前准备足够的脚手板和力矩扳手,准备几台千斤顶。
进行模板专项方案的编制并进行论证,报监理审批。
混凝土浇筑过程时,严格控制混凝土的浇筑速度,避免混凝土堆积产生应力集中,安排专职人员指挥混凝土的供应。
高空坠落、坠物伤人的预防措施:
模板搭设中,对高度超过2米的施工,应铺设脚手扳和配备安全带。
高空吊物设专人检查、指挥。
班组操作前进行安全学习、培训,组织安全技术交底。
对超高层的操作设置安全防护网。
5、应急准备
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事性质和后果分析,配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
为全面提高应急能力,项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育,制定出相应的规定,包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。
公司每年进行两次应急预案指导,必要时,协同项目部进行应急预案演练。
项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议,以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。
6、应急响应
预案的起动时机:
当模板坍塌、人员高处坠落时应立即起动应急预案。
现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情,迅速逐级上报,次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。
由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。
事故处理根据事故大小情况来确定,如果事故特别小,根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。
如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示,请求启动建设单位的救援预案,建设单位的救援预案仍不能进行处理,则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。
7、应急救援物资
名称
规格
单位
数量
简易单架
1500×2000
个
2
跌达损伤药品
个
10
包扎纱布
成品
个
10
5、卸料平台计算书
1、次梁的计算:
次梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢,间距1.00m,其截面特性为:
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
荷载计算:
(1)面板自重标准值:
标准值为0.30kN/m2;
Q1=0.30×1.00=0.30kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;
Q2=2.00×1.00=2.00kN/m
(3)槽钢自重荷载Q3=0.17kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.30+2.00+0.17)=2.96kN/m
经计算得到,活荷载计算值P=1.4×7.50=10.50kN
内力计算:
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值M=2.96×3.002/8+10.50×3.00/4=11.21kN.m
抗弯强度计算:
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=11.21×106/(1.05×108300.00)=98.56N/mm2;
次梁槽钢的抗弯强度计算
<[f],满足要求!
整体稳定性计算:
(主次梁焊接成整体此部分可以不计算)
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
b=570×10.0×63.0×235/(3000.0×160.0×235.0)=0.75
由于
b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用
b'查表得到其值为0.688
经过计算得到强度
=11.21×106/(0.688×108300.00)=150.32N/mm2;
次梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!
2、主梁的计算:
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
荷载计算:
(1)栏杆自重标准值:
标准值为0.30kN/m
Q1=0.30kN/m
(2)槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.17)=0.56kN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=2.37kN
P2=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.44kN
P3=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.44kN
P4=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)+10.50/2=9.69kN
P5=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.44kN
P6=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.44kN
P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=1.34kN
内力计算:
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=18.048kN,R2=16.229kN
支座反力RA=16.229kN
最大弯矩Mmax=22.135kN.m
抗弯强度计算:
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=22.135×106/1.05/108300.0+18.048×1000/2195.0=202.874N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
整体稳定性计算:
(主次梁焊接成整体此部分可以不计算)
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
b=570×10.0×63.0×235/(5500.0×160.0×235.0)=0.41
经过计算得到强度
=22.14×106/(0.408×108300.00)=500.86N/mm2;
主梁槽钢的稳定性计算
>[f],不满足要求!
3、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=25.524kN
4、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为
RU=25.524kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数,取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×25.524/0.820=249.014kN。
选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径24.0mm。
5、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=25.524kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[25524×4/(3.1416×50×2)]1/2=19mm
6、操作平台安全要求:
(1)卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
(2)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;
(3)卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
补软垫物,平台外口应略高于内口;
(4)卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
(5)卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
(6)钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
(7)卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
(8)操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
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