钢架塑料大棚建设技术规章.docx

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钢架塑料大棚建设技术规章

会农发〔2018〕64号

会宁县农牧局

关于印发全县钢架镀锌结构塑料大棚

建设补充技术规范的通知

各有关乡镇：

根据近期对全县钢架塑料大棚建设情况的督促检查，发现有些乡镇在建设过程中存在标准不规范、质量不达标等问题。

为了指导全县规范建设钢架镀锌结构塑料大棚，对照检查中发现的问题，组织技术人员对《全县钢架镀锌结构塑料大棚建设技术规范》进行补充完善，现予以印发，请各相关乡镇遵照执行，加快建设进度、严把建设质量，确保全面完成塑料大棚建设任务。

附件：

全县钢架镀锌结构塑料大棚建设补充技术规范

会宁县农牧局

2018年3月12日

会宁县农牧局2018年3月12日印发

全县钢架镀锌结构塑料大棚建设补充技术规范

1、结构参数。

跨度8m的钢架大棚顶高不低于3.0m，棚长40m，拱间距不大于1.0m。

纵向拉杆5道，卡槽4道；两端斜拉撑各2根。

压膜线应选用16mm型，也可用耐老化聚乙烯塑料绳代替。

2、场地选择。

选择交通方便，地势开阔，背风向阳，排灌便利，光照条件好的田块。

土壤以土层深厚、肥沃，地下水位低，保水保肥能力强的砂质壤土为宜。

3、大棚座向。

钢架塑料大棚的朝向最好应坐北朝南，东西延长。

结合当地气候条件确定是偏东或是偏西，无论偏东或偏西都不宜超过1O°。

4、棚体定位。

根据节约土地的原则，大棚间距1.0m，棚端间距4.0m的要求，确定每个大棚的大致位置。

再在平整好的土地上，拉一条基准线，运用勾股定律（直线为4m，横线为3m，斜线为5m）保证4个角成直角，确定4角定位桩，并拉好棚头棚边4条定位线。

5、材料及工艺要求

5.1材料的总体要求。

镀层厚度0.1mm以上。

钢管镀锌后质量增加16%～l3%。

管壁厚度均匀，壁厚偏差为：

上偏差+22%，下偏差-5%。

圆度偏差不超过直径的公差范围。

5.2拱杆。

跨度8m的大棚，拱杆长6m/支，外径32mm，壁厚不少于1.8mm，质量不低于1.34kg/m。

5.3纵向拉杆及卷膜杆。

纵向拉杆及卷膜杆外径25mm，壁厚不少于1.5mm，质量不低于0.87kg/m。

5.4棚头立杆、门框杆及地梁杆。

棚头立杆、门框杆及地梁杆外径25mm，壁厚不少于1.8mm，质量不低于1.03kg/m。

5.5卡槽及卡簧。

卡槽采用镀锌钢板冷弯成型、厚度不少于0.7mm，用于安装防虫网的卡槽要采用能够固定2层卡簧的加深卡槽，厚度不少于1mm；卡簧内芯材料宜采用油淬火—回火弹簧钢丝，表面宜采用浸塑处理，不应有钢丝裸露，端部应无尖角，卡槽和卡簧的正常使用年限为5年。

5.6顶膜、裙膜及压膜线。

顶膜采用12丝三防膜，要求厚度均匀，不少于0.12mm，透光率90%以上，使用期不少于24个月；裙膜选用8丝白膜，宽度不小于70cm，要求厚度均匀，不少于0.08mm，使用期不少于24个月；压膜线采用专用大棚压膜线。

5.7防虫网。

由于当地塑料大棚内主要防控害虫为白粉虱和蚜虫，在防控上应采用孔数为30目的防虫网，要求网孔均匀一致，宽度应按照安装后完全覆盖侧风口为宜。

5.8钢结构附件。

钢构件应符合GB/T51057—2015《种植塑料大棚工程技术规范》第4.1.8条的要求，紧固件应符合第4.2条的要求。

5.9承载能力。

8m大棚抗风能力不低于25m/s，雪载厚度应不小于20cm。

6、棚的主体结构

6.1棚架的主体构架。

大棚的主体主要由拱杆、立杆、纵拉杆和棚门等组成，钢管采用镀锌工艺。

镀锌钢管应符合下列要求：

外壁表面有完整的镀锌层，不得有漏镀、气泡、结瘤、锌灰和露铁现象，外表面应光洁。

允许有长度不超过100mm非包容面局部粗糙表面存在，但每米长度内只允许有1处，最大突起高度不应大于2mm，并不得影响安装。

内壁表面不得有漏镀。

6.2棚架的主要配件。

大棚的配件主要有卡槽、卡槽连接片、蛇形弹簧、纵向拉杆、纵向拉杆接头等。

配件由钢材冲压而成，应为热镀锌钢管。

镀锌前后的钢管不得有裂缝、烧伤及其他影响强度的缺陷。

7、安装方法

7.1拱管安装。

跨度8m的钢架塑料大棚拱杆在安装时，拱杆最下端插入土中40cm，地表与地梁杆用卡槽连接，大棚四角埋设柱状预埋件，预埋件直径宜为15cm，埋深15cm，内设2根公称直径不小于8mm的钢筋。

拱杆基部有地梁杆连接时，预埋件的个数按照不少于3.6m的间距预设，两侧预埋件位置要对称，安装时用预埋件上的钢筋将地梁交叉弯曲包裹与预埋件连接并固定好。

拱架拱圆平面对地平面的不垂直度≤10mm。

拱架间距偏差为±10mm。

7.2拉杆安装。

大棚需固定5道纵向拉杆，全部拉杆用钢丝夹与拱杆在接管处连接好，使长短错开，不让接头位于同一拱间内。

拱杆要进行高低调整，使拱杆肩部处于同一直线上，拉杆保持顺直。

7.3卡槽安装。

压膜槽安装在接近肩部的下端，8m大棚需安装下压膜槽，位于离地面0.5m和1.3m处，两压膜槽间距80cm。

压膜槽的接头尽可能错开，提高大棚的稳固性。

7.4棚头及棚门的安装。

棚头设置6根钢管立柱，棚尾设置5根钢管立柱，按要求插入土中40cm，地表处的连接同拱杆，保持与地面垂直，并处在同一平面内，立柱上端与拉杆或拱杆连接；加4道卡槽与钢管立柱固定。

在两面棚头，将棚门装在门框内，门框应平整，开启方便，关闭严密。

7.5覆盖棚膜。

覆膜选择在晴朗无风的天气进行。

大棚薄膜分顶膜和裙膜，通过卡槽、卡簧将膜绷紧和固定。

先固定两侧裙膜，上端用卡槽，下端埋人土中。

跨度为8m的大棚用卡槽固定顶膜，两卡槽间薄膜应预留0.2—0.4m宽度，以便安装卷膜器。

卷膜器向上卷起可以通风，放下可密闭大棚保温。

覆膜后用专用压膜线固定，两根相邻的压膜线间距不宜大于2m，两端用地锚固定，地锚上表面埋深不小于40cm，抗拔力不小于1.6KN。

8、抗灾防护

8.1风灾。

在大棚设计的抗风范围内的防风措施主要是绷紧棚膜，保证棚膜密闭无漏风。

当预报的风力大于设计抗风能力时，应及时设置防风屏障，或在棚的四角及中部每隔一段距离拉紧固定于地下的绳索加固。

如棚内无作物或价值不大时，可揭去薄膜。

8.2雨灾。

得到暴雨预报后，迅速检查薄膜使其绷紧并拉紧压膜线，保障不出现兜水现象。

8.3雪灾。

大雪天气应安排值班人员巡查，当棚内温度在5℃以上时，棚顶的雪会自动下滑。

但是如果出现连续十几个小时的大雪，应组织人员及时清理棚根处的积雪。