服装工业样板概述.docx
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服装工业样板概述
第一章
服装工业样板概述
第一节,服装工业样板的概念
一,服装工业样板的概念
样板:
板状的样品,在工业和工程上,指用来比照和检验尺寸,形状等板状工具。
服装样板:
是服装排料,裁剪划样,制作,检验等环节所用的标样纸板。
服装工业样板:
是服装企业从事生产活动所使用的标样纸板,它是在服装结构图的基础上,增加周边放量,定位标记,文字标记等样板信息然后裁制成的纸样。
服装样板与结构图的关系,
服装样板是在结构图的基础上制作产生的。
结构图是表达服装结构关系的图样,他可以用不同的缩放比例绘制,与实物的大小不一致,不能直接用于排料、划线等生产操作。
而服装样板则是通过裁剪手段制作成的板样,它与服装裁片大小比例一致,可以直接用于生产活动中。
二,服装工业样板的特点
作为能适应规模化服装生产的工业样板,应具备以下几个特点:
1造型准确
要求样板的制作过程必须要科学严谨,对投入生产的样板,要进行试制、试穿、修正等环节,做到准确无误后才能投入生产,绝不可粗心大意。
任何小的失误都可能造成严重的后果,以致蒙受巨大的经济损失。
2实用性强
要求裁剪样板的最终形式应为“毛缝样板”,纸样的大小应与实际裁片的大小相同,不能缩放比例,不能用“重叠”,或者“切开放大”,等符号来表示样板大小。
这样有利于排料划线,检验矫正等实际操作。
3系列化
服装企业的生产一般都为商品生产,产品型号要最的程度的满足不同体型的穿着要求,这就需要按不同的规格制作成系列化的样板。
三服装工业样板的作用
服装工业样板在服装生产中的模板或模具,在服装生产中有以下几方面的作用:
1减小误差,保证产品质量
服装工业样板建立在科学计算和严谨制图的基础上,并经过试制,试穿,反复修正后确定的标准纸样,它贯穿于服装生产的每一个环节中,是整个生产过程自始至终的技术标准,对产品的质量从头到尾起着规范作用,是保证产品质量的第一要素。
在服装生产的每个环节中,合理正确的使用服装工业样板,就可以最大程度的减少误差,为裁制出造型准确,结构严谨,质量合格的服装提供保证。
2提高工作效率
与传统的作坊式服装生产相比较,现代工业化的服装生产效率有了极大提高,除了得益于与新材料,新工艺的出现外,其中工业样板在提高生产效率中也发挥了巨大的作用。
可以说,没有服装工业样板,现代服装工业生产就难以正常进行。
服装工业样板已经成为衡量一个企业技术水平的重要指标。
服装工业样板在裁剪过程中能够准确、快速的划线,减小甚至消除成品的返修率;在缝制、熨烫环节中,能准确定形,定位;在产品检验过程中,工业样板也能为检验产品的形状,规格,等提供方便。
总之,服装工业样板为服装生产的每个环节准确,快速的进行提供了条件,从而极大提高企业的生产效率和生产效益。
3提高面料利用率
利用服装样板排料、划线准确性强,速度快,调整方便。
在排了过程中,通过对不同形状,不同规格样板的穿插和反复调整,从而能够直观的寻找出最佳的排料方法,达到最大限度的节约用料,降低成本,提高经济效益的目的。
4灵活的进行变化设计
随着社会经济和文化的不断发展,人们对服装的要求越来越趋向于个性化、多样化,“千人一面”流行的观念逐渐淡漠。
为了适应这一客观要求,服装生产也必然要向小批量,多品种趋势发展,这就使得服装样板在生产中的生命周期缩短,更新速度加快,样板设计工作也越来越显得重要,如何高质量、高速度的进行新款式的样板设计制作,是我们应当认真研究的课题。
利用工业样板能够对服装的款式进行灵活的变化设计,通过对样板的分割、缩放、剪切移位等手段来设计新款式,即直观准确,又操作简单,特别是在设计与原款式相近似的服装款式时更为方便快捷。
因此,利用已有样板进行新款式的设计制板能够减少部分环节,提高制板效率,适应小批量,多品种的生产发展趋势。
第二节服装工业样板的分类
四服装样板的分类
服装工业样板按用途可分为裁剪样板和工艺样板两大类,每个大类按其用途又可以分为若干个小类型。
(一)裁剪样板
裁剪样板,主要用于批量裁剪中的排料、划线等工序,他又可以分为里料样板,面料样板,衬料样板等类型,特殊情况下还可能有内胆样板(如脱卸式,棉衣等),绣花样板等。
1面料样板
用于裁剪面料的样板,面料样板一般都是带有缝分和折边的“毛缝”样板,面料样板要求结构准确,标记清晰,最好在样板的正反两面都做好完整的标记,如号型,名称,纱向,数量等,特别是纱向标记。
2里料样板
用与裁剪里料的样板,里料样板是根据面料的特点及工艺要求制作的,可以说里料样板是在面料样板基础上的“放大与缩小”,解决与面料的性能配合和工艺配合是制作里料样板的关键,一般要求里料略大于面料,以防里子对面子产生牵制而使服装变形。
3衬料样板
用于裁剪衬料的样板,衬料样板的形状,大小是根据不同的部位和工艺方法所决定的,衬料样板一般取面料样板的某一部分,并根据不同的工艺要求加以修改,有时用净样,有使用毛样,衬料有无纺衬,有纺衬,粘合衬,缝合衬等多种类型。
不同部位的衬料有不同的作用,其形状,类型应根据部位要求有选择的使用,目前普遍使用粘和衬,它能为简化工艺,控制质量,提高工作效率提供很大的方便。
(二)工艺样板
工艺样板主要用于缝制过程中对衣片或半成品进行修正、定位、定形、定量等工序,按不同的用途可分为以下几类:
1修正样板———用于修正裁片的样板,他是为了保证,裁片,在缝制时,在缝制时,与裁剪样板保持一致而采取的五种措施,一般用于对条,对格的中高档产品,和质地疏松易变形面料的产品,。
需要修正的裁片在裁剪时必须先放大,留出修正余地。
修正样板可以是净缝板,你也可以是毛缝板。
裁片之所以要修正,主要是由于面料质地疏松,不稳定等原因,在裁剪,粘衬,缝制,熨烫等过程中,有可能会导致,其变形,条格面料出现位置变化导致对位不准等现象这时就需要在裁剪时,先将裁片放大,缝制前再用修正样本修正,某些易出现问题的部位,可以局部放大,局部修正。
如领口、袖笼等部位。
对面料热缩率比较高的情况,要先预缩,再裁剪。
2定型样板———要保证,某些部位的外形规范,规格符合标准而采用了样板。
如衣领,衣袋、袋盖等样板,定型样板一般采用净缝,按其用途,可将定型样板分为:
画线定型样板,辑线定型样板,扣边儿定型样板三种类型。
划线定形样板———用于勾划缉缝线路的样板,对某些形状要求严格的部位和部件,先用定形样板划出辑线线路再辑线,以保证线迹规范,对称,统一。
如衣领,西装的驳头等部位。
划线样板为净缝,一般用黄板纸或卡纸制作。
辑线进行样板———直接用于辑线的定形样板,将样板覆合在部件上,样板的边沿外围辑线,这种方法既省略了划线的环节,又提高了辑线与样板的符合程度,如袋盖,下摆的圆角等部位,均可采用这种方法。
辑线定形样板为净缝,一般采用砂布类材料制作,以增加附着力,以免缝制时样板衣布料滑动移位。
扣边儿定形样板———扣烫部位边沿时使用的样板,一般多用于,只缉明线,不辑暗线的部位或部件,特别是边沿为弧线到部件,如圆角贴袋,弧形育克等。
用定型样板扣烫部件,其边沿圆滑顺直,左右对称,大小一致,能有效的保证产品质量。
扣边样板为净缝,一般采用坚韧耐用,不易变形,不生锈的薄铁皮,铜片等制成,制作时圆角部位要打磨光滑圆顺。
3定位样板———确定位置的样板,在批量生产中,为了保证某些重要部位对称一致所采用的样板,主要用于,不允许钻眼定位的高档产品。
定位样板一般取裁剪样板的相关局部。
半成品的定位样板多用毛缝样板,如袋位定位样板。
成品中的定位多用净缝样板,如扣眼定位样板,因为样板,一般用白卡纸或黄版纸制作。
划线定形样板
第二章
服装工业样板制作
一服装工业样板制作的概念
服装工业样板制作简称服装工业制版或打板,它是将服装外形设计图所表达的立体形态,或服装装实物样品,通过认真细致的分析归纳,科学严谨的结构计算等,分解成平面结构图,并将其按工艺要求制作成平面纸样的过程。
它主要包括三个方面的内容,即结构分解,结构制图,样板制作。
服装制板是一项严认真细致、技术性强的工作,它对服装产品的质量负第一责任,样板的质量直接影响着产品质量,体现着企业技术水平的高低,是企业每个生产部门和每个生产环节必须自始自终执行的技术标准。
因此,样板制作是一项非常重要的工作。
二服装样板制作的工具和材料
〈一〉服装样板制作的工具
1剪刀用于裁剪纸样,可在25厘米(10英寸),28厘米,(11英寸),30厘米(12英寸)的裁剪剪刀中,选择适合自己使用的型号。
2美工大号或中号美工刀一把,用于切割纸样
。
3锥子用于复制样板时钻眼定位。
(不宜过粗)
4点线器电线器又称描线器或擂盘,通过齿轮滚动留下印记复制样板。
(与锥子的作用相同,但锥子定的是点痕迹,而点线器透印在下层的接近线痕迹,学习期间可用锥子代替,)
5打孔器用做样板上的钻眼,做定位标记,或串联样板以利于保存。
可用冲头代替。
1.5mm的冲头用于定位标记,10cm冲头用于串联样板。
6铅笔
2H铅笔用着划辅助线,HB铅笔用左划轮廓线。
7橡皮
用于线条,文字的改动。
8彩笔
各种颜色的彩笔若干支,用做样板的文字标记,(用彩笔标图比较醒目,容易区别分辨样板,也可以用钢笔,铅笔等标记。
)
9号码图章阿拉伯数字图章,用于样板标注,例如型号,货号等标注。
(你也可以用书写代替。
)
10英文字母图章橡皮图章一副,用于样板标注。
(用手写代替)
11样板边章长形边章,用于加盖样板四周,以表明样板已经复核准确,不得改动。
12夹子
用作多层样板的固定,防止移动。
13胶带
用于包住样板的边沿,防止磨损。
14直尺
40cm60cm的有机玻璃直尺一把,100cm的有机玻璃直尺一把。
(或用长丁字尺)
15三角尺三角尺一副,用于矫正直角。
16曲线尺50cm60cm的有机玻璃曲线尺一把,用于划较长的弧线,如裤子的侧缝线,下裆缝线等。
17曲线板20cm30cm的曲线板一把,用于画弧线。
18卷尺
200cm的塑料卷尺或钢卷尺一把,用做测量、检查、核对样板。
卷尺使用携带方便。
19圆规
用于划圆弧线,量等距离。
20分规
用于放缝分,在净缝基础上划毛缝图。
21其他
怎样把制作过程中,为了方便做图,提高速度和准确率,也可以自制一些工具,如用硬纸板自制一些主要部位的曲线板等。
〈二〉服装样板制作的材料
1纸张:
服装样板制作的材料主要是纸张,纸张要求质地坚韧,伸缩性小,有较好的稳定性和耐磨性模性,表面干净平整。
常用的纸张有以下几种:
(1)牛皮纸应选用100g→130g/cm2,的牛皮纸,牛皮纸较薄,且韧性好,裁剪容易,但硬度不足,适合制作小批量生产的样板。
(2)卡纸宜选用250克左右的卡纸,卡纸纸面细洁,厚度适中,韧性较好,适合制作中等批量的样板,,
(3)黄板纸黄板纸是服装样板的专用纸,宜选用400g--500g/cm2的黄版纸,黄版纸厚度大,质地硬挺,不易磨损,适宜批量较大的服装产品样板,但黄版纸的成本较高,
2:
其他
(1)砂布
用于制作不易滑动的工艺样板。
(2)金属片胶木片塑料片等,这些材料都可以制作长期使用的样板,也可以用于自制曲线板。
三服装样板制作的依据
服装样板制作的依据包括两个方面的内容,即结构设计依据,和规格设计依据,简单地说就是在样板制作前首先要解决做什么款式的服装、做多大尺寸的服装。
〈一〉结构设计依据
服装效果图或样衣是结构设计的依据,
1分析效果图进行结构设计
(1)服装效果图是设计师以绘画的手法对服装整体造型和设计思想的概括表现,因此在制版前要认真观察设计图,体会其设计意图,分析其造型风格和结构特征,以及装饰、配色等特点,选择最科学最实用,最简练的结构方式,将其结构图绘制出来。
(2)分析理解线条的类型,利用不同造型和不同功能的线条,表现最佳的视觉效果,准确反应服装设计的风格。
结构设计的实质就是将立体效果图分解成平面结构图,其最终结果就是利用不同形式的分割线将平面布分割成不同形状的裁片,点、线、面的设计是非常重要的设计手段,其中线的设计是平面结构设计的主要途径,结构线条有不同的形式,如省道线,分割线,褶裥线等,其中分割线是结构线的主要类型,分割线可以分为以下几种类型:
按造型分为:
直线分割,曲线分割,混合分割。
按性质分为:
造型分割线,功能分割线,兼容分割线。
就其实质而言,纯粹的功能性分割线是不存在的,因为任何一种功能性分隔线,就严格意义讲,都能表现一定的造型,
(3)综合分析各部件之间的组合关系和比例关系,以实现部件的大小,位置与人体协调;不见与部件之间相互协调:
部件的大小、位置与整体造型风格协调。
例如,领子的宽度,口袋的大小和位置,袋盖的宽度等,都要考虑以上协调关系而决定。
2分析客户提供的样衣进行结构设计
在企业生产的目前订单中,要按照客户提供的样衣来进行结构设计。
也就是说,结构设计是对样衣的复制,这就要求按制作的样板生产的产品要最大限度的接近样衣,在样板设计制作之前,首先要对样衣从整体到局部,从结构特点到工艺方法等方面作全面,认真细致地观察分析;对各部位,各部件的具体数据做准确的测量;对分割线的形状,性质,及其分布位置要准确掌握;对各部件的形状、位置和比例配合关系等各种情况要彻底弄清。
将观察分析的结果进行量化处理,作为制作样板的依据。
如果要对样衣中某些不尽合理的地方进行修正,必须取得客户的同意,不得按自己的主观思想更改,这样会适得其反。
〈二〉规格设计依据
服装规格设计是样板制作中不可缺少的依据,同时也是产生系列样板的依据,规格设计是一项科学而细致的工作。
服装工业样板制作中,规格设计的依据主要有以下两个方面:
1按国家《服装号型》标准为依据设计规格
◆《服装号型》是以我国正常人体主要部位的净体数据为依据,通过对全国个地区人体大量的测量和科学的数据分析,并经过多年的实践、修正,和充实而形成的国家标准,它为服装规格的设计提供了人体各部位的数据模型,是具有广泛代表性的,非常可靠的规格设计依据。
目前最新版本的《服装号型》国家标准为GB/T1335.1—2008男子;GB/T1335.2—2008女子;GB/T1335.3—2009儿童。
有关详细内容在其他章节了解。
号型系列中提供了身高、胸围,腰围三个部位的号型数据,同时各系列提供了10个控制部位数值,这10各部位分别是:
身高、颈椎点高、坐姿颈椎点高、全臂长、腰围高、胸围、颈围、总肩宽,腰围,臀围。
这些数据为服装规格的设计提供了具体依据。
◆服装号型与服装规格的关系:
服装号型虽然提供了控制部位的净体数据,但并没有限定服装成品的规格,其原因是,服装规格因款式、造型风格、季节、年龄等因素的不同而变化,即使是相同的号型,也会因这些因素的影响而出现不同的服装规格。
在实际应用中,以《服装号型》标准所提供的控制不依数据为依据,结合具体的款式,造型风格和穿着要求来设计成品规格。
具体说,就是以控制部位的数值为依据,加放不同的松量来设计服装规格。
长度设计:
以身高的百分比加鉴定数来计算。
围度设计:
以控制部位的净体数值加放一定的松量来确定。
2以客户提供的规格数据或号型标准为依据设计规格
不同国家,不同地区,不同民族的人其体形的特征也有差异,仅靠我们国家的标准号型不能满足所有用户的要求,特别对从事外贸加工的企业接到的国外订单,一般客户都会提供相应的号型规格标准,这时必须以客户提供的号型规格标准为依据,来确定成品服装的规格。
3根据服装的款式造型特征设计规格
这里主要应注意按服装的造型风格来设计各部位的放松量,以达到规格与整体造型风格相统一。
4规格设计要考虑面料的性能特点
在规格设计时,有弹性的面料应当适当缩小放松量,而弹性差的面料应适当增加放松量。
另外,还应,充分考虑面料的缩率,即缩水率和热缩率,要将面料的缩量增加在放松量里面。
for,缩率要经过试验来确定,试验的方法为,取定长面料,按充分缩水或热缩后的长度、宽度变化数据,计算出缩率,并根据:
规格×缩率来增减放松量。
四服装样板制作过程
服装工业样板的制作大体要经过以下几个步骤,即绘制结构图;裁剪制作基础样板,检验基础样板;修正基础样板。
〈一〉绘制结构图
服装结构图是样板制作的基础,要绘制出符合产品要求的结构图,必须做好以下几项准备工作:
1分析客户订单
客户订单,一般能够反映产品的市场定位,对服装样板的规格设计有直接的影响,所以,在样板制作前必须认真了解、分析、研究客户订单。
分析客户订单应注重了解一下几个问题,即订单所涉及的产品针对的人群属于拉个国家,哪个地区,哪个民族,订单产品所针对人群的年龄特点,职业特点,体型特点,穿着习惯,号型覆盖率等情况,根据这些情况来设计合理的服装规格,为制板提供科学的依据。
例如:
订单产品所针对的是老年群体时,放松量应稍加大一些,以增加舒适量。
产品设计的是酒店服务服装,则应缩小放松量,增加和合体性。
产品属于野战军服,那裤子的臀围松量,上衣的胸围松量,以及胸宽,背宽,都应适度加大,以增加活动量。
产品针对厨师群体时,系列样板中覆盖率最大的不应是中间标准体,而应当是偏胖体型。
2分析设计图或样衣
设计图或样衣是订单加工、开发产品加工时绘制结构图的直接依据,要通过对设计图的认真分析,综合处理,对样衣的细致观察,精心测量,将产品的造型风格,工艺特点全面了解,准确定位,将各种线条的形态、位置,各部件的形状、大小、及组合关系具体化,数量化,将里料、衬料、装饰材料的分布位置具体化,为制图提供可操作性的依据,
3确定中间号型规格
服装基础样板最好按中间规格制作,然后向大小两边推吧,这样可以减少制版中的误差,我国服装号型标准的中心号型只从人体总的调查数据中筛选出来的中间标准体,它反映了我国男女成人各类体型的身高、胸围、腰围等部位的平均水平,有一定的代表性。
在服装号型系列的编制中是以中间标准体的号型为中心,按各系列的分档差数,依次向两边递增或递减排列形成号型系列表。
所谓中间体型并不是简单的平均值,也不一定处于号型系列表的中心位置,它是指在人体总的调查数据中占有最大比例的体型。
并是在全国范围内而言的。
要说明的是,中间体并非一成不变,不同的地区,不同的时间情况各有差别。
例如1974年全国调研所得,当时的中间体型为:
男子平均身高165cm、胸围88cm、腰围76cm;女子平均身高为155cm、胸围84cm、腰围72cm、10年以后再次调查时发现,男子中间体高增加了5cm,为170cm,女子总体高也有所增长。
其他数据变化不大。
体型
Y
A
B
C
男子
身高
170
170
170
170
胸围
88
88
92
96
腰围
70
74
84
92
女子
身高
160
160
160
160
胸围
84
84
88
88
腰围
64
68
78
82
单位:
cm
根据国家号型标准中所提供的中间标准体控制部位数据,增加一定的放松量,则可以设计出中间号型的规格。
从事外贸加工的企业,要对相关国家和地区的号型标准认真研究,从客户提供的规格系列中产生中间号型规格。
4绘制结构图,
对绘制结构图提出两点要求,一,要计算严谨,定位准确,制图规范,弧线圆顺。
二,要根据面料的缩率放出补充量。
单位cm
A
部位
数值
身高,
155
160
165
170
175
180
185
190
颈椎点高
133
137
141
145
149
153
157
161
坐姿颈椎高
60.5
62.5
64.5
66.5
68.5
70.5
72.7
74.5
全臂长
51
52.5
54
55.5
57
58.5
60
61
腰围高
93.5
96.5
99.5
102.5
105.5
108.5
111.5
114.5
胸围
72
76
80
84
88
92
96
100
104
颈围
32.8
33.8
34.8
35.8
36.8
37.8
38.8
39.8
40.8
总肩宽
38.8
40
41.2
42.4
43.6
44.8
46
47.2
48.4
腰围
56
58
60
60
62
64
64
66
68
68
70
72
72
74
76
76
78
80
80
82
84
84
86
88
88
90
92
臀围
75.6
77.2
78.8
78.8
80.4
82
82
83.6
85.2
85.2
86.6
88.4
88.4
90
91.6
91.6
93.2
93.2
93.2
94.8
98
98
99.6
101.2
101.2
102.8
104.4
单位cm
A
部位
数值
身高,
145
150
155
160
165
170
175
180
颈椎点高
124
128
132
136
140
144
148
152
坐姿颈椎高
56.5
58.5
60.5
62.5
64.5
66.5
68.5
70.5
全臂长
46
47.5
49
50.5
52
53.5
55
56.5
腰围高
89
92
95
98
101
104
107
110
胸围
72
76
80
84
88
92
96
100
颈围
31.2
32
32.8
33.6
34.4
35.2
36
36.8
总肩宽
36.4
37.4
38.4
39.4
40.4
41.4
42.4
43.4
腰围
54
56
58
58
60
62
62
64
66
66
68
70
70
72
74
74
76
78
78
80
82
82
84
86
臀围
77.4
79.2
81.0
81.0
82.8
84.6
84.6
86.4
88.2
88.2
90
91.8
91.8
93.6
95.4
95.4
97.2
99
99
100.8
102.6
102.6
104.4
106.2
〈二〉裁剪制作基础样板
将绘制的结构图用描线器压印在样板纸上,然后放出缝分,折边等周边放量形成毛缝图,按照毛缝线裁剪下来,进行样板标注后便形成了基础样板,基础样板是制作系列样板的模板,也可以作为“曲线板”用。
〈三〉检验基础样板(试制试穿)
样板制成后,需要对其进行排料,裁剪,并按工艺要求制作出样衣,然后在人体或标准人体模型上作试穿检验,试制试穿的目的有一下三个方面:
1检验样板的结构方法,工艺方法是否准确,造型风格是否合乎要求。
2获
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