地暖安装规范技术.docx

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地暖安装规范技术

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（-关于地暖之二———地暖安装规范_Tsingtao王中一_新浪博客一、水暖系统安装工艺:

1.边界保温带：

 地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间的绝热构造。

边界保温带应允许5mm的可压  缩量。

边界保温带可以用8～10mm厚、50～100mm宽的聚苯乙烯板条，也可使用  复合薄膜的绝热产品，在系统安装中加设。

2.保温板：

  阻止或减少地暖系统热损失的构造。

采用热阻要求更加好的XPS挤塑式聚苯乙烯  板，厚度为2mm，在基础钢板上铺设。

3.金属铝箔反射膜：

  避免绝热层上部施工水分破坏绝热层功能的构造，阻止热量向下传导，在地暖管  道安装前铺装于保温层之上。

4.钢筋网：

  由ф3～5mm钢筋组成，用于扎固地暖管道于设定的间距上，在金属反射膜之上安装固定牢固。

5.扎带：

  将地暖管道固定在钢筋网上的塑料带。

（可采用细铅丝代替固定绑扎）

6.PERT管：

  采用具有良好耐压能力和长久工作寿命的、用于地暖系统的抗渗氧PERT管。

    将PERT管固定在钢精网之间，固定间距为50mm，弯管处适当加密。

PERT管间距要求符合设计时的方案，在各循环回路的接头连接分水器。

7.伸缩缝：

  避免现浇层出现开裂，按规定设置的现浇层膨胀缝。

材料性能同边界保温带，一般情况下地暖面积长宽超过6米时应铺设。

8.保护套管：

  在位于分水器与地埋处之间的PERT地暖管套上保护套管并用弯曲支撑（弯管器）加固。

可用保温管或塑料保护套管，起一定保护保温作用。

9.温控系统：

  当要求地暖系统自动调节时，应在各供暖房间设置温控器，分/集水器预埋处由甲方设置电源插座，同时预埋信号线在温控器至分水器位置。

    a温控系统的预埋与内装修同步，室内温控开关处预埋86型电源暗盒，并将信号拖入集分水器处。

     b其它电磁阀及变压器均安装在分水器控制柜内，控制箱处需甲方预埋电源。

10.分/集水器：

  连接多个地暖环路的部件。

应配有注水、放水装置，每环路应有手动平衡装置。

分/集水器安装应与地暖管严密连接，并在与立（主）管连接之间安装球阀和自动排气阀。

  a分/集水器安装时应先设置固定支架。

  b集中供水时需考虑在供水干管上设过滤阀，以防污物进入地暖系统。

11.分/集水器箱：

（甲供）

  用于安装电磁阀、各种阀门及分水器，尺寸为800×650×200mm。

12.试压实验：

    a将水注入整个系统管道，确保管道内没有空气，经甲方及我方试压人员共同勘查后，管道无泄漏现象。

    b设置压力表并检测其工作状态良好，将0.6Mpa强压打入系统管道内，仔细勘查2小时分析压降情况，所有系统管道压降均小于0.05Mpa/min，且压降速度平稳；

    c强压试验2小时以后，将系统管道降压至0.6Mpa继续观察直至0.4Mpa的稳压工作状态24小时，系统管道压力基本试验完成。

    d试压完成后交付试压报告由甲方签字确认。

13.充填混凝土：

（甲供）

  用于保护地暖管道和使地面温度均匀的构造层。

一般为细石混凝土，石子颗粒直径不应大于10mm，水泥砂浆体积比例不小于1：

3，混凝土强度等级不小于C20。

非居住建筑中，现浇层的混凝土等级由土建设计确定。

  a混凝土铺设时应单独作业，不能与其他工种混合施工。

  b管道应带压充填混凝土，尽量避免大力踩踏已铺好的管路，并禁止硬底鞋。

  c混凝土浇筑高度为40mm，应人工铺平，不可用振荡器。

  d充填混凝土时应避免地暖管道浮动。

  e混凝土完全凝固后方可泄压。

14.系统调试：

  在所有水源、电源、热水回水都正常供应到位的情况下进行整个系统的调试，且全部调试成功后交由甲方业主签字确认。

　二、电热地暖系统安装工艺:

1．施工准备：

  严格按照设计要求及方案进行施工，施工开始前组织参与施工的人员熟悉施工图纸，讲解施工要点，做到每个施工人员对自己的工作和责任明白、清楚。

准确地预留座便器、浴缸、淋浴房、地漏、门托的位置，精确计算铺设线距。

（1）、施工前将组织有关技术人员深化图纸、掌握设计要求并进行技术交底，做到人人心中有数，严格按照施工程序和施工规范进行施工；

（2）、积极同业主以及装潢方协调，确定进场施工日期；

（3）、在施工场地附近确定临时设施，保证按时根据甲方的指示进场施工，积极配合相关的技术工种，协调施工中所遇到的问题；

（4）、同时组织总包方或精装饰方有关管理人员，说明地坪加热系统在施工中装饰人员应注意的事项，配合施工；

（5）、建立此项目在施工中施工人员应注意的安全防范措施、文明施工措施，妥善完成各项施工步骤。

 2．施工过程：

  首先了解现场情况，对场地进行认真检查和清理。

对所有可能引起安装损坏的杂物进行清扫，确保安装现场的安装条件。

（1）、认真检查每卷加热线缆的欧姆、绝缘值并记录在案，符合标准的线缆才能进入安装；

（2）、保温层布放平整，预留准确、无空隙。

在保温层上平整的铺上金属反射膜，接缝严密。

再在上面铺设金属固定网，固定网要求平整、无翘刺、周遍压紧。

由我司质量责任人检查合格后才能进入下道工序；

（3）、加热线缆铺设间距均匀、排列整齐，加热线缆铺设完成后，进行欧姆值的测量，同时记录在案。

由质量责任人陪同甲方现场管理员共同进行隐蔽工程验收检查合格后才能进入下道工序。

（4）、      甲方水泥保护层铺设时我司会派专人测试，随时检测电缆的绝缘值，防患于未燃。

水泥铺设完成后由质量责任人陪同甲方共同进行检测电阻值、绝缘值。

合格后才能进入下一道工序。

为保证所有的安装都有完好的记录，我司对每一间安装完成的卫生间都会绘制排线图及拍摄照片存盘，此方法是为了预防施工过程中如人为破坏因素造成加热线缆损坏后，可按照排线的走向记录通过专用探测仪准确而快速的确定损坏点。

同时以备验收及物业管理对每套系统的准确了解。

3．成品验收：

  由于地坪加热系统是一个特殊工程，主要是地暖线铺设时水泥覆盖以及水泥覆盖后的成品保护。

我公司司所提供的美国马利地热加热系统在出厂时严格检查每卷的电阻值、绝缘值，在施工前我公司同样水泥覆盖前检测其电阻值、绝缘值水泥覆盖后同样要检测，然后会同甲方进行隐蔽工程验收双方签字。

（1）、安装以后的成品保护尤其重要，我司会派专人加强巡视随时检测电缆的绝缘值，发现问题及时上报和第一时间解决。

（2）、管理人员会协调精装饰公司，强调铺设地面装饰材料时严禁在地暖线系统完成面上使用切割机，严禁在完成面上敲、凿、打孔等，如需打孔必须经敝司现场指派人员在场的情况才能进行。

 地面饰材完成后的检测：

    在装修工序完成地面饰材过程中有专人巡视、及时制止不当操作，如发现问题 而无法协调需在第一时间通知甲方以便解决。

做到地面饰材完成一间检测一间，记 录一间，杜绝质量问题的发生。

 温控器安装及验收通过：

当装修工序结束后（水泥自然养护28天）条件符合的情况下进行温控器的安装，安装前先检测加热线缆的欧姆、绝缘值后才能安装温控器。

安装完成后进行试调，如现场环境较脏则用塑料套将已安装好的温控器封好，避免灰尘的进入。

安装完成由质量责任人陪同甲方共同进行验收通过后方可。

备注：

进场要求

   1.在地面电线管或其它甲方地面预埋施工完成情况下，结构地面层应凿平，

       做到平整、干净，无任何突出的砂石、砂浆结块；

    2.无任何可能对PERT加热管造成的其他施工，如电焊、搬运杂物等；

    3. 甲方根据地暖要求完成相关开槽、凿洞（可与现场水暖施工中同步

       协调施工）。

2地暖的设计安装施工

3.2　分水器的选择

3.2.1分水器的安装应为紫铜或黄铜。

3.2.2供回水均设排气阀。

3.2.3供水前端应设“Y”型过滤器。

3.2.4供水分水管各支管均应设阀门，以调节水量的大小。

3.3　绝热板材的选择宜用高密度聚乙烯笨板（聚乙烯泡沫塑料）。

3.4　各材料的选择必须有出厂合格证及有关部门的检验报告。

4地暖结构设计

地暧的结构设计，不同地区，不同设计单位，所采用的方案各不相同，现仅对所

在实习地点的情况进行说明。

4.1　实例一：

建材市场地暖剖面图

a.Ｃ２０细石混凝土填充层６０mm

b.ＰＥＸ管　　D＝２０

c.钢丝网片D=２，@=100*100

d.保温地垫（带铝箔）厚３mm

e.防水层（卫生间设）

f.结构层

4.2　实例二：

（环保局地暖剖面图）

a.Ｃ２０细石混凝土填充层５０mm

b.ＰＥＸ管　　D＝２０

c.铝箔片

d.高密度笨板30mm

e.防水层（卫生间设）

f.结构层

4.3施工过程中的注意事项

4.3.1细石混凝土标号应以设计为准，当无设计要求时应>=C15.

4.3.2细石混凝土厚度应以设计为准，当无设计要求时应>=50mm.卫生间除外，

卫生间细石砼厚度应为40--50mm,低于其它房间10--20mm.

4.3.3卫生间必须做防水层，已作为强制性要求。

5盘管铺设要求

5．1间距要求，以环保局施工图纸为例进行说明。

5.1.1　外墙部位各有3--6根盘管加密，管间距为@=150mm.

5.1.2　阳台及卫生间间距均为@=150mm.

5.1.3　其余房间：

一层，顶层管间距@＝200mm.二．三．四层管间距@＝250mm.

5.2铺设过程中应注意的事项

5.2.1应用过程中往往不以固定间距为准，因为图纸说明与图纸设计往往难免存

在出入，所以应以图纸上的管子的根数及盘法为准．

5.2.2管道铺设整体要求均匀．

5.2.3管道与墙应保持100mm间距．

5.2.4阳台往往应甲方的需要作为冷藏室，而不铺设管道．

5.2.5卫生间下水管道处一般不做铺管要求．

5.2.6卧室衣柜下往往也不做铺管要求．

6施工技术要点：

6.1准备工作

6.1.1铺管之前，结构层必须清理干净，特别是墙角的地方，以免影响铺管或损

坏盘管。

6.1.2卫生间必须设防水层，且必须做闭水试验。

〈详见后〉

6.1.3铝箔搭接宽度大于等于20mm，且用胶带粘牢。

6.1.4钢丝网搭接处应做固定措施。

6.2盘管铺设

6.2.1盘管应固定牢实：

6.2.1.1下部设网丝网的，应用扎带直接把盘管的尺寸固定在钢丝网上。

6.2.1.2下部设苯板的，应用“U型”倒钩卡直接固定在苯板上。

6.2.2盘管埋地部分不允许有接头。

〈强制性要求〉

6.2.3加热盘管的间距不宜大于300厘米。

6.2.4分水器下端盘管必须加柔性套管。

6.2.5打填充层前盘管必须做水压测试，水压测试必须经监理人员验收后方可进

行下道工序。

〈详见后〉

6.2.6分水器安装高度供回水中心450mm或500mm。

6.3打填充层

6.3.1现浇过程中盘管及钢丝网不允许有翘起现象，以免影响盘管上保护层的厚

度。

6.3.2盘管上决不允许出现直接拉车现象，必须加盖模板，以免损坏盘管。

6.3.3内墙四周必须设20mm的膨胀缝，用苯板填实。

6.3.4面积大于等于30平方米的房间，应该根据需要，一般小于等于6m设膨胀丝

，膨胀缝加20mm的苯板填实。

6.3.5现浇时，卫生间低于其它房间20mm，且应向地漏找大于等于20%的坡度。

6.3.6施工过程中，盘管必须带压带表PH大于等于0.4mpa，带表作用是观察盘管

是否破损。

6.3.7资料中往往提到为防止填充层出现裂纹，在混凝土中加入防裂剂。

而在施

工中往往不做要求。

6.4养护

6.4.1裂纹处理

一般情况下，填充层很难出现无裂纹现象，最有效最直接的办法就是在填充层刚

能站住脚的情况下再用木具将裂纹刷去。

〈两次以上效果更好〉

6.4.2填充层养护周期不应小于48h。

〈常温时〉

6.4.3养护过程中必须带压。

PN大于等于0.4mpa.

3地暖的设计安装施工7卫生间防水

7.1常用施工方案

7.1.1方案1一贴二油指油毛毡〈石油沥青纸胎油毡〉，沥青二道。

施工：

a：

清理清洗砼面。

b：

刷热沥青一道

c：

铺油毛毡一层

d：

再刷热沥青一层

7.1.2方案2二贴三油〈略〉

7.1.3方案3SBS〈改性沥青防水卷材〉

施工：

a：

清理清洗砼面。

b：

刷冷子油一层。

c：

用火焰加热器铺贴SBS。

7.2施工要点：

7.2.1：

卫生间四周上翻高度150-200mm。

7.2.2：

卷材搭接宽度大于等于100mm。

7.2.3：

单层SBS厚度应大于等于3mm。

7.2.4：

火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

7.2.5：

卷材下不应出现空鼓现象。

7.2.6：

卷材应尽量减少接头。

7.2.7：

必须做闭水试验。

7.3闭水试验步骤：

7.3.1卷材铺完后，应在门洞处用沙浆做挡，高100-150mm。

7.3.2灌水，以满盖地平为合格。

7.3.324小时后检查一次，发现漏水，洇水现象及时处理，处理后继续灌水做闭

水试验。

7.3.448小时内无漏水，洇水痕迹为合格。

7.4闭水试验经监理单位验收合格后，方可进行下道工序。

8水压试验

8.1水压试验是地暖中的重要环节，也是水点暖中的一个重要环节，已被列为监

理单位的主控项目，在大纲规范中也作了重点要求。

8.2规范要求

8.2.1盘管隐蔽前必须做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但大于等于

0.6mpa。

检验方法：

稳压１小时内压力下降不大于0.05mpa，且不渗不漏．

8.2.2使用塑料管的采暖系统应在试验压力下１小时内压力降小于等于0.05mpa,

然后降压至工作压力的1.15倍，稳压２小时，压力降小于等于0.03mpa.同时各连

接处不渗不漏。

8.3意义

8.3.1检验盘管及各连接处不渗不漏．盘管一般经报验及复验合格后不会存在大

的问题，而往往分水器与盘管的连接处是检验的重点。

8.3.2打压后管壁处于坚硬状态，在施工过程中不宜受损，实质类似于打气后的

轮胎。

8.3.3检验在打混凝土过程中因人为因素造成的管子破损，发现后以便及时更换

盘管。

8.4在实践运行中，水压试验往往以设计要求为主．设计人员为了保证系统运行

万无一失，往往水压试验要求更严格，例１：

＜环保局＞要求：

稳压１小时后开

始测试，在１０分钟之内压力降小于等于０．０２ｍｐａ为合格。

例２：

＜建材

市场＞要求稳压１小时后开始测试，在１５分钟内压力降小于等于０．０３ｍｐ

ａ为合格。

8.5当图纸中无设计要求时，一般按规范要求走，当然监理公司也应当有自己的

测试细则标准。

8.6水压试验步骤

8.6.1经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排空。

8.6.2充满水后，进行水密封检查。

8.6.3加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于１５分钟。

8.6.4升压时间达到规定试验压力后，停止升压，应稳定一小时，观察有无漏水

现象。

8.6.5稳压一小时后，补压至规定的试验压力值，１５分钟内的压力降不超过

0.05mpa为合格。

8.6.6在施工过程中，因条件的限制，允许用气压试验代替水压试验，要求规范

基本同水压试验。

9系统验收

9.1填充层养护期满后，应进行系统水压试验，方法同前．以确保供水后能正常

运行．

9.2水压试验合格后，应做系统冲洗工作，为试运行准备．

9.3系统冲洗完毕应充水，加热，进行试运行和调试．

9.4调试

9.4.1通暖应缓慢升温，先将水温控制在２５－３０摄氏度范围内运行２４小时

．升温不超过５摄氏度，直至设计水温．

9.4.2在设计水温条件下连续通暖２４小时，并调节每一通路水温达到正常范围

．

9.5步骤必须经监理及其他各部门验收合格后方可投入使用

PE-RT地热管施工技术交底（2008-7-1515:

20:

04）

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PE-RT地热管施工技术交底

一．一般规定：

1.低温热水地面辐射供暖工程施工安装前应具备下列条件：

（1）设计施工图纸和技术文件齐全。

（2）有完善的施工方案、施工组织设计，并完成技术交底。

（3）施工现场有供水和供电条件，有储放材料的临时设施

（4）土建专业已完成墙面内粉刷（不含面层）,外门外窗已安装完毕并以将地面清理干净，厨房卫生间已做完闭水试验并经过验收。

（5）各种安装材料已经检验合格，所带说明书合格证齐全。

2.管材在运输安装中，应小心轻放不得抛、摔、拖、滚、避免暴晒雨淋，宜储存在温度不超过40度，通风良好干净的库房；距热源至少1m以上。

（1）施工过程中应防止油漆、沥、其他化学溶剂接触管材表面。

（2）施工环境温度不低于5度。

（3）不宜与其他工种交叉作业，施工过程中严禁踩踏管材，所有地面空洞应在填充层施工前完成。

3．绝热层的铺设

（1）地面应平整、干燥，无杂物，墙面根部平直无积灰。

（2）绝热层的铺设应平整，接缝应严密。

直接与土壤或又潮气侵入地面在铺绝热层前先铺一层防潮层。

4.PE-RT加热管的安装

（1）加热管的铺设应严格按照设计图纸标定的关间距、走向敷设，加热管应保持平直、管间距误差不大于10mm,铺设前应对照图纸核定加热管的选型、壁厚是否满足设计要求，并认真检查管材不存在任何质量问题后再开始安装，安装间断或者完毕的敞口处应及时封堵。

（2）应用专用工具切割管材，切口应平整、垂直轴线。

（3）安装时禁止管材拧劲，弯曲时圆弧的顶部应加以控制并用管卡进行固定，防止出现死折。

弯曲半径不小于5倍的管外径。

（4）埋于填充层内的加热管不应有接头。

（5）验收后发现管材损坏，必须采用PE-RT专用接头热熔连接。

5．加热管的固定：

（1）用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；

（2）用扎带将加热管固定在铺设于绝热层的网栅上；

（3）直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；

（4）直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。

6．PE—RT加热管固定点的间距，直管部分固定点间距不应大于0.7m，弯曲管段部分的固定点间距不应大于0.35m。

7.在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm。

时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。

8．PE-RT加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。

加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套塑料套管。

套管应高出装饰面150-200mm。

9.PE-RT加热管与分、集水器装置及管件连接，应采用卡套式连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件直接与PE-RT接触的表面必须度镍。

10．PE-RT加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝，穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的两段均匀的柔性套管。

11．分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。

水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300mm。

12.伸缩缝的设置

（1）在于内外墙、柱及过门等交接处应设置不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不于小于10mm,伸缩缝于墙柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接紧密，伸缩缝的宽度不小于20mm.伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或满填弹性膨胀膏。

（2）伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上个开。

13.填充层的施工，施工前应具备下列条件：

（1）所有的伸缩缝已经按要求敷设完毕。

（2）PE-RT安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下。

（3）通过隐蔽工程验收。

14.混凝土的施工应有土建方承担，安装单位密切配合，保证管内水压不低于0.6MPa,养护过程中系统应保持不小于0.4MPa的压力。

15．浇捣混凝土填充层时，工人应穿软地鞋，用平头铁锨。

16.浇捣混凝土填充层的养护周期不应小于21天，养护期满后对地面加以妥善保护，严禁在地面上重压、高温烘烤、直接防止高温物体和高温加热设备。

17．卫生间的施工

（1）卫生间应做两层隔离层。

（2）卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业作防水，以防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其他区域。

加热管穿止水墙处应设防水套管，套管两端应加密封。

18．面层的施工

（1）低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料

（a）水泥沙浆、混凝土地面。

（b）磁砖、大理石、花岗岩等石材地面。

（c）符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。

（2）面层施工前应确定填充层是否达到面层需要的干燥度后才可施工。

来源：

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地暖安装流程

一、保温板的铺设

1.整板放在四周，切割板放在中间。

2.板与板之间用胶带连接。

3.平整度，高差不允许超过正负5MM，

4.缝隙不大于5MM

1.整板放在四周，切割板放在中间。

2.板与板之间用胶带连接。

3.平整度，高差不允许超过正负5MM，

4.缝隙不大于5MM

二、反射膜的铺设

1.反射膜铺设一定平整，不得有褶皱。

2.遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象。

3.反射膜方格对称整齐，不得有错格现象发生，（方便计算管道间距，反射膜方格间距为 5公分）。

4.反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘贴

三、管道的铺设

1.  与设计回路相符合。

2.  管道铺设间距与设计相符合。

3.  如管道回路之间实际铺设长度差距大于30米，则从新调整及时通知公司。

4.  管道与墙体之间距离在100—150MM。

5.  坚决制止出现管道交叉现象。

6. 分水器到地面部分管道必须加保温套管。

四、铺设钢丝网

1.钢丝网（200*200mm）用管卡固定，

2.管卡位置钉于钢丝网四角与中间位置，每片钢丝网卡钉数量不得少于8个。

3.不得出现钢丝网翘起现象。

4.钢丝网必须铺设在管道上部

五、分水器安装

1.为保证分集水器将来维修，分水器所在位置必须保证分水器可整体拆卸。

2.分水器安装时上沿高度不低于600MM。

3.分集水器路数应该与设计相符和。

4.分集水器附近留有一个三空插座。

5.分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀。

6.分集水器固定好之后连接壁挂炉给回水主管道，管道接口处装过滤器。

7.分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护，防止落水泥、油漆等污染物。

六、热电头执行器安装

1.与温度控制面板连接是否与施工方案相符。

2.与分水器连接是否紧密。

3.开启，关闭是否正常。

七、壁挂炉安装

1、根据壁挂炉尺寸，及安装前预留尺寸，