暖通空调系统调试方案.docx
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暖通空调系统调试方案
暖通空调系统调试方案
1.采暖系统
1.1.1.1.采暖系统的组成
由场区入户热水管、分集水器、换热器、二次循环水泵、散热器、地热及空调器末端组成。
1.1.1.2.调试流程
(1)系统设备单机调试
(2)水力平衡调试
(3)系统联动调试运行
2.VRV空调系统
VRV空调调试步骤及方法
序号
步骤及方法
1
检查电气与控制系统是否符合设计要求。
2
按系统进行管路抽真空,当真空度在-755mmHG以上,停止抽真空,1小时后以真空表不上升为合格。
如上升,表明系统内有水分或有漏气口,应进行查漏处理。
3
真空试验合格后,将随机内的冷媒充入系统管内,然后按设备提供技术要求根据系统液管总长度和室内机的数量计算出需追加冷媒加注量。
计算如下:
各段液管冷媒充注量总和(kg)Q1=L1*q1+L2*q2+…Ln*qn;Ln–不同规格的液管长度(m),qn--不同规格的液管单位长度所需冷媒量(kg/m)
各台机冷媒充注量总和(kg)Q2=q1+q2+…qn;qn–不同规格内机所需冷媒量(kg)
系统冷媒充注量总和Q=Q1+Q2
注意:
由于加注冷媒是靠冷媒罐内冷媒压力与液管内压差加入,所以罐内压力必须大于液管压力才行,故加注冷媒时,冷媒罐内的冷媒量至少应比计算的冷媒量大20%。
加注冷媒量=加注前冷媒罐的重量-加注后冷媒罐重量。
4
启动系统的室内机和室外机,从加注器处向系统内加注冷媒,加注过程中,观察系统气管压力或运行电流,当计算的冷媒量加注完后,停止加注冷媒;继续运行,当测量的系统气管的运行压力符合系统正常运行压力时或者用U型电流卡表测得电流值达到满负荷电流值时、即为合格;否则复查系统加注的冷媒量是否与冷媒管实际长度相匹配并继续加注冷媒至满足要求。
5
冷媒充注完成后,连续运行8小时,房间的温度与湿度满足设计要求,测量内机的进出风口的温度,当出风口温度在15左右℃,或者进出风口温差在10℃以上即为合格。
并做好记录。
3.空调风力、水力系统平衡调试
1.1.3.1.空调风系统调试
1.流程图
2.调试步骤与方法
设计调试系统图如下。
设计调试系统图
(1)启动空调机组风机,在风机出口总管上打好测量孔,测量孔的截面位置在5倍管径的直风管段上的中间处。
测量孔的截面的测量点示意图如下:
(2)用毕托管微压计测试截面的风量,直接测得的是风管截面上的动压值,需要通过计算方可求出系统的总风量。
系统总风量测量示意图
根据所测得的动压值进而通过公式计算求出平均风速:
V=(2Pdb/ρ)1/2
式中Pdb—测得的平均动压,kPa;
ρ—空气的密度,kg/m³。
再根据计算的平均风速求出系统的总风量:
L=3600FV
式中L—系统总风量,m³/h;
F—风管截面积,㎡³,
V—平均风速,m/s。
(4)用风速仪测量总风量:
①在风机出口总管上打好测量孔,测量孔的截面5倍管径的直风管段上的中间处。
测量孔的截面的测量点示意图如下:
示意图1
示意图1
②用风速仪测出各点风速,V1、V2、V3…Vn
③计算平均值V=(V1+V2+V3+Vn)/N
④计算截面S=A*B
⑤风机总风量Q=V*S。
⑥如果在送风管上找不到所要求的测量点,可以采用测量新风和回风风量的和;或者用风量罩测量各风口风量之和。
(5)系统总风量测量后,测量的值大于设计风量的10%左右为合格。
总风量调整合格后,对各风口的风量进行测定。
(6)风口风量的测定
测风口风量直接采用风量捕捉罩进行测量,根据风口形式配有方形和矩形的风罩,测试如下图
风口风量测定图1
风口风量测定图2
(7)据各风口风量的实测值与设计值进行比较,进一步手动调整,其方法:
依次从风口风量大到小的顺序对支路调节阀进行调整开度至风量与设计值接近;直至各风口风量调整符合设计值±10%为合格,将调节阀的手柄锁定并记录,完成平衡调试。
(8)完成平衡调试编制调试记录。
1.1.3.2.空调水平衡调试
1.调试前的检查与准备工作
(1)系统管道、附件、设备安装验收合格。
(2)系统试压冲洗验收合格。
(3)系统循环水泵单机调试验收合格。
(4)系统设备供电正常。
2.调试流程
3.调试步骤与方法
(1)设计调试系统图,将分支与末端所组成的回路定义为支管模块;将立管与分支模块所组成的回路定义为立管模块;将干管与立管模块所组成的回路定义为系统模块。
并将各个模块的分支管管径、流量标注在平衡阀的位置,同时进行编号。
模块示意图
(2)设备的联动及平衡调试
系统中所有单机试运行确定没有问题后,开始对设备进行联动,联动调试时电源应使用正式供电,并保证供电的稳定性和设备接线的正确性。
(3)联动正常后,用超声波流量计测量系统总流量,如不满足总流量要求,则通过调整水泵启动数量或者水泵工况直到达到设计总流量。
(4)调试过程:
首先将系统分解成一个多级的多个并联子系统,然后按照从有利环路到不利环路的顺序,对各个并联子系统进行调节,使其各支路流量达到设计要求,参见以下示意图。
如上空调水系统图,(V1~V3、V4~V6、V7~V9)为一级并联系统;阀组1、2、3为二级并联系统。
该系统水力平衡联调的具体步骤如下:
①将系统中的断流阀和水力平衡阀全部调至全开位置。
②对水力平衡阀进行分组及编号。
③从空调水系统有利环路侧进行平衡阀调试,即对手动调节阀3进行调试,使用超声波流量计测量通过阀门3的流量达到设计要求。
然后再调节该立管次级阀门V7,依次向不利侧进行调节。
④3所控制环路调节完成后,依次向系统不利侧调节其他环路。
5)进行测量时,如果平衡阀前后压降小于3000Pa时,读不出来流量,必须关小阀门直至大于3000Pa时才能测量出来流量。
6)完成平衡调试后编制水力平衡调试记录表,分系统记录每个分支平衡阀的设计流量、实测流量及压降。
4.超大空间送风系统调试
T2航站楼出发大厅及候机厅公共区域面积大、空间高度高。
采用旋流风口+球形/鼓形喷口送风,既要在保证送风均匀,温度分布均匀,又要满足舒适性要求。
因此超大空间送风系统调试是调试的重点。
我们将运用CFD气流组织模拟对整个送风系统送风各项参数进行优化,保证达到设计要求。
夏季气流组织的调试:
夏季空调送风温度一般在15℃左右,如果冷风吹到人体上,旅客会有冷感,不舒适。
根据冷空气易下沉的特点,球形喷口出口气流应斜向上吹出,其斜角的角度θ控制在保证大厅送风部位距地面1.8m的高度处风速不大于0.25m/s,同时将倾斜角度θ测量记录下来作为以后运行依据。
如下图:
夏季气流组织模拟图
冬季气流组织的调试:
冬季空调送风温度一般在30℃左右,如果热风吹到人体上,客人会有燥热感,不舒适。
根据热空气易沉上浮的特点,空调风出口气流应水平或稍斜向下吹出,其斜角θ的角度控制在保证大厅送风部位距地面1.8m的高度处风速不大于0.2m/s为宜,同时将叶片倾斜角度θ测量记录下来作为以后运行依据。
如下图:
冬季气流组织模拟图
5.试运行效果测试
噪声和温湿度是衡量建筑内环境舒适度的重要指标。
我公司将对本工程提供噪声和温湿度的测试。
1.1.5.1.噪声测试
噪声声级的测定,是对所选择的房间或区域的本底噪声和设备运行时的系统运行噪声进行测量。
设备停止运行时的环境噪声称为本底噪声。
运行噪声上升至本底噪声以上的系统,按A声级记录(dB)。
噪声的测定按以下进行。
1.噪声测试前提条件
序号
前提条件
备注
1
影响室内吸音条件的所有设施等(窗帘、家具、地毯等),应处于平时的布置状态。
2
测量时应在尽可能避免其它无关声源影响。
3
气象条件要求:
无雨、无雪、风力小于四级(5.5m/s)。
4
测量选择在夜间测量。
夜间23:
00-05:
00
5
测量仪器精度为Ⅱ级以上或环境噪声自动监测仪,应定期校验,灵敏度相差不得大于0.5dB(A)。
测量仪器应加风罩
2.噪声测试方法
空调房间噪声测试:
测试时所有的门窗要关闭;
(1)测点布置
当室内面积小于50㎡时,测点位于室内中心,距地1.1-1.5m高度处或按工艺要求设定,距离操作者0.5m左右,距墙面和其他主要反射面不小于1m。
当室内面积大于50㎡,每增加50㎡增加1个测点。
测量时声级计或传声器可以手持,也可以固定在三脚架上,使传声器指向被测声源。
(2)测试方法
室内噪声测试方法:
序号
方法
1
根据设计图绘制房间平面图,对各房间进行统一编号;
2
检查测试仪是否满足使用要求;
3
检查空调系统是否正常运行;
4
根据测点布置原则布置测点;
5
关掉所有空调设备,测量本底噪声;
6
打开所有空调设备,依据仪表的操作规程,测量各测点噪声。
(3)数据处理
根据本底噪声将噪声测量值与本底噪声的差值Δ取整后,按下列规定对实测噪声进行修正:
当实测噪声与本底噪声之差Δ<3dB(A),测量无效;
当实测噪声与本底噪声之差Δ=3dB(A),实测值-3dB(A);
当实测噪声与本底噪声之差Δ=4-5dB(A),实测值-2dB(A);
当实测噪声与本底噪声之差Δ=6-10dB(A),实测值-1dB(A);
当实测噪声与本底噪声之差Δ>10dB(A),不用修正;
空调系统噪声测试:
空调系统的噪声测量,主要是测量“A”声级,必要时使用带倍频程频谱分析的噪声仪进行噪声的评价;
对于风机、水泵、电动机等设备的噪声测点,应选择在设备水平距离1m、高度1.5m处;
对于消声器前后的噪声可在风管内测量。
1.1.5.2.温湿度测试
温湿度测试主要是检测自动控制的准确性。
温湿度测试主要包括两部分:
一是空调系统温湿度测试;二是系统正常运行后各房间温湿度的测试。
(1)空调系统温湿度的测试条件及项目
空调系统温湿度的测试
序号
温湿度测试条件
1
温湿度计的选用应适合测量对象。
2
依照认证标准检验合格,并正确使用。
3
空调系统能够正常运行。
空调系统温湿度测试项目
序号
测试项目
测试目的
测试仪器
备注
1
空调机组供、回水温度
空调机组的性能校核
液体温度计、热电偶温度计
通过管道上安装的温度计读取数
2
表冷器前后的空气温度
空调机组的性能校核
干湿球温度计
3
换热器两侧分别供回水温度
换热性能校核
液体温度计、热电偶温度计
通过管道上安装的温度计
(2)空调系统测量温度的基本事项将按以下各项进行
当测定温度值不正确时,重新对设备进行彻底的检查,并在修正后重新测量。
对设备入口、出口处的温度要在较近的部位进行测量。
使用标尺刻度为0.1℃的精密温度计。
测量读数时为水银柱完全静止时的温度。
排除有风、设备辐射热、人员移动等影响温度测量的因素。
根据送风机的形式、送风风管的形状、冷凝器及加热器的启动状态测定送风温度。
测定温度时,对读数起伏状态进行详细记录,计算出平均温度。
(3)室内温湿度的测定
室内温湿度的测试条件
序号
测试条件
备注
1
要求空调系统联动调试完毕,在自动控制状态下运行;
自动调节工作稳定,室内温湿度在允许波动范围内变化。
2
温湿度计选用应适合于测量对象,并依照认证标准检验合格,要正确使用。
3
控制测试房间内的人员数量,尽量减少人员的出入。
室内温湿度的测试要求
a.测点数按下表确定
精度
室内面积50㎡
每增加20-50㎡
±0.5-2℃、±5-±10RH
5点
增加3-5个测点
b.室内温度综合效果的测定,根据要求,室温允许波动范围
序号
温度波动范围
连续运行时间
1
大于±0.5℃的系统
一般不少于24h的测定
2
对于舒适性系统
一般大于8h的测定
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- 暖通 空调 系统 调试 方案