机电工程系统调试方案.docx
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机电工程系统调试方案.docx
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机电工程系统调试方案
Preparedon22November2020
机电工程系统调试方案
江门市滨江体育中心
——会展中心
机
电
系
统
调
试
方
案
编制:
审核:
日期:
0
0
7
8
1
21
21
22
5
6
6
6
6
7
7
8
32
3
一、编制依据
1、国家、行业相关现行设计规范,规程标准及有关国际标准包括:
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版)
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
《城镇给水排水工程规范》GB50788-2012
《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》JGJ46-2005
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
2、本工程各专业施工图纸及资料
3、本工程招标文件、本项目之技术规范说明书内要求所遵循之规范及准则
二、工程概况
工程总概况
工程名称
江门市滨江体育中心-会展中心
工程地点
江门市滨江新区天河沙路以东、新南路西段以南、体育东路以西、规划二路以北
建设单位
江门市滨江建设投资管理有限公司
项目单位
江门保利滨江新城开发有限公司
监理单位
浙江江南工程管理股份有限公司
总包单位
广州富利建筑安装工程有限公司
工程总建筑面积_127072平方米,其中会展中心约36698平方米,体育馆约平方米。
地下车库约40613平方米。
主要使用功能如下:
体育馆为单层建筑,包含局部3层夹层。
会展中心为2层,各层均设设备夹层1层。
地下室一层。
包括主要的设备用房和地下停车库,体育馆地上一层为。
地上二、三层(夹层)均为,建筑总高约为米。
会展中心地上一层单层展厅部分为13~20m,配套用房及设备夹层部分为6m,多层展厅一层为10m,二层部分为。
配套用房及设备夹层为~9m,体育馆与展中心间首层高差为。
会展中心建筑总高约为。
地下室层高为米,对应首层高差变化局部存在高差。
其中,甲型大型体育馆,坐席8512个;中型会展,共有展位2060个。
调试工程概况
本工程正式供电系统采用两路10kV电源(双路电源)提供。
由市政电网引来两路10KV电源为本建筑物及周边建筑物供电,正常时两路电源同时供电,各带一段母线负荷(中压10KV电源采用线路—变压器组的供电方式)。
当一路电源发生故障时,另一路电源不应受到损坏,并能满足所有一、二级负荷的用电需求。
变压器低压侧两台变压器间采用单母线分段运行方式,联络开关设手(自)投功能。
采用自投方式时,装设"自投不自复"、“自投手复”、“自投停用”三种状态位置选择的开关,并应有一定的延时。
自投时应自动断开非保证负荷(采用失压脱扣或分励脱扣方式),以保证变压器正常工作。
低压主进开关与联络开关之间设电气联锁,任何情况下只能合其中的两个开关。
1)会展消防应急照明系统照明调试;
2)会展消防防排烟系统风机单体调试;
3)会展消防水泵房设备单体试运转;
4)会展消防控制室主机设备调试;
5)会展空调水系统水泵、冷却塔单体试运转及空调水系统冲洗实验;
6)会展空调处理机组、新风机组、风机盘管等末端单机试运转。
7)会展空调制冷主机单机试运转。
(1)原设计变压器容量及负荷如下表:
变压器编号
变压器容量
(kVA)
设备容量(kW)
备注
Tr1
1600
2272
会展及地下室普通负荷
Tr2
1600
1978
会展及地下室普通负荷
Tr3
1600
2640
展览用电
Tr4
1600
2550
展览用电
Tr5
1600
1320
制冷机房
Tr6
1600
1320
制冷机房
Tr7
1600
1530
制冷机房
Tr8
1000
975
体育馆用电
合计
12200
15605
(2)各变压器详细负荷分布如下:
Tr1
序号
用电设备组
设备容量
(kW)
消防时容量(Kw)
负荷类型
1
展厅01辅助房间
134
照明
2
展厅02辅助房间
134
照明
3
展厅01照明
50
照明
4
展厅02照明
50
照明
5
展厅03照明
50
照明
6
展厅04照明
50
照明
7
展厅05照明
50
照明
8
训练馆02照明
40
照明
9
训练馆01照明
40
照明
10
会展及地下室弱电间用电
104
三相不平衡动力
11
会展及地下室应急照明
147
应急照明
12
变电房用电1
40
消防三相不平衡动力
13
变电房用电2
40
消防三相不平衡动力
14
展厅01消防风机卷帘1
0
31
消防动力
15
展厅02消防风机卷帘1
0
51
消防动力
16
展厅03消防风机卷帘1
0
40
消防动力
17
展厅04,05消防风机卷帘1
0
136
消防动力
18
展厅04,05消防风机卷帘2
9
180
消防动力
19
训练馆02消防风机卷帘
53
消防动力
20
训练馆01消防风机卷帘
53
消防动力
21
展厅01消防风机卷帘2
0
131
消防动力
22
展厅02消防风机卷帘2
0
142
消防动力
23
展厅03消防风机卷帘2
0
142
消防动力
24
地下室防火分区1,~6,11,12消防风机卷帘
263
299
消防动力
25
地下室防火分区6~10,13消防风机卷帘
194
207
消防动力
26
地下室消防泵房
8
176
消防动力
27
地下室防火分区1,~6,11,12消防风机卷帘
263
299
消防动力
28
展厅01普通风机1
129
空调动力
29
展厅02普通风机1
129
空调动力
30
展厅03普通风机1
129
空调动力
31
展厅01普通风机2
118
空调动力
32
展厅02普通风机2
118
空调动力
33
展厅03普通风机2
118
空调动力
合计
2159
Tr2
序号
用电设备组
设备容量
(kW)
消防时容量(Kw)
负荷类型
1
首层经营性用房
200
照明
2
地下室照明
165
照明
3
会展屋面泛光照明
80
照明
4
预留室外景观用电1
100
照明
5
预留室外景观用电2
100
照明
6
地下室分区1,2,4潜污泵
59
普通动力
7
地下室分区3,5,6潜污泵
117
普通动力
8
地下室分区7~10潜污泵
113
普通动力
9
A-M轴电梯
20
三相不平衡动力
10
A-L轴电梯
10
三相不平衡动力
11
A-P轴扶梯
30
三相不平衡动力
12
A-C轴扶梯
30
三相不平衡动力
13
展厅04,05汽车梯
25
三相不平衡动力
14
展厅03辅助房间
134
照明
15
展厅04,05辅助房间
146
照明
16
训练馆02辅助房间
62
照明
17
训练馆01辅助房间
30
照明
18
展厅04,05普通风机1
176
空调动力
19
展厅04,05普通风机2
172
空调动力
20
训练馆02普通风机
49
空调动力
21
训练馆01普通风机
66
空调动力
22
04展厅灯控室
30
三相不平衡动力
23
05展厅灯控室
30
三相不平衡动力
合计
1944
Tr3
序号
用电设备组
设备容量
(kW)
消防时容量(Kw)
负荷类型
1
展厅04展览用电1
360
三相不平衡动力
2
展厅04展览用电2
360
三相不平衡动力
3
展厅05展览用电1
360
三相不平衡动力
4
展厅05展览用电2
360
三相不平衡动力
5
训练馆01展览用电1
300
三相不平衡动力
6
训练馆01展览用电2
300
三相不平衡动力
7
训练馆02展览用电1
300
三相不平衡动力
8
训练馆02展览用电2
300
三相不平衡动力
合计
2640
Tr4
序号
用电设备组
设备容量
(kW)
消防时容量(Kw)
负荷类型
1
展厅01展览用电1
250
三相不平衡动力
2
展厅01展览用电2
250
三相不平衡动力
3
展厅01展览用电3
250
三相不平衡动力
4
展厅02展览用电1
250
三相不平衡动力
5
展厅02展览用电2
250
三相不平衡动力
6
展厅02展览用电3
250
三相不平衡动力
7
展厅03展览用电1
250
三相不平衡动力
8
展厅03展览用电2
250
三相不平衡动力
9
展厅03展览用电3
250
三相不平衡动力
10
会展东面临时演出用电
100
三相不平衡动力
11
体育馆东面临时演出用电
100
三相不平衡动力
12
会展南面临时演出用电
100
三相不平衡动力
合计
2550
Tr5
序号
用电设备组
设备容量
(kW)
消防时容量(Kw)
负荷类型
1
空调冷凝主机(LJ-1)
660
空调动力
2
空调冷凝主机(LJ-2)
660
空调动力
合计
1320
Tr6
序号
用电设备组
设备容量
(kW)
消防时容量(Kw)
负荷类型
1
空调冷凝主机(LJ-3)
660
空调动力
2
空调冷凝主机(LJ-4)
660
空调动力
合计
1320
Tr7
序号
用电设备组
设备容量
(kW)
消防时容量(Kw)
负荷类型
1
空调主机房(水泵)
1129
空调动力
2
空调冷凝主机(LJ-5)
270
空调动力
3
会展冷却塔
131
空调动力
合计
1320
Tr8
序号
用电设备组
设备容量
(kW)
消防时容量(Kw)
负荷类型
1
消防控制室1AT1
30
消防三相不平衡动力
2
消防控制室UPS间
140
140
3
体育馆首层空调1APK1
55
空调动力
合计
225
序号
仪器名称
数量
单位
备注
1
超高压交直流耐压测试仪
1
台
电缆耐压测试
2
高压绝缘兆欧表
1
台
电缆测试
3
绝缘电阻导通测量仪
1
台
电缆绝缘测试
4
手持电子计数式转速表
1
个
测量风机水泵及电机转速
5
数字微压差计
1
个
测量风机静压、动压、全压
6
兆欧表
2
个
测量电机线路绝缘
7
数显声级计
1
个
测量设备及环境燥声
8
叶轮风速仪
2
台
测量风口风速
9
数字温湿度计
2
个
测量干湿度温度
10
百分表
2
个
测量水泵径向及轴向偏差
11
数字钳形表
3
个
测量电流电压、电阻值
12
热球风速仪
2
台
测量风管风速
13
超声波流量计
1
个
测量管道水流量及压差值
14
8倍频率噪声仪
1
台
测量设备及环境燥声
三、机电系统调试的组织及部署
组织机构:
岗位职责
序号
1
项目经理
全面负责机电调试工作协调管理,组织制定调试计划及调试大纲,组织编制系统试运行方案预案,系统运行和维护方案,组织编制培训计划等。
2
技术负责人
对整个工程全部调试工作负责,制定机电系统调试方案和调试规章制度、组织制定调试工作的总体工作计划和方案,控制调试工作进展进度,对重大问题的处理作出决策,与业主、设计、其他机电分包单位进行协调。
3
各专业工程师
主要负责现场调试工作的安排。
负责相关专业图纸的审核,对专业调试操作人员培训及现场指导,配合工程部完成调试方案、计划的编制并完成调试报告,系统试运行监护。
对相关专业调试工作进行合理的计划协调,及时解决调试过程中出现的各种技术问题,并协调好与弱电等专业的配合。
要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格,并及时将测试数据进行汇总。
4
专业调试操作人员
主要负责现场调试过程的实际操作。
要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录,并且能够在测试过程中发现问题,及时汇报问题。
调试工艺流程
调试工作是检测、检验机电安装工程各系统的运行是否达设计要求,是否能满足建筑物运行需要的一项重要工作;是安装工作的交工前最关键的一项工作;是工程技术含量较高的工艺步骤;也是体现承包商的技术实力的一项工作。
工艺流程如下:
·
四、机电工程各系统调试
建筑电气工程调试
电气工程概况
主要调试工作量
序号
设备名称
单位
数量
1
低压电缆
米
约92000
2
现场动力、照明配电箱
台
652
3
低压异步电动机
台
约362
电气调试主要特点
序号
工程特点
主要因素
1
调试难度大
本工程功能特殊,技术复杂,涉及到的新工艺新设备较多;
2
各专业协调配合多
本工程安装种类繁多,工艺设备数量较大。
这些工艺设备需多方面专业配合共同完成
电气系统调试前的要求
序号
内容
1
电气管线敷设完毕,穿线完毕。
2
各种灯具接线完,各种开关面板接线完。
3
管线经过绝缘电阻测试合格。
4
配电箱安装完毕,且经过绝缘测试合格。
5
桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。
6
母线敷设完毕,绝缘测试合格。
7
配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。
8
各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。
操作方法
1.设备检查
序号
检查内容
1
配电箱柜试运行前,检查配电箱柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准,相色、铭牌号是否齐全。
2
箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。
3
装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接,且有接地标识。
4
箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。
5
照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
6
明敷接地干线沿长度方向每段15-100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。
7
测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
8
柜内检查:
依据施工设计图纸及变更文件,核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确;柜内两侧的端子排不能缺少;各导线的截面应符合图纸的规定;逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。
9
柜间联络电缆检查:
柜与柜之间的联络电缆需逐一校对;在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。
10
操作装置的检查:
主要检查接线是否正确,操作是否灵活,辅助触点动作是否准确。
11
电流回路和电压回路的检查:
电流互感器接线正确,极性正确,二次侧不准开路,准确度符合要求。
调试方法
本工程配电箱柜数量很多,配电箱柜内低压电器的验收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持,安装前一般只作外观检验,但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试。
(1)耐压试验
将与试品电缆相连接的电气设备全部脱离试品电缆将试验设备和试品电缆的接地极全部采用裸铜线可靠接地。
记录试验环境条件。
采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验,记录试验值。
试验电压峰值:
3UO;试验时间:
60min
试品电缆的电容量在试验设备负载电容能力范围内时,可以将试品电缆三要线芯并联后,同时对地进行耐压试验。
用柔性连接电缆将试验设备与试品电缆相连接,合上电源,开始升压进行试验。
升压过程应密切监视高压回路,监听试品电缆是否有异常响声。
升至试验电压时,即开始记录试验时间并读取试验电压值。
试验时间到后,先将电压降至零位,然后切断电源,连接接地线,试验中若无破坏性放电发生,则认为通过耐压试验。
在升压和耐压过程中,如发现电压表指针摆动较大,电流表指示急剧增加,调压器继续升压值电压基本不变甚至显下降趋势,而电流增加幅度较大,试品电缆发出异味,烟雾或异常响声或闪络等现象,应立即停止升压,降压停电后查明原因,这些现象如查明是试品电缆绝缘部分簿弱引起的,则认为耐压试验不合格。
如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致,应将试品电缆清洁干燥处理后,再进行试验。
试验过程中,如果遇非试品电缆绝缘缺陷的失去电源,使试验中断,在查明原因恢复电源后,应重新进行全时间连续耐压试验,不得仅进行补足时间试验。
注意事项:
容升效应和电压谐振
由于试品电缆为容性负载,在超低频()耐压试验时,容性电流在电压发生器绕组上产生频抗压降,造成实际作用在试品电缆上的电压值较高,超过按变比计算的高压侧所输出的电压值,产生容升效应,试品电缆电容量及电压发生器的阻抗越大,则容升效应越明显。
因此,要求在试品电缆端侧进行试验电压值测量,以免试品电缆承受过高的电压作用而损伤。
由于试品电缆电容与电压发生器端抗形成串联回路,当试品电缆电容与电压发生器的漏抗相等或接近时,极易发生串联谐振,造成试品电缆端电压显着升高,危及试验设备和试品电缆绝缘。
因此,需在电压输出端接适当阻值的阻尼电阻,削弱敏阻尼电阻的谐频程度。
测量仪器
现场使用较多的电压表所测得试验电压值是电压有效值,应改用峰值电压表进行超低频()耐压试验电压值测量。
低压保护回路
为保护测量仪表和控制回路元件,可在测量仪器的输出端上并联适当的电压的放电管或氧化锌压敏电阻器、浪涌吸收器等。
控制电源和测量仪器用电源应采取良好的隔离措施和接电措施、防止试品电缆闪络或击穿时,在被接地线上产生的较高的暂态地电位,升高近电压,将仪器和控制回路元件反击损坏。
所有人体将触及操作,均应在接地线经确认连接良好后进行。
(2)二次接线绝缘电阻测试
二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查)。
二次接线交流耐压试验:
箱柜的交流工频耐压试验。
当绝缘电阻值大于10MΩ时,用兆欧表测试1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻在1-10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。
(3)箱柜的保护装置的动作试验
先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路;用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻,按照下列内容逐项测试:
接点对线圈的绝缘电阻,校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻,线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻,绝缘电阻一般不应低于10MΩ。
检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性,检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作,观察机械部分是否灵活,有无卡住现象,接点是否接触的良好,然后将电磁铁的铁芯放开,继电器可动部分应立即返回原来位置。
(3)控制回路模拟动作试验
断开电气线路的主回路开关出线处,电动机等电气设备不受电,接通控制电源,检查各部的电压是否符合规定,信号灯继电器等工作是否正常;操作各按钮或开关,相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速,各相关信号灯指示要符合图纸要求;用人工模拟的方法试动各保护元件,应能实现迅速、准确、可靠的保护功能;手动各行程开关,检查其限位作用的方向性及可靠性;对设有电气联锁环节的设备,应根据原理图测试联锁功能。
重复核实配电箱、柜标签框中所标的系统回路编号是否和实际的进出系统回路一致,并核实配电箱、柜内的主母线与支母线连接的相序至各进出系统的相序是否一致。
进行配电箱、柜内的负荷天关、空气开关等通电前的三相同步试验,确认无误。
1.交流电动机调试内容
序号
调试内容
调试方法及注意事项
1
低压电机绕组的绝缘检查
用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻,在常温下绝缘电阻值不应低于Ω
2
电机绕组的直流电阻测量
用直流单(双)臂电桥测量电动机各相绕组的直流电阻,其相互差值应不超过其最小值的2%;中性点末端引出的电动机线间直流电阻,其相互差别不应超过最小值的1%,在测量时,电动机转子应静止不动
3
检查定子绕组及其连接的正确性
采用电感应法检查定子绕组及其连接的正确性.接线如下图;
4
电动机空载转动检查和空载电流测量
起动前,先将与电动机相连的机械设备拆除,对难以拆除的机械,要尽量减小电动机的负载。
用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流;电动机起动后,应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音,如果异常应立即停机。
用转速表测量转速,在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。
电动机空载运行2小时,运行一段时间后,用手触摸或用测温仪测量电动机轴承定子绕组等部位的温度,检查电机温升是否正常;用测振仪测量电动机的振动,检查其是否符合有关要求,记录电动机起动电流,空载电流,振动、温升、噪音等有关数据,其各种数据合格,正常运行2小时后,即可认为电机系统试运转合格
2.调试方法
(1)绝缘电阻和吸收比的测试
设备电动机的额定电压一般为为500V及下,宜选用500V的兆欧表对电机进行绝缘测试。
如各相绕组的始末端均引出机壳外,则应分别测量每相绕组对机壳及其相互间的绝缘电阻。
如三相绕组已在电动机内部连接仅引出三个出线端时,则测量所有绕组对机壳的绝缘电阻。
对绕组转子电动机,应分别测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻。
绝缘电阻表与被测电动机的连接方法如下图所示:
绕组绝缘电阻测试
对地绝缘电阻测试图
相间绝缘电阻测试图
说明:
L“线路”端子E“接地”端子G“保护”端子
(2)检查定子绕组极性及连接的正确性
三相电动机极性测试的方法有两种:
直流感应法检测,交流电压法检测。
1)直流感应法检测:
依据电磁互感应原理,当在电动机定子某一相绕组中通以脉冲电流时,另外两相绕组中,就会产生感应电势,测量感应电势和脉冲电流的方向可确定定子绕组的头尾。
试验的接线图如下:
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